印染行业染化料配制工(印花)操作指南.pdf
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1、目录第一章 纤维及织物概述.1第一节 纺织纤维分类和纤维的基本特征.1一、棉纤维.1二、芭麻.3三、粘胶纤维.3四、绿色纤维Lyocell.4五、丝.4六、涤纶.4七、锦纶.5八、睛纶.5九、维纶.5第二节纱与织物的基本特征.6一、纱的基本特征.6二、织物的基本特征.6第三节 印花前练漂半制品的质量要求.7第二章印花用的染料.9第一节光与色的基本概念.9一、光.9二、标准光.10三、色感觉的三属性.11四、色的混合.13五、配色原理与拼色的合理性.13第二节染料概述.石一、染料概念与分类.15二、染料的命名.19三、商品染料.21四、染料的色牢度.22五、印花用染料的选择.23第三章印花工艺中
2、常用的化学药剂和助剂.25第一节化学药剂.25一、酸类.25二、碱类.26三、氧化剂.27四、还原剂.27五、一般盐类.29第二节常用的助剂.29一、溶剂、吸湿剂.29二、助溶剂.30三、匀染齐1、乳化剂.30四、防染剂.31五、增深剂.31六、黏合剂.31第四章印花糊料.33第一节印花糊料概述.33一、印花糊料的分类.33二、印花糊料的作用.34三、印花糊料的基本要求.35第二节印花糊料的选用.36一、反映印制效果的几项主要指标36二、影响印花糊料的工艺因素.37第三节 印花糊料应用性能的测试.40一、花纹清晰度测定.40二、曳丝性测试.40三、抱水性测试.41四、渗透性测试.41第四节常用
3、印花糊料.42一、淀粉及其衍生物.42二、纤维素衍生物.46三、植物胶类及其衍生物.47四、海藻胶.50五、乳化糊.55六、合成增稠剂.57七、常用糊料的印花性能对比.59第五节煮糊设备.59第五章印花方式对色浆的要求与调制.61第一节印花方式与色浆的关系.61一、手工台板印花.61二、平版筛网印花.62三、圆网印花.62四、辐筒印花.63第二节印花色浆的调制.63一、色浆调制的计量.64二、色浆调制操作.64三、安全操作.64第三节 自动印花调配色.65一、手工调浆的缺点.65二、自动化印花调色系统.65三、自动印花调浆设备.66第六章图案与印花生产.71第一节花样审理.72一、接“回头”.
4、72二、花样尺寸.72三、花样的套色.72四、花型结构.72第二节印花工艺设计.73一、直接印花.73二、防印印花.73三、拔染印花.74第三节色浆排列.74一、平版筛网印花色浆排列规律.74二、圆网印花色浆排列规律.75三、辐筒印花色浆排列规律.75第四节印花配方的指定.75一、印花指定书.75二、印花色浆配方注意事项.76第七章纤维素纤维织物印花工艺.77第一节纤维素纤维织物直接印花工艺.77一、活性染料直接印花.77二、涂料直接印花.83三、还原染料直接印花.88四、可溶性还原染料直接印花.91五、酬菁素染料直接印花.95六、不溶性偶氮染料直接印花.98七、稳定不溶性偶氮染料直接印花.1
5、03八、各种染料的共同印花.106九、各种染料同浆印花.H3第二节 纤维素纤维织物防印印花工艺.H5一、涂料防印活性染料工艺.H6二、K型活性染料防印KN型活性染料工艺.117三、活性染料半防印花工艺.H8第三节纤维素纤维织物防拔染印花工艺.H9一、活性染料地色防拔染印花.H9二、不溶性偶氮染料地色拔染印花.124三、靛蓝牛仔布拔染印花.126第八章涤棉混纺织物印花.128第一节涂料印花.128一、涂料印花色浆的配方与调制.129二、印花色浆组成及注意事项.130第二节可溶性还原染料印花.130一、印花色浆的配方与调制.131二、工艺流程.131三、注意事项.131第三节分散染料/活性染料同浆
6、印花.132一、印花色浆的配方与调制.132二、工艺流程.133三、注意事项.133第四节 分散染料/还原染料同浆印花.134一、印花色浆的配方与调制.134二、工艺流程.135第五节烂花印花.136一、印花色浆的配方与调制.136二、工艺流程.137第九章涤纶仿真丝绸印花.138第一节涤纶仿真丝绸的直接印花.139一、印花色浆的配方与调制.139二、工艺流程.140第二节 涤纶仿真丝绸的防拔染印花.141一、还原剂拔染法.142二、碱剂防拔染法.146三、螯合剂防染法.149第十章真丝绸织物印花.152第一节直接印花.152一、印花色浆的配方与调制.152二、工艺流程.153第二节拔染印花.
7、154一、酸性染料、直接染料地色拔染印花.154二、活性染料地色拔染印花.156第十一章 天丝(Tencel)织物印花.158第一节直接印花.158一、印花色浆配方与调制.158二、工艺流程.159第二节防拔染印花.159第十二章锦纶织物印花.161一、印花色浆的配方与调制161二、工艺流程.163第十三章睛纶织物印花.164一、印花色浆的配方与调制.164二、工艺流程.165第十四章印花的常见疵病分析和防止.166一、渗化.166二、塞堵网孔或嵌花筒.166三、溅浆.167四、满地不匀.167五、脱浆.168六、布面浮雕.168七、刀线(宽条状).168八、色差.169九、拔染不净.169参
8、考文献171第一章纤维及织物概述染整工厂属于加工性质的企业。纺织厂织造出的白织布或色织 布在染整工厂经练漂(前处理)、染色、印花加工之后,再经各种后整 理,最终成为印染产品。织物印花是用染料或涂料使纺织品局部着色形成花纹和图案的 工艺过程。印花时将染料或涂料与糊料、助剂和其他必要的化学药剂 制成色浆,通过印花设备上的筛网或花筒印到纺织品上,并渗入或固 着在纤维上,然后洗去纤维表面的残留物即可。第一节纺织纤维分类和纤维的基本特征纺织品印花的对象是织物,织物是由各种纤维材料织造而成。纤 维是指长度比直径大很多倍,并具有一定的伸长、柔软、耐磨性、可纺 性以及一定的吸湿膨化性、化学稳定性、耐光、耐紫外
9、线等化学性能的 纤维物质。按其来源,纺织纤维可分天然纤维和化学纤维两大类。天 然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维;化学纤维又分再生纤维 和合成纤维两种。纺织纤维的分类见下页。用于染整加工的纺织纤维大部分为棉纤维、粘胶纤维、涤纶及上 述各种纤维的混纺织物,现将常用的纤维的性能进行简单介绍。一、棉纤维棉花是大家熟悉的一种植物,棉纤维是生长在棉籽上的纤维。印染行业染化料配制工(印花)操作指南植物纤维(纤维素纤维)种子纤维棉、木棉韧皮纤维芍麻、亚麻、黄麻、罗布麻干纤维一竹叶纤维一剑麻、蕉麻天然纤维动物纤维(毛、发羊毛、兔毛、骆驼毛(蛋白质纤维)丝-桑蚕丝、柞蚕丝、莲麻蚕丝【矿物纤维石棉纤维纺织纤维
10、粘胶纤维Lyocell 纤维.醋醋纤维(聚酰胺纤维锦纶冻链纤维聚酯纤维涤纶聚氨基甲酸酯纤维一氨纶(聚丙烯般纤维睛纶第八虹港聚乙烯醇纤维维纶 聚丙烯纤维丙纶 聚氯乙烯纤维一氯纶纺织纤维的分类棉纤维外形细长,手感柔软,长度大约在2545mm,细度视纤维 成熟度而异,约在1.44.0dtexo成熟度高的棉纤维,纤维素含量高,胞腔较厚,天然扭曲多,强力、抱合力大,染色性能优良。棉纤维的公 定回潮率为8.5%。棉纤维不溶于水或普通有机溶剂中,但会吸收水分而溶胀。棉纤 维耐碱不耐酸,强无机酸能使棉纤维的纤维素长链分子中的背键水 解,使纤维的强度大大下降。氧化剂也会使纤维分子中的羟基氧化,甚至发生分子链的断
11、裂,形成氧化纤维素,致使强力降低。纤维素在 2第一章纤维及织物概述碱溶液中相当稳定,并能使纤维素溶胀(膨化)。若在此时施加适当张 力,则可以使织物的形状尺寸稳定;同时由于纤维形状变得接近圆柱 体,无定形部分增大,因而获得较持久的光泽和较好染色性能。棉纤维素纤维分子结构中含有羟基,它可与活性染料的活性基发 生亲核性取代反应或亲核性加成反应,因此用活性染料印花后织物的 湿处理牢度很好,已成为首选的印花染料。其他如涂料、还原染料、可 溶性还原染料和不溶性偶氮染料也常用作棉纤维的印花染料。二、芭麻芭麻是尊麻科植物的茎皮纤维,是优良的纺织原料,由于产地、收 割期不同,纤维的长度、细度、含胶量和含杂都不相
12、同。原麻经煮练,再经洗、捶、漂、脱胶处理,成为洁白、富有光泽的纤维,平均长度为 60mm,细度约为4.48.8dtex,纤维强度高、刚性大、伸长少、弹性稍 差、吸湿放湿快。公定回潮率为12%。由于芭麻纤维直径较粗,因而比棉纤维刚硬得多,加上芭麻纤维 细胞表面光滑,纤维间抱合力弱,成纱性低,易在染整加工中有某些粗 大原纤分离并突出于纤维表面,引起刺痒感。芭麻纺织物有纯纺和混纺两种,用以制成衣料,舒适凉爽、透气性 好。芭麻纤维的结晶度在90%左右,上色能力比棉纤维低。芭麻织物 印花用的染料和加工工艺与棉纤维相类同。三、粘胶纤维粘胶纤维俗称人造丝,棉型粘胶纤维俗称人造棉。它是由棉浆粕 或木浆粕碱化成
13、碱纤维素,经二硫化碳黄化,形成纤维素原黄酸酯,将 纤维素原黄酸酯溶解于氢氧化钠溶液中,得到粘胶液纺丝,通过凝固 浴制得丝条。粘胶纤维光亮柔软、吸水性好、穿着舒适,且容易染色;但它湿强力较低,伸长率高达1。30%,不耐强碱,缩水率高。富强纤维与普通粘胶纤维相比,皮层的取向度较高,因此单纤维 3E染行业染化料配制工(印花)操作指南具有较高的强力,干湿强力差别较小,纺织后成品的伸长变形得到改 善,例如新型高湿模量莫代尔(Modal)纤维。适用于棉纤维用的印花染料品种基本上都适用于粘胶纤维织物。四、绿色纤维LyocellLyocell为学名,商品名称为Tencel(天丝)。它的主要原料与粘 胶纤维一样
14、是木浆,但采用NMMO(N一甲基吗咻一N一氧化物)为溶 齐h将纤维素浆粕溶解后,以干喷湿纺的方式制取;其整个制造过程无 毒害,故称为21世纪绿色纤维。天丝纤维具有良好的吸湿性和高的溶胀性能,它的断裂强度比粘 胶纤维高,伸长湿模量高,缩水率低。天丝纤维印花用的染料主要为活性染料和直接染料,尤其是双活 性基的活性染料对天丝原纤化处理的影响较小,故更适宜于天丝纤维 的直接印花,精细花型则多采用湿罩湿防印印花工艺。五、丝真丝一般有桑蚕丝和柞蚕丝之分。蚕丝是一种蛋白质纤维,由多 种氨基酸组成。蚕丝的丝条由两根并立的丝素单丝组成,其外包覆盖 一层丝胶。除丝素、丝胶外,生丝还含有蜡状物、色素以及无机杂质。蚕
15、丝干断裂强度与棉纤维相似,但湿断裂强度不及棉纤维;热硫 酸可使其分解,且不耐强碱。公定回潮率约为9.0%。蚕丝纤维分子结构中存在羟基、氨基和竣基,当它们电离后,弱酸 性染料、活性染料、中性染料、还原染料等就对它具有直接性,因此可 用上述染料进行印花。六、涤纶涤纶的学名为聚酯纤维,是合成纤维中的主要品种。目前涤纶的 品种有PET.PTT和PBT三种,其中PET、PTT较常用。PET(聚对 4第一章纤维及织物概述苯二甲酸乙二酯)大分子链上没有羟基等极性基团,吸湿性很低,属于 疏水性纤维。涤纶分子易于伸直,没有支链,具有热塑性,因而涤纶织 物有极优良的定形性能和尺寸稳定性,平挺,富有弹性,洗后易干、
16、免 烫,经碱减量处理后,宜做服装面料。涤纶印花用的分散染料是疏水性较强的非离子型染料,在扩散剂 的帮助下,分裂成单分子状态,在高温常压汽蒸或热空气条件下进行 固着。涤纶纤维常与亲水性纤维(如棉、麻、粘胶、毛等纤维)进行混纺,可织造成各种服用或装饰面料。七、锦纶锦纶的学名为聚酰胺纤维,由己内酰胺聚合纺丝而得。产品有单 丝、复丝、变形丝、鬃丝和短纤维等,按光泽又可分为有光、半光和异形(闪光)三种。锦纶是一种含有烷烧键的疏水性纤维,其分子结构中含有氨基(NHz)和竣基(一COOH)等亲水性基团,因此它的吸湿性比涤纶 高。锦纶的印染性能虽不及棉纤维,但在合成纤维中,它属于较易染 色和印花的品种,可用酸
17、性染料、分散染料和中性染料来进行印花。八、睛纶月青纶的学名为聚丙烯晴纤维,它是以丙烯月青为主要原料,与第二、第三单体共聚的高分子化合物,经湿法或干法纺丝制成的合成纤维。睛纶可以用还原染料、分散染料、阳离子染料来印花。由于睛纶 大分子链上有酸性基团,它是阳离子染料的染色席位,因此均选用阳 离子染料作为印花用的染料,不仅色泽鲜艳,而且各项色牢度优良。九、维纶维纶的学名为聚乙烯醇甲醛纤维,它是以乙烯醇为原料,采用湿 5印染行业染化料配制工(印花)操作指南法或干法纺丝,经拉伸、热处理、缩醛等工序制成。维纶纤维强度较高,吸湿性和耐光性能好,但回弹性和耐热水性 差,在水中煮沸易变形。与棉纤维相比它染色性能
18、较差,因此印染成 品的色泽不够鲜艳。第二节纱与织物的基本特征一、纱的基本特征染整加工所用的坯布是以天然纤维或化学纤维为原料,经过纺纱 加工成纱线,再织成坯布。纱有各种各样的粗细,为了说明它的规格,必须用一个指标来衡 量。我国法定采用公制支数,以定长制为主,即1000m长的纱,若重 1g则称为Itex;若重2g,则为2tex;其数值越大,表示纱越粗。线是由两根或两根以上的纱合股捻合而成。例如两根合股捻合 的线,可写作为14X2texo化学纤维则采用线密度来表示纤维的细度,以旦(d)为单位;即纤 维长9000m,而重量为1kg的称为1旦。纤维越细、旦值越小;反之,则大。现在化学纤维的线密度改为法定
19、计量单位tex,ltex=9旦。纱的品质由纱的细度、捻度、断裂强度(强力)、断裂延伸度(伸长 度)、均匀度和存在的疵点决定的。二、织物的基本特征织物在织造工序中,它是由纱线分成互相垂直的两组,在织布机 上交织而成,织物组织是织物经纬交织的规律。它有平纹、斜纹和缎 纹三种基本组织。1.平纹组织属于平纹组织的有平布、府绸等织物,粗看起来有 不少的差异,但是从它的组织来看是相同的,是由经、纬纱各一根上下 相互交织而成,其特点是交织点最多,织物质地坚牢,正反面外观效应 6第一章纤维及织物概述相同。平布的用途较广泛,它的风格特征是经纬密度比较接近,经纬向 紧度为1 L外观光洁匀整。府绸织物由于经密高、纬
20、密低,使布面经 纬纱浮点呈现匀整而规则的菱形颗粒状,它的布纹清晰,手感柔软挺 滑,光滑如绸。2.斜纹组织 属于斜纹组织的有斜纹、哗叽、华达呢、卡其等。它 们的特点是交织点连续而具有明显的斜纹条(纹路),线条清晰,斜纹 线凹凸分明,有正反面之分,但可以根据织物组织和经纬向紧度的不 同而加以区别。3.缎纹组织属于缎纹组织有横贡、直贡等。其特点是经纬纱的 上下交织次数比斜纹织物少,有正反面之分。因此织物质地柔软,布 面精致光滑且富有弹性,光泽好;它具有“光”、“软工“滑”、“弹”的 特点。4.提花组织 这种组织主要由上面三种组织变化而来,所用的花 纹图案根据计算机程序控制,使提花纸板提经或落经,这样
21、就能织造 出美观大方,花型多变的提花织物。5.混纺织物和交织物 利用不同的纤维混合起来纺成的纱叫做 混纺纱,用它织造成的织物称为混纺织物。例如用棉纤维与涤纶的混 纺纱织成的织物称为涤棉混纺织物。利用不同纤维的纱分别作为经纱和纬纱,织成的织物通常称为交 织物。由于它们采用不同纤维进行混纺或交织,因此印花时的印花色浆 中染料的选择必须考虑到不同纤维的适应性。第三节 印花前练漂半制品的质量要求纺织纤维经过纺纱、织布等加工后成为坯布。由于天然纤维上含 有一定的天然杂质,因而坯布色泽灰黄,手感也比较粗糙,而且吸水性 7E染行业染化料配制工(印花)操作指南很差。若要将坯布加工成洁白、柔软、吸水性良好的漂白
22、布来符合染 整加工的要求,必须对坯布进行练漂(前处理)加工,整个前处理过程 包括坯布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光等工序。印花前练漂半制品质量检查分物理、化学和目测三种方法。属于 物理检测项目有:织物的断裂强度、经纬密度、毛细管效应和伸长率。属于化学检验项目有:含浆率、油脂蜡质去除率、氧化纤维素、丝光钢 值和织物上的pH值等。属于目测的项目有:烧毛质量、白度以及外 观疵点等。印花色浆印制时的练漂半制品质量要求有以下几点:(1)印花前练漂半制品的布面必须光洁,表面短绒应去除干净,否 则在印制过程中极易粘附筛网(或花筒)表面,导致筛网网孔被堵或嵌 花筒的疵病产生。(2)退浆匀净。因为练漂半制品
23、上残留的浆料会造成练漂半制品毛 细管效应不一,从而引起印花色浆渗透不良,匀染性差。另外在高温汽 蒸时产生还原性物质,会造成某些对还原性敏感的染料发色不良。(3)练漂均匀。尤其对紧密织物更要求渗透性好且均匀,否则会 影响到印花色浆对花纹轮廓线条的光洁度和块面花型的匀染度。(4)丝光足。丝光程度的好坏,直接影响到染料的表面给色量和 色泽艳亮度。布面pH值应维持在中性和无还原性,以免影响某些染 料的发色。(5)印花前练漂半制品不可干、湿不匀,以免造成印花色浆在织物 上渗透不一而形成块面花型色泽的差异。(6)合成纤维织物在印花前必须将织物上的油剂和浆料彻底去 净,否则会影响染料的上染,甚至影响到印花处
24、局部发色不良。(7)练漂半制品有些质量问题不涉及印花色浆,但它对印花产品 总的质量会有一定的影响。例如半制品的绐条、卷边、纬斜等。因此,要求半制品的布面平整,不能有纬斜或弧斜,尤其是印制矩形或横条 形排列的几何花样时更显得重要。8第二章印花用的染料印花是借助染料或涂料与纤维材料或纺织品发生物理或化学的 结合,或者用化学方法在纤维上生成颜色,即通过印花方式(印花设 备)使整个纺织品得到所需的色泽。经印花后纺织品的花型图案不仅 要色泽艳亮夺目,层次分明,而且还必须具有良好的色牢度。第一节光与色的基本概念有色物质(如染料、印染后的织物)本身不发光,因此在黑暗中是 不可见的,也就是说任何物体的颜色只有
25、在光线存在时,才显示出来。当光照射到有色物质上时,光波发生反射或透射,反射或透射作用于 人们的眼睛,就产生颜色的感觉。有色物质对各种光波的吸收不同,因而反射或透射的光波成分也不同,于是产生各种颜色。一、光光是一种电磁波,它从光源以非常快的速度,呈波浪形在空间中 行进。电磁波包括x射线、y射线、红外线、紫外线、可见光,它们都有 不同的波长和频率。可见光是电磁波中的一部分,波长范围大约在 380780nm。各种光波按不同波长和一定比例形成由红、橙、黄、绿、青、蓝、紫组成的一个可见光的连续光谱。紫外 紫 蓝 青 绿 黄橙 红 红外波氏(nm)400 435480 5005805996057009E染
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