关于浇砼后露筋的整改实施方案.docx

关于浇砼后露筋的整改方案
和预防措施
±0.00~6.00m层有少部分短肢剪力墙和柱有蜂窝、烂根现象致使少量钢筋外露。
整改方案：
1、面积较小较浅的蜂窝、烂根露筋的，先用钢丝刷刷掉松动的石子颗粒和干沙灰，再用加压水冲洗干净，最后用1：2~1：
2.5的水泥砂浆压实抹平；
2、面积稍大较深的蜂窝、烂根露筋的，先把露筋部分剔打出来，再用钢丝刷刷掉干沙灰，用加压水冲洗干净，最后同标号砼振捣压实抹平。
预防措施：
1、关模前把剪力墙和柱底清洗干净；关模时模板表面必须清洁干净，模板安装必须严密，有缝隙的要夹泡沫条，安对拉片时不能野蛮敲击钢筋使钢筋移位，模板支撑必须牢实，防止浇砼时模板变型漏浆，柱底缝隙必须歁木条；关模后冲洗板面时必须在板上或梁底开洞，严禁将杂物冲到柱底；
2、扎筋前对超出边线的纵筋应作处理；扎筋时严格控制剪力墙、柱和梁截面尺寸和几何尺寸；扎筋后严格按规范挂设垫块并绑扎牢固；
3、向搅拌站报量时应要求砼的塌落度，浇砼时必须用专业棒手打棒，振捣密实到位，严禁漏打少打，振动棒严禁敲击钢筋，剪力墙和柱应分层浇筑，护模、护筋人员必须跟浇砼人员一起，发现爆模漏浆现象及时处理，钢筋工要扶正移位的钢筋，检查垫块是否脱落。
重庆**建设工程有限公司
*项部2004年12月26日
第二篇：后浇带砼补浇施工方案后浇带砼补浇方案
XX市大成建筑工程有限公司
XX县区交特警综合大楼
编制单位：审核人：批准人：编制人：
后浇带砼补浇施工方案
XX市大成建筑工程有限公司
2010年7月1日
1后浇带砼补浇方案
XX市大成建筑工程有限公司
后浇带砼补浇方案
根据施工图纸设计要求XX县区交特警综合大楼工程地下室的6轴至7轴间设置了后浇带，设计注明后浇带处砼补浇需在两侧砼龄期达到60天以后，进行补浇。在主体各施工方案虽已明确，但在后浇带补浇砼仍需明确补浇的具体要求，现特编制后浇带补浇施工方案内容如下：
一、施工方案选择：
根据施工规范的规定，该工程后浇带模板均未拆除。虽然主体施工时后浇带内砂浆、砼已作清理，但是在主体期间难免有砂浆、砼残留在梁板内，为确保后浇带施工质量，我项目部按照规范要求先拆掉后浇带的梁板底、侧模（后浇墙板的侧模已拆除），将残留在后浇带内的砂浆及砼全部清理干净，重新安装后浇带模板、补浇砼使其与原砼形成整体。其施工方法及顺序为：拆除后浇带底、侧模板→后浇带两侧边原砼凿毛并对原钢筋除锈→清理残留在后浇带内的砂浆、砼→重新搭设排架安装梁板侧、底模及墙板侧模→支撑加固仔细检查各部位是否牢固→验收→施工缝接浆底部铺砂浆→浇筑砼至板厚度的80%（后浇带板底部一次性浇筑到位）→待砼初凝前用与砼同配比的防渗膨胀砂浆补抹剩余板厚度的20%→表面压光拉毛→砼养护。
二、施工组织：㈠、材料要求与组织：
1、后浇带底、侧模板采用九夹板、木方、钢管、m16对拉螺杆
2后浇带砼补浇方案
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及其他辅助材料。
2、用于后浇带补浇的砼均采用泵送砼，设计砼标号为c40级。外加剂采用sbt-jm-111改进型外加剂和聚丙烯单丝纤维，另外在配制砼时还需加入一定数量的i级粉煤灰，砼坍落度应控制在12-14cm，各种材料必须在试验合格后方可使用。砼由XX县区万腾混凝土有限公司供应，该厂家位于县政府南侧，距施工现场4公里，在砼浇筑前供应方及时提供产品证明书，砼配合比单，水泥、砂石的试验报告、外加剂质保书等相关资料。
㈡、机械设备的选择：
砼搅拌运输车1辆人力翻斗车5辆插入式振动器3台空压机1台60t塔吊1台㈢、人员组织：
1、管理人员在项目经理领导下配备质检员、安全员、技术员及试验员各一名，所有管理人员必须跟踪作业，随时检查施工质量。
2、木工立底、侧模。10人；钢筋工修整钢筋2人。
3、砼浇筑时分成两个班组分层同时进行，每班6人，其中振捣2人，运料4人，抹面1人。
三、质量技术保证措施：
为保证施工质量，我项目部经过认真研究，现采取以下技术质量控制措施。
1、先由技术人员对各个施工班组技术交底，进一步明确施工要
3后浇带砼补浇方案
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求。
2、木工班组将后浇带原梁板底、侧模全部拆除，以便于后浇带内砂浆、砼的清理。
3、派专职工人对后浇带侧边原砼凿毛，对钢筋除锈并及时将砂浆、砼清理干净。
4、选用木方、九夹板做底、侧模，墙板侧模采用钢管和对拉螺杆加固，梁板底模与后浇带侧边相交的周边用钢管作顶撑并加斜形垫木顶紧。
5、项目部先对钢筋模板自检，合格后方可请监理方、甲方验收钢筋模板。对验收发现的问题及时整改到位。
6、后浇带浇筑前先用与砼同等成份的砂浆预先均匀底铺一层厚度约20mm，对新旧砼施工缝处（后浇带侧边）用水泥浆接浆，作为新老砼粘结剂。再用商品砼浇筑完成板厚度的80%，所浇筑的砼必须仔细振捣密实。
7、砼浇筑时振动棒应从中插入并应做到“快插慢拔”防止砼发生分层、离析现象，平板振动器应依次振动，每点振捣持续时间不少于15s，以排出砼中空气，以便振捣密实，避免砼产生假实现象。
8、砼浇筑时，应派有经验的木工在模板外侧跟踪检查，如有模板漏浆、胀模等情况要在已浇筑的砼初凝前及时加固处理。
9、梁板后浇带砼待初凝前，用与砼同配比的防渗膨胀砂浆（亦由商品砼厂家供应）补抹剩余板厚度的20%，其表面必须压实抹平。对于墙板后浇带均一次性浇筑到位。
4后浇带砼补浇方案
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10、砼终凝前，派有经验的工人及时对砼表面压实抹光并拉毛，为防止砼产生表面裂缝，砼表面需在砼初凝前加强二次抹面工作，应把握好砼初凝的时间。质检技术人员跟踪检查验收。
11、为了防止砼表面裂缝，砼终凝7小时后开始浇水养护并覆盖，派专职工人定时浇水养护。质检技术人员定期督查。
12、后浇带模板拆除必须有技术负责人书面通知且经监理认可方可进行。
四、质量要求：
1、模板安装允许偏差：
模板垂直度
3mm模板平整度
5mm模板标高
±5mm
2、模板接缝应严密，不行漏浆。
3、模板每层涂刷隔离剂，且不流坠；粘浆、漏浆隔离剂累计面积不大于2000cm2。
4、砼表面要无露筋、孔洞、蜂窝、缝隙夹渣层现象，标高应控制在±10mm，截面尺寸-10mm～＋15mm，轴线位移控制在平台板为15mm，剪力墙及柱为10mm，表面平整度为8mm。
5、按规范要求，每一工作台班或砼浇筑量达到100m3时做砼抗压试块一组，地下室底板墙板浇筑时必须做好抗渗试块，试块应在监理旁监下随机抽取。
五、安全措施：
5后浇带砼补浇方案
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1、施工人员进入施工场地必须戴好安全帽。
2、在施工前必须对工人作安全、技术交底。
3、在施工中，所有动力线、照明线必须挂空，线路必须有三级漏电保护装置。操作人员正确穿戴好防护用品，并戴好绝缘手套。
4、安装模板撑头等必须钉牢，支撑必须稳固可靠，严防倾斜、滑落。
5、材料尽量随用随清，严禁乱扔乱抛。模板上的钉子要及时起拔以防扎脚。
6、塔吊吊物严禁超吊并捆扎牢固；吊运过程中，吊物离地1.2米左右人员方可靠近。
第三篇：砼麻面、露筋修补措施砼麻面、露筋修补措施
墙、柱、梁板砼存在的少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷，经公司生产施工部及项目部组织人员进行原因分析，制定此返修施工方案：
一、施工准备
1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。
二、劳动力准备
施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。
三、施工方法
1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
3、进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。
4、对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
5、采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补，要求用￠12钢筋仔细捣实。
6、混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。
7、对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘后，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1：2水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。
8、对胀模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。
根据具体情况采用以下方法进行修补：（1）水泥砂浆抹面法
如蜂窝。麻面不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1：
2.5水泥砂浆找平，抹压密实；如蜂窝、孔洞面积大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和1：
2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。（2）水泥砂浆捻实法
如面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用1：2干硬性水泥砂浆（手握成团，落地就散的砂浆边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再用表面抹水泥素浆和1：
2.5水泥砂浆找平。（3）混凝土浇捣法
当蜂窝、孔洞较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层1：
2.5水泥砂浆找平压实。（4）水泥压浆法
对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔。压浆嘴的埋设方法如水泥浆液的水灰比一般为0.7-1.1.根据工程情况，必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液波美度为30-40，掺量为水泥重量的1%-3%，徐徐加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可使用。
（5）混凝土蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位，应湿水后处理。凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋（麻片），水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。
五、质量保证措施
修补施工时，由施工员进行旁站监督，并由项目部质检员进行复检。
六、清理
对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净，运出楼层。
第四篇：混凝土麻面露筋整改方案混凝土结构露筋修补方案
一、情况说明
本工程为XX县区高砦城中村改造项目a组团6X楼项目，地下2层，地上27层，结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构。在对本工程进行巡检时发现地下一层1X楼梯tl1出现露筋现象，露筋部位均是箍筋底面、侧面外露，现对于出现的露筋问题进行分析并给出处理方案。
二、原因分析
1、混凝土浇筑时，混凝土塌落度太小或着振动棒漏震致使模板拆除后钢筋密集处产生露筋、夹渣。
三、处理方案
1、对于此次露筋的处理方法是：
a、凿毛。使用人工凿毛方法，在露筋部位凿除混凝，要做到小锤细凿，避免损伤构件钢筋，除去混凝土薄弱松散颗粒，对表面露筋将外露钢筋上的混凝土残渣清理干净。
b、除锈。由于钢筋外露一段时间后表面产生铁锈，必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刷除并清理干净。
c、清洗。对露筋部位用清水将碎屑、灰尘等冲洗干净，清洗完后用高一级别混凝土浇筑。
1
d、随后加入按比例所需要的砂子及水泥数量（砂子的质量要求、一般为中砂、含泥量≤1.0%、级配良好，同时要求砂子干燥，水泥要求标号为普通水泥42.5以上、质量合格，不受潮）按比例加入减水剂后要迅速搅拌均匀、搅拌时间在5~10分钟。
e、对修补完部位进行认真的养护。
四、修补注意事项：
1、被修补的结构表面处理后必须坚固良好。
2、表面必须干燥和清洁，无油脂杂物。
五、预防措施
为了防止再次出现类似质量缺陷，在今后的施工过程当中采取以下的预防措施：严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装的位置准确。加强现场检查、防止钢筋保护层垫块漏放、漏震或者间距过大，发现钢筋绑扎松动时立即加固，偏位时立即调整，将钢筋保护层垫块绑扎牢固，避免垫块位移，严格控制钢筋保护层。加强施工技术管理和质量检查工作。
2017年2月16日星期四
22016-6-1星期三28℃19℃阴东北风3-4级2016-6-2星期四24℃19℃小雨~阴无持续风向微风2016-6-3星期五27℃19℃多云~晴无持续风向微风2016-6-4星期六31℃20℃多云~阵雨无持续风向微风2016-6-5星期日26℃19℃中雨无持续风向微风2016-6-6星期一26℃18℃阴~多云无持续风向微风2016-6-7星期二28℃20℃雷阵雨~中雨无持续风向微风
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32016-6-23星期四28℃23℃暴雨~小雨无持续风向微风2016-6-24星期五32℃22℃多云无持续风向微风2016-6-25星期六32℃21℃晴无持续风向微风2016-6-26星期日31℃21℃多云无持续风向微风2016-6-27星期一33℃21℃晴~多云无持续风向微风2016-6-28星期二34℃23℃晴无持续风向微风2016-7-1星期五32℃23℃阵雨~多云无持续风向微风2016-7-2星期六33℃24℃多云无持续风向微风2016-7-3星期日32℃23℃多云无持续风向微风2016-7-4星期一32℃21℃多云无持续风向微风2016-7-5星期二31℃23℃多云~晴无持续风向微风2016-7-6星期三32℃23℃多云~阵雨无持续风向微风2016-7-7星期四30℃24℃阵雨~小雨无持续风向微风2016-7-8星期五30℃24℃雷阵雨无持续风向微风2016-7-9星期六28℃25℃阵雨~阴无持续风向微风2016-7-10星期日30℃25℃阵雨~多云无持续风向微风2016-7-11星期一33℃25℃多云~阵雨无持续风向微风2016-7-12星期二32℃24℃雷阵雨~中雨无持续风向微风2016-7-13星期三31℃25℃多云~阴无持续风向微风2016-7-14星期四27℃21℃小雨无持续风向微风2016-7-15星期五28℃22℃多云无持续风向微风2016-7-16星期六32℃22℃多云~阵雨无持续风向微风
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82016-10-17星期一24℃14℃多云无持续风向微风2016-10-18星期二24℃13℃多云无持续风向微风2016-10-19星期三25℃13℃多云~小雨无持续风向微风2016-10-20星期四20℃14℃小雨无持续风向微风2016-10-21星期五15℃13℃小雨~阴无持续风向微风2016-10-22星期六17℃10℃小雨东北风3-4级2016-10-23星期日12℃9℃小雨无持续风向微风2016-10-24星期一11℃7℃小雨~阴无持续风向微风2016-10-25星期二18℃12℃多云~小雨无持续风向微风2016-10-26星期三16℃11℃小雨无持续风向微风2016-10-27星期四13℃10℃中雨~小雨东北风3-4级
2016-10-28星期五13℃8℃阴无持续风向微风2016-10-29星期六15℃8℃多云~阴无持续风向微风2016-10-1星期六26℃17℃阴无持续风向微风2016-10-2星期日29℃18℃多云~晴无持续风向微风2016-10-3星期一31℃18℃晴无持续风向微风2016-10-4星期二29℃19℃晴~多云无持续风向微风2016-10-5星期三27℃17℃多云~阴东北风3-4级2016-10-6星期四22℃16℃小雨~阴无持续风向微风2016-10-7星期五22℃16℃小雨~多云无持续风向微风
2016-10-8星期六20℃13℃多云东北风3-4级2016-10-9星期日18℃12℃阴无持续风向微风
92016-10-10星期一18℃11℃阵雨~阴无持续风向微风2016-10-11星期二21℃13℃阴无持续风向微风2016-10-12星期三19℃14℃阴~小雨无持续风向微风2016-10-13星期四21℃14℃多云~阴无持续风向微风2016-10-14星期五20℃15℃阴~小雨无持续风向微风2016-10-15星期六18℃13℃小雨无持续风向微风2016-10-16星期日24℃15℃晴~多云无持续风向微风2016-10-17星期一24℃14℃多云无持续风向微风2016-10-18星期二24℃13℃多云无持续风向微风2016-10-19星期三25℃13℃多云~小雨无持续风向微风2016-10-20星期四20℃14℃小雨无持续风向微风2016-10-21星期五15℃13℃小雨~阴无持续风向微风2016-10-22星期六17℃10℃小雨东北风3-4级2016-10-23星期日12℃9℃小雨无持续风向微风2016-10-24星期一11℃7℃小雨~阴无持续风向微风2016-10-25星期二18℃12℃多云~小雨无持续风向微风2016-10-26星期三16℃11℃小雨无持续风向微风2016-10-27星期四13℃10℃中雨~小雨东北风3-4级
2016-10-28星期五13℃8℃阴无持续风向微风2016-10-29星期六15℃8℃多云~阴无持续风向微风
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102016-11-2星期三18℃7℃晴无持续风向微风2016-11-3星期四20℃9℃晴无持续风向微风2016-11-4星期五23℃10℃晴无持续风向微风2016-11-5星期六23℃10℃晴~多云无持续风向微风2016-11-6星期日13℃10℃多云~小雨东北风3-4级2016-11-7星期一13℃6℃小雨~阴北风3-4级2016-11-8星期二12℃3℃多云~晴无持续风向微风2016-11-9星期三10℃3℃阴无持续风向微风2016-11-10星期四16℃4℃晴无持续风向微风2016-11-11星期五18℃7℃晴无持续风向微风2016-11-12星期六16℃8℃多云~阴无持续风向微风2016-11-13星期日17℃8℃多云无持续风向微风2016-11-14星期一15℃6℃晴~多云北风3-4级2016-11-15星期二13℃8℃多云~阴无持续风向微风2016-11-16星期三14℃6℃阴~多云无持续风向微风2016-11-17星期四15℃9℃阴~小雨无持续风向微风2016-11-18星期五16℃10℃阴无持续风向微风2016-11-19星期六17℃8℃多云~阴无持续风向微风2016-11-20星期日14℃7℃阴~小雨无持续风向微风2016-11-21星期一9℃0℃小雨~雨夹雪北风4-5级
2016-11-22星期二2℃-4℃小雪北风4-5级2016-11-23星期三5℃-5℃多云~晴无持续风向微风
112016-11-24星期四6℃-4℃晴~多云无持续风向微风2016-11-25星期五8℃0℃多云~阴无持续风向微风2016-11-26星期六11℃1℃多云无持续风向微风2016-11-27星期日12℃-1℃晴~多云无持续风向微风2016-11-28星期一10℃2℃多云~阴无持续风向微风
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122016-12-17星期六13℃2℃多云无持续风向微风2016-12-18星期日12℃1℃多云无持续风向微风2016-12-19星期一11℃1℃多云无持续风向微风2016-12-20星期二7℃3℃小雨无持续风向微风2016-12-21星期三7℃2℃小雨~多云无持续风向微风
2016-12-22星期四10℃-1℃晴西北风3-4级2016-12-23星期五8℃0℃阴无持续风向微风2016-12-24星期六6℃1℃阴~小雨无持续风向微风2016-12-25星期日3℃-1℃中雪~雨夹雪无持续风向微风2016-12-26星期一5℃-2℃阴~多云西北风3-4级2016-12-27星期二5℃-3℃晴无持续风向微风2016-12-28星期三7℃-4℃晴无持续风向微风2016-12-29星期四5℃-2℃阴~多云无持续风向微风
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2017-1-1星期日11℃0℃多云无持续风向微风2017-1-2星期一9℃0℃霾无持续风向微风2017-1-3星期二13℃0℃霾~雾无持续风向微风2017-1-4星期三9℃2℃小雨无持续风向微风2017-1-5星期四5℃1℃小雨无持续风向微风2017-1-6星期五4℃2℃小雨无持续风向微风2017-1-7星期六6℃0℃阵雨~多云无持续风向微风
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2017-1-19星期四6℃-5℃晴西北风3-4级2017-1-20星期五3℃-5℃晴无持续风向微风2017-1-21星期六9℃-5℃晴西北风3-4级2017-1-22星期日7℃-4℃晴无持续风向微风2017-1-23星期一8℃-3℃晴~多云无持续风向微风
第五篇：露筋处理方案灌注桩施工质量问题的分析与处理
南京港务工程公司
2011.05.24
灌注桩施工质量问题的分析与处理
临时码头钻孔灌注桩施工已经完成，横梁工作面土方开挖施工后，发现基桩均局部存在不同程度缺少混凝土保护层的问题（以下简称露筋）现象。
现将有关问题的分析及处理措施综述如下：
1、检查情况
经过认真检查和现场分析，露筋问题主要表现在。在现浇桩顶以下1~2m范围内局部钢筋笼偏位，在钢筋笼与灌注桩混凝土圆弧切面区域附近形成一个小范围的钢筋外露，多数表现为箍筋外露，部分存在主筋外露，区域外均为符合设计要求的混凝土。
基桩露筋问题的普遍性，表明施工过程中存在工艺性问题，导致了钢筋笼普遍偏位露筋。问题的结症在于利用桩机起吊钢筋笼，而桩机高度不够。施工中只能在各环节采取技术措施和控制手段，减少偏差及偏差的积累，尽可能控制住桩顶钢筋笼的居中。
2、问题分析
（1）钢筋笼拼接同轴度偏差大
下钢筋笼时，钢筋笼由桩机吊钩单点悬吊，上节钢筋笼倾斜角度过大。根据目前施工工艺，采用桩机吊钩起吊钢筋笼，机架高度低于8米，钢筋笼分段9m，笼顶处钢筋笼中心偏位0.5m，垂直度经简单折算为5.5%。
已采取的处理措施为：
①上下节钢筋笼对接后，先焊好两根主筋接头，再将钢筋笼整体提升500mm（钢筋笼联接前，下节钢筋笼使用横担挂在机架上，上节钢筋笼悬挂在桩机吊钩上），人工尽可能的纠正上下节钢筋笼的轴线偏移，再完成其余主筋焊接；
②上下节钢筋笼联接时，控制各主筋搭接长度，要求各主筋搭接长度基本一致，减小多节钢筋笼联接的同轴度偏差；
③要求严格执行保护层垫块，每个加强筋部位均布4个。（2）钢筋笼悬挂偏心
最上节钢筋笼顶在主筋上加焊了两个φ25钢筋吊环，钢筋笼下放到位后，将两个吊环固定在桩机平台下挂钩上，因悬挂不平衡导致钢筋笼向单独受力一侧偏移。
已采取的处理措施为：
顶层钢筋笼顶均匀设置4个钢筋吊环，两个用于平衡起吊，两个用于穿横担，钢筋笼整体平衡悬挂在横担上，横担支撑在安放在地面的稳固枕木上。
（3）钢筋笼安装不居中
采用筑岛法进行钻孔灌注桩施工，地面高于钢筋笼顶设计标高，护筒无法为钢筋笼提供居中限位作用，且因钢筋笼主筋完全淹没于泥浆下，无法准确进行钢筋笼定位。
已采取的处理措施为：
顶层钢筋笼顶均匀设置4根φ14定位钢筋，钢筋与主筋顺直焊接，并保证定位钢筋顶高出护筒顶面100mm，钢筋笼下放到位，先利用4根定位钢筋进行定位，调整居中后才进行固定。
（5）强调施工速度质量管理松懈
目前钻孔桩机施工速度较快，桩机从移机定位到终孔清孔平均只需14~16小时，钻孔时间基本安排在下午和夜间，每天上午多数桩机清孔完毕等待下钢筋笼。现在有7台桩机，负责钢筋笼联接焊接的焊工只有2人，焊工人数、焊接速度与机台数严重不匹配。为加快钢筋笼下放速度，钢筋笼联接、焊接只能草草了事，钢筋笼轴线对正、钢筋搭接、钢筋焊接、吊点控制等工序的施工质量无法保证，导致系统偏差的不断积累。
已采取的处理措施为：
①要求增加焊工人数，保证一个机台有两名焊工同时进行焊接，并要求保证两个机台同时下放钢筋笼；
②已召集相关施工人员组织了3次质量控制协调会，向钢筋班组下发施工指令单强调质量控制标准；
③加强施工管理和质量控制，现场由潘工、邹经理常驻桩机施工现场共同负责机械、人员的调配及质量控制；
④张奇、韩伟经常性进行质量检查，对不符合质量要求的工序坚决要求整改。
3、问题的处理
鉴于目前已开挖的临时码头基桩情况，露筋主要表现为钢筋笼上口偏位，现浇桩顶1~2m以下，露筋现象较少或不明显，可考虑在凿除桩头1m混凝土后再进行剩余部分露筋处理。
①对主筋外露严重、孔洞露石部位处理措施：清除桩周围泥土，人工凿除露筋范围（两侧超宽100mm）主筋以内至少2mm混凝土，剥除松散混凝土，用钢丝刷和压力水冲刷干净；制作并支立内径1100mm的圆弧组合木模，灌入1：2水泥砂浆。
②对于箍筋外露、主筋保护层约10