湘潭华夏整流变压器技术协议-3.doc

黑龙江昊华化工有限公司
30万吨/年离子膜烧碱工程项目用整流变压器

技
术
协
议
书

需方： 黑龙江昊华化工有限公司
供方： 湘潭华夏特种变压器有限公司

二00九 年 九 月
供、需双方就黑龙江昊华化工有限公司30万吨/年离子膜烧碱项目用整流变压器进行技术讨论后达成以下协议：
1．设备供货清单
序号
分项设备名称
规格型号
数量
制造厂
1
整流变压器主体及标准附件
变压器主体
ZHSFPT-20500/110
5套
湘潭华夏特变
隔膜式储油柜
Φ900×3150
5套
湘潭华夏特变
添加与备用油
25＃
5套
兰州炼油厂
气体继电器
QJ1-80
5套
沈变配件厂
压力释放阀
YSF5-55/130KJ
5套
沈变配件厂
高压相线套管
BRDW-110/630-3
15只
南京电瓷总厂
高压零相套管
BRDW-72.5/630-3
5只
南京电瓷总厂
低压端子
填沟式专利部件
240件
湘潭华夏特变
指针式油位计
UZF2-250
5套
沈变配件厂
信号温度计
BWY-803A
5套
杭州华立仪表
数显稳控仪
XMT-288FC
5套
杭州华立仪表
其 他
未注明标准附件均含在本体内部安装一并供货。
2
有载分接开关
CMⅢ-500Y/72.5C-14271W
5套
上海华明电气
有载开关电动机构
CMA7
5套
上海华明电气
有载开关控制器及电缆
HMC-3C
5套
上海华明电气
有载开关在线滤油机
ZXJY-1
5套
上海华明电气
3
油风冷却器
LYF-315×3
5套
上海海鼎
实业公司
4
油水冷却器控制柜
——
5套
2．设备技术要求
本次供货设备共5台有载调压移相整流变压器。编号分别为：1＃、2＃、3＃、4＃、5＃。变压器为单机24脉波结构。系统1三套整流变：1＃、2＃、3＃构成等效72脉波；系统2两套整流变： 4＃、5＃构成等效48脉波。
2.1 使用环境条件
1) 海拔高度：小于1000米。
2) 极端最高温度：40.1℃。
3) 极端最低温度：-39.5℃。
4) 月平均最高温度：22.8℃。
5) 月平均最低温度：-19.5℃。
6) 夏季月平均最高相对湿度：73%。
2.2 电气参数
1) 网侧电压：3PH-AC 110kV±5%、50Hz±1%。
2) 辅助设备电源电压：0.38/0.22±10％kV。
3) 单机满足整流额定输出直流电压：Udn＝555V。
4) 单机满足额定输出直流电流：Idn＝15kA×2柜。
5) 整流方式：三相桥式整流，同相逆并联结构。
6) 调压方式：±13级（27级）有载调压。
7) 调压范围：整流变60％～105％Udn粗调，可控硅细调。
8) 冷却方式：强迫油循环风冷（OFAF），采用25＃油。
9) 使用条件：户内使用、防护等级按户外式设计，带小车推进。
10) 连接方式：高压顶部进线，低压铜排双面下出线与整流器进线一一对应。
11) 过载能力：110％负荷长期运行，150％负荷连续运行10分钟。
2.3 设备设计制造标准
1) GB/T 18494.1-2001 ……………………………….…..《工业用变流变压器》
2) JB/T8636-97……………………………………….……..《电力变流变压器》
3) JB/DQ 2113-84……………………………………...《电化学用整流变压器》
4) GB1094.1-1996…………………………………….…….《电力变压器.总则》
5) GB2536-1990……………………………...……..………….《变压器油标准》
6) GB1094.3、5-2003………………………《电力变压器.温升、抗短路能力》
7) GB/T 6451-1999……………….《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
8) GB/T311.1-1997…………………………….《高压输变电设备的绝缘配合》
9) GB10230-88 ………………………………………………..《有载分接开关》
10) GB/T3969-1983……………………….……..………………..《变压器瓷套》
11) JB/T 9647-1999…………………………………………...…. 《气体继电器》
12) JB7065-1993…………………………………………………...《压力释放阀》
13) JB/T6302-2005………………………………………《变压器用油面温控器》
3、设备结构与配置
3.1基本结构
1) 整流变压器采用“主调合一”的方式：一台自耦调变、四台移相整流变、一台有载分接开关装于同一油箱内。
2) 调变不移相，27级调压；选用上海华明开关厂生产的CMⅢ-500Y/72.5C-14271W型有载开关，有载开关能自动升降档位，自动将控制角控制在5～25°之间，有载开关单独控制。随机配智能电动机构及档位控制器。控制器带BCD码输出及RS485通讯接口以连接微机控制系统（DCS），专用连接电缆按实际长度供给。
3) 每台有载开关配置一套ZXJY-1型在线滤油机，挂装在变压器本体上。
4) 调变零相（高压中性点）按72.5kV等级设计，中性点设保护（B级）用电流互感器一组，CT变比100/5A。
5) 主变一次侧均采用曲折星形移相，每台整流变压器的四台主变移相角度分别为：
1＃整流变：A柜主变：（＋2.5°、－27.5°）；B柜主变：（＋17.5°、－12.5°）；
2＃整流变：A柜主变：（＋7.5°、－22.5°）； B柜主变：（＋22.5°、－7.5°）；
3＃整流变：A柜主变：（＋12.5°、－17.5°）；B柜主变：（＋27.5°、－2.5°）；
l 单柜为等效12脉波，1＃、2＃、3＃分别等效24脉波，三台等效72脉波。
4＃整流变：A柜主变：（＋3.75°、－26.25°）；B柜主变：（＋18.75°、－11.25°）；
5＃整流变：A柜主变：（＋11.25°、－18.75°）；B柜主变：（＋26.25°、－3.75°）；
l 单柜为等效12脉波，4＃、5＃分别等效24脉波，两台等效48脉波。
6) 低压侧均采用桥式三角形接线方式，并采用同相逆并联结构以平衡阀侧引线电抗并改善功率因数。
7) 主变一次侧每相设保护及测量用电流互感器各一组，CT变比50/5A，单机共24只。
8) 变压器油箱采用免吊芯半钟罩式结构，银灰色外观；底座设可90°偏转的轨道滚轮；设置人孔便于检修；设置爬梯方便现场观测；
9) 变压器油箱壁采用Q-235A型优质钢板折弯成型，壁厚12mm。钟罩法兰钢板厚度25mm，变压器无焊接的加强件，确保产品受力均匀，稳固可靠，抗冲击能力强，无渗漏。
10) 变压器铭牌为不锈钢材质，标识变压器性能参数、接线图等其他常规数据。
11) 储油柜采用橡胶隔膜式，设攀拿把手。配指针式油位计；配注、放油阀、硅胶吸湿器等；阀门引出以便现场操作。
12) 高压侧由顶部进线，高压相线选用126kV大爬距油纸电容式防污型套管，防污等级Ⅳ；高压零线选用72.5kV大爬距油纸电容式防污型套管，防污等级Ⅳ。
13) 低压侧采用油箱长侧面下部双面出线方式，端子出线高度、相序与整流柜进线严格对应以便连接。阀侧端子选用“防渗漏填沟式出线端子”并采用不锈钢板隔磁。所有低压铜排的接触面采用镀镍处理，表面光滑防腐，铜排电流密度不大于1.3 A/mm2，接触面电流密度不大于0.2 A/mm2。
3.2 冷却方式及装置
1) 强迫油循环风冷（OFAF），整流变压器配LYF-315×3型油风冷却器一套。
2) 油水冷却器两用一备，配电气控制箱，配置缺相、过热、短路保护及自动控制功能。
3.3 保护、测量及反馈控制装置
1) 变压器设单独的CT端子箱，布置调变与主变保护、测量CT信号套管。
2) 变压器设控制端子箱，接入变压器保护、测量及控制信号。
3) 变压器主体设气体继电器，输出“轻瓦斯”报警及“重瓦斯”跳闸信号接点接入端子箱。
4) 有载开关设气体继电器输出“轻瓦斯”报警及“重瓦斯”跳闸信号接点接入端子箱。
5) 储油柜设指针式油位计输出油位限位报警信号接点接入控制端子箱。
6) 变压器设压力释放阀，输出“压力故障”电信号接点接入端子箱。
7) 每台变压器配BWY(WTYK)-803A型温控器一套，随机配XMT-288F（C）型数显温控仪（内置信号变送器）一台。铂电阻信号及温控仪油温限位输出信号引入控制端子箱。
4、主要原材料选用
1) 铁芯材料：选用武汉钢铁公司生产的高导磁、低损耗30Q130型冷轧取向晶粒硅钢片；调变磁密小于1.62T，保障变压器在电网波动+10%的情况下不过激磁；主变最高磁密小于1.65T，保障主变不过激磁的情况下，处于最佳工作状态。
2) 线圈铜线：采用供方引进英国技术生产的无氧铜杆挤压生产线挤压制造，绕组截面电流密度不大于2.6A/mm2。
3) 变压器油：选用兰州炼油厂生产的25＃变压器油，油质符合GB2536-90《变压器新来油标准》及GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》等国家标准规定。
4) 其他：按下表：
序号
名称
材质、规格型号
制造厂
1
变压器铁芯
30Q-130
武汉钢铁公司
2
内连接铜排
TMY1
云南铜业
3
挤压线用无氧铜杆
TU1
云南铜业
4
纸包扁铜线
引进英国技术生产的无氧挤压铜线
5
变压器油
25#
兰州炼油厂
6
钢板、钢材
Q235-A
武汉钢铁公司
7
隔磁不锈钢板
20Mn23A1
太原钢铁厂
8
有载分接开关
CMⅢ-500Y/72.5C-14271W
上海华明电气
9
油风冷却器
LYF-315×3
上海海鼎电气
10
低压出线端子
夏源
湘潭华夏特变
11
高压相线套管
BRDW-110/630-3
南京电瓷总厂
12
高压零线套管
BRDW-72.5/630-3
南京电瓷总厂
13
绝缘漆
高温度指数绝缘漆
株洲时代电气集团
14
密封橡胶
耐油、抗老化硅橡胶
南通神马橡胶
15
绝缘纸板
DY-100/00
泰州魏德曼公司
16
电工层压木
——
昆明电工材料厂
17
皱纹纸
——
济南绝缘材料厂
18
压力释放阀
YSF5-55/130KJ
沈阳变压器配件厂
19
指针式油位计
UZB2-250
沈阳变压器配件厂
20
橡胶隔膜
Φ900×3150
南通神马公司
21
气体继电器
QJ1-80
沈阳变压器配件厂
22
真空碟阀
BD-Φ200
保定天威配件厂
23
放油闸阀
Φ80
沈阳变压器配件厂
24
温控器
BWY（WTYK）-803A
浙江华立仪表厂
25
数显温控仪
XMT-288FC
26
电流互感器
LR（B）系列，50/5A，100/5A
湘潭市互感器厂
5、两年内备品备件清单及专用工具表
序号
设备名称
规格型号
数量
制 造 厂
1
密封胶圈
O型
10
南通神马橡胶
2
有载开关力矩扳手
——
5
上海华明电气
3
Φ25阀门及封板
DN-Φ25
10
湘潭华夏特变
4
法兰封板
Q-235A
足量
湘潭华夏特变
5
呼吸器
0.5～1.5kg
10件
湘潭华夏特变
6、设备性能参数
1) 型 号：ZHSFPT-20500/110。
2) 额定容量：20500kVA。
3) 额定电压：110000 /483.5V。
4) 额定电流：107.6/ 2×12240A。
5) 绝缘等级：LI480AC140-AC5kV/1min。
6) 空载损耗：约32.5kW。空载电流：约0.5％。
7) 负载损耗：约160.5kW。短路阻抗：约8％。
8) 额定工况下变压器效率：≥99.1％。移相角误差：≤0.05°。
9) 机组自然功率因数保证值：0.92。
10) 机组整体噪音：≤65dB（2m）。
11) 顶层油额定温升：≤30K，110％负荷时温升：≤40K。
12) 轨道内距：1435mm（纵向推进）。
7、试验
供方在货物发运之前，对货物有关内在和外观质量、性能参数保证值进行准确和全面的检验，并出具货物符合合同规定的质检证书。测试包括工厂验收测试和现场测试。测试和检验按照有关国家现行有效标准进行。需方有权在产品设计、制作、检验、试验、包装过程中进行监督，供方有义务在食宿、交通、工作等方面配合需方开展监督工作。
按国家有关规程、规定进行出厂前的试验和检验：凡规定有需方代表参加的试验项目，均按规定提前通知需方参加，并提供全部资料文件。
部分检验即试验项目按下表要求进行：
序号
项目名称
检验和试验内容
执行标准（或数值）
1
外观检查
无渗漏、光泽度好
目 测
2
绝缘电阻
验证产品绝缘性能，R60
按GB/T 6451-1999规定：绝缘电阻无明显限定值，按经验值；吸收比R60/R15>1.3。
3
直流电阻
验证线圈绕制质量
及三相平衡程度
按GB/T 6451-1999规定：相间不平衡率小于2％；线间不平衡率小于1％。
4
变比试验
验证线圈匝数
及电压是否符合设计
按GB1094.1规定：变比偏差小于0.25％。
5
空载试验
验证铁芯设计
是否达到标准
按GB/T6451-1999，无明显限值。
实测值与设计值偏差小于15％。
6
负载试验
验证负载损耗
及阻抗是否符合标准
按GB/T6451-1999，无明显限值。
实测值与设计值偏差小于15％。
7
感应试验
验证产品相间、层间
及匝间绝缘水平
低压AC400V，150Hz，感应耐压。
40S不击穿。
8
耐压试验
验证产品线圈
及引线对地绝缘水平
按GB311.1-1997：
高压-地：AC140kV.1min.50Hz，1min不击穿。低压-地：AC5kV.1min.50Hz，1min不击穿。
9
油箱试漏
验证油箱耐压
和密封性能
按GB/T 6451-1999规定：真空度8×104Pa、正压7.85×104 Pa的机械强度试验及0.5Mpa的标准大气压密封试验油箱不变形。
10
有载开关
试验
验证电动机构可靠性
检测接触电阻
按开关厂家出厂标准测试。
11
变压器油
试验
耐压试验、水份等
2.5cm杯试验，42kV/2.5mm1min不击穿，
卡尔弗休法，测微水含量25μL/L以下为宜。
其他按GB2536-90。
8．技术服务及售后服务
8.1 资料交付进度按下表进行
序号
文件名称
投标阶段
合同签订后
设备交货
1
生产计划包括试验计划
——
2星期
——
2
供货商一览表（外购和外协设备）
▲
2星期
——
3
有载分接开关详细技术资料
——
2星期
▲
4
油水冷却器详细技术资料
——
2星期
▲
5
变压器总装图（正视/俯视／侧视图）
包括分项重量表、连接尺寸图等
▲
2星期
▲
6
变压器保护测量装置接线图
▲
2星期
▲
7
变压器电气数据单（铭牌图）
▲
2星期
▲
8
变压器所带附件清单
▲
2星期
▲
9
试验项目及试验报告
▲
2星期
▲
10
变压器使用说明书
——
2星期
▲
11
外购件与配套件使用说明书
——
——
▲
8.2 包装及运输
1) 供方对投标的全部设备按照国家标准GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件的包装要求进行包装。
2) 整流变压器采用汽车运输，供方负责将整流变压器及所有附件与配件运至需方厂内。
8.3 现场安装、调试及运行指导
1) 供方应负责指导变压器就位安装、协助设备的调试工作及通电试验。
2) 供方应负责对需方技术人员进行业务培训，直到培训合格方能离开需方现场。
8.4 设备投运后，供方应提供完善的售后服务，包括：
1) 本次设备质量保证期12个月，质保期内供方应免费为需方提供所需的备品备件，质保期外供方应按合同要求长期优惠供应相应备品备件及提供售后服务。
2) 接到需方反映的质量信息以后，应在2小时内作出答复；若需现场解决的质量问题，供方应按24小时内到现场进行售后服务直至故障排除。

本协议一式二份，供需双方各一份。

需 方：黑龙江昊华化工有限公司 供 方：湘潭华夏特种变压器有限公司
技术代表人： 技术代表人：
日 期： 日 期：
9