楼梯踏步贴砖技术交底08.doc

楼梯踏步贴砖技术交底08
技 术 交 底
TJ1。5
工程名称
东丰欧亚购物中心及钻石名城项目施工二标段
施工单位
中国铁建大桥工程局集团有限公司
交底部位
楼梯
工序名称
踏步贴砖
交底提要：
踏步贴砖的材质质量，施工准备、质量要求、施工工艺。
交底内容：
一、施工准备
（一)作业条件
l、墙上四周弹好+50cm水平线和踏步斜线及每步的踏步面线。
2、踏步基层已经剃除做完，墙面湿作业已经做完；
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4、楼地面基层已经清理完;
5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工.
（二）材料要求
1、面砖专用粘结剂质量检验合格；
2、面砖专用填缝剂质量检验合格；
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，拆包后选砖块块用钢尺量选，长、宽不得超过±lmm,平整度用直尺检查。
(三)主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等.
二、质量要求
（一）主控项目
1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
(二)一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直.板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于8mm；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏.
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高.
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:楼梯平台和踏步2mm.
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、排砖原则：
1)开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如:暖气罩下面.
3）为了排整砖，可以用分色砖调整.
4）与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5）根据排砖原则画出排砖图。
(三）铺砖
为了找好位置和标高,应从上踏步口和下踏步口两侧先设标线,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从上面向下退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线，操作程序是：
1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0。4～o。5），涂刷面积不要过大,铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大）;
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比),应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜.
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成.
（四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用专用填缝剂勾缝,缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五）养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
(六）镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿）。
（七)成品保护
l、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作.
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面层进行覆盖保护。
(八）应注意的质量问题
l、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴.
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.
7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准

技术负责人

交底人

交底接受人

注：本记录一式两份，一份交底接受人,一份存档。 交底日期： 年 月 日