技术标(施工组织设计).doc

深圳市建设工程施工招标

投 标 文 件
第一章、施工部署、现场平面布置及管理
第二章、资源需求计划

第三章、施工进度计划及工期保证措施

第四章、施工方案和施工方法

第五章、工程施工的特点和难点及保证措施

第六章、施工工程质量保证措施、工程创优计划与措施

第七章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施

第八章、施工总承包管理和协调措施

第九章、对招标文件中材料设备参考品牌及技术要求的响应

第一章 施工部署、现场平面布置及管理
第一节 施工管理部署
我公司凭借多年的同类建筑工程施工经验、雄厚的技术管理力量、经济实力和机械设备拥有量，准备组建一个精干、高效的工程项目部，为本工程的顺利完成打下坚实的基础。

第二节 施工流水段的划分及施工组织
根据工程特点，结合场地条件，本工程主要划分为四个施工段：
1、 基坑开挖、桩基础及地下结构施工；
2、 ±0．000以上主体结构施工；
3、 建筑粗装修和各专业安装施工；
4、 建筑精装和设备调试。
由于本工程场地狭窄，建筑面积不大，工期紧张，因此拟定本工程四个施工段展开分别流水施工，各施工段之间利用合理的管理措施及资源调配进行交叉（具体详见进度计划横道图）。

第二节 施工总平面部署
施工总平面布置图

第三节 临时设施部署
施工用临时设施，在满足深圳市的有关规定的基础上,同时结合我公司现有的资源进行搭设。
现场围栏：本工程绕红线位置使用与活动板房相同材质的材料进行全封闭围挡防护，围挡高度2.5m，围挡墙身标明本工程相关内容。
临时道路：沿建筑物四周围墙内进行环形布置人行道路，人行道路路面为100mm混凝土垫层+200mm混凝土路面。材料运输道路路基为原土辗压密实，路面底层先辅一层碎砖石约200mm厚，再浇筑250mm厚混凝土路面。
办公临设：办公临设施采用活动板房，屋面采用钢屋架，铝合金窗采光，水泥地面。
生产临设：钢筋加工棚、设备棚采用脚手架钢管作为支架，铁皮瓦盖面、围护，地面铺碎石lOO厚。
生活临设：采用活动板房，屋面采用钢屋架，铝合金窗采光，水泥地面。另外，厨房、卫生间贴防滑地砖。
设备保护棚：根据实际情况而定。
注：1、施工材料随用随进。
2、部分材料如钢管直接在空地上进行有序堆放，瓷砖、卫生器具等进货时结构已完成，直接在一楼堆放。
各类施工、运输机械的布置：详见现场施工平面布置图。

第四节 施工部署
1、施工测量方面：对发包人提供的测量基准点进行复核，保证其准确性。并以发包人提供的测量基准点为基准，使用红外线全站仪和水准仪，建立施工控制网。
2、土方施工与基坑支护方面：场地平整、基坑开挖与回填、边坡修整等，采用挖掘机进行开挖，基坑支护工程我们将依据基坑支护图纸，编制详细的专项施工方案指导施工。
3、混凝土：本工程混凝土全部采用商品砼，现场安排二台砼汽车天泵及二台砼汽车泵，保证各区各楼层砼浇筑时间和输送要求。
4、建筑砂浆：本工程砂浆全部采用预拌砂浆，由混凝土厂家负责供应。
5、材料运输方面：现场准备安装2台塔吊，并安装3台物料提升机配合塔吊进行材料的垂直运输。
6、钢筋加工：采用钢筋调直机，钢筋切断机和钢筋弯曲机进行加工。
注：现场临时道路、材料堆放场地等部署详见施工平面布置图。

第五节 主要施工机械部署
主要施工机械设备表
序号
机械设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
生产能力
备注
1
塔吊
QTZ50
1
湖南
2001
20.9KW
良好

2
物料提升机
SS100J
3
日本福冈
1998
7.5KW
良好

3
挖掘机
1.0m3
5
二汽
1999
1*120p
良好

4
电焊机
B×3—120
10
中国南京
2000
2*10KVA
良好

5
汽车天泵
HW-20A
2
中国广州
2001
2*15KW
良好

6
汽车泵
HV-20A
2
中国广州
2001
3*11KW
良好

7
对焊机
U一2—150
2
中国湖北
2000
100KVA
良好

8
钢筋调直机
GT4-8
2
中国湖南
2000
2*10KW
良好

9
钢筋切断机
CJ一40
2
中国湖南
2000
2* lOKW
良好

10
钢筋弯曲机
CWB
4
中国广州
2000
2*2KW
良好

11
电动盘锯
JO2-32-4
10
中国郑州
1998
6*3KW
良好

12
插入式振动器
50~70,1=5m
10
中国上海
2001
8*2.2KW
良好

13
自卸汽车
15t
15
中国上海
2001

良好

14
潜水泵
2#
10
中国
2004
5*2.2KW
良好

15
高压水泵
H=100m
4
中国
2001
1*13KW
良好

16
砂轮机
JA2-32-4
6
湖南
2003
2*5.5KW
良好

第六节 施工材料部署
1、施工材料的采购：
根椐施工图纸的要求，本工程所用材料(钢筋、模板、砼、砼砌块等)均为常规材料，在深圳本地市场均可进行采购。对有些装修材料，如瓷砖等，可直接到生产厂家进行采购。购买前，对需要业主看样的材料，须先购买样板，等业主签字认可后方可进行大批量订货。购买时，根据施工合同和施工进度计划的要求，按计划处对所用施工材料提供的采购计划，列出所需材料和品种、规格型号、材料批量和数量及各批量的供货具体时间。报工程项目经理审批后，由项目经理交给材料公司，由材料公司按计划统一采购。必须送检的材料如镀锌钢管、PVC管、电缆、导线、和水泥等要提前送检的物品，必须注明。待检验合格后方可使用。
2、材料的堆放：
根据施工总平面的规划，在建筑场地的南面修建材料进出车道。砌块和模板、脚手架；闲置钢管等沿着建筑物的周边有序堆放，钢筋等材料堆放场地详见施工总平面图。
3、预埋件的制作：
根据我公司的生产规模，对本工程的所有预埋件，由工程项目部列出预埋件委托加工单，全部在公司的构件加工厂内进行加工生产。

第七节 劳动力部署
针对工程的特点，主体结构施工阶段组织工种齐全、数量充足、素质高的约220人的施工队伍。一线作业人员如下：

工
种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基坑及桩基施工阶段
主体结构施工阶段
粗装和安装阶段
精装及调
试阶段
“三清”
收尾阶段
竣工验收
木 工
20
30
30
20
10
0
钢筋工
10
20
10
5
0
0
泥水工
10
40
20
20
20
5
架 工
5
15
15
10
5
0
油漆工
0
0
20
20
10
2
电焊工
10
15
15
5
0
0
起重工
0
6
6
3
0
0
测量工
3
3
3
3
2
0
维护电工
3
3
3
3
3
2
安装电工
5
12
20
30
5
0
钣金工
0
10
20
15
5
0
弱电电工
2
6
5
10
5
0
管道工
4
10
10
10
5
0
杂工
20
40
40
20
20
10
合 计
92
210
217
174
80
19

第二章、资源需求计划
该项计划应根据施工情况，本着满足施工需要、厉行节约、降低施工成本的原则，对施工机械的使用、机具的配备、材料的采购进行不断的调整、完善。
1、主要施工机械一览表
序号
机械设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
生产能力
备注
1
塔吊
QTZ50
1
湖南
2001
20.9KW
良好

2
物料提升机
SS100J
3
日本福冈
1998
7.5KW
良好

3
挖掘机
1.0m3
5
二汽
1999
1*120p
良好

4
电焊机
B×3—120
10
中国南京
2000
2×10KVA
良好

5
汽车天泵
HW-20A

2
中国广州
2001
2×15KW
良好

6
汽车泵
HV-20A

2
中国广州
2001
3×11KW
良好

7
对焊机
U一2—150
2
中国湖北
2000
100KVA
良好

8
钢筋调直机
GT4-8

2
中国湖南
2000
2×10KW
良好

9
钢筋切断机
CJ一40
2
中国湖南
2000
2× lOKW
良好

10
钢筋弯曲机
CWB
4
中国广州
2000
2×2KW
良好

11

电动盘锯
JO2-32-4

10
中国郑州
1998
6×3KW
良好

12
插入式振动器
50~70,1=5m
10
中国上海
2001
8×2．2KW
良好

13
自卸汽车
15t
15
中国上海
2001

良好

14
潜水泵
2#
10
中国
2004
5×2．2KW
良好

15
高压水泵
H=100m
4
中国
2001
1×13KW
良好

16
砂轮机
JA2-32-4

6
湖南
2003
2×5．5KW
良好

2、施工机械使用计划表

日期

名称
2010年
2011年
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
塔吊

提升机

挖掘机

电焊机

汽车天泵

汽车泵

对焊机

钢筋调直机

钢筋弯曲机

钢筋切断机

电动盘踞

插入式振捣棒

自卸汽车

潜水泵

高压泵机

砂轮机

3、劳动力计划表

工
种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基坑及桩基施工阶段
主体结构施工阶段
粗装和安装阶段
精装及调
试阶段
“三清”
收尾阶段
竣工验收
木 工
20
30
30
20
10
0
钢筋工
10
20
10
5
0
0
泥水工
10
40
20
20
20
5
架 工
5
15
15
10
5
0
油漆工
0
0
20
20
10
2
电焊工
10
15
15
5
0
0
起重工
0
6
6
3
0
0
测量工
3
3
3
3
2
0
维护电工
3
3
3
3
3
2
安装电工
5
12
20
30
5
0
钣金工
0
10
20
15
5
0
弱电电工
2
6
5
10
5
0
管道工
4
10
10
10
5
0
杂工
20
40
40
20
20
10
合 计
92
210
217
174
80
19

第三章、施工进度计划及工期保证措施

第一节 施工进度计划

50

第二节 工期保证措施
一、施工准备期保证措施
1、熟悉施工图纸，做好总体施工进度详细计划，同时进行各种施工技术、施工安全交底，施工前进行全面动员，把“优质如期”完成本工程施工的思想，贯彻执行到施工完毕。
2、根据施工进度计划要求，调派充足的、善打硬仗的、具丰富装饰工程施工经验的各专业施工技术管理人员和作业工人作业。
3、根椐进度计划的要求，对各个施工阶段的施工材料进行详细的计划，并进行提前、合理采购。
4、根椐进度计划的要求，列出各个施工阶段的不同施工机具进行详细进退场计划，并进行检修、调校，确保机具处于最佳工作状态。
5、处理好施工协调工作，以确保工程顺利进行。
二、施工过程中工期保证措施
1、从施工技术上做到按图施工，尽可能采用先进成熟的技术、工艺，以提高工程进度。
2、从工程管理上：确定责任承包制度，坚持谁施工，谁负责，以提高工人的保质保期意识，避免不必要失误发生。
3、从机械设备应用上：在施工时应做好机械设备的保障工作，提高机械设备的利用率。施工周转材料(模板、木枋、钢管、扣件式支架、型钢等)，按计划施工。
4、加强与当地各个部门的联系，了解诸如交通、气象等方面的信息创造一个良好的外部环境。
5、以关键线路为目标，科学地组织本工程项目施工。在技术、经济指标优化可行的基础上，分段流水、由下至上、专业交叉、空间占满，并在可能的条件下时间连续，以确保工期目标的实现。
6、保证资金投入，积极备好工程用料，并按规定及时送检。
7、做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门(如街道办、交管、城管、环保、供水供电等)、有关协作配合单位的大力支持配合，避免发生各种意外而延误工期。
8、严格做好工序质量控制工作，力争一次成优，尽可能地避免因返工造成的工期损失。
9、认真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作，避免发生有关事故而延误工期。
10、加强施工进度计划管理工作。施工过程中，根据施工进展情况及现场施工条件的可能变化及时调整网络计划：以周(旬)、月计划保关键节点目标及控制性总进度计划目标。
11、实行工期节点考核制度，激励职工保证工期目标的实现。

第四章 施工方案和施工方法

第一节 测量施工方案
施工测量属于本工程的关键工序，在施工过程中必须采取相应的措施，确保工程质量。
1、控制网施测
业主移交测量基准点后，首先采用闭环测量法对各参照点进行复核，复核无误后，才能进行定位轴线的施测。在定位轴线的施测过程中，必须采取重复调差的方法进行平差，确保误差达到最小。施测仪器在测量过程中必须避免太阳光直接照射，给测量仪器造成温变误差。另外，测量时间，最好安排在上午的7：00~10：00，下午的4：00~6：00，减少由于太阳光线折射的影响，产生测量误差。测量工具必须按规定进行定期检测合格，轴线测距时，如果采用钢卷尺，拉尺过程中必须用力一致，一般情况下采用弹簧称进行张拉，拉力为5Kg。测量放线必须做出成果，并上报给监理进行复核，待复核线路无误后，把重要轴线引到附近永久建筑物上，做上明显标记并加以保护。再根据以上定位轴线分别在轴线旁设控制线。控制线距柱边1．5m左右，交点即为控制点，并在一层楼板面上用钢板预埋件做上准确标记。
2、高程控制测量
首层高程的控制根据规划部门所提供的高程控制点布设场区高程控制区,首先对所有控制点进行平差，平差后的平均数值即为室内±0．00相对高程，该相对高程相当于绝对高程5.700m。把测得的高程施测到拟建建筑物附近的永久建筑物上，作为高程控制起算点(至少三个)，以后再次施测前都必须先进行平差工作。基础高程控制：施工时，用水准仪、标尺往下返测基底、基顶平面标高。上部结构高程控制根据±0．00参照点，用水准仪平差后投到一楼柱上(同样至少投三点)，然后用钢卷尺往上返，并用三点以上进行平差，得出施测楼层标高，并在柱上做好标志，留待竣工测量使用。
3、垂直度控制测量
主体结构的垂直度测量：根据控制网施测时规定的控制点，用铅垂仪把垂直点投到每层楼板上，再通过控制点反投轴线上。竣工时的垂直度测量：根据一层设置的控制点，采用经纬仪进行测量。
4、沉降观测
（1）本工程沉降观测点主要分布于建筑物的四个大角及伸缩缝位置，详细观测点详见设计提供的沉降观测点平面布置图。
（2）沉降点大样按常规方法进行。
（3）沉降观测做法：
A．在首层柱上埋点，首层结构完成测一次。
B．以后每完成一层结构测一次。
C．结构完成后每月测一次。
D．交工验收前测一次，竣工验收后一年内每季测一次。
E．如观测中发现有异常，应及时向有关部门反映，排除异常原因后才继续施工。

第二节 模板工程方案
1、高支模支撑体系
本工程三栋办公楼地下一层及首层高度在4.5-6m之间，此部位模板支撑高度属于高支模范围，因而施工时必须高度重视，确保支撑系统安全、稳定，保证砼的构件的浇筑质量，具体详见高支模专项方案。
(1)体系的选择及构件、配件的选用
拟采用D48×3.5钢管作为支撑的主要承重构件，使之成为受力明确、结构合理、易搭设，以便于拆除的支撑体系。
①钢管及其配件的规格，性能及质量符合现行行业标准的规定，并应具有出厂合格证明及产品标志。
②对于周转使用的钢管及配件进行质量类别判定、维修和使用。
③水平加固杆、扫地杆采用D48×3．5焊接钢管。支模其它材料：柱、梁、板等全部采用18厚胶合板，50×100木方，φ14对拉螺丝，D48×3．5钢管。，
(2)支撑体系的搭设与拆除
i施工准备：
①支撑体系搭设前，由技术负责人向有关施工人员进行技术和安全作业要求交底。
②对支架、配件、加固件逐个进行检查，不合格的严禁用于工程。
③对支架支撑的楼板面进行清理，底座安装位置应准确。
ii 搭设：
①交叉支撑、连接杆、锁臂加固杆连接牢固。
②不配套的支架、配件不得混合使用于同一支撑体系内。
③支架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，搭完一步架后，检查并调整其水平度与垂直度。支架垂直度允许偏差h／1000及±2mm，水平度偏差1／600及±3．0mm。
④加固杆，剪刀撑等加固件的搭设必须与支架搭设同步，水平加固杆应设于支架的内侧。第一方格外侧用的剪刀撑应设于支架立杆的外侧并连牢。
⑤支架支撑搭设先从一个方格开始，固定连结好再逐渐向四周延伸。
⑥通道口先加固后才能拆交叉杆。
iii 验收：
①模板支撑搭完成后，应按相关规范进行验收，经检查合格后方可交付使用。
②验收时应具备下列文件：
a 支架合格证
b支架搭设的施工记录
c支架搭设过程中重要问题的处理记录
③现场检查
a构配件、加固件是否齐全，质量是否合格。
b垂直度、水平度是否合格。
iv拆除：
①支架的拆除要待砼强度达到100％方可拆除。
②支架的拆除应从一端拆向另一端，自上而下逐层进行。
③通长杆、加固杆、剪刀撑等必须在支架拆卸到相关支架时方可拆除。
④工人在拆除时，必须按规定使用安全防护用品。
⑤拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬顶，拆下的连接杆应放袋内。拆卸下的钢管、钢管配件，应成捆用机械吊运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
2、模板施工工序
测量放线→安装墙、柱钢筋→墙身、柱身模板支设→浇筑墙身、柱身混凝土至梁底50mm（需满足钢筋锚固要求）→搭设满堂脚手架→铺梁底、侧模板→铺板模→柱头筋、梁筋绑扎→水电预埋施工→楼板钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁、板、柱头混凝土→混凝土养护。
3、模板安装：
详见各支模方案图。墙、柱支模时，底部必须保证处于密封，不漏浆状态，为了能达到不漏浆的标准，首先在砼施工过程中，墙、柱位置不能出现不平现象，如有缝隙，模板支好后必须采取有效措施进行堵塞，如：砼浇灌前用水泥砂浆密封等。墙、柱支模时，支模材料采用18厚胶合板，50×100木楞竖放，木楞间距@500，ф14对拉螺栓配合D48×3.5钢管作横楞。四周用D48×3．5钢管斜撑找正，并与满堂支架连接一体。在高支模中，为了保证砼的浇灌质量，方便砼工操作，模板安装时，在墙、柱中部开设一人600×1000mm临时施工门，待下层浇灌完毕后，把临时门封好，砼再继续浇灌。
4、模板的拆除：
梁、板拆模必须达到100％设计强度方可拆底模。墙、柱砼强度达到50％后便可进行拆模。

第三节 钢筋分项工程施工方案
(1)原材料要求：
钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外，还需按要求做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全，若用到进口钢材，还应加做化学成份试验。钢筋的试验及检验结果应满足相关规范的要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。
(2)钢筋的配制：
施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导书，安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，了解施工中的疑难重点。钢筋应严格按图纸施工，下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋料表分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责。钢筋在现场堆放整齐有序，挂料牌分类清楚，下料前，下料人员应配合施工员分料交底。
(3)钢筋的连接：
根据设计图纸要求，本工程框架梁（柱）、框支梁（柱）及直径≧28mm钢筋均采用机械连接，其他部位采用搭接或焊接。
a、同一构件内有多根钢筋需要搭接时，搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50％(对于墙及柱)或25％(对于梁)，搭接长度错开间距不小于1.3倍搭接长度。
b.本工程墙、柱等竖向构件钢筋采取一层一接方式，每层接驳从楼板上1000起开始。
c.简支梁连续底筋不得在跨中L0/3（LO为净跨）范围内搭接，面筋不得在支座附近LO/3范围内搭接；悬臂净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接接头。
d、板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接。
e、搭接接头范围内，在绑扎时至少要有三道双股绑扎。
(4)钢筋的锚固及节点构造：
a、 锚固长度Lae见下表
砼标号
I级钢
II级钢
III级钢
≥C40
21d
26d
34d
C30
25d
3ld
37d
C25
28d
35d
42d
(5)钢筋安装：
为了确保箍筋和板筋安装间距，钢筋安装前必须先划刻主线，节点箍筋在梁底筋穿好后安上，再安装面筋，待梁安装就位后再绑扎。板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。本工程的抗震设防为七度，框架梁、柱(包括剪力墙暗柱)箍筋末端必须做成1350弯钩。焊工必须培训合格，持证上岗，焊件必须按规定抽样检验合格后方可使用。各构件钢筋保护层厚度用事先预制好的高标号砂浆垫块（碎大理石片）支垫。板上层钢筋用钢筋马凳支承。柱、墙体的保护层采用塑料垫块来保证保护层厚度。特别指出悬臂板钢筋于其“根”部要扎上足够的马凳来保证其钢筋不下沉。梁的主筋有两排以上时，每排钢筋之间应以ф25短钢筋作横隔，保证钢筋之间有25mm的空间，使砼中的砂浆能充分包裹。砼施工中要特别注意楼板钢筋和悬挑构件钢筋的保护，施工时钢筋工跟班作业，随时调整碰、撞、踩、压、变形钢筋，使之保持正确的位置。钢筋施工中应特别注意，梁柱等节点核心区内箍筋设置，必须保证其位置和数量的准确性。墙筋构造及洞口加固处理一定要按设计图纸要求去做。为保证墙柱钢筋在楼板面上的位置不偏离墙柱截面，所以，在浇灌砼前，要对这些墙柱钢筋加以特别固定，用电焊焊牢，保证钢筋不走位。钢筋在浇砼后仍发现有超过规范允许的偏位时，应会同设计、监理等有关人员共同处理，并做好隐蔽记录。钢筋需代换时，必须经设计人员同意，钢筋应以等强代换，用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，这应满足钢筋最大间距最小根数之要求。连接填充墙之预埋钢筋位置必须准确，并按设计要求埋放。当板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋内，则需沿管长方向加附加钢筋。

第四节 混凝土分项工程施工方案
1、施工准备
(1)技术准备：
在砼施工时要作出详细的施工作业方案，并进行认真、彻底的技术交底。
(2)砼准备：
a．梁、板、柱砼准备
本工程砼采用商品砼，在选取砼供货商时，必须考察生产厂家的生产能力、技术水平，确保砼的质量。
b．后浇带、加强带砼准备
对于后浇带，由于施工过程中已形成施工缝，是施工处理的关键。必须采取有效措施进行控制。在砼的强度等级方面，在设计等级的基础上提高一个等级。在水泥方面，采用微膨胀水泥。在砂子、石子等骨料方面采用1～3连续级配，且不能含泥和贝壳。
(3)机械设备准备：
砼施工需用机械，使用前必须经过全面的检查，确保性能良好，施工过程中力求不出现故障，同时对关键设备，必须有备用品。
(4)防雨施工准备：
砼施工前，必须准备足够的防水布，防止雨水冲刷刚浇灌砼表面。
(5)后浇带处理：
后浇带的浇灌时间必须在其两侧的砼龄期达到60天后进行施工。施工时首先必须把止水板进行校正、清理，并用钢丝擦擦干净，后浇带上钢筋及止水带上的水泥浮浆，确保砼和钢筋、止水钢板进行有效粘结。同时，接缝处的砼必须凿毛并成凹形或凸形，清洗干净，保持湿润并刷水泥净浆。
(6)混凝土养护：
底板大面积混凝土保温养护14d，梁板柱墙混凝土浇水养护7d。养护期间保证构件表面充分润湿。砼施工前，必须准备足够的防水布，防止雨水冲刷刚浇灌砼表面。
2、砼浇灌
(1)商品砼就近购买，砼的质量要求以砼配合比通知单及工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准。
(2)砼浇筑，经过计算，确定每次布料的宽度，以避免出现不应有的施工缝而影响整体结构质量。
(3)浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑程序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对汽车泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。
(4)浇筑砼前由工地技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行验收，参加验收各专业人员需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。
(5)混凝土浇筑时，采用插入式高频振捣器分层(≤500mm)浇灌振捣，对于混凝土强度等级变化的部分(梁板与柱、墙交接处)，采用在离剪力墙与柱边500mm处的梁(或板)上沿45度斜面用5mm×5mm铁筛网隔开，先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土。
(6)对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，可考虑：
①选用粗骨料较小的配合比。
②侧面钢筋较稀处下振捣棒。
③选用D25×4．5(7M)振动棒系统。
④分段分层振捣等措施。
⑤钢筋实在太密无法插棒时必须用木尖张开钢筋。目的均为了使该部位砼能振捣密实和避免漏振而影响砼质量。
(7)在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，并先浇筑同标号砂浆30-50mm厚。高度较大的墙体要分层浇筑，施工人员要能熟练地操作，提高浇筑速度，保证砼的接槎质量。
(8)墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。分层浇筑砼时振捣棒要插入下层砼内5CM以上，保证砼接槎质量。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。
(9)板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用汽油磨浆机或木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。
(10)在砼浇筑过程中不经过技术总负责人同意，任何人不得随意变动配合比，并按下列规定留置试块：
①每100盘且不大于100M3不少于一组。
②每层不少于一组。
③每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。
(11)砼养护指派专人负责，墙、柱等竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使砼表面保护湿润，浇筑的板砼可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润。一般砼养护时间不少7昼夜，在施工时遵循先梁后板，先大后小原则。对砼下料高度要认真把握，当下料高度超过了3m时，必须用串筒加以导引，不能下串筒的在墙(柱)每隔2m高设一道门形板。当用铲子铺料时，必须用返铲方式进行。每层砼下料厚度为300左右，振动棒插入间距为棒的有效半径1．5倍，插入时遵循快插慢拨操作规程。当砼表面无气泡冒出为好。砼在浇灌过程中，必须根据砼的泵送能力，注意浇灌作业面的宽度，不能无限自由展开，防止出现不合理施工缝，必须确保在砼初凝前合扰。
3、浇灌注意事项
操作人员及重型工具不能直接放在钢筋上，浇灌时，木工、钢筋工跟班检查，修整。墙、柱在砼浇筑前，其底部先用与砼同强度的水泥砂浆作结合层，厚度为3—5cm，以防烂根。墙、柱、梁、板砼分层浇捣一次浇注成型。施工缝按图纸规定留设在后浇带处，如因不可抗力因素影响，施工缝留在次梁顺直方向靠支座处的1／3跨的位置。
4、砼养护
常规梁板养护：
砼板面、砼柱子、剪力墙在没有拆除模板之前，用人工进行浇水养护，当模板拆除后，立即用麻袋覆盖，并浇水保持24小时湿润，养护7天即可。养护水必须经过化验，无腐蚀性。
后浇带养护：
后浇带砼养护的好坏，直接关系到整个砼的质量，所以，当后浇带砼达到初凝后，立即用草袋进行覆盖，浇水养护，降低砼内部的水化热，并保证24h湿润，养护28d。
第五节 砌体工程施工方案
1、本工程非承重外墙及除厨房和卫生间隔墙以外的内墙和隔墙采用200厚加气砼砌块，厨房和卫生间隔墙采用100厚加气砼砌块。
(1)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌灰砂砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，卫生间隔墙离地200mm高处捣C20细石砼墙基。
(2)当墙高>4m(200墙)宜在墙高中部加设钢筋砼圈梁、梁截面200×150，配筋4ф10。箍筋φ8@200。
(3)上述200墙当水平长度大于5m时，而端头没有墙或柱时，应在端部或中部加构造柱，柱截面200×240，配4φ12钢筋φ8@200箍筋。先砌砖墙后浇柱，并预留钢筋与砖墙连接(2φ8沿高度@500，L=2400；框架不应小于墙长的1/5且不小于L=700)。
(4)当墙体门窗洞口<1m时，采用配筋砖过梁：当洞口>1m时，采用钢筋砼过梁，具体按结构说明做。
2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌体砂浆严格按试验配合比施工，砌体灰缝厚度控制在8—12mm，灰缝必须饱满。
3、砌砖时不得随意截断或弯折柱中预留的砌体钢筋。如有浇砼时未按规定预留的应用膨胀螺栓焊接钢筋补救或采用植筋法。
4、砌体顶部与梁底接触处应用间隔7天后才能砌筑，砂浆填塞饱满密实，防止出现沉降缝，雨水渗入。梁底的砌体（灰砂砖）必须斜砌。
5、墙体每天砌筑高度达到1．8m后，应停止一天，待砂浆初凝后再继续砌，减少砖墙的收缩，防止出现收缩裂缝。
6、按规范要求留设砂浆试件。

第六节 防水工程
一、防水构造设计
防水设计设防要求：刚柔结合，地下室除采用抗渗性自防水砼外，顶板和侧墙还采用2.0mm厚聚氨酯（911）防水涂料。各部位具体防水构造设计如下：
防水施工部位
拟订材料、做法（具体构造按设计）
地下室侧墙
1. 回填土分层夯实。
2. 20mm1：2水泥砂浆保护层
3. 2mm素水泥浆一遍；
4. 2.0mm聚氨酯（911）防水涂料；
5. 抗渗钢筋砼结构自防水，抗渗等级P8。
地下室顶板
1. 种植土；
2. 无纺布一层；
3. 2.0mm聚氨酯（911）防水涂料；
4. 2mm素水泥浆一遍；
5. 20mm1：2水泥砂浆找平；
6. C20素砼找坡0.5%（与钢筋砼楼板同浇）；
7. 抗渗钢筋砼结构自防水，抗渗等级P8。
厨房、卫生间
1. 墙体基层处理（详见建筑构造做法表）；
2. 2mm外加剂专用砂浆打底；
3. 2mm1：3水泥砂浆扫毛；
4. 2mm厚911防水涂膜，四周沿墙刷高300（卫生间冲凉房刷高2200，门口处铺出300宽）；
5. 20mm聚合物水泥砂浆黏贴层；
6. 高级面砖铺平，水泥浆擦缝。
屋

面
种植上人平屋面
1、种植土；
2、无纺布一层；
3、20mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
4、2.0mm聚氨酯（911）防水涂料；
5、2mm素水泥浆一遍；
6、20mm1：2水泥砂浆找平；
7、C20素砼找坡2%（与钢筋砼楼板同浇）；
8、抗渗钢筋砼结构自防水，抗渗等级P8。
上人平屋面
篇幅有限，详见建筑构造做法表
不上人平屋面
篇幅有限，详见建筑构造做法表
雨棚及风井屋面
篇幅有限，详见建筑构造做法表

二、防水材料简介及施工工艺
1、911聚氨酯防水材料指标
911双组份聚氨酯防水涂料技术指标：执行标准GB/T19250-2003
序号
项 目
指 标
Ⅰ
Ⅱ
1
拉伸强度MPａ≥
1.9
2.45
2
延伸率（%）≥
450
450
3
低温柔性，-30°Ｃ
无裂缝
4
不透水性0.3MPａ，30ｍin
不透水
5
固体含量（%）≥
92
6
涂膜表干时间h
8h不粘手
7
涂膜实干时间h
24 h不粘手
8
潮湿基面粘结强度，MPａ≥
0.5
2、911防水工艺
（1）、工艺流程：基层检查验收→节点部位增强附加层处理→第一遍大面涂刮911（聚氨酯）防水涂膜→干燥→第二遍涂刷→干燥→检查漏刷点→自检→修整→隐蔽及验收→工作面移交→保护层施工
（2）、施工作业条件
a、 防水材料经有见证送检合格，具备材料试验报告且已向建设单位、监理单位报审，同意使用。
b、 基层或找平层已施工完毕，强度达到防水施工要求，且表面平整、清洁、不起砂、不起皮，不得有浮灰、砂粒残渣。
c、 基层平整度、排水坡度、含水率等均符合设计及规范要求；
d、阴阳角已做成圆弧形或钝角；
e、基层结构养护时间达到规范要求；
f、基层处理符合要求，结构已完成隐蔽验收；
g、防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物等清除并冲洗干净。如施工区域扬尘、风沙较多时，须反复清理，确保基层表面保持洁净、干燥、光滑、平整、密实。
h、大面积施工前应先做样板，由设计、建设、监理单位检查，确认后才能大面积进行施工。
（3）、施工步骤要点
1、材料检查：911（聚氨酯）涂膜（甲、乙组份）的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求，并配示中文标志牌以免混用，所进物料经有见证抽样送检合格。
2、材料配制：将911（聚氨酯）涂膜甲、乙组份按1：2（重量比）混合充分搅拌均匀。
3、施工缝节点处理：沿施工缝通长铺贴