石灰石矿液压挖掘机操作规程.docx

石灰石矿液压挖掘机操作规程
1范围
本标准规定了矿业部石灰石矿液压挖掘机岗位操作的技术操作规程和安全规程。
本规定适用于矿业部石灰石矿液压挖掘机司机岗位。
2客观的
本规程旨在规范石灰石矿山液压挖掘机岗位操作的技术操作规程和安全规程。保证设备的长期安全、高效运行。
3操作程序
行车前检查一一开机前、后的检查一一设备生产一一设备停机
——收车后检查
4各操作程序安全规范
4.1 行车前检查
查看机器四周和机器的下面，以检查螺母或螺栓是否有松动，是否有润滑油、燃油或冷却液的泄漏，检查工作装置和液压系统的状况。
⑴检查工作装置、油缸、连杆或软管是否有裂纹，过量磨损或游隙。如果发现任何异常，请进行维修。
⑵ 清除发动机、蓄电池和散热器周围的污垢和灰尘。
⑶ 检查发动机周围是否漏水或漏油。
⑷检查液压装置、液压油箱、软管、接头处是否漏油。
⑸检查下部行走体（履带、链轮、惰轮、护板）是否有损坏、磨损、滚筒螺栓松动或漏油。
⑹检查扶手是否损坏、螺栓是否有松动。
⑺检查铲斗是否损坏。
⑻ 清洁后视境，检查有无损坏。
⑼检查安全带和安装夹。
⑽检查仪器和监视器是否损坏。
4.2启动前检查内容
4.2.1确认先导控制切断操纵杆处于锁定位置。
4.2.2确认所有操纵杆都处于空档位置。
4.2.3调节座椅，只要你靠在椅背上，你也可以把踏板踩到底，把操纵杆踩到底。系好安全带。
注意：为避免损坏盘表面，当擦拭监视器或开关盘时，使用湿布。开关零件是用橡胶制的。小心不要用锋利的物体（如螺丝刀）刮伤橡胶件。
4.2.4液位检查
（1）在停止发动机后，将机器停放在平地上。
（2）将钥匙开关转到ON（开）位置。
（3）提起扶手，按住发动机油/冷却液液位检查开关之间，监视器将显示发动机机油油位指示器/冷却液液位指示灯/冷却液液位适当，绿色指示灯会亮起；如果发动机油油位不适于操作，红色指示灯会亮起。检查发动机油油位/冷却液液位，根据需要补充。
（4）放开发动机油/冷却液液位检查开关后，监视器上的发动机机油油位指示器/冷却液液位指示灯/液压油油位指示灯的显示会熄灭。
4.3启动机器
4.3.1在正常温度下起动发动机
（1）将先导控制切断操纵杆拉到锁定位置。
（2）将发动机控制旋钮转到低怠速位置。
（3）按喇叭提醒周围的人。
（4）将钥匙插入开关，转到ON位置。
（5）监视器会显示“等待画面（没有任何显示）”2秒钟。在此期间，无论先导控制切断操纵杆的位置如何，发动机不会起动。
（6）监视器显示密码输入屏幕后，输入密码。除非10键的功能（点火切断系统）被激活，否则该画面将不会显示。
（7）监视器会显示基本画面。此时，检查预热指示灯是否熄灭。
（8）转动钥匙开关以起动发动机。
（9）当发动机起动后，立即松开钥匙开关。开光将回到ON的位置。
4.3.2在寒冷天气下起动发动机
（1）将钥匙开关转到ON位置。
（2）当气温达到摄氏0度或以下时，预热指示灯将自动点亮，发动机的进气会被预热。
（3）在开始预热后30秒钟内，将钥匙开关转到ON然后START（起动）位置，保持在这个位置，直到发动机起动为止。预热将自动
完成，预热指示灯将熄灭。
4.3.3启动后检查仪器
防止可能对发动机的损坏。如果发动机起动后指示灯一直亮起，立刻停止发动机并排除原因。
验证:
① 交流电机指示灯熄灭。
② 泵变速箱油压指示灯熄灭。
③ 发动机警告指示灯熄灭。
④ 发动机停机指示灯熄灭。
⑤ 发动机声音和排气正常。
4.3.4预热操作
（1）液压油预热操作
重要：在液压油温低于30°C时，如操作机器，将会严重损坏液压部件，在操作机器之前，将液压油预热至规定温度。
a. 使用发动机控制旋钮将发动机转速提高到中速，把铲斗保持在翻出位置上，运转发动机5分钟。（此时，不要操作铲斗以外的其他功能）
b. 把发动机转速增加到最大转速，转入铲斗或收入斗杆（伸出液压缸），运转发动机5到10分钟。（此时，请勿操作铲斗或斗杆以外的功能。）
（2）加热电机和液压缸
在冷天，务必彻底暖热个马达和液压缸。如果液压缸回路连续卸载超过一定时间，控制阀内的温度将过渡升高。绝对不要停留在行程端上15秒钟以上。在任何功能卸载后，不超过15秒钟，务必有5至10秒钟的间隔时间。
a. 将发动机控制面板转到中速位置。
b. 缓慢地操作动臂、斗杆和铲斗液压油缸多次到达其行程端。
c. 缓慢的操作行走、旋转功能，只需先移动一小段距离。
d. 重复进行步骤b和c的操作，直到铲斗动作循环时间正常。
4.3.5电源模式
用电源模式开关选择E （经济）、P （强力）、H/P （高强力）3种发动机转速方式。
E （经济）方式：与P （强力）方式相比，虽然产量稍有减小，然而，燃油消耗和噪音降低了，使机器的操作更有效。
P （强力）方式：一般开挖作业。
H/P （高强力）方式：当需要极快或重载操作时，使用H/P方式。
4.4 电铲操作
4.4.1电铲装载操作
（1）挖掘期间，铲斗底部水平放置在地面上，一边伸出斗杆，一边转动铲斗。
（2）挖掘力将随着斗杆的伸出而增加，在需要大的挖掘力时，应尽量伸出斗杆进行挖掘。
（3）水平收入操作：在收入斗杆液压缸时，由于从水平液压缸排出的油会流到动臂液压缸的底部，使动臂升起，从而斗杆端部将水平地移动。在铲斗液压缸完全伸出，当铲斗与挡块接触时，它将无法水平操作。此时可稍微进行一下铲斗的卸料作业，然后收缩斗杆液压缸进行水平收入操作。
4.4.2禁止操作
（1）切勿将铲斗移到轴承下行程的前部，因为这样会使机器的各受力过度。如果必须进行收近铲斗的挖掘，在铲斗后端和下部行走体前端之间保持至少3m的距离。
（2）切勿完全缩回铲斗并将铲斗齿插入地面进行挖掘，因为前端配件会受力过度。
（3）请勿使用铲斗后部进行调平，因为这样会损坏铲斗。
（4）不要用铲斗侧部（使用上部旋转体的旋转运动）来推岩石或其他重物，因为这可能会损坏前端配件。如果必须用旋转力来推，务必要缓慢谨慎地进行。
（5）不要提升机器后部，并将机器的质量用作额外的挖掘力。否则机器可能会失去平衡，也可能会严重损坏。
（6）当物料处于履带平行的位置时，机器的稳定性较大。当把物料旋转到侧面时，或则与履带垂直的方向上操作前端配件时，机器的稳定性将减小。下降时动臂突然停止，尤其可能导致机器倾翻。在软弱的地面上作业时，或装载高密度无聊时，应减小铲斗的负载来尽心机器的操作。
4.4.3夜间停车注意事项
（1）在完成当天的作业后，驾驶机器，直到没有落石、地面塌方或洪水处，停在结实、水平的地面上。
（2）向燃油箱加注燃油。
（3）清洁机器。
（4）在冬季，如果没有使用防冻或长寿命冷却液、务必排空散热器和发动机护套中的冷却液。如果排放掉了冷却液，务必还要在明显处挂上“散热器无水”的标牌。
4.5关闭发动机
（1）发动机停机程序
（2）将机器停放在平地上。
(3) 将铲斗降至地面。
(4) 将发动机控制旋钮转到低怠速位置，并运转发动机5分钟，以使发动机冷却。
(5) 将钥匙开关转到OFF的位置，从开关上拔下钥匙。
(6) 将先导控制切断操纵杆拉到锁定位置。
5安全操作规程和禁止项目：
5.1根据日常维护规范进行检查和维护，确保各部技术状况处于完好状态。
5.2起步前，收回长杆，固定好回转台，接通电源，确认各仪表指示正常。
5.3起步时，应观察车辆周围，爬虫应该检查轨道上是否有物体，确认无妨碍行车的障碍后，方可鸣号起步.起步操作要平稳。
5.4下坡行驶时，严禁关闭发动机并滑入空档。
5.5不要在斜坡上侧向行驶。
5.6严禁在桶内载人、载物行驶。
5.7停车场的地面应平整，坚实可靠。
5.8铲斗回转半径内不应有其他阻碍铲斗操作的设施。
5.9任何人不得停留在铲斗的转弯半径内。
5.10应量避免在高压输电线路下面作业。无法避免时，铲斗与高压输电线路之间的安全距离符合相关规定。
5.11若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则，必须在操作前采取安全措施。
5.12开挖前检查地下设施的位置，避免损坏地下管线。
5.13当两台以上挖掘机同时工作时，应保持一定的安全距离，防止相互碰撞。
5.14在斜坡上作业时，挖掘机应由绞车钢丝绳拖动。
5.15铲斗着陆和提升操作不得过于激烈；平台的起动，回转，停止等动作应缓慢平稳。
5.16卸料时，铲斗不得越过或停留在运输车辆驾驶室上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
5.17挖掘比较深的基槽，地沟时，机身离边应不小于3米，必要时，应使用实木垫在机身上，方可进行作业。
5.18当驾驶员离开控制台时，应将铲斗落地。
5.19禁止用回转力进行作业。不得使用旋转力填充土壤、推倒墙体、推动大石块；不得将铲斗齿挖进土壤。
5.20禁止用行走力进行作业。不要将铲斗留在挖掘的土地上，并用行走力来进行挖掘，这会使机器后部受很大的力量。
5.21禁止用铲斗的下坠力进行作业。不得将铲斗的下坠力作为镐头、破碎机或打桩来使用，这会使机器后部受极大的力量，会损坏机器。不得使用机器的下降力进行挖掘。
5.22高速行驶时禁止突然转换操作杆。将操纵杆突然转换，会引起突然启动。不得将操纵杆突然从前进转换到后退（反之亦然）；不要突然将操纵杆从高速旋转到停止位置（操纵杆释放操作）。
6操作注意事项
⑴ 每天运行后，司机应详细填写当天的工作情况，两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。作业前要查询前一班的工作记录，进行每天的操作前的检查，排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作；
⑵严禁司机酒后工作;
⑶工作中的必备工具要妥善保管，不得将其放置在控制台和所有旋转部件附近；
⑷机器启动后，铲斗上不得站人、动臂、斗杆和履带上；
⑸作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或障碍物时，才可开始作业。作业期间，任何人不得在工作面逗留或通行；
⑹作业支承面要稳固结实，当隧道面较高或在松散土壤上开挖时，掌子面上的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人；
⑺驾驶时，驱动轮应在后面，导向轮在前面；
⑻ 铲斗悬于空中时，司机不得离开驾驶室；
⑼装卸时，应等车辆停好，方可转动铲斗往车箱内卸料。不要让铲斗越过驾驶室顶部进行卸载；
⑽石方爆破时，挖掘机应尽可能安全行驶，将机尾朝着爆破点，机顶部盖上木板，防止飞石破坏挖掘机；
(11) 挖掘机下坡行驶时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行；
(12) 当挖掘机停在坡道上时，应将制动器制动住，并将铲斗放在地面上，各操纵手柄处于中位，用三角木将履带堵住；
(13) 禁止用铲斗打桩或横扫地面。须用铲斗铲平地面时，只能置铲斗于水平位置推铲，决不能把铲斗斗齿置于垂直状刮削地面；禁止斗齿插入地面后挖掘机行走拖拉的作业；不能使用工作装置快速下降的力进行冲击开挖；
(14) 严禁用工作臂把车体支起，人钻入底盘下面检修；提升铲斗时，不要在铲斗下方工作；
(15) 行驶通过高压线时，顶部和高压线之间的距离应如下所示：：5500〜11000V的高压线应相距5m以上，1100〜3500V的高压线应相距3m以上，380V的高压线应相距1. 5m以上。
(16) 司机离开机器时，应将铲斗放在地面上，提起安全开关并切断先导电路，锁好司机室门取下钥匙带走；
⑰用车、船运输时，应符合运输条件，若出现超限尺寸、重量时，拆卸和运输时必须拆下一些零件，拆除是在装运前进行，不准装上车、船后进行拆除；挖掘机上、下车、船前，需检查制动器，并且上、下车、船均应由专人指挥；
(18)在操作、电气部件的维护必须按照相关电气安全操作程序进行，严禁违章作业。