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桥梁扩大基础施工工艺

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2020年4月19日
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桥梁工程施工
本标段有桥梁2座，八十里店桥、杨桥拆除重建，墩台8座，桩基27根，梁板154片。
1、混凝土扩大基础施工
基坑开挖前，由测量人员根据护桩和地质情况，按一定的坡度放出基坑开挖边线，撒上石灰，经监理工程师校核无误后，进行基坑开挖，由挖掘机配合人工开挖，并设集水井，随时排水，保证基坑干燥。开挖清理后报监理工程师检验，并进行基底承载力试验，合格后铺砂砾垫层，进行钢筋制作，安装模板、加固，检验合格后进行基础混凝土浇筑，混凝土的配合比严格按照监理工程师批准的配合比进行。
混凝土的拌和要严格控制拌和时间，各种组合材料分布均匀、颜色一致，无离析现象。在浇筑时对混凝土表面操作要仔细周到，使砂浆紧贴模板，表面光滑、无水囊或蜂窝。混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
2、浆砌块石台身施工
当基础混凝土强度达到70％以后，进行墩、台身施工。
（1）准确测出桥台纵横向中线，放出实样、挂线砌筑。
（2）在砌筑台身的底层块时，先将基础表面清洗干净，坐浆砌筑。
（3）台身须分段分层砌筑，二相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m，分段位置设在沉降缝处。
（4）砌筑用的石料应经过精细加工，分层分块编号，对号入座，砌筑时，较大石料用于下部，坐满砂浆后再依次砌筑上层，砌筑上层时，不得振动下层石料。
（5）砌筑斜面墩台时，斜面要逐层收坡，保证规定坡度。
（6）台身砌筑完成后，使用高标号砂浆在其表面勾凸缝，缝宽应均一，线条应横平竖直。勾缝后及时对勾缝砂浆进行养护，防止脱落。
3、预应力T梁施工
（1）钢筋绑扎及预应力管道布置
按设计图纸将T梁腹板和横隔板钢筋骨架绑扎好，置于预制底座上，翼板钢筋则在T梁侧模安装好后再绑扎。
预应力管道采用波纹管成孔。波纹管按设计图纸给出的孔道坐标用钢筋定位在T梁腹板钢筋骨架内，孔道曲线位置适当加密。
（2）穿预应力钢绞线束
将预应力钢绞线按设计长度下料，用扎丝捆绑成束，绑扎时按一定的间距，要求牢固，保证在穿束时不会松散
（3）模板的安装
T梁装模前先在模板的接缝位置用强力胶粘贴5mm厚的止漏海绵，用龙门吊起吊安装侧模和端模，用模板上的调节螺栓来支撑并调整模板的垂直度，紧固底部对拉螺杆，在绑扎好翼板钢筋后，紧固顶部对拉螺杆。
由于横隔板的连接采用湿接头，因此在安装横隔板模板时需预留连接钢筋。
模板安装时应保证接缝严密，同时应保证钢筋的保护层厚度。
模板安装时应注意在翼板上预留吊孔位置。
（4）混凝土浇注工艺
混凝土采用强制式拌和机拌和，人工浇筑。混凝土用插入式振捣器振捣，必须振捣密实，保证梁端混凝土强度，防止张拉时梁端出现裂缝。板顶作拉毛处理，并注意护栏、伸缩缝、泄水管以及交通工程所需构件的预理。
（5）张拉工艺
按设计要求，当预制空心板混凝土强度达到设计强度的90%时、制30T梁混凝土强度达到设计强度的85%时，才能进行预应力张拉，预应力张拉采用整束张拉的方法，并采用两端同时张拉，张拉时采用“应力、延伸量”双控制，张拉顺序及方法按图纸要求。箱梁的张拉方法按图纸要求。
（6）孔道压浆
①、压浆前的准备工作
割切锚外钢绞线，将锚具与钢绞线间的间隙，用水泥浆填塞，然后用压力水将孔道在压浆前冲洗干净，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹出孔内积水，再及时压浆。
②、水泥浆的拌制
试验室经过试验确定水泥浆配合比，外加剂，膨胀剂的掺量，及掺配方法，并保证其配合比符合规范要求并满足使用要求 。
水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和后，再加入掺加料。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。
③、压浆
管道压浆在预应力钢绞线张拉完成后立即进行。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应由最低点的压浆孔压入，而且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度，管道应充满水泥浆。
（7）封端
孔道压浆后，立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，绑扎端部钢筋网，拼装端模，立模后校核梁的全长，固定模板，浇注封端混凝土。
（8）安装
预应力T梁，根据工程具体情况，拟采用汽车吊安装梁板。
首先放样划线，精确定出梁体支座位置。安装前对墩台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫层用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定。抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，进行养护，并保持清洁。安装前应调试汽车吊，进行满载或超载的起吊试验，检验起吊设备的可靠性，并进一步完善操作方法。架设后应增加横向临时支撑措施，支撑部位应选择尽量靠近指点的梗腋处，并采取措施将临时支撑固定牢固。T梁安装就位后浇注横隔梁、桥面湿接缝混凝土，待强度达到设计强度的90%后，方可在其上运梁。
4、桥面系施工
（1）防撞栏杆施工
放出防撞栏杆内、外侧边线，根据内外、侧边线严格按图纸和技术规范要求绑扎钢筋，保证两侧及顶部保护层厚度和整个钢筋骨架的垂直度，以防调模困难。
根据设计图纸和使用要求制作模板。模板应比每段防撞栏杆长10cm左右，装模板时，扯通线保证线型顺畅，并严格控制顶面标高及模板间宽度。
砼浇筑时注意振捣到位，浇筑完成后，砼顶面要及时修整、摸平，保证砼表面平整、光滑。下雨天，加盖保护。
（2）桥面铺装
放出桥面标高控制点，并在防撞栏杆内侧用墨线标出标高控制线。
在梁顶面充分凿毛并清洗干净。根据设计图纸绑扎桥面铺装钢筋。用槽钢作模板，分段浇筑砼，用三轴仪振捣器整平。待砼表面水泥浆稍干后，再配合人工用木镘抹平，严格控制砼表面的平整度，使之符合规范要求。
（3）桥梁伸缩缝装置施工
①桥梁伸缩装置的牌号、型号应符合图纸的规定。安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，应与安装温度相适应，一般在10～20°C的温度范围内安装；
②伸缩装置在沥青混凝土桥面铺装完成后进行；
③伸缩装置安装时，严格按照厂家推荐的方法进行安装；
④应严格控制好伸缩装置的横向平整度，同时砼强度应满足设计要求，确保伸缩装置牢固。

钻孔灌注桩施工工艺框图

平整场地
运送砼
试件制作
砼拌和

桩位放样

护筒制作
埋设护筒
`
钻机就位

向孔内注水、泥浆
钻进到位
掏渣、
换钻头

泥浆池
清孔

泥浆沉淀池
不合格

验孔

合格

安放钢筋骨架

安设导管

测坍落度
灌注水下砼
不合格

拔除护筒

废弃

凿桩头

验收

说明：
1、护筒埋置深度视具体地质情况埋置。
2、钻孔采用泥浆护壁，泥浆性能指标根据钻进地质情况不同及时调整。
3、钻孔连续进行并及时填写钻孔记录
4、钢筋笼分节接长吊放入孔内。
5、采用电子计量拌和机拌制砼以保证砼质量。现场检测砼质量，保证砼和易性，在料斗中储备足量砼。
6、浇注完成后及时清理现场，清除桩头浮浆，凿除桩头浮浆砼，浇水养生。

墩、柱施工工艺框图

施工放样
修凿接头砼
搭脚手架
绑扎钢筋
模板安装
串筒设置
砼浇筑
养生

模板校正
砼试件制作
钢筋制作

说明：
1、模板安装要垂直于墩柱中心。
2、脚手架搭设要保证安全并设置防护网。
3、钢筋焊接要注意控制好保护层厚度。
4、砼浇注时，最大垂直下落高度不超过1.5m。

预应力混凝土T梁施工工艺框图
放样、定位
不合格
支架预压测量挠度
绑扎钢筋预埋预应力管道
钢筋制作

梁座施工
安装侧、内模
砼浇前验收
浇底板砼
安内模

拌和砼

试件制作
浇梁肋及顶板砼
砼到规范规
定后拆内模
拆侧、端模

砼养生

穿预应力钢铰线
张拉预应力钢铰线（砼强度达到90%以上）
砼养生

砼养生

封锚
横移就位
预应力钢铰线制作
合格

说明：
1、T梁施工在预制场预制，用汽车吊安装就位的施工方法。
2、钢筋骨架施工严格控制保护层厚度和间距。
3、砼施工分层连续浇注完，振捣密实。
4、待砼表面收水并初凝后，盖上麻袋洒水养生。
5、梁就位后检查支座位置及是否落实。
汽车吊安装T梁施工工艺框图

场地准备

逐孔架梁

吊装第二孔梁体

吊装第一孔梁体

吊机移位

梁体运输

吊机就位

说明：
安装前应调试汽车吊，进行满载或超载的起吊试验，检验起吊设备的可靠性。