施工升降机安装技术交底.doc

表CSCEC-PM-0803
分项工程技术交底卡
分项工程技术交底卡
编号

项目名称及编码
星海湾金融商务区XH-2-B地块项目
第 1 页
共 8 页
楼栋号
地下室
分项工程名称
施工升降机安装
工程量

劳务公司
大连富堃建设劳务有限公司
负责人
蒋世峰
交底内容
1、作业时间安排
3月下旬
2、材料、机械
施工升降机型号SC200/200G，吊笼净空尺寸3.20 m×1.50 m×2.70 m，标准节0.8 m×0.8 m×1.508 m，人货电梯安装高度约为 220 m，每只吊笼额定载重量2000kg。
3、操作工艺
3.1安装流程
前期准备工作（专用电箱、吊索具等） → 浇捣砼基础 → 底架定位调整 → 基础底座围栏及吊装安装 → 导轨架吊装（6节） → 校正垂直度 → 二次浇捣砼 → 对重吊装 → （头架吊装） → 外电源接入控电箱 → 安装电缆桶及电缆导向装置 → 通电调试 → 导轨附着架的安装 → 吊装导轨架（3节） → 机械间隙调整 → 升降机验收。
3.2结构简介
本机基础平台、基础围栏、导架与附架、吊笼、传动机构、电缆导线架、手动卷扬机、电气控制系统等组成。
1) 施工电梯基础
施工电梯基础《人货电梯平面布置图》见下图，电梯基础设置在地库地板上，在板上加固后再用C40浇筑承台基础，基础尺寸为4000×4000×500mm，配双层双向φ16@200钢筋网，预埋底架脚沟须与基础内钢筋扎成一体。（具体定位详见后附图1）
注：1、“A”为4000mm,“B”为4000mm;中心点预留1100mm*1100mm孔为二次浇注。
2) 基础围栏
主要有基础底架、门、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲地簧等部件组成。围栏门安装有电气、机械联锁装置，当吊笼在上方运行时锁住，基础围栏上的门就无法打开。直至吊笼降至地面后，联锁装置才能解脱。
3) 导架与附墙架
导架由标准节连接而成。标准节则由钢管和角钢组焊而成，管长为1508 mm，主管直径76 mm，壁厚4.5 mm，材料为Q235B钢。每一节标准节装有两根高精度齿条，标准节之间用机械性能为8.8级的高强度螺栓连接。附墙架将导架与建筑物相连。附墙架的一端与标准节的框架角铁用U型螺栓连接，另一端与埋入建筑物内的预埋件用螺栓连接。导架的顶部和底部装有限位挡板。
4) 吊笼
吊笼内长3m、宽1.3m、高2.7m，四壁采用钢板网、铝板围成，吊笼顶板与地板均采用菱形花纹钢板，既不易打滑与腐烂，又能提高承载能力。因吊笼顶板在架设和拆卸期间要充做工作平台，所以四周装有安全栏杆。顶板开有活动门，安拆人员可由此爬到顶上作业。
5) 传动机构
该机构主要由二套电动机、涡轮箱、传动齿轮、压紧滚轮、安全防坠器安装在传动底版上。传动底版上还装有上下限位开关和三相极限开关。
6) 电缆导线架
当升降机提升高度小于102 m时，采用电缆桶结构。电缆桶放置在基础围栏的两侧。用U型电缆导线架能保证电缆顺利盘入电缆桶，防止电缆绕出桶外而破损或拉断。
7) 手动卷扬机
卷扬机最大起重量200kg。使用时将手动卷扬机安装在吊笼上的插孔中，用以安装、拆卸标准节和升降机的其实部件；在升降机投入正常使用时，应将其卸下，以减少吊笼荷重。
8) 电气控制系统
电气控制系统由电气主控制箱、地面电源箱、操纵开关组成。
3.3楼层安全防护门设置
1) 楼层卸料通道必须按照邻边防护规定设置防护栏杆，通道脚手板要铺平绑牢，保证运输作业的安全进行，楼层进料口设置安全防护门采用螺纹钢筋自制，四周边框为B14钢筋，内栅钢筋为B12@100，门的尺寸为1200 mm×1800 mm，焊接后刷防锈漆红白相间。
2) 使用安全措施：
①　 在电梯未到达所需楼层时，不得开启安全防护门，开启时用力要适中，不得使用工具挑起。
②　 由升降机操作人员监督，安全防护门未关好，不得乘升降机。
③　 下班后，由操作人员逐层检查关闭安全门。
④　 如发现安全防护门变形或者损坏时，应及时通知专业人员修复。
⑤　 安全防护门及配备装置禁止私自拆除，必要时需经安全负责同意才允许更动。
4、 安全技术措施
4.1安全措施
施工升降机安装前的安全技术措施交底：
由安装负责人组织全体安装人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：
1）装、拆作业之前，组织学习装、拆安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分部、分项工作内容，装、拆技术要求、安全技术措施以及注意事项等到进行单独交底。
2）装、拆作业人员必须经过培训且考核合格，司机、吊装指挥、电工、安全员要持证上岗：进入作业现场必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋；冬季、雨季应采取防滑措施。
3）有架空输电线路的场所，应避免主机结构进入输电导线的危险近程。如条件限制不能保证离开6m安全距离时，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。
4）装、拆人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。
5）吊运长、大物件时，吊点应准确，保证被吊物的平衡，并防止吊物旋转、摆动和碰撞。
6）装、拆作业区5-10m范围外应设安全警戒线，使用单位应派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业应有良好的充足照明。
7）装、拆人员要工作岗位明确，作业职责分明，即要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程和安全技术措施，集中精力地进行装拆作业。
8）机安装完成后，未经当地有关检测部门进行升降机安装质量检测试验合格挂牌，不得交付使用。
9）主机“安装质量检测试验”合格挂牌后，应将安全操作规程标牌、主机性能标牌和安装验收合格标牌挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
10）交付使用前，必须向使用单位作“安全技术规程”和其他有关注意事项等进行全面交底并取得使用单位有关人员的接受签字认可。
11）除非确保总电源已完全切断，否则不能让任何人在基础围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
12）吊笼载荷和乘客不允许超过铭牌上标示值。
13）风速>20M/S，不得操作升降机；导架及电缆上积冰时，不得操作升降机。
14）不能让货物超出吊笼，加节完毕时须将安装在吊笼顶部的手动卷扬机拆下：确保所有的安全的保护装置能正常工作，否则不得操作升降机。
15）在没有吊笼和对重通道有没有任何障碍和工作人员在工作之前，严禁操作升降机。当升降机在吊笼内进行操纵时，不能让任何人站在吊笼顶上。
16）发现故障或危及安全的情况下，应立即报告现场的安全负责人；在故障或危及安全的情况未排除之前，不得操作升降机。
17）整个安装过程中必须按照本方案程序进行，未经负责人不得更改。4.2技术措施
1）现场施工技术负责人对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，电梯司机对电梯各部机械构件和已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头等作全面检查。
2）参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
3）及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨天气时应停止作业，并作好应急防范措施。
4）凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
5）严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗。
6）夜间作业必须有足够亮度的照明。
7）安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监护工作，吊物下严禁站人。
8）安装前要进行安全技术交底，服从统一指挥，明确分工，责任到人，严禁违章作业，冒险蛮干。
9）加节时务必保证吊笼最上侧(含牵引小车)滚轮升至离最高齿条顶端1m左右停车，禁止再行爬升且操作人员必须在梯笼顶操作（因安装时已拆除上限，故必须特别提请注意）。
10）电梯验收使用前必须按规定对各安全装置进行检查，确认无误后方可使用。
11）作业中，严禁任何人倚坐在防护栏杆上。
12）作业人员在工作中必须精力充沛，严禁开小差，思想麻痹。
13）变频调速升降机每次检修电路，必须断开主电，停机10分钟后才能检修。
14）一层进料口一侧搭设防护棚安全通道（以五局《现场质量安全标准化图集》为标准）。
15）每楼层上料平台处应设安全防护门和楼层标识牌。
16）上极限碰铁应安装在吊笼超过上平台15cm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止距缓冲弹簧10-20cm处。
17）必须保证极限开关触柄与上、下限位碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.5-2mm的范围。

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