玻璃幕墙施工技术技术交底.doc

分部 （分项） 工程施工技术交底
施工单位： 交底日期：
工程名称： 分部（分项）工程：玻璃幕墙 工种：安装工
技术交底要求：
1、 本表由施工技术负责人交底；
2、 本技术交底针对性要强，要全面；
3、 队长、班（组）长均为接受交底人，接受交底后应签字；
4、 本表一式三份，安全部门、交底人和被交底人各持一份备查；
交底内容：
1、放线、测量
按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线，经我安装人员复测后，放钢线。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。
操作要领
放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔）。
测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：
1、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；
2、测量点要统一；
3、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
2、埋件调整及补充
埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，埋件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。埋件锚板采用δ8mm钢板制成，并镀锌处理；埋件采用Φ12×120膨胀螺栓固定。要求标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。并责成有关人员对全部埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大埋件进行调整和补充。埋件在安装竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装竖框。
3、支座安装
说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
工艺流程：熟悉施工现场→寻准埋件或安装埋件对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
每层楼的支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。
4、竖框安装
竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：
a、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。
b、在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、埋件焊接，并及时做防锈处理。
c、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
d、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
e、竖柱与主体、埋件连接时应按表１要求调整立柱位置并固定。
表１ mm
立 柱 位 置
尺寸范围
偏 差
检测方法、量具
立柱安装标高

≤3
钢卷尺
立柱前后

≤2
钢卷尺
立柱左右

≤3
钢卷尺
相邻两根立柱安装标高

≤3
钢卷尺
同层立柱的最大标高

≤5
钢卷尺
相邻两根立柱的距离

≤2
钢卷尺
立柱垂直度
立柱总高度m
≤30
≤60
≤90
>90

≤6
≤10
≤18
≤20

经纬仪
立柱外表面平面度
相邻三立柱
宽度≤20m
≤40m
≤60m
>60m
≤2
≤4
≤5
≤6
≤8
经纬仪

5、竖框校正
说明：竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
工艺流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
6、横梁测量定位
说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整。
工艺流程：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。
7、横梁安装
说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。
工艺流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查
a、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
b、同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表２所列质量要求。
c、横梁龙骨安装顺序是从下往上。
表 ２ mm
项 目
尺寸范围
偏 差
检验方法、量具
相邻两根横框的水平标高

≤1
钢卷尺
相邻两横框间距尺寸
≤2000
>2000
±1.5
±2.0
钢卷尺
同高度内横框的高度差
幕墙宽m
≤35
>35

≤4.5
≤6
经纬仪
横框水平度
≤2000
>2000
≤2
≤2
水平仪
分格对角线差
对角线长度
≤2000
>2000

≤2.5
≤3.0

钢卷尺

龙骨安装注意事项：
a、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。
b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
c、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
8、固定玻璃及胶封处理
说明：玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
9、避雷安装说明：要求幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。对地电阻不大于10欧姆。
工艺流程：均压环与预埋件焊接→支座焊在预埋件上→竖框连接→竖框与支座在连通。
10、清洁收尾
说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。
注意事项：
a、玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。
b、清洗玻璃的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
c、玻璃安装完成后，应制定清扫方案。
11、检查验收内容
产品的检验主要分为七个重点：
a、原材料检验主要的重点在钢材、玻璃、干挂件、耐候密封胶及门拉手等。
b、结构装配组件的组装质量，主要检验重点为胶与玻璃和铝材的粘接性。
c、主梁支座与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。
d、安装于主梁和结构装配组件之上的勾件的牢固性。
e、结构装配组件安装位置的准确性。
f、外层耐候密封胶的施工质量，检验密封粘接性及美观。
g、防雷接地，检测接地电阻及接地点的焊接可靠性。
施工技术负责人员： 班（组）长：