老旧小区施工组织设计.doc

老旧小区施工组织设计

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2020年6月23日
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第一章 编制说明
一、 编制依据
1、 招标文件中建设单位的意图和对工期, 质量等要求, 设计图纸对各分部分项工程施工的要求。
2、 经过对施工现场情况的具体考察, 获得施工现场的情况。
3、 本工程施工期间所处的季节, 及工程特点。
4、 我公司承建本工程所具备的机械设备、 人员及同类型工程施工技术方面的优势。
5、 国家现行的施工质量验收规范, 操作规程和施工质量验收统一标准, 以及国家与地方现行的安全生产、 文明施工及环境保护等有关规定, 以及省市对创立无质量通病工程所作的相关规定。
二、 编制原则
1、 遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。
2、 按”项目法”的施工原则进行管理和施工, 严格执行有关的施工规范和验收标准, 按图施工。
3、 突出重点、 兼顾统一、 统筹安排, 科学合理地安排进度计划。
4、 安全生产, 预防为主的原则。
5、 坚持实事求是, 节约增效的原则。

第二章 工程概况及施工部署
一、 工程概况
1、 工程名称: XX;
2、 工程地点: XX;
3、 建设规模: XX。
4、 工程质量要求: 合格;
5、 工期要求: 本工程计划工期120历日天; 具体开工时间以开工令为准。
二、 施工部署
1、 工程施工组织的指导思想
1.1、 按照目标决定组织的原则, 精心建立精干、 高效和信息畅通的组织机构, 严格挑选参与施工的各类管理人员。
1.2、 根据工程特点, 采用先进而成熟的施工工艺、 技术和设备, 运用现代化的管理手段和方法, 以质量管理为中心, 安全施工为保障, 科学施工, 合理部署, 狠抓过程精品, 确保项目各控制目标的实现。
1.3、 根据招标文件( 含图纸、 清单等资料) 、 国家现行建筑规范、 标准, 以及省、 市的有关规定编制本施工组织设计。
2、 总体规划
根据本工程特点及总体进度计划安排, 为确保工程进度控制点全面实施, 本工程将积极组织人力、 物力、 财力, 实施平行流水作业; 按照险先地下、 后地上, 先主体、 后配套, 先结构、 后装修的顺序组织施工。
在保持各施工段相对独立的前提下, 统一调动整个现场的操作工人, 充分利用人力资源, 避免窝工现象。统一调动( 使用) 现场各主要机械、 设备及施工机具, 充分利用物质资源。
2.1、 实施目标:
为充分发挥企业优势, 科学组织管理施工作业, 我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目施工管理, 积极推广新技术、 新工艺、 新材料, 精心组织, 科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标:
2.1.1、 质量等级: 合格。
2.1.2、 工期目标: 120日历天。
2.1.3、 安全文明施工: 符合《建筑施工安全文明工地标准》中安全、 文明施工方面的管理规定。噪声排放达标, 符合相关规范中采取有效措施, 杜绝工伤、 死亡及一切火灾事故的发生; 现场控制扬尘, 道路硬化, 易扬尘的粉状物料库存或覆盖, 避免运输污染建筑垃圾分类管理, 创文明标准化工地。按规定施工现场应设置合格、 标准的围挡并保证安全文明施工。
2.1.4、 科技进步目标: 为实现上述质量、 工期、 安全文明施工等目标, 充分发挥科技的作用, 在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
2.2、 施工准备阶段:
包括施工技术准备、 物质准备、 主要工机具准备和人员配备及劳动力安排, 均在工程开工之前完成。
三、 施工准备计划
1、 施工技术准备:
积极组织技术人员认真、 审阅图纸, 做好图纸设计交底和技术交底的准备工作, 备齐工程所需的资料和标准图集, 编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底, 把工程的设计内容、 施工计划和施工技术要求等, 详尽的向施工人员讲解清楚, 落实施工计划, 制定技术责任制的必要措施。
2、 物资的准备:
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排, 组织货源, 确定加工、 供应地点和供应方式, 签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同, 拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求, 组织物资按计划时间进场, 在指定地点, 按规定方式进行储存和保管。
3、 主要施工机械的准备:
根据工程特点和施工进度需要及时组织施工机械进场, 确保各种施工机械按施工进度的时间进场作业, 大型施工机械进场前, 确保在基地进行保养维修, 并执有本单位安检部门验收许可证进场。确保进场施工机械能够满足施工需要、 性能可靠有效。
4、 劳动力等组织准备:
成立以项目经理为领导的项目经理部组织机构, 建立健全各项规章管理制度, 确定劳动组织的领导机构名额和人选, 坚持合理分工与密切协作相结合的原则, 把有施工经验、 有创业创新精神、 工作效率高的人选入领导机构。
4.1、 组织机构图

施工技术组:
具体负责项目质量策划的实施, 编制专项施工方案及分部分项工程技术交底, 并督促施工组织设计及技术方案的落实工作。
收集施工过程中的各项技术文件及资料, 做好工程竣工图、 竣工资料、 技术总结等工作的收集、 整理及归档工作。
质量安全组:
对本工程质量及安全管理负有直接责任。认真执行关于安全生产和劳动保护的相关法律及法规, 遵守企业的安全生产规章制度。贯彻执行国家有关工程质量的法律、 法规以及各级建设主管部门有关工程质量的文件规定。
组织质量安全生产检查, 负责安全施工、 文明工地、 达标工作的落实, 及时向领导和上级部门汇报安全情况。
督促和协助有关部门严格控制砼、 砂浆配合比, 复查测量定位, 检查进场材料各项指标合格。参加隐蔽工程等过程检查验收。指导并督促施工班组坚持搞好自检、 互检和交接检。
做好进场人员的三级安全教育工作。做好特殊工种的培训和考核工作。进行
工伤事故统计、 分析和报告, 参加工伤事故的调查。
工程管理组:
协助生产负责人工作, 负责项目安全生产、 文明施工和环境保护工作; 负责物资设备的采购和供应工作。
参与编制项目安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。负责安全生产和文明施工的日常检查、 监督、 消除隐患等管理工作。
具体负责管理人员和进场工人安全教育工作, 负责安全技术审核把关和安全技术交底。
负责制定安全生产应急计划, 保证一旦出现安全意外, 能立即按规定报告各级主管部门, 保证项目施工生产的正常进行, 负责准备安全事故报告。
劳资预算组:
负责经营预算、 签证、 索赔、 结算工作。负责项目合同管理, 负责合同评审及合同交底, 监督合同的全面履行。
负责编制施工预算, 列出工料机消耗指标, 严格控制制造成本, 负责编制工程量报表, 及时回收工程款。配合财务部编制开支预算和资金计划。
负责监督现场签证工作的落实, 收集整理保管好资料, 具体负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作, 负责工程款的收支工作, 配合成本核算部做好成本控制工作和准备竣工决算报告。
负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作。
4.2、 项目管理班子人员配备:
项目经理 1人
技术负责人 1人
质量员 1人
安全员 1人
施工员 1人
资料员 1人
4.3、 管理人员职责
项目经理:
项目经理是项目实施过程中的组织者和总指挥, 全面主持项目的日常工作, 负责本项目的合同具体实施, 对工程质量、 安全、 工期目标的实现负领导责任。负责与业主、 监理、 设计等的现场协调和沟通的组织和领导。组织编制项目实施的各类进度计划、 预算、 报表,组织编制项目劳资分配制度和其它的管理制度。拟订项目部组织和人员配置, 制定岗位责任制,负责项目和公司相关科室的协调配合工作。负责工程的竣工交验工作。
技术负责人:
协助项目经理管理和领导项目全面的技术工作。组织相关人员参加业主、 监理、 设计单位等就施工方案、 技术、 设计、 质量问题的会议。主持施工组织设计和专项施工技术方案的编制并负责审核和把关。组织进度计划的编制并监督落实、 负责各工种之间的配合和协调。
质量员:
坚持原则, 如实反映本单位的质量情况, 发现有不符合质量标准、 违反操作规范的现象, 有权提出处理意见, 严重者有权指令停工整顿。参加成品、 半成品材料验收及材料进场验收工作, 对工程材料进行把关。深入现场随时检查操作人员的工序质量, 发现问题及时纠正。组织施工班组对工程质量进行自检及互检工作, 负责分项工程的质量核定工作。参加隐蔽工程验收及分部工程质量评定, 参加单位工程竣工验收工作。
安全员:
深入施工现场, 对工地的安全状况进行跟踪检查, 及时发现安全隐患, 制止违章指挥和违章作业。落实各项安全技术交底工作, 参加现场搭设的脚手架、 防护架、 中小型机械设备验收。对违反安全技术操作规程及劳动保护法规的行为, 有权勒令停工整顿。
施工员:
熟悉工程图纸, 参与图纸会审交底工作, 组织有关人员对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意见, 施工组织设计经审批经过后, 做到严格按图纸和组织设计施工。负责申请和组织力量进行临设搭建, 包括施工便道、 水电管线、 排水管沟, 现场"五有"等设施的搭建工作。在总进度计划控制下, 积极参与编制工程季、 月、 旬计划, 根据工程进度及时提出机械进出场时间要求, 认真编制工程材料、 周转设备材料使用需求计划以及劳动力需求计划。施工组织过程中做到安排合理、 安全、 文明, 向施工班组做好工期、 质量、 安全生产、 等方面上岗交底工作。以预算工程量为依据, 认真签发施工作业任务单, 任务单按栏目要求认真填写, 在任务单内容完成后签署意见, 会同有关部门进行考核, 根据预算用工量进
行严格控制。认真填写施工日记, 做好各种施工资料收集保管工作, 及时办理工程杂项签证手续提交有关人员。在施工过程中。协调好各工种之间相互配合, 组织合理的安排搭接, 协调好各种机械的配合工作。抓好管理区域范围内的现场标准化管理工作, 及时组织材料进场与退场工作, 注意材料堆放整齐。
资料员
协助制定和建立施工资料管理计划及管理规章制度; 负责建立施工资料收集台帐, 进行施工资料交底; 负责施工资料的收集、 审查、 整理、 立卷、 归档、 封存和安全保密工作及竣工图及竣工验收资料的收集、 整理、 立卷、 归档、 封存和安全保密工作; 负责提供管理数据、 信息资料; 负责施工资料、 竣工图及竣工验收资料的验收与移交; 协助建立施工信息管理系统并负责施工信息管理系统的运用、 服务和管理。
第三章 各分部分项工程的主要施工方案和技术措施
第一节 土建工程的主要施工方案和技术措施
一、 外立面洁化工程
1.1 围墙及院墙墙面涂料
1.1.1 施工工艺
修补→清扫→填补腻子、 局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。
1.1.2 操作方法
( 1) 修补:
施涂钱对于基体的缺棱掉角处、 孔洞等缺陷采用1: 3水泥砂浆( 或聚合物水泥砂浆) 修补。下面为具体做法: 空鼓——如为大面积( 大于10cm2) 空鼓, 将空鼓部位全部铲除, 清理干净, 重新做基层, 若为局部空鼓( 小于10cm2) , 则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补( 修补时要求薄批尔不宜厚刷) , 干后用砂纸打平; 对于大的裂缝, 可将裂缝部位凿成”V”字形缝隙, 清扫干净后做一层防水层, 再嵌填1: 2.5水泥砂浆, 干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞, 采用聚合物水泥腻子进行找平, 大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
另外对于新的水泥砂浆表面, 如急需进行涂刷时, 可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶异慰刷于水泥砂浆基层表面数次, 待干燥后除去表面析出的粉末煳浮砂即可进行涂刷。
( 2) 清扫:
尘土、 粉末──可使用扫帚、 毛刷、 高压水冲洗, 油脂──使用中姓洗涤剂清洗; 灰浆──用铲、 刮刀等除去; 霉菌──室外高压水冲洗, 用清水缥洗晾干。
( 3) 填补腻子, 局部刮腻子:
如果墙体平整、 光滑, 可不使用腻子; 腻子的要求除了易批易打磨外, 还应具备较好的强度煳持久姓, 在进行填补、 局部刮腻子施工时要求, 宜薄批尔不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结姓, 粘结持久姓及耐水姓。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M掂沙拌合。
刮腻子时的施工技术:
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度, 用力均匀, 以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大, 出现开裂煳脱落, 一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特点, 厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂, 以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、 填实, 基层有洞煳裂缝时, 食指压紧刀片, 用力将腻子压进缺陷内, 将四面的腻子收 刮干净, 使腻子的痕迹尽量减少。
( 4) 磨平:
①不能湿磨, 打磨必须在基层或腻子干燥后进行, 以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定, 砂纸粗了会产生砂痕, 影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫: 块上, 往复用力推动垫块厂, 不能只用一两个手指压着砂纸打磨, 以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机, 将砂纸 夹于打磨机上, 轻轻在基层上面推动, 严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨, 再用细砂布打磨; 注意表面的平整姓, 即使表面的平整姓符合要求, 还要注意基层表面粗糙度、 打磨后的纹理质感, 要是出现这两种情况会因为光影作用尔使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉尔影响效果, 这就要求局部再磨平, 必要时采用腻于进行召修平, 从尔达到粗糙程度一致
⑤对于表面不平, 可将凸出部分用铲平, 再用腻子进行填补, 等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、 无粗糙感, 表面光滑。
⑥打磨后, 立即清除表面灰尘, 以利于下一道工序的施工。
( 5) 涂料的涂刷:
涂料涂刷时要求: 基层表面含水率不得大于8%, 如遇有大风、 雨、 雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂; 施工时要求根据设计要求做样板墙, 直到竣工验收时为止。
①、 施工涂料的调配
在施涂过程度中, 如发现涂料有沉淀, 必须将其搅拌均匀, 涂料的拌合采用电动搅拌机进行, 搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
②施涂方法:
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线, 同一面墙应采用同一批号的涂料, 每层涂料不宜施涂过厚, 涂层应均匀, 颜色一致。
涂料施工时, 施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃, 环境湿度低于85%, 以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题, 环境湿度大使漆膜长时间不干, 并最终导致成膜不良。
进行涂料施涂时主要采用刷涂煳滚涂:
其中刷涂采用人工特制的刷子进行, 主要用于对边角、 水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求钱一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷, 钱后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
刷涂方法: 为便于用后的清洗, 先将刷毛用水或稀释剂浸湿、 甩干, 然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深, 蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料, 然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度, 修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速, 每个涂刷片段不要过宽, 以保证相互衔接时边尚未干燥, 不会显出接头的痕迹; 涂到门窗、 墙角等部位时, 为避免粘污, 应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下, 然后再进行大面积的涂刷。这种技法一般称为”卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
滚涂采用手工滚涂, 采用工具为羊毛制成的辊子, 主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动, 直上直下, 不得歪扭蛇形, 以保证涂层厚度一致、 色泽一致、 质感一致。
滚涂方法:
滚涂施工钱先用水或稀释剂将滚筒刷湿润, 在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料, 蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中, 然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上尔下再自上尔下, 按”W”形方式将涂料滚在基层上, 然后再横向滚匀, 当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下, 每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍, 同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一, 避免在交合处形成漆痕, 滚涂过程中要求要用力均匀, 开始时稍轻, 然后逐步加重。在涂刷的过程中要求, 滚筒的速度不宜过快, 以免涂料飞测。
③ 涂装技巧
要想达到良好的涂装效果, 熟练的操作水平是必要的。首先, 底材的要求应清洁干燥煳牢固, 按使用说明书操作, 涂装条件适合, 稀释比例准确, 过量稀释会使涂料不遮底, 粉化, 有光泽涂料会失光。其次, 好的施工用具也是必须的。
涂装上漆顺序要先上后下, 其中每一部分也须自上尔下依次涂刷。在涂刷每一部位时, 中途不能停顿, 如果不得不停下来, 也要选择建筑结构上原有的连接部位, 如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。
④涂刷后处理
施工完毕后, 工具需即刻清洗, 同时立即清理不小心被污染的门窗, 否则涂料干结后, 会损坏工具、 难于清除掉门窗上的污迹; 剩余涂料保持清洁, 密闭封存。
⑤质量要求:
在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况:
不得出现漏涂、 透底、 掉粉、 起皮、 同时不得出现反碱、 咬色、 疏密均匀, 另外不得出现流坠、 疙瘩、 刷纹并不得污染其它部位。
1.2 楼梯扶手安装、 刷漆
1.2.1 施工流程
放线→安装固定件→焊接立杆→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→栏杆立柱、 扶手表面刷漆。
1.2.2 施工方法与工序
( 1) 放线
按设计要求, 将固定件间距、 位置、 标高、 坡度进行找位校正, 弹出栏杆纵向中心线和分格线。
( 2) 安装固定件
按所弹固定件的位置打孔安装, 每个固定件不得少于两个A10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小、 规格、 尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。

( 3) 焊接立杆
焊接立杆与固定件时应放出上下两条立杆位置线, 每根主立杆应先点焊定位, 进行立杆垂直度检查之后, 再分段满焊, 焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣, 并进行防锈处理。
护栏高度、 栏杆间距、 安装位置必须符合设计及施工规范要求, 护栏安装必须牢靠。

( 4) 焊接扶手
采用圆钢管扶手时, 焊接宜使用氩弧焊机焊接, 焊接时应先点焊, 检查位置间距、 垂直度、 直线度是否符合要求, 再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长, 防止钢管受热变形。

( 5) 打磨抛光
杆件焊接组装完成后, 对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝, 可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨, 磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、 平顺、 无明显的焊接痕迹。
( 6) 焊缝检查
焊点应牢固, 焊缝应饱满, 焊缝金属表面的焊波应均匀, 不得有裂纹、 夹渣、 焊瘤、 烧穿、 弧坑和针状气孔等缺陷, 焊接区不得有飞溅物。
( 7) 栏杆立柱、 扶手表面刷漆
栏杆立柱和扶手均采用红丹防锈漆打底, 灰色油漆两道。刷漆须保证各处均匀, 不漏刷; 立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑, 最后涂刷面漆。
1.3 新建砖砌围墙
1.3.1 土方工程
基础工程的基槽、 基坑土方开挖采用人工挖土、 边开挖边清槽的方式施工, 挖至基底设计标高, 留 50mm 土层人工清底。 开挖时, 设计为天然地基承重, 基槽按标高挖好后, 确认地基承载 力达到设计要求值后, 才能进行下道工序施工, 基槽挖好后, 要防止雨水及地下水浸泡, 而降低地基的承载力。在雨季进行土方施工时, 可在基坑上面四周挖截水沟, 防止地表雨水流入坑内。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭, 防止水浸和暴露, 并应及时进行地下基础施工。
1.3.2 混凝土垫层:
（1） C20素混凝土垫层, 采用人工摊铺平板振动器振捣, 振捣器的移动间距, 应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘, 且捣密实。
（2） 混凝土不能连续浇筑时, 一般超过2h, 应按施工缝处理。
（3） 混凝土振捣密实后, 按事先做好的控制标高桩找平, 表面应用木抹子搓平。
（4） 混凝土的养护: 混凝土浇筑完毕后, 应在12h内浇水养护, 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
1.3.3 砌砖施工
( 1) 材料要求:
A、 砖: 品种、 强度等级必须符合设计要求, 并有出厂合格证或试验单。
B、 水泥: 水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
C、 砂子: 中砂。
（2） 作业条件:
A、 按设计弹出围墙轴线。
B、 按标高立好皮数杆, 皮数杆的间距以 20m 为标准。
( 3) 砌筑要点:
A、 砖浇水: 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润, 以水浸入砖四边 50mm 为宜, 含水率为 12%。
B、 砂浆搅拌: 砂浆配合比应采用重量化, 计量精度水泥为±2%, 砂、 灰膏控制在±5%以内。 宜用机械搅拌, 搅拌时间不少于 1.5 分钟。
C、 砂浆: 应满足下列要求:
①　 经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。
②　 砂浆在运输和使用时, 不得产生泌水、 分层、 离析等现象, 要保证砂浆组分的均匀性。 ( 4) 作业条件:
A、 现场存放的砖场地应夯实, 平整, 不积水, 码放应整齐。装运过程轻拿轻放, 避免损坏, 应尽量减少二次倒运。
B、 根据墙体尺寸和砌块规格, 妥善安排砌排砌筑平面排列设计, 尽可能地减少现场切割 量。 C、 外墙角处, 砌块应分皮咬嗟, 交错搭砌。
D、 砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm; 垂直灰缝宽度一般为 8-12mm。
1.3.4 抹灰施工工艺
( 1) 墙面抹灰要点:
①　 抹灰部位的主体结构均已检查合格, 需要预埋的管道已安装完毕, 并经检查合格。
②　 混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、 麻面、 露筋、 疏松部分等凿到实处, 用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
③　 对于加气混凝土墙面, 因其吸水速度较慢, 应提前两天进行浇水, 每天宜浇两遍以上, 以保持一定的含水率。
④　 基层为混凝土时, 抹灰前宜先刮素水泥浆一道; 在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时, 宜先刷108胶( 掺量为水泥重量的10%—15%) 水泥浆一遍。
二、 屋面防水改造工程
2.1 不上人保温屋面
( 1) 施工流程
基层清理→铺设XPS保温板→水泥砂浆找平→SBS防水卷材防水层。
( 2) 施工方案
①　 铺贴XPS保温板
本工程采用30厚B1级的XPS板。铺设块体保温层的基层应平整、 干净、 干燥。块体保温板不应破碎、 缺棱掉角, 铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的, 应锯平拼接使用。铺贴XPS板应紧靠基层表面, 铺平、 垫稳, 分层铺设时, 上下接缝应互相错开, 接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
②　 水泥砂浆找平层施工
找平层为20厚1:3水泥砂浆找平层,用此找平前应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼, 灰饼间距不得大于2m, 找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近, 由高到低的程序进行, 每格内应一次连续铺成, 用2m的方尺找平, 要进行二次压光, 表面必须平整光滑。
找平层施工顺序: 先做细部抹灰然后大面积施工, 大面积找平抹灰一般要求压二、 三遍, 水泥砂浆开始凝结时压二遍, 初凝前压第三遍, 抹平压实。找平层的分隔缝间距按6m设置与上层排气管的方向对应, 分隔缝处按设计填密封材料, 找平层施工完后, 常温时24小时浇水养护, 养护期间尽量不要上人。
③　 防水工程
a. 施工前应将验收合格的基层清理干净, 并将棱角处尘土吹净。
b. 涂刷基层处理剂要均匀一致;
c. 基层处理剂干燥后, 应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
d. 确定卷材铺贴顺序和铺贴方向, 并在基层弹线, 然后铺贴卷材。
e. 用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角, 喷灯距交界处300mm左右, 使卷材表面的沥青层液化, 边烘烤边向前滚卷材, 随后用压辊滚压, 使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
f. 卷材搭接按以下方法进行:
v 长边搭接: 卷材纵向搭接宽度, 单层防水≥80mm, 必须仔细操作, 先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层, 同时应熔化接缝两面的粘结胶, 然后进行粘合排气, 用手持辊压实, 并应有明显沥青条;
v 短边搭接: 卷材两端必须全部粘结, 搭接宽度, 单层宽度应≥100mm, 并在基层卷材定位弹线、 试铺, 按卷材规格、 铺设要求、 屋面排水坡度、 细部尺寸, 确定卷材的铺设方案。
v 同一层相邻两幅卷材铺贴: 横向搭接边应错开1500mm以上, 且上、 下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
v 第二道防水施工工艺流程同第一道设防, 但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽, 短边搭接缝错开不小于1.5m。
v 带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层, 在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
g. 卷材铺贴完毕后, 必须对搭接部位、 端部及卷材收头部位进行密封处理, 应嵌涂密封材料、 封口胶或冷贴结剂, 然后抹平, 使其形成明显沥青条。
2.2 新建自行车棚
施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→( 钢结构加工制作) 门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、 屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
一、 施工放线
( 1) 按照设计要求, 根据图纸要求, 配合土建单位将标高、 轴线核实核准。
( 2) 施工前用经纬仪复核轴线, 并用水准仪确定标高, 并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号, 注明标高, 并做好记录。
( 3) 在确定轴线和标高之后, 即放好大样之后, 再放小样, 也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线, 即门式刚架的柱脚位置。
( 4) 在定位刚架时, 要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞, 以避免刚架柱底面的变形, 从面减少与基础混凝土的接触面, 以及螺栓的弯曲变形, 造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、 基础混凝土内预埋螺栓
( 1) 在基础混凝土浇捣之前, 再仔细核对螺栓的大小、 长度、 标高及位置, 并固定好预埋螺栓。
( 2) 在基础混凝土浇捣之前, 黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分, 以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
( 3) 在浇捣混凝土之时, 派有经验的专人值班, 做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
( 4) 基础混凝土浇捣之后, 及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、 钢结构加工制作
1.下料图单
①此工序为材料检验部分, 其内容包括对工程所选用的型号、 规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告, 用钢卷尺、 卡尺检查型号、 规格。
2.放样、 号料
①放样划线时, 应清楚标明装配标记、 螺孔标注、 加强板的位置方向、 倾斜标记及中心线、 基准线和检验线, 必要时制作样板。
②注意预留制作, 安装时的焊接收缩余量; 切割、 刨边和铣加工余量; 安装预留尺寸要求。
③划线前, 材料的弯曲和变形应予以矫正。
④　 质量检验方法: 用钢尺检测。
3.下料:
钢板下料采用数控多头切割机下料, 但下料前应将切割表面的铁锈、 污物清除干净, 以保持切割件的干净和平整, 切割后应清除溶渣和飞溅物, 操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
①质量检验标准: 切割的允许偏差值( mm)
   项目       允 许 偏 差
零件宽度、 长度       ±3.0
边缘缺棱           1.0
型钢端部垂直度        2.0
②钢材剪切面或切割面应无裂纹、 夹渣和分层。
③质量检验方法: 目测或用放大镜、 钢尺检查。
4.组立、 成型
钢材在组立前应矫正其变形, 并达到符合控制偏差范围内, 接触毛面应无毛刺、 污物和杂物, 以保证构件的组装紧密结合, 符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备, 如直角钢尺, 以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配, 焊缝厚度为设计厚度的23且不大于8 mm, 焊缝长度不小于25 mm, 位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸, 以及构件的精度要求成型。
③组立成型时, 构件应在自由状态下进行, 其结构应符合《钢结构工程施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差表( mm)
类型项目            允许偏差 ;
焊接钢梁高度          ±2.0
中心偏移            ±2.0
垂直度( )        b/100且不大于2.0
⑤质量检验方法: 用直尺、 角尺检查。
5.焊接:
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②焊接工艺:
焊接钢柱、 钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接; 柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点:
( 1) 焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、 毛刺污垢等必须清除干净, 以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
( 2) 引弧板应与母材材质相同, 焊接坡口形式相同, 长度应符合标准的规定; 使用手工电弧应满足以下规定: 使用状态良好、 功能齐全的电焊机, 选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
质量检验标准和方法:
    焊接型钢允许偏差表( mm)
项目                    允许偏差
截面高度( h) h＜500        ±2.0  
500≤h≤1000        ±3.0
  h＞1000   ±4.0                          
截面宽度( b)               ±3.0
腹板中心偏移               2.0
翼缘板垂直度( )           b/100且不应大于 3.0
弯曲矢高              l/1000且不应大于10.0
扭曲                h/250且不应大于5.0
腹板局部平面度( f) t＜14         3.0
t≥14         2.0
6.制孔
① 采用设备: 摇臂钻
②质量检验标准:
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。
7.矫正型钢
①使用设备: 翼缘调直机
②工艺要求: 操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程, 矫正完成后, 应进行自检, 允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。   
8.端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割, 所用设备为端头铣床, 端部铣平的允许误差见下表:
    项     目               允 许 偏 差
两端铣平时构件长度          ±2．0
两端铣平时零件长度          ±0．5
铣平面的平面度                0．3
9．除锈
除锈采用专用除锈设备, 进行抛射除锈能够提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高, 有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求, 施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面, 用毛刷等工具清扫干净, 才能进行下道工序, 除锈合格后的钢材表面, 如在涂底漆前已返锈, 需重新除锈。
10．油漆
钢材除锈经检查合格后, 在表面涂完第一道底漆, 一般在除锈完成后, 存放在厂房内, 可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外, 则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用, 第一遍底漆干燥后, 再进行中间漆和面漆的涂刷, 保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀, 不流坠。
11．包装与运输
①．构件编号在包装前, 将各种符号转换成设计图面所规定构件编号, 并用笔( 油漆) 或粘贴纸标注于构件的规定部位, 以便包装时识别。
②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护, 对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③．搬运后的构件如发生变形损坏, 应及时进行修补, 以确保发运前构件完好无损。
12．验收
钢构件出厂前, 应提交以下资料:
⑴产品合格证
⑵施工图和设计文件
⑶制作过程技术问题处理的协议文件
⑷钢材、 连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。
⑸焊缝检测记录资料
⑹涂层检测资料
⑺主要构件验收记录
⑻构件发运清单资料
四、 钢构件检验
主要内容:
( 1) 根据《钢结构工程及验收规范》( GB50205— ) 中的有关规定, 仔细检查验钢构件的外形和几何尺寸。如有超偏差, 应在吊装前设法消除。
( 2) 根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场安
( 3) 为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定, 在主构件上要标出两个方向的中心线、 标高线、 位置线等各种控制线和所有构件的吊装顺序编号。
五、 钢结构安装
1．施工方法:
本工程钢结构安装, 首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高, 采用分件吊装的方法, 先吊装所有钢柱, 待校正固定后, 依次吊装钢梁, 随吊随调整, 然后进行安装固定, 最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2．施工顺序:
现场吊装划分为二个施工单元, 采用一台50吨吊车, 由东向西吊装。
3.安装前准备工作
①．柱脚螺栓的施工: 复核土建基础施工的柱脚定位轴线, 埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确, 将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定, 并进行重复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②．编制安装计划和构件供应计划, 组织好施工。
③．检查钢构件: 钢构件出厂时应具有出厂合格证, 安装前按图纸查点复核构件, 将构件依照安装顺序运到安装范围内, 在不影响安装的条件下, 尽量把构件放在安装位置下边, 以保证安装的便利。
4．安装施工工艺
①．钢柱安装: 吊装前首先确定构件吊点位置, 确定绑扎方法, 吊装时做好防护措施。钢柱起吊后, 当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正, 使柱脚的安装孔对准螺栓, 缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内, 拧紧螺栓, 临时固定即可脱钩。
②．钢梁吊装: 钢梁吊装在柱子复核完成后进行, 钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安