年产20万吨醋酸可行性研究报告.doc

关于年产20万吨醋酸项目的说明

内容提要：该项目拟选址于***化工业园区内，处于孝义市下风向。该项目的上马，对本地煤炭资源的优化升级和加快孝义能源重化工基地的建设，实现地方经济可持续发展具有重要的意义。
关键点：1、天浩化工有限公司30万吨/年甲醇项目一期工程（10万吨/年）计划于2007年投产，可以提供丰富廉价的原料。
经济指标简况 ：
项目总投资为：116835万元；建设投资106450万元
投资回收期为（所得税后）：6.9年（含两年建设期）
稳产期投资利润率：18.5%
建设期：两年
开始盈利年份：项目开始后第三年（含建设期）
招商额：100%
目 录
第一章 项目简介
第二章 市场分析
第三章 投资环境和优惠政策
第四章 竞争
第五章 项目选址
第六章 技术
第七章 生产方案
第八章 物料
第九章 劳动安全和环境保护
第十章 投资
第十一章 成本
第十二章 销售收入
第十三章 税金
第十四章 财务效果
第十五章 不确定性分析
第十六章 结论
第一章 项目简介
1.1、项目名称：山西省孝义市年产20万吨醋酸项目
1.2、招商人：孝义市招商引资局
1.3、项目内容：建设醋酸项目厂界区内的生产装置、公用设施及辅助设施；
项目以甲醇、二氧化碳和焦碳为原料，生产工艺选用技术成熟可靠的甲醇羰基合成法生产醋酸。目前，我国醋酸生产有甲醇羰基合成法、粮食发酵法和乙烯法。其中以甲醇为原料采用羰基合成法合成工艺是世界醋酸工业发展的方向，现在我国建有三套羟基合成法醋酸生产的装置，分别是：上海太平洋集团公司10万吨/年生产装置、江苏索普集团10万吨/年生产装置和扬子江乙酰化工有限公司15万吨/年生产装置。
1.4、拟建规模：年产醋酸20万吨。
1.5、项目建设期：两年
第二章 市场分析
2.1、当前市场的基本情况
2.1.1、国际市场
2001年，全球醋酸生产能力为930万吨/年，全球醋酸的消费量约760万吨，主要消费于醋酸乙烯、对苯二甲酸、醋酸酯、醋酐/醋酸纤维素、氯乙酸等。美国、西欧和日本是世界上主要的醋酸消费国家和地区，约占世界消费总量的60%。最近几年世界对醋酸的需求量将以年均2.5％一4.o％的速度增长，其中亚洲是需求增长最强劲的地区。尤其是中国，需求量的年均增长率将达到8％一10％。
2.1.2、国内市场
2002年，我国醋酸生产能力已达120万吨，产量为85.1万吨。2002年我国醋酸的消费量为119.9万吨，从1992年到2002年年均消费增长率为9.6%。市场缺口较大。国内醋酸年产能力目前约120万吨，却有生产企业50多家,其中年产10万吨以上的企业仅有3家。由于装置能力小,国内生产成本相对就高。发达国家生产的醋酸，主要由甲醇和一氧化碳在催化剂作用下发生羰基化反应制得，原料相对低廉易得，耗能少，是目前醋酸生产中技术经济比较先进的方法。江苏镇江索普集团与西南化工研究院联合开发的年产10万吨甲醇羰基合成制醋酸工艺，现也已投入生产。中石化与BP在醋酸项目上已经有过合作，即在四川建设的15万吨/年用甲醇羰基合成法生产醋酸的装置，于1998年建成投产。我国醋酸工业正在迎来新发展，这与市场需求是相适应的。
2.2、目前市场基本状况
2.2.1、国际市场
预计到2006年全球醋酸的消费量约910万吨，2001-2006年均消费增长率约3.7%。消费增长较快的领域是对苯二甲酸和醋酸酯等。
2.2.2、国内市场
预计2007年我国的醋酸需求量为169.7万吨，2002-2007年均消费增长率约9.1%。预计2015年我国醋酸需求量约219. 8万吨，2007-2015年均消费增长率约3.3%。其中需求增长较快的是醋酸酯、对苯二甲酸和醋酐/醋酸纤维素等。
2.3、项目市场定位
醋酸是有机羧酸的一种，是重要的有机化工原料，广泛用于化工、轻工、纺织、农药、医药、电子、食品等工业。主要用于生产乙烯、醋酐、醋酸纤维素、醋酸酯类、对苯二甲酸、氯乙酸和醋酸盐类等。可在相关领域中大力开发市场。
第三章 投资环境和优惠政策
3.1、投资环境
3.1.1、政府效能
1998年以来的经济结构调整，使我市形成以“煤--焦--化”、“煤--电--铝”、“煤--铁--铸”开发建设为主体，统一规划，分布实施，滚动发展的能源重化工基地。目前已经有不少的能源化工项目顺利实施，取得了丰硕的成果。
3.1.2、法制环境
本项目的实施完全符合我国的各项法律法规和政策规定，并受到法律的保护。
3.1.3、公众意愿
本项目的顺利实施，对当地经济和社会等各项事业的发展，有着深远的意义，当地群众会给予大力的支持。
3.2、优惠政策
本项目可享受省市招商引资的各项优惠政策。
第四章 竞争
4.1、竞争背景
2002年我国醋酸生产能力约120万吨，其中有竞争力的甲醇羰基合成法生产能力仅44.5万吨，仅占总能力的37%,国内产品市场满足率仅71%。预计到2007年，我国醋酸产量将达到140万吨，与需求相比，仍有30万吨的缺口，但要考虑目前我国一些厂家正在或准备扩建现有装置或新建若干套装置，到2007年，我国甲醇羰基合成醋酸装置生产能力将达到140-160万吨/年。
4.2、本项目的竞争力
4.2.1、生产技术
本项目生产技术选择西南化工研究设计院开发的甲醇羰基合成醋酸技术，是具有自主知识产权的专有技术。工艺采用蒸发流程，可大大提高粗产品中醋酸含量，从而减少蒸发器母液的循环量，同时降低分离工段的负荷，又可减低工艺控制的苛刻性，还可选择低温下反应以减少装置腐蚀。
4.2.3、原料优势
在本地区最大的优势在于煤炭资源丰富，主要生产原料焦炭、甲醇、一氧化碳都可实现园区内自给，价格也比较低，另外，公用工程如电、蒸汽也比较便宜，劳动力成本也相对低，这些都大大的节约了生产成本，提高了经济效益，增强了产品的竞争力。
第五章 项目选址
5.1、交通运输
建议项目厂址选择在***化工业园区内。因该园区交通十分便利，北距离孝义市7公里，西临孝柳铁路，可以方便的办理产品的外运。
5.2、工程建设条件
5.2.1、地质
***化工业园区位于晋中盆地南部边缘地区，地貌单元属冲积平原区后经汾河冲刷改造地段。地基土层主要为第四系全新统系上更新统冲积层，以黄土状土、粉状粘土及粉土为主。
5.2.2、水文
孝义境内地表水属黄河水系汾河支流，主要河流为汾河及其支流文峪河、孝河、曹溪河。本地区地下水主要含水层有：第四系松散岩孔隙含水层，砂岩裂隙含水层，石灰岩岩溶裂隙含水层。
5.2.3、气象
当地属中温带半干旱大陆性气候，冬季寒冷，夏季炎热，昼夜温差大。年平均气温为10.3摄氏度，年平均降雨量为501.1mm，年平均风速为2.5 m/s，最大冻土深度为0.8m，年平均气压928.4mbar。
第六章 技术
6.1技术简介
本项目生产技术采用我国西南化工研究设计院开发的甲醇羰基合成醋酸技术，是由西南化工研究设计院在20世纪70年代便开始进行研究开发工作的，并最终形成了具有我国自主知识产权的专利技术。该专利以铑的羰基络合物为催化活性物质，并可较大地提高粗产品中的醋酸含量，减少蒸发器母液的循环量和蒸馏工序的负荷。该工艺采用甲醇吸收尾气中的碘化物和醋酸，甲醇吸收液可直接用作反应原料，可降低操作费用。
6.2关键技术
本项目关键技术属于有我国自主知识产权的专利技术，部分关键设备需从国外引进。
6.3技术供应商
本项目主要技术供应商为西南化工研究设计院。
第七章 生产方案
本项目主要产品为醋酸，产品规格执行国标GB/T1628.1-2000优等品标准，产量为20万吨/年；同时副产硫磺240吨/年，工业品二级，S≥99%。
第八章 物料
8.1、土地
8.1.1、用地面积
本项目占地约需130亩。
8.2、设备
8.2.1、主要生产设备
8.2.1.1、甲醇装置  
序号
设备名称
单位
数量
材 质
1
甲醇加热器
台
1
管程：316L 壳程：碳钢
2
换热器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
3
转化釜冷凝器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
4
反应釜
台
1
锆-钢复合板
5
转化釜
台
1
锆-钢复合板
6
高压分离器
台
1
316L
7
事故罐
台
1
罐体：316L 盘管：碳钢
8
蒸发器
台
1
管程：哈氏合金 壳程：碳钢
9
集液罐
台
1
316L
10
脱轻塔初冷器
台
1
管程：碳钢 壳程：锆
11
脱轻塔再沸器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
12
脱轻塔终冷器
台
1
管程：碳钢 壳程：316L
13
脱水塔再沸器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
14
脱水塔冷凝器
台
1
管程：碳钢 壳程：锆
15
成品塔再沸器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
16
成品冷却器
台
1
管程：碳钢 壳程：316L
17
成品塔冷却器
台
1
管程：碳钢 壳程：316L
18
提馏塔再沸器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
19
脱轻塔
台
1
锆
20
脱水塔
台
1
锆
21
成品塔
台
1
316L
22
提馏塔
台
1
哈氏合金
23
脱烷塔
台
1
316L
24
分层塔
台
1
316L
25
冷凝器分离器
台
1
316L
26
脱水塔回流槽
台
1
316L
27
成品塔回流槽
台
1
316L
28
次磷酸贮槽
台
1
304
29
氢氧化钾贮槽
台
1
碳钢
30
废酸贮槽
台
1
316L
31
高压吸收甲醇冷却器
台
1
管程：碳钢 壳程：316L
32
贫液冷却器
台
1
管程：碳钢 壳程：316L
33
再生塔再沸器
台
1
管程：316L 壳程：碳钢
34
再生塔冷凝器
台
1
管程：碳钢 壳程：316L
35
高压吸收塔
台
1
316L
36
低压吸收塔
台
1
316L
37
再生塔
台
1
316L
38
氨分离器
台
1
低碳合金钢
39
吸收甲醇贮罐
台
1
316L
40
甲醇贫液槽
台
1
316L
41
反应器冷凝器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
42
反应器冷却器
台
1
管程：锆 壳程：碳钢
43
助催化剂反应器
台
1
锆
44
尾气洗涤器
台
1
316L
45
助催化剂贮槽
台
1
316L
46
抑制剂罐
台
1
316L
47
甲醇中间贮罐
台
1
碳钢
48
不合格产品罐
台
1
不锈钢
49
成品中间贮罐
台
2
不锈钢
50
甲醇加料泵
台
2

51
开车循环泵
台
1

52
母液循环泵
台
2

53
脱轻塔回流泵
台
2

54
重相泵
台
2

55
脱水塔进料泵
台
2

56
脱水塔回流泵
台
2

57
稀醋酸泵
台
2

58
成品塔进料泵
台
2

59
回流泵
台
2

60
提馏塔进料泵
台
2

61
高压吸收甲醇泵
台
2

62
低压吸收甲醇泵
台
2

63
吸收甲醇进料泵
台
2

8.2.1.2 CO装置
序号
设备名称
单位
数量
材质
1
桥式起重机
台
2
钢
2
受料斗
台
2
Q235-A 内衬铸石板
3
除尘器
台
2
钢
4
电子皮带机
台
1
钢
5
废热锅炉
台
5
碳钢
6
热管换热器
台
5

7
造气炉
台
5
碳钢 耐火层
8
洗气塔
台
5
碳钢
9
气柜
台
1
碳钢
10
罗茨风机
台
3

11
贫液泵
台
3
不锈钢
12
富液机
台
3
不锈钢
13
硫泡沫泵
台
2

14
溶液泵
台
2

15
冷却水泵
台
2

16
氧化再生槽
台
1
碳钢
17
熔硫釜
台
1
不锈钢
18
电除焦油器
台
2
碳钢
19
冷却塔
台
1

20
预脱硫塔
台
1
碳钢衬玻璃钢
21
洗气塔
台
1
碳钢
22
贫液塔
台
1
碳钢
23
富液塔
台
1
碳钢衬玻璃钢
24
事故槽
台
1
碳钢
25
废液冷却塔
台
1
碳钢
26
一氧化碳压缩机
台
2

27
氮气缓冲罐
台
2
碳钢
28
起重机
台
1

29
氮气鼓风机
台
2

30
罗茨真空泵
台
2

31
罗茨鼓风机
台
2

32
闪蒸气压缩机
台
1

33
气体换热器I
台
1
不锈钢
34
气体水冷器
台
1
不锈钢
35
贫液水冷器
台
1
碳钢
36
氨冷器I
台
1
碳钢
37
贫富液换热器I
台
1
不锈钢
38
氮气冷却器
台
1
铝合金
39
贫富液换热器III
台
1
不锈钢
40
煮沸器
台
1
碳钢 不锈钢
41
再生气水冷器
台
1
不锈钢
42
气体换热器II
台
1
碳钢
43
气体加热器
台
1
碳钢
44
水冷器
台
1
碳钢
45
真闪气冷却器
台
1
碳钢
46
消声器
台
1
不锈钢
47
脱硫富液泵
台
2

48
脱硫富液泵I
台
2

49
脱硫富液泵II
台
2

50
脱硫富液泵I
台
2

51
脱硫富液泵II
台
2

52
EAC-2脱硫槽
台
1
碳钢
53
EZX脱硫槽
台
2
碳钢
54
脱氧槽
台
2
碳钢
55
脱氯槽
台
1
碳钢
56
脱硫塔
台
1
碳钢
57
脱碳塔
台
1
碳钢
58
气提塔
台
1
碳钢
59
再生塔
台
1
碳钢 不锈钢
60
脱硫高压闪蒸槽
台
1
碳钢
61
脱硫低压闪蒸槽
台
1
碳钢
62
脱碳高压闪蒸槽
台
1
碳钢
63
脱硫中间闪蒸槽
台
1
碳钢
64
溶液贮槽
台
2
碳钢
8.2.1.3 空分装置
序号
设备名称
单位
数量
材质
1
空气压缩机
台
1

2
分子筛吸附器
台
2

3
冷箱（含主换热器、精馏塔等）
台
1

4
氧气鼓风机
台
1

8.3、流动物料
8.3.1、甲醇
本项目年需要甲醇10万吨，拟借助天浩化工有限公司30万吨/年（一期10万吨/年）焦炉气转化甲醇项目逐步发展壮大。
8.3.2、焦炭
本项目所用焦炭为冶金焦，年需要53010吨，园区内企业可满足供应。
8.3.3、二氧化碳
本项目需二氧化碳3521Nm3/h，完全可有甲醇厂排放的二氧化碳供应。（排放量为27630Nm3/h，纯度为99.08%）
第九章 劳动安全和环境保护
9.1、劳动保护
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保项目符合国家规定的劳动安全标准，保障劳动者在生产过程中的安全和健康。根据装置中各物料都具有毒性，而且易燃易爆等特点，各装置严格按照规定、规范采取各种预防及保护措施。同时本工程设有专门用于劳动保护的资金与设施，与生产系统紧密相连。
9.2、环境保护
9.2.1、本项目三废排放情况
化学废气排放量为489860Nm3/h；废水排放量为26m3/h；提馏塔废液为体140kg/h;废渣排放量为8011t/a。
9.2.2、治理措施
生产过程中产生的废气和有机废液送到废气及废液焚烧炉中处理；有机废水、酸性废液和碱性废液送往本项目拟建污水处理系统统一处理；废渣外运综合利用；废催化剂回收利用；焚烧炉烟气通过高烟囱排放。
第十章 投资（万元）
本项目建设投资为：106450万元。其中包括：设备购置费55150万元；安装工程费25715万元；建筑工程费6497万元；其它工程费7753万元。本项目预备费为8699万元建设期利息为5249万元，流动资金为5136万元。
第十一章 销售收入
按正常年份产品销售价格为：醋酸4000元/吨，硫磺900元/吨。正常年销售收入为77000万元，年平均销售收入为73682万元。如按今年市场价7300元/吨出售的话，则销售收入及利润更高。
第十二章 税金
增值税税率除新鲜水和蒸汽为13%外，其余均为17%；城乡维护建设税和教育附加费分别按增值税和消费税总和的5%和3%计算。年平均销售税金及附加为7458万元。
第十三章 结论
总的来说，本项目在国内有一定的竞争优势，市场前景广阔，经济效益较好，技术水平领先，具有较强的抗风险能力。因此，在我市建设20万吨/年醋酸项目是可行的。