厂用电受电实施方案[5篇范文] .docx

厂用电受电方案[5篇范文]
四川福溪电厂X1机组厂用电系统
受电前监检汇报材料
天津电力建设公司福溪工程项目部
四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好。首先，我代表天津电力建设公司对各位专家的到来表示热烈欢迎。欢迎您对福溪电厂X1机组厂用电系统受电前的准备工作进行监督检查指导。
本工程自2009年11月18日开工以来，到目前已具备了受电前的监检和分部试运的条件。现将工程主要情况作简要汇报。
一、施工范围和主要工程量：
1、施工范围
6kv厂用及公用高压配电装置；380v厂用低压配电装置；直流系统；交流不停电电源（ups）。全厂屋外接地网和X1机组的屋内接地网，X1机组区域的电缆桥架，厂用电系统的电缆敷设。
本次受电范围。500kv屋外配电装置（四川电建二公司施工）—启动/备用变压器（四川电建二公司施工）---6kv厂用高压配电装置---380v厂用低压电源系统。
2、主要工作量
厂用6kv高压配电装置两段，共计49面；脱硫及公用6kv高压配电装置两段，共计64面；
低压配电装置。汽机干式变2台，汽机pc两段；锅炉干式变2台，锅炉pc两段；检修干式变1台，检修pc一段；照明干式变1台，照明pc一段；公用干式变1台，公用pc一段；保安pc四段；pc盘柜共计97面。
2组110v和1组220v直流系统，每组4面盘柜，共计12面盘柜；一套交流不停电电源（ups）。110v蓄电池2组，每组51块，共102块；220v蓄电池1组共104块。
二、实际施工进度
2011年3月2日完成X1机组直流系统安装及带电试运行；2011年3月3日完成X1机组ups安装及带电试运行；2011年3月6日完成X1机组蓄电池安装及充放电；2011年3月10日完成6kv高低压配电装置安装；2011年3月23日完成dcs系统受电；
三、施工质量目标
1、质量总目标：
高水平达标投产，创中国电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖。
2、质量分解目标：
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安装、调试项目的合格率100%；分部工程合格率100%；分项工程合格率100%；
机组安装工艺美观；设备安装齐全，环境文明整洁。
四、质量管理体系及其运行效果：
1、建立组织机构健全质保体系
项目建立了以项目经理为首，总工为总负责的质量保证体系。组织结构上设置了强有力的质量管理网络体系，层层把关，超前策划，严格目标管理，保证体系有效运行。
2、先期运筹策划体系有效运行
开工伊始，首先依据质量目标要求，编制了《质量样板策划》、《质量创优规划实施细则》，每月还编制了有针对性的月控制计划，在施工过程中严格执行；在施工前认真组织图纸会审，并针对质量检验的关键部位编制了《质量检验计划》，经监理、业主审核后进行严格实施。
3、强化质量意识重视精品培训
在开工前，质量部组织了全体施工人员进行了质量交底和工艺模板、控制点的培训学习，使全员掌握了本项目质量管理目标及标准。过程中针对工程关键工序质量控制点定期对施工队伍进行培训，保证了本专业创优质量目标。
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五、质量管理工作和质量控制效果
1、重视质量工艺建立样板工程
为了确保质量目标的顺利完成，在施工过程中加大质量管理力度，确立“以点带面，样板引路”的质量管理思路，把桥架、电缆和二次接线确立为样板工程项目。使桥架、电缆和二次接线工艺得到监理和业主的好评。
2、加强过程控制确保质量工艺
我们始终坚持以“过程精品保证结果精品”的创优意识，注重以事前、事中、事后的全过程质量管理来实现“一次成优”，强化质量管理的服务、监督职能，细化各环节的过程控制要求，落实质量控制计划，在施工过程中加强过程控制及验收，对不符合创优项目的指标及时进行整改，把缺陷消除在萌芽状态；
一是严把材料“入口关”，从源头上保证工程的内在质量和外观工艺。
查，确保符合资质要求；
二是严把“资质关”，对特殊工种作业人员，施工中使用的各类计量表计，建档跟踪检三是严把“接口关”，对工序交接、隐蔽验收、各项性能试验严格过程控制及检查验收，保证上道工序无缺陷、无尾工，验收合格，并为下道工序提供超值服务；
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四是严把“质量工艺关”，施工中坚持高标准，精细化管理，在施工中对盘柜垂直度、桥架安装细部质量工艺、电缆敷设、二次接线质量工艺等进行严格控制，并把二次接线的正确性、牢固性进行重点控制，接线前要求技术员认真核对厂家原理图和设计院接线图，绘制出接线端子图并对接线工进行交底，过程中技术员和调试人员检查接线的正确性和牢固性，并监督接线工对柜内配线进行全部检查紧固，紧固后又经二级、三级质检认真检查验收，把缺陷消除在萌芽状态，确保了盘柜、桥架、电缆和二次线的内在质量和外观工艺。
五是严把“验收关”，一级自检，重在控制每道工序的质量标准，二级质检，重在过程控制，对施工过程中发现的质量隐患进行彻底排查，三级验收重在掌控关键部位的施工工艺与验收标准，严格按验评标准及强制性条文要求检查验收，保证了工程内在质量及外观工艺；
3、严格资料管理、确保资料规范
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为保证资料的准确性、及时性及与工程同步，建立了严格的资料管理制度，对资料进行了系统的策划，对资料表格及格式进行了统一要求，并在工程前期进行了资料管理制度及要求培训，在日常资料生成过程中对填写、格式、签字等重点部位进行严格检查，对检查发现的问题及时整改，确保了资料的数据准确、生成及时、格式规范。
六、实体质量状况
设备安装质量合格，工艺美观。手车式配电柜操作灵活，闭锁可靠，各项电气试验符合交接试验标准和制造厂的技术标准，保护、自动装置的整定符合规定，对地距离符合规范要求；电缆排列整齐、弯度适度、无损伤；标志齐全、清晰、正确；二次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。
截止目前：
自开工起到目前共完成验收项目。分部工程验收13项；分项工程验收66项；隐蔽验收签证16项。检查签证7项。一次验收合格率100%。
七、发生的质量问题和处理结果
1、厂家二次线有个别地方松动现象，我方对厂家二次线进行了全面检查及紧固，无松动现象；
2、汽机干式变b相母线变形，接触不可靠，厂家对母线进行了打磨加工并重新进行了连接，经监理、业主验收确认合格；
3、干式变和pc盘柜母线接口部位尺寸不匹配，连接不上，经过厂家重新调整母线并连接后经业主、监理确认合格；
4、汽机、锅炉干式变零序互感器与母线不匹配，互感器二次线未接，厂家对互感器进行了更换经业主、监理确认合格；
5、公用、检修和照明干式变零序互感器安装位置不对，起不到保护作用，厂家改变位置经业主、监理确认合格。
八、遗留问题和处理计划
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无遗留问题
九、经验教训和改进措施
厂用电系统设备安装质量工艺总体不错，但是细部工艺还有待改进，重点是电缆和二次接线工艺还需加强，在今后的施工中加强电缆和二次接线的细部工艺控制，定期对施工人员进行工艺标准培训及交底，在现场策划一些工艺亮点照片，让施工人员时刻清楚工艺标准及要求，在施工过程中各级管理及质检人员加强过程监控，把问题消除在萌芽状态中，保证电缆及二次接线工艺美观，满足创优标准的要求。
各位领导、各位专家，以上是我项目部对X1机组厂用电系统的简要汇报，现场及资料已就序，通过自检及预检，检查出的问题全部整改完毕，我们认为X1机组已基本具备受电前监检的条件。最后，恳请各位领导、专家提出宝贵意见和建议。顺祝各位身体健康、工作顺利。
谢谢大家。
天津电力建设公司福溪项目部
2011年04月05日
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