加强安全质量标准化建设方案.docx

加强安全质量标准化建设实施方案
实施意见
为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加快推进矿井安全质量标准化建设步伐，促进安全质量标准化建设深入开展，全力打造安全高效、环境一流、文明和谐的现代化矿井，现提出加强安全质量标准化建设实施意见：
一、指导思想
以科学发展观为指导，坚持“科学安全发展，以人为本”的方针，全面贯彻落实煤矿安全生产工作的一系列重要部署，严格按照国家、省、市质量标准化建设工作的要求，统筹规划、分步实施、强力推进、打造亮点，积极创建本质安全型煤矿，建立安全生产长效机制，促进我公司安全保障能力明显增强，安全生产水平明显提高，安全生产形势明显好转。
二、总体要求
煤矿安全质量标准化是煤矿安全生产的基础，是建立煤矿安全长效机制的主要途径。通过大力加强安全质量标准化矿井建设，进一步强化我公司生产责任主体意识、生命安全意识、科学管理意识、创新意识和法律意识，不断改善我矿安全生产的基本条件，能够切实保障我矿职工的生命安全和健康。本质安全是企业基础工作的综合反映，是生产过程中诸多要素的最佳集合。要实现这一目标，必须转变观念，打破常规，与时俱进，科学创新，高度重视安全生产工作，时时刻刻把安全生产放在第一位，正确处理安全与稳定、安全与效益的关系，逐步实现企业人、物、系统、制度等安全可靠与和谐统一。努力达到本质型、恒久型安全生产目标，为我公司又好又快发展创造良好的条件。
三、安全质量标准化工作目标
1、采煤队（示范地点。11110采区工作面）⑴工作面顶板不出现台阶式下沉。
⑵机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。⑶支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。⑷相邻支架之间不能有明显错差，支架不挤、不咬、架间空隙不超过规定。
⑸不准随意留顶煤开采，必须留顶煤，托夹矸伪顶开采时，必须有批准的专项措施。
⑹液压支架初撑力不低于规定值的80%。
⑺工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体液压支柱金属顶梁支护，距煤壁20m范围内打双排柱。
⑻上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。
⑼超前支柱（支架）初撑力≥50kn，支柱要有防倒措施。⑽煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过20mm。伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
⑾支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过头。
⑿以上⑴、⑵、⑶、⑷条三月份之前达到标准，⑸、⑹、⑺、⑻、⑼条四月份之前达到标准，⑽、⑾、⑿条在五月份之前达到标准。
2、掘进队、开拓（掘进队示范地点：15110上付巷；开拓队：12020运输顺槽）
⑴巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）。
⑵浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅。⑶材料、工具码放整齐，挂牌管理。⑷管线吊挂整齐，符合作业规程规定。
⑸道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，无杂拌道、浮离、空吊板现象。
⑹刮板运输机、胶带输送机铺设平直，运行安全可靠。⑺风筒吊挂整齐、逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定。
⑻实行风电闭锁、瓦电闭锁。
⑼采取湿式打眼、干式打眼时要有捕尘措施。⑽采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施。⑾粉尘浓度较大时，作业人员佩戴个体防护用品。⑿作业场所所有施工断面图、炮眼布置、三视图、爆破说明书和避灾路线图，图板图文清晰、正确，保护完好，图板悬挂位置合理，便于作业人员观看，现场作业人员熟知“三图一表”。
⒀巷道内无失爆电器设备，机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全，设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。
⒁严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定，架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒架加固措施。
⒂以上⑴、⑵、⑶、⑷、⑸、⑹、⑺、条三月份之前达到标准，⑻、⑼、⑽、⑾、⑿条四月份之前达到标准，⒀、⒁条在五月份之前达到标准。
3、修护队（示范地点：11070采煤工作面中付巷、11110采煤工作面上付巷、下付巷）
⑴巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）无浮煤、浮矸。
⑵材料、工具码放整齐，挂牌管理。⑶管线吊挂整齐符合作业规程规定。⑷巷道内无失爆设备。
⑸机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。⑹设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。⑺支架及其构件的材质规格强度，符合设计要求和作业规程规定。
⑻裱被和充填材料的材质、规格符合设计和作业规程规定。⑼巷道净宽、净高符合设计和作业规程规定。⑽水平巷道前倾、后仰符合设计和作业规程规定。⑾倾斜巷道迎山角符合设计和作业规程规定。
⑿支架柱窝深度、梁水平、支架扭矩、棚梁接口离合、错位、支架间距符合设计和作业规程规定。
⒀以上⑴、⑵、⑶条三月份之前达到标准，⑷、⑸、⑹、⑺条四月份之前达到标准，⑻、⑼、⑽、⑾、⑿条在五月份之前达到标准。
4、运输队（示范地点。运输东大巷、运输西大巷、付井底）⑴水沟畅通无变形，符合设计要求，盖板齐全、稳固、平整。⑵电缆、管道、照明悬挂齐全，符合《规程》及有关规定的要求。
⑶大巷“五标两整”及设备技术特征牌制作规范、齐全、悬挂整齐、美观、醒目。
⑷运输大巷、车场经常保持清洁，无淤泥，无积水、无杂物。⑸主要运输线路的道岔质量达到80%以上。⑹道岔轨型不能低于线路轨型，消灭非标准道岔。⑺运输设备综合完好率90%以上，小电瓶车完好率90%以上，矿车完好率85%以上。⑻列车必须有红尾灯，要有警示距离不小于100m，且能自己发出红光的尾灯。
⑼以上⑴、⑵、⑶、⑷条三月份之前达到标准，⑸、⑹、条四月份之前达到标准，⑺、⑻条在五月份之前达到标准。
5机电队（示范地点：中央泵房、中央变电所、上山、下山变电所）
⑴加强专业化管理；a、电气管理。b、电缆管理。c、小型电器管理。d、防爆电气检查。e、设备管理。f、配件管理。g、备件管理。
⑵有适合综合管理的业务流程制度。
⑶井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上小型电器集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚。
⑷变电所、机房硐室和电缆沟内外清洁，无杂物、无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格。
⑸全矿井机电设备综合完好率90%。⑹大型在用固定设备台台完好。⑺防爆电气防爆率100%。⑻小型电器合格率95%。⑼电缆吊挂合格率95%。
⑽以上⑴、⑵、⑶条三月份之前达到标准，⑷、⑸、⑹、条四月份之前达到标准，⑺、⑻、⑼条在五月份之前达到标准。
四、具体要求
1、每月
3、
13、
23、日由调度室组织安全质量标准化验收评比，各队负责人必须亲临参加并提前准备好工作面且长久保持。
2、质量标准化实施期间资金投入、监管领导力量的配置等工作必须服从安全生产第一的方针。
3、明确分工、落实责任，按照质量标准化标准进行验收，各部门、各验收单位的安监人员要明确责任分工，对各系统、各环节、各地点的验收严格把关，责任落实到人。
4、凡属于安全质量标准化验收检查出来的问题，由安监部打出整改意见，各队必须按整改意见在规定时间内将隐患问题整改到位。
5、每月对比最终分数，每上升一分奖励1000元，下降一分罚款1000元，如隐患整改不到位按照《巩义瑶岭煤业有限公司奖罚细则》有关规定进行处罚。
6、各部门领导必须高度重视安全质量标准化工作，采取切实有效的措施，实行目标层层分解，六月底确保实现安全质量标准化静态达标。
巩义瑶岭煤业有限公司二0一一年三月三日
第二篇：矿井安全质量标准化建设实施方案*****************
矿井安全质量标准化建设实施方案
编制：*******矿长：*****
二○一○年九月二十日
目录
一、煤矿基本情况………………………………………………1
二、工作目标
……………………………………………………10
三、矿井安全质量标准化建设内容与实施计划………………10
四、瓦斯综合治理………………………………………………12
五、计划投资……………………………………………………15
六、保障措施……………………………………………………16
附件一：矿井安全质量标准化建设标准及考核评级办法
****煤矿矿井安全质量标准化建设
实施方案
根据XX县区委、县人民政府的工作要求及县煤炭工业局2010年总体工作思路，为认真落实本矿矿井安全质量标准化建设，完善矿井主要生产系统及辅助安全生产系统，改进采煤方法和工艺，强化矿井瓦斯治理工作，力争在2010年内达到省二级安全质量标准化矿井，从根本上改善矿井安全生产条件，杜绝和减少矿井重大安全隐患，增强矿井防灾、抗灾能力，创建本质安全型矿井，结合本矿实际，编制本矿井安全质量标准化建设实施方案。
一、煤矿基本情况
（一）交通位置。
*****位于XX县区城东南部平距20公里，距县城公路里程50公里，属XX县区大河镇恩乐村委会管辖，XX县区城每天班车往返大河、恩乐直达XX县区，XX县区有简易公路15公里至贵州-火铺-富源（320国道）距曲靖85公里，北西有贵昆铁路支线，交通较为方便。
（二）矿井范围。
矿井开采范围处于扒弓XX县区中段南部，走向长约0.98km，倾向宽约0.8km，开采面积0.7443km。
（三）开采煤层及储量。
矿井设计可采煤层六层，即c
7、c
9、c
13、c
15、c
16、c19煤层，
2经国土资源部门核实资源总量328.89万吨，计算工业储量328.89万吨、可采储量244.19万吨。
（四）矿井设计生产能力及核定生产能力。
矿井设计生产能力15万吨／年，核定生产能力6万吨／年。
（五）矿井建设情况。
*****于1997年3月开工建设，1998年6月通过验收投产。矿井通风、供电、排水、提升运输、安全监控、通讯及瓦斯抽放等系统基本完善，运行正常。
（六）组织机构。
煤矿设法人1人、矿长1人；设安全副矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长、技术副矿长各1人，均经XX省安培中心培训，并取得资格证书；配有采矿、通风、机电、地测技术人员各1人；配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等特殊工种人员48人。
（七）开采技术条件。
1、煤层赋存情况。
*****设计可采煤层6层，各煤层特征简述如下：c7煤层：位于龙潭组第二段（p2l）顶部。煤层厚度1.40～2.30m，代表性结构为1.22（0.03）1.05m，为黑色块状、粉状半暗～半亮型煤，属全区稳定可采煤层。夹矸为棕灰色细晶质高岭石泥岩。顶板为泥质粉砂岩夹似层状菱铁岩，底板为灰色泥质粉砂岩，伪底为0.18m泥岩。
c9煤层：上距c7煤层26.76m，煤层厚度1.60～2.73m，代表性煤层结构为0.70（0.03）1.02m，为黑色粉状、鳞片状、
2碎块状半亮型煤，夹矸为褐色高岭石泥岩，全区稳定可采煤层。顶板为厚3.46m灰色细砂岩夹多量似层状菱铁岩，伪底1.06m为灰色泥岩。
c13煤层。上距c9煤层27.84m，煤层结构0.50（0.03）0.60m，为黑色粉状、鳞片状半暗-半光亮型煤，夹矸为灰色泥岩，全区可采稳定煤层。顶板为灰色中厚层状粉砂岩，底板为灰色泥岩夹似层状菱铁矿。
c15煤层。上距c13煤层9.28m，煤层厚度2.47～2.83m，煤层结构一般为1.24（0.03）1.55m，为黑色粉状、鳞片状半亮型煤，裂隙发育，易碎裂。煤层顶板为泥岩粉砂岩，夹薄层状菱铁岩，底板为深灰色泥岩，遇水易碎裂。
c16煤层。上距c15煤层6.83m，煤层厚度1.64～1.37m，代表性煤层结构为0.67（0.03）0.79m，为黑色粉状、块状半暗-半亮型煤，夹矸为泥岩，煤层顶板为灰褐色泥岩，底板为层状砂岩。
c19煤层。上距c16煤层12.67m，煤层厚度0.96～1.28m，代表性煤层结构为0.47（0.04）0.63m，为块状半暗-半亮型煤，裂隙发育，易碎裂，煤层顶板为灰色中厚层状细砂岩，底板为中厚层状泥岩。
2、煤层顶底条件。
本XX县区可采煤层顶、底板属软弱岩层，硬度低，稳固性差，易发生冒顶、片帮。
3、水文地质。
XX县区地质构造复杂程度属中等类型，断层的透水性略大于围岩。地层的富水性较弱，大气降水是本矿井的主要充水来源，
浅部因小窑开采后采空区积水多年未排放，可成为目前矿井的常年补给源。经矿山多年开采情况分析，矿井正常涌水量30m/h，雨季涌水量为50m/h。
4、地质构造。
XX县区位于杨梅山-小达村南北向断层与北西向次级断层夹持的三角断块中，XX县区内断裂构造较发育，在XX县区内发现断层5条，即f
1、f
2、f
3、f
4、f5，其中f
1、f
2、f3为正断层，f
4、f5为逆断层。XX县区地质构造复杂程度属中等类型。
（一）断层。
f1正断层。位于XX县区中部，区内走向长度大于840m，断层走向北北东，倾向北西，倾角70°，断距110m，在地表断层下盘c7煤层与断层上盘（t1k）中下部地层呈断层接触。
f2正断层。位于XX县区中部，区内走向长度大于640m，南北向贯穿整个XX县区，断层走向近似南北向，倾向西，倾角76°，落差40左右。
f3正断层。位于XX县区中部，区内走向北北东，倾向北西，倾角65°，断层落差15m，区内走向长度大于600m，南端被f4走向逆断层所切断，关有一定位移。
f4逆断层：位于XX县区东南部，断层走向近似东西向，倾向北，倾角48°，断层落差20m，在地表c7下部地层重复约20m，将f
3、f5断层切割并发生位移，对c13煤层影响较大。
f5逆断层。位于XX县区东部，断层走向近似南北向，倾向西，倾角46°，断层落差8m，断层影响深度p2c至c13煤层，往下逐渐变小。
综上所述，核实区构造复杂程度属中等类型。
335、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温。
①据2009年矿井瓦斯等级鉴定报告。矿井最大相对瓦斯涌出量11.35m/t，最大绝对瓦斯涌出量1.05m/min；最大相对二氧化碳涌出量为6.78m/t，最大绝对二氧化碳涌出量0.63m/min，本矿为高瓦斯矿井。
②煤层爆炸性与自燃倾向性。根据我矿委托江西煤矿矿用安全产品检验中心2005年8月31日对矿井煤样的《煤尘爆炸性鉴定报告》和《煤层自燃倾向性报告》，煤层煤尘有爆炸性危险，c7煤层属于容易自燃煤层。
③地温。根据邻近XX县区硐山普查地质报告提供的资料，区内每百米地温递增率在0.33-0.5℃/100m，平均0.34℃/100m，XX县区内未见地温异常点，属地温正常区，无热害。
（八）开拓开采现状。
1、生产情况。
矿井采用斜井开拓，现有三个合法井筒，有关参数如下：主斜井：x=2826061.87，y=35440036.65，z=1968.16，α=184°，β=25°。
333
3副斜井。x=2826103.09，y=35440026.46，z=1963.82，α=210°，β=22°。
回风井。x=2826106.00，y=354400054.00，z=1965.01，α=270°，β=15°。
主斜井担负全矿井煤矸提升运输，兼作进风井。副斜井担负材料设备的提升运输、人员升降，兼作进风井。风井担负全矿井回风。
矿井划分为一个水平开采，水平为+1840m水平。一水平
划分为2个采区，即东翼采区、西翼采区。现开采东翼采区c9煤层110906工作面。
采煤方法。采用倾斜长壁式采煤法，手镐落煤，单体液压支柱配铰接顶梁支护，全部陷落法管理顶板。
2、专用回风井建设。
专用回风井建设项目于2008年4月由XX市煤炭行业主管部门批准，2008年12月委托XX市煤炭设计研究院完成成单项设计，2009年6月开工建设。设计改造利用原有的副斜井作主井，利用原主斜井作副井，新建专用风井。
设计水平和采区划分不变，矿井移交投产时，井巷工程量780m，建设工期6个月，至2009年12月底完成。
（九）现有生产系统。
1、提升运输系统。
主斜井井筒断面为4.8m，采用砌碹支护，装备一台jt1600/1224型绞车，电机功率为110kw，采用串车提升。
副斜井井筒断面为4.8m，上段采用砌碹支护，下段采用矿用工字钢梯形棚支护，装备一台jt1200型绞车，电机功率为75kw，采用串车提升。
1840水平运输巷采用u型钢支护，断面为4.8m，长200米，采用2.5吨电机车（0.7吨小矿车）运输。采区运输巷采用工字钢支护，断面为4.6m，采用刮板运输机进行运输。
运煤。c7煤层回采工作面溜子运输→溜煤眼→电机车经1840运输巷到主井底车场→由主斜井绞车提升至地面。
运料。井下所用材料经副斜井下放至副井底车场，电机车运至1840运输巷行人上山口，人力搬运到工作面。
2
22
2
运矸。掘进工作面所出矸石，经刮板运输机运至溜煤眼，电机车经1840运输巷到主井底车场，由主斜井绞车提升至地面。
2、供电系统。
煤矿实现双回路供电，一回路来自大河变电站煤矿专用线，电压等级为10kv；一路来自大河变电站农网线，电压等级为10kv。现已安装四台变压器，两台供地面，型号为sz9－400/10，两台供井下，型号分别为ks9－400/
10、ks9－400/10。自备柴油发电机hdv500－e一台。井下所有电器设备实现三大保护，矿井设备均采用矿隔爆型电器设备，井下各用电设备供电均采用ma型矿用阻燃电缆，实现了“三专”和“两闭锁”。
地面供电等级为380v和220v，井下供电等级660v。矿井总负荷为1500kw，其中：地面950kw，井下550kw。
3、通风系统。
矿井采用中央并列机械抽出式通风。安装2台fbcdzn015型对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。电机功率2×55kw，电机型号ybfe280m－6，风量1398－3102m/min，风压617－234pa，转速为980rpm。通风设施和通风构筑物完好，主扇能保证正常连续运转，矿井漏风率不超设计要求，反风装置完善。矿井实际供风量为2100m/min，能满足生产需要。
回风井采用梯形矿工钢支护，断面为4.2m，c
7、c9煤层总回风巷采用梯形矿工钢支护，断面为4.2m。
4、排水系统。
*****采用斜井开拓，井下各地点水经水沟自流→1840水平集中运输巷→沉淀池→水仓→水泵→地面。
2
23
3矿井建有主、副水仓，排水管路两趟，主水仓长50m，容量280m，副水仓长40m，容量230m，配合三台d46－30×10水泵，水泵额定流量46m/h，转速2950r/min，扬程300m，电机yb2－280s－2型，电机功率75kw，一台工作，一台备用、一台检修。排水管路一路为φ100mm，一路为φ100mm。
5、监测监控及人员定位系统。
矿井监控系统。安装kj73型煤矿安全监控系统（北京中煤），设4个分站，型号为kgf83a，甲烷传感器40台，设备开/停传感器20台，风速传感器10台，温度传感器4台，液位传感器2台，负压传感器2台，远程瓦斯断电仪二台，瓦斯监控系统能有效准确的反应井下瓦斯、通风等情况。
人员定位系统。安装型号为kj236型人员定位系统，配有kj236-f传输分站三台，kj236-d读卡分站13台，kj236-k无线通信识别卡300个。
6、综合防尘系统。
煤矿建有地面和井下消防、防尘水池两个，地面消防、防尘水池容量100m，井下消防、防尘水池容量200m。地面井下设有洒水降尘设备装置和消防供水龙头，管路系统基本完善，各采掘作业点、各煤矸转载点均安装了喷雾降尘装置，井下巷道每隔100米设置了净化水幕。
7、瓦斯抽放系统。
矿井抽放系统为型号2be1303水环式真空泵2台，气量1800～3200m/h，配套电机功率75kw，转速590r/min，主管φ260mm，支管φ200mm，运转正常。瓦斯抽放浓度30～70%，一般为45%。
333
33
3
抽放方法。三种抽放方法，即c9本煤层抽放，下部的c13煤层穿层抽放，采空区抽放。
8、压风系统。
矿井配有c110skf-8型号螺杆式空气压缩机2台，气量为20m/min，电机功率为110kv，主供风管为φ125mm，支管为φ50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘进工作面。
9、通迅系统。
矿井配有矿用通信机一台，井下各作业点、各硐室、各皮带溜子机头处，地面各主要办公场所、各机房均装有电话机。
二、工作目标
通过运输系统改造、矿井安全质量标准化建设、调整采掘接替，完善矿井主要生产系统和各安全辅助生产系统，2010年内达省二级安全质量标准。
三、矿井安全质量标准化建设内容与实施计划
（一）采煤方法和工艺。
1、根据矿井开采范围、储量规模、煤层赋存特征、地质构造条件，各煤层均可推广机械化采煤工艺。
2、从开拓开采现状分析，东翼采区c7煤层采用倾斜壁式布置开采，工作面推进长度较短（100m左右），且剩余储量较少、辅助运输系统不完善，加之井底车场短小，断面狭小提升运输能力有限，只能维持现有倾斜壁式采煤工艺，单体液压支柱及铰接顶梁支护，达不到15万吨/年的改扩建要求。
3、矿井运输系统改造、系统标准化建设，井巷工程质量得到全面改善，矿井运输装备水平得以提高，大大增强了矿井的运输能力、通风能力，瓦斯冶理工作取得明显成效。开拓东
3翼采区时，采用走向壁式布置开采，加大工作面推进长度，完善采区辅助运输系统等，在地质构造不出现较大变化的前提条件下，可在c9煤层首先推行高档普通机械化或综合机械化采煤工艺，计划在2011年内实施。
采用手镐采煤或普通机械化采煤工艺时，普通手镐掘即可满足采掘正常接替要求，若推行综合机械化采煤工艺，应当考虑推行综合机械化掘进。
（二）系统存在的问题及解决方案。
1、通风系统。原有系统断面狭小，未能满足通风要求，计划改扩巷道，刷大断面以满足要求。
2、运输系统。主、副井下车场变形严重，存车线长度不够矿车周转慢，安全间隙不够，影响人员安全。需刷大断面增加存车线长度，进行铁棚砼碹支护。
3、排水系统。原水仓容量小，易淤积，常造成井底车场积水，影响运输及矿井生产。计划加掘水仓15m，砼支护。
4、提升系统。绞车型号，提升能力达不到15万吨/年的改造要求，计划安装1.6m及1.2m的新绞车各一台以满足要求。
5、供电系统：
（1）大部份电气设备未入机电硐室统一管理，维护保养困难。所有电气设备全部入硐室集中统一管理。
（2）推行机械化采煤工艺，用电负荷增加较多，现有供电系统难以满足要求。计划对供电系统进行全面改造，采用高压下井，增设井下中央变电所及采区变电所，增加变压器容量。
6、综合防尘系统。运输巷和其它巷道洒水防尘设施设置不足，不能有效地洒水降尘。煤矿计划严格按要求设置洒水防
水设施，并进行有效管理。
5、综合监控系统及人员定位系统。
综合监控室内未设置大屏幕显示屏。煤矿计划增设大屏幕显示屏。
6、地面生产系统：
（1）地面生产设施简陋不全。煤矿计划新建机修房、材料库、配电室、洗澡池。
（2）地面办公设置不足。煤矿计划新建一幢办公楼，增加使用面积，统一办公地点。
（3）职工生活设施简陋。煤矿计划新建一幢职工综合楼。
（4）地面生产、办公、生活区域有部分未进行硬化，绿化面积少，环境差。煤矿计划在地面生产设施完成建设后，对地面生产、办公、生活区域进行硬化，并增加绿化面积。
四、瓦斯综合治理
（一）瓦斯治理方针和工作体系。
煤矿在瓦斯治理工作中，必须认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。
（二）瓦斯综合治理措施。
1、一般规定。
（1）严格执行煤炭行业管理部门及安全管理部门的有关规定，建设专用风井，建立完善可靠的通风系统。回风井必须安装两台同种型号的主扇，并保持24小时正常运转，每月交替使用。
（2）完善监测监控系统，确保系统使用正常，瓦斯探头等各类传感器必须实行双配，并按规定按时检校，保证显示数据准确。各采掘工作面必须悬挂瓦斯传感器和报警仪，实行安全监测监控，杜绝瓦斯超限作业。
（3）瓦斯抽放泵保持24小时运转，保证抽采达标，井下各分支抽放管必须按系统完善。
（4）配齐配足瓦检员、安全员等各种特员，并经安全技术培训，考试合格，持证上岗。各种特员及安全管理人员必须认真工作，积极完成工作任务，遵章守纪，坚守工作岗位，努力学习有关瓦斯管理知识，增强安全意识，提高安全生产管理水平。
（5）煤矿必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定，每班瓦斯检查不少于3次，并做好瓦斯“三对口”和“三签字”管理。
2、回采工作面瓦斯治理。
（1）采用通风方法排放瓦斯，稀释瓦斯浓度和排除有害气体，保证井下作业人员有足够的新鲜空气。
（2）暂不使用的联络巷用两道密闭墙密闭，掏槽0.5m，中间用黄泥夯实。按规定每班必须检查1次，如实填写牌板。
（3）工作面上隅角容易产生瓦斯聚积，采用导风筒和风帘供风吹散聚积的瓦斯，随时清理工作面及两端头的障碍物，保证巷道畅通，减小风阻。
（4）工作面上隅角的瓦斯在上述风排措施不能解决时，
采用抽放的方法解决。在靠近采面上隅角段，采用8m长的铠装软管（软管口径不小于200mm）与主抽放管路连接，将铠装软管插入工作面上隅角，并在软管的入口处加装筛网，以免吸入颗粒物。随工作面的后移，拆下前端一段主管路，移动抽放软管。
（5）上隅角抽放软管或分支插管随工作面移动而拆迁管路，若抽放效果不佳，应在回风巷内打木垛，用铁管插入采空区5-10m的位置进行抽放。
（6）随工作面推进，沿回风巷敷设管路，将抽放管埋入采空区抽放瓦斯。
（7）在工作面回风侧打顺层斜向钻孔，间隔30m设置钻场，进行采动卸压抽放。
（8）通过对邻近煤层进行预抽，减少回采工作面的瓦斯涌出量。在回风巷和运输巷靠近顶板或底板侧，每隔15-20m布置一个钻场（长×宽×高＝4×2×1.8m），采用木棚支护，在钻场内布置4个孔钻穿临近煤层25-30m，进行瓦斯预抽。
（9）工作面采用尾巷排放瓦斯和抽放瓦斯。
3、掘进工作面瓦斯治理。
（1）掘进巷道采用边掘边抽的方法抽放瓦斯，在煤巷掘进工作面后5米处的巷道两帮各布置一个钻场（长×宽×高＝4×2×1.8m），采用木棚支护，每掘进30-50m，布置一组对应的钻场。
（2）在每一钻场内，沿掘进方向布置3个钻孔（孔深不
小于５0m）边掘边抽，两帮各布置3个钻孔（孔深不小于40m），钻孔方向和位置在工作面前方煤层中部，进行本煤层的瓦斯预抽。
（3）在掘进工作面打顺层钻孔，沿煤层走向布置3－5个孔（孔深30－40m），进行本煤层瓦斯预抽。
（4）在各钻场内打3－5个孔（孔深不小于50m）对临近煤层进行瓦斯预抽。
（5）本煤层掘进中打顺层钻孔抽放，在掘进联络巷中打倾向钻孔和走向钻孔对煤体进行瓦斯抽放，打倾向顺层钻孔时，终孔位置保证在煤体内，尽量靠近回风巷的掘进巷道。
（三）瓦斯治理存在的问题及解决方案
1、矿井未进行瓦斯参数测定。煤矿计划委托相关资质单位完成矿井瓦斯参数测定工作。
2、矿井虽实行了本煤层抽放、采空区抽放和邻近煤层穿层抽放，但只有一套抽放系统，抽放效果不佳。煤矿计划另建一套大流量抽放系统，专抽采空区瓦斯，原有抽放系统专用于本煤层和邻近煤层瓦斯预抽。
3、严格按本矿瓦斯抽放方案实施，探钻抽放施工人员不足，技术素质低，探钻机仅有三台且老化故障多。煤矿计划成立一支13人抽放工程队，购置一台150探钻机，举办一期探钻人员培训班。分三班东西翼二个地点进行探钻，负责对本煤层和邻近煤层瓦斯预抽工作及管路安装维护工作。
五、计划投资
总计建设、改造投资：1161万元。其中：
1、通风系统28万元；
2、运输系统229万元；
3、提升系统238万元；
4、供电系统146万元；
5、综合防尘系统20万元；
6、地面生产系统500万元。
六、保障措施
（一）提高认识，加强领导。矿井安全质量标准化建设是矿井求生存、谋发展的关健，矿成立矿井安全质量标准化建设领导小组：
组长：*************矿长副组长：***************总经理
*************安全副矿长*********机电副矿长*********总工程师*********带班副矿长*********带班副矿长*********后勤副矿长
成员：*********生产技术科长、
*********安监科长*********办公室主任
*********财务科长*********采煤队长*********掘进队长*********通风队长*********机运队长
设矿井安全质量标准化建设办公室，由总工程师兼任办公室主任，生产技术科长任办公室副主任，负责矿井安全质量标准化建设的检查、督促、指挥、协调。
（二）加强督促、协调。由组长负责，每月对各建设项目进行一次检查验收，召开专门会议，对工期拖后的进行督促，并协调解决好项目推进过程中存在的问题，确保各项目按期完成。
（三）明确责任，严格奖惩。矿明确了各建设项目的负责人、建设内容、完成时间，实行项目负责制，按时完成的矿给予组长500元、副组长400元、成员300元，未按时完成的，每拖延一天，罚负责人100元，成员50元。
*************煤矿
二Ο一二年九月二十日
第三篇：煤矿安全质量标准化建设实施方案山西煤炭运销集团兰煜煤业有限公司关于煤矿安全质量标准化建设的实施方案
煤矿安全质量标准化建设是煤矿安全生产的基础，是煤矿企业可持续发展的战略要求，是提升煤矿技术水平的有效途径，是煤矿企业生存和健康发展的必由之路，为了把我矿建设成为一流的本质安全型矿井，现特制定安全质量标准化实施方案。
一、指导思想
深入贯彻落实科学发展观，坚持安全第
一、质量为本、加大安全投入、改善安全条件，切实加强煤矿“双基”建设，加快“安全高效型、本质安全型”矿井建设为目标，努力实现煤矿安全生产形势稳定好转。
二、工作目标
通过深化精品工程建设，采取“先抓点、后抓线、点线结合、重点突破”的方法，全面推进矿井质量标准化建设，实现矿井环境标准化、工程质量标准化、安全设施标准化、人的行为标准化目标。
三、组织机构
为保证矿井质量标准化工作目标的顺利实现，矿成立安全质量标准化领导小组。
组长：史常青
副组长：周团结
成员：董维山刘光增张宏飞李大桂李培明及各科室第一负责人
四、保障措施
1、加强培训，强化干部职工标准化意思
加强全员培训，强化管理人员的培训。通过培养造就高素质的干部、职工队伍来推进“质量标准化矿井”建设，利用安全宣传、技术比武、岗位练兵等多种形式，更好地统一标准，把标准化提升工作融入到日常的各项工作中去，向职工灌输“质量标准化矿井”建设知识及标准规范，提高员工技能、使员工上标准岗、干标准活、干放心活。
2、完善管理制度，强化责任落实
加强安全质量标准化管理制度的建立，进一步健全和完善煤矿安全质量标准化检查、评比、培训、考核、奖惩等一系列制度体系，把它作为搞好安全质量标准化的一项基础工作来对待。同时明确职责，形成以制度管人、管事、奖罚分明的工作机制。完善质量标准化的建设责任体系，即：确定各系统分管领导的标准化责任、明确各分管领导为本系统标准化建设第一负责人。
3、落实标准，强化检查验收
严格按照《煤矿质量标准化及考核评级》要求，树立“严规程、严标准、严流程、严细节”的标准化执行理念、坚持动态检查与综合检查相结合，加大检查力度、确保各生产系统和环节始
终处于受控和在控状态。同时规范检查行为，提高检查质量、逐条逐项进行检查，不能有缺项、漏项现象。落实检查验收责任、坚持“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，严格检查验收程序和验收标准，实事求是、认认真真填写安全质量标准化检查表，以此促进安全质量标准化扎实开展。
4、克服困难，强化进取意识
标准化建设工作绝对不能出现“喘口气、歇歇脚”的想法，对待这种现象，我们要着眼于向更高层次迈进，求创新、求突破。各级干部职工要大力发扬奋发有为的工作作风，确实真抓实干，充分发挥主观能动性、迎难而上，以饱满的工作激情，用最大的努力去争取最好的业绩。
5、解放思想，强化创新意识
创新是质量标准化的工作始终保持生机和活力的关键所在。在继续发扬