水性涂料涂饰工程施工工艺标准.doc

水性涂料涂饰工程施工工艺标准

一、 基本规定
1. 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具有相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检查制度。
2. 材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检查。
3. 水性涂料涂饰工程施工时应具有施工图、设计说明以及其他设计文献。
4. 涂饰工程的基层解决应符合下列规定：
⑴ 建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵ 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用规定。
⑶ 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
⑷ 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5. 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。
6. 涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、 施工准备
（一）材料准备
涂料、腻子等。
（二）技术准备
1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。
3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。
4.涂饰基层应做必要的建筑技术解决。
（三）重要机具
1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。
3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备。
5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
（三）作业条件
1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完毕并验收合格后进行施工。
2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全规定。
3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。
4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完毕，墙面干燥限度已达成涂饰产品使用说明的有关规定，不喷刷部位已做好遮挡。
（四）施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。
三、材料和施工质量控制
（一）材料要点
水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计规定。材料应具有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1、涂料工程所用的涂料，应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、使用说明。
2、选用的涂料，在满足使用功能规定的前提下应符合安全、健康、环保的原则。内墙涂料应选用通过绿色无公害认证的产品。
3、涂饰材料应存放在专用库房，按品种、批号、颜色分别堆放。材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应介于5～40℃之间。
（二）技术要点
水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计规定。
（三）质量要点
1、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
2、水性涂料涂饰工程的基层解决符合标准规定。
3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。
四、施工工艺
（一）合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程工艺流程
基层解决、填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理、粘帖纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平、局部涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理
（二）合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺
1.基层解决、填补缝隙、局部刮腻子：混凝土墙面和抹灰墙面，必须批嵌两遍腻子。第一遍应注意把气泡、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要找平大面。
2.磨平：局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。
为防止木来板基层泛底变色，木夹板表面应用硝基、醇酸清漆等做封底解决。
3.第一遍满刮腻子：第一遍满刮腻子，施工前将基层面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接槎和凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。
4.磨平：待第一遍腻子干透后，用0～2号砂纸打磨平整并扫净。
5.第二遍满刮腻子：用稀腻子找平，并做到脚顺直、阴阳角方正。
6.磨平：所用砂纸宜细，以打磨后不显砂纹为准。解决好的底层应当平整光滑、阴阳角线通畅顺直、无裂痕、崩角和砂眼麻点。基平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，无粗糙感觉、表面光滑为合格。
7.清理、粘帖纸胶带：第二遍腻子刮完磨平后，施工现场及涂刷面进行清理，打扫完所有的浮灰，进行降尘、吸尘解决。然后，对门窗框、墙饰 面造型、软包、墙纸及踢脚线、墙裙、油漆面等与内墙涂料分界的地方，用纸胶带或粘帖废旧纸进行遮挡，对已竣工的地面也应铺垫挡物，保证涂刷涂料时，不污染其他已装修好的成品。
8.涂刷底层涂料：底层涂料重要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。其施工环境及用量应按照产品使用说明书规定进行。使用前应搅拌均匀，在规定期间内用完，做到涂刷均匀，厚薄一致。
9.复补腻子：对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂眼和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。
10、磨平、局部涂刷底层涂料：待复补腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑、顺直，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀，厚薄一致。
11、第一遍面层涂料：待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层。第一遍面层涂料的稠度应加以控制，使其在放涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书规定进行。使用前应搅拌均匀，在规定期间内用完。内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。涂刷时，每次蘸涂料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边添料，涂刷的涂膜应充足盖底，不透虚影，表面均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，保证涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应解决好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。
12、第二遍面层涂料：水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。刷涂木材表面时，最后一道涂料应顺木纹方向。所有涂刷完毕，应再仔细检查是否所有刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行解决。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
13、清理：第二遍涂料涂刷完毕后，将所有纸胶带、保护膜、废旧纸等遮挡物清理干净，特别是与涂料分界和的遮挡物，揭纸时要小心，最佳用裁刀顺直划一下，再揭纸或撕胶带，防止涂料膜撕成缺口影响美观效果。
（三）合成树脂乳液内墙涂料、外墙无机建筑涂饰工程工艺流程
基层解决、填补缝隙、局部刮腻子、磨平→涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料
（四）合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料涂饰工程操作工艺
1.基层解决、填补缝隙、局部刮腻子、磨平：同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关规定。局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。打磨后的底层应面平、线直、角方。
2.涂刷底层涂料：同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关规定。
3.第一遍面层涂料：施工方法重要有刷涂和喷涂两种方法，涂料的稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书规定进行。使用前应搅拌均匀，在规定期间内用完。大面积的外墙涂料工程施工，应在建筑物的每个立面自上而下，自左向右进行，涂料的分段施工以分格缝、墙面阴阳角或落水管等为分界线。涂刷时，蘸涂料量尖适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当、均匀。如涂料干燥快，应勤蘸短刷，接槎最佳在分格缝处。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，每次蘸料后宜在匀料板 来回滚匀或在桶轋添料，涂刷的涂膜应充足盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，保证涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应解决好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎部位，涂料干后颜色均匀一致。
4.第二遍面层涂料：水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂刷面为垂直面时，最后一道涂料由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。所有涂刷完毕，应再仔细检查是否所有刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行解决。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
五、质量标准
薄涂料的涂饰质量和检查方法
项 目
普通涂饰
高级涂饰
检查方法
颜色
均匀一致
均匀一致
观测
泛碱、咬色、
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度
允许偏差（㎜）
2
1
拉5m通线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查

厚涂料的涂饰质量和检查方法
项 目
普通涂饰
高级涂饰
检查方法
颜色
均匀一致
均匀一致
观测
泛碱、咬色、
允许少量轻微
不允许
点状分布
—
疏密均匀

复层涂料的涂饰质量和检查方法
项 目
质量规定
检查方法
颜色
均匀一致
观测
泛碱、咬色、
不允许
点状分布
均匀，不允许连片

六、成品保护
（一）内墙涂料的成品保护
1.每次涂刷前均应清理周边环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免沾污饰面。
2.每遍涂料施工后应将门窗关闭，防止摸碰。
3.在施工进行中，如遇气温忽然下降，应采用必要的措施加以保护。
4.最后一遍有光涂料刷涂完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽局限性。
5.明火不要靠近墙面。
6.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才干投入使用。
（二）外墙涂料的成品保护
1.每次涂刷前均应清理周边环境，防止尘土污染。涂料未干燥前不得清理周边环境，防止尘土污染。涂料干后也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。
2.操作时应注意保护非涂饰饰面不受沾污。涂刷施工完毕后，应及时清除涂料所导致的污染。
3.底部涂料涂刷完毕，不得摸碰。拆除脚手架时，不得碰坏涂层。
4.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，冬期应采用必要的防冻措施。
5.在施工过程中，如碰到气温变化，应及时采用措施，保护涂膜，并在适当的位置留好接槎口，暂停施工。
（三）地面涂料的成品保护
1.每次涂刷前，均应清理周边环境，防止尘土污染涂料。
2.每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止踩坏或污染涂层。
3.施工中应注意天气变化，如遇下雨，地面返潮，应停止施工；气温下降，应采用必要的措施。
4.涂料在施工及使用过程中，均应注意保护，防止磕碰，严禁穿钉鞋入内。
5.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
（四）门窗涂料的成品保护
1.涂料施工前，应清理环境，防止尘土污染涂料面。
2.每遍涂料后都应将门窗用风钩或木楔固定，防止扇、框的涂料粘结而影响质量和美观。
3.及时清理地面、墙面、窗台以及门窗五金配件上的涂料。
4.涂料施工完毕，应有专人负责看管维护，严禁摸碰。
5.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
七、安全环保措施
1.对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
2.高空作业必须第安全带和安全帽。脚 手板、架的铺设应符合其规范规定。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。
3.施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安顿临时通风设备。
4.在木材表面上磨砂纸时，要注意戗槎，以防刺伤手指；磨水砂纸时，宜戴上手套。
5.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
6.手上或皮肤上粘有涂料时，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用海晏河清洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需淋浴冲洗。
7.施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。
8.料房与建筑物必须保持一定的安全距离，要有严格的管理制度，专人负责。料房内严禁烟火，并有明显的标志，配备足够的消防器材。
9.沾染涂料的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的容器内，及时解决，不得乱扔。未用完的涂料及时清理入库。
10.喷涂场地的照明灯应用玻璃罩保护，以防漆雾沾上灯泡而引起爆炸，应使用安全电压。