方格网防护施工技术交底.doc

东分离立交方格网防护施工总结一、编制依据（1）国家、交通运送部和新疆维吾尔自治区的有关政策、法规和条例、规定；（2）交通厅批准的设计文献和指导性施工组织设计；（3）交通运送部现行公路工程技术标准，规范，验收标准和有关规定；公路工程质量检查评估标准（JTG F80/1-2023），2023-09-04发布）、公路路基施工技术规范（JTG F10-2023），（2023-08-31发布）等；（4）新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册；（5）其他相关依据。二、工程概况本工程为东分离立交填方路基，桩号为K0+000-K2+161.787，全段大部分为高填方路基，路堤高度大于3.0m时，边坡防护采用混凝土预制块方格网防护，本工程需设立方格网防护的段落为K1+100-K1+416.52、K1+540.02-K1+780左右幅共4个段落，总长度为1113m，平均高度6m。三、施工机具及人员安排配备施工机械和施工人员如下2表：重要施工机械、工具一览表名称数量备注挖掘机2台预制块运送车2台养护水车1辆交通车1量手推车1量铁锹10把全站仪1台水准仪1台重要人员一览表名称数量备注现场管理人员2人挖掘机司机2人预制块运送车司机2人养护水车司机1人交通车司机1人模板工10人预制块铺装工30人测量人员4人杂工4人四、施工准备1、技术准备1.1熟悉设计文献,向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,满足公路工程施工安全技术规程JTJ076-95的相关规定，保证施工过程的工程质量和人身安全。1.21.2作业准备对路基边坡进行检查，保证路基边坡刷坡到位，如有欠刷或超刷的地方，应提前进行解决，个别位置，需要人工配合刷坡。熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。1.3测量放样按设计图纸规定进行施工放样，采用挂线法施工。2、场地准备方格网防护的施工，可运用护坡道作为施工便道，方便混凝土罐车、养护水车和预制板运送车进出施工场地。3、机具准备：机具配置如上表4、材料准备4.1方格网预制块已预制完毕，且达成强度规定，使用运送车将预制块运至现场，根据施工现场情况情况，预制块码放整齐、数量准确。4.2边坡培土采用刷坡及基础挖余土方。五、施工方法及施工工艺根据设计，方格网防护基础、护脚采用C30水泥混凝土，镶边、肋柱及格栅采用C30水泥混凝土预制块，沿线路方向每10.02m设伸缩缝，缝宽0.02m，缝内用沥青麻筋全全断面填塞，格栅交点处设立50cm长的20钢筋抗滑桩。施工工艺流程为：施工准备测量放样路基刷坡基础开挖基础立模C30基础浇筑养护浇筑护脚养护拟定肋柱、镶边、格栅位置肋柱、镶边、格栅挂线铺设伸缩缝设立边坡培土。1、测量放样由测量班用全站仪放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，并加以保护，防止破坏。2、路基刷坡路基按设计边坡坡度（1：1.5）进行刷坡，以机械刷坡为主，在机械刷坡时，预留20cm，采用人工进行刷坡，护坡基础、方格网按照设计坡比放线、开挖，开挖是防止较大超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计坡面。3、C30现浇混凝土基础及C30混凝土护脚施工3.1 基础及护脚分两次浇筑，一方面施工基础，达成一定强度后再施工护脚。3.2基础由测量人员进行放样，并用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进行开挖，基底预留2030cm，采用人工进行开挖，基底浮土所有清理干净，同时保证原土不受扰动，基底经监理工程师验收合格后进行安装基础模板，模板采用优质竹胶板，模板尺寸严格按设计结构进行加工，采用内拉外撑进行加固，拉杆采和12钢筋，间距4060cm一道，外侧用5cm10cm方木及钢管进行加固，保证模板几何尺寸满足设计及规范规定。3.3基础基底为土基，浇筑前应对基底夯实，并对基坑内的杂物安排专人进行清理。砼浇筑前向监理工程师进行验收，检测各项指标检查合格后方可进行混凝土浇筑，基础混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。3.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运送车运送至现场，脚墙采用滑槽的方式入模，护脚采用小型吊车吊送混凝土入模，插入式振捣器振捣。混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中混凝土振捣工5人，此外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。采用50插入式振捣器振捣，混凝土施工完毕后分两次进行收面，第一次在混凝土浇筑完毕后，第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最佳（一般控制在混凝土施工完毕后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。3.5混凝土浇筑完毕并收面平整后，初凝后覆盖养护膜，砼终凝后覆盖土工布并洒水养护。混凝土带模养护期间，应采用带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于7天。4、方格网施工：4.1方格网预制块提前集中生产，模板采用定型模板，混凝土集中搅拌，配合比通过实验拟定，严格按照计量施工，采用台式固定振捣器振捣，保证预制块质量。4.2预制块铺设前，应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大体平整并夯实，检查验收合格，方可铺设。根据测量放样和设计，定出肋柱和格栅的位置，混凝土预制块应自上而下进行定位，定位好后自下而上挂线铺设，保证铺设线型顺直，铺设时用橡皮锤击打使预制块与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。铺设顺序为先铺肋柱，后铺格栅，最后镶边。铺设格栅时，务必挂线施工，保证整体线型顺直，并在格栅交点处规定对接头密贴，框并设立50cm长的20钢筋抗滑桩。肋柱与护脚、格栅与肋柱之间规定对接紧密，保证有效对撑。5、伸缩缝的设立：沿线路方向每10.02m设立一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻絮，伸缩缝贯通留设。六、质量规定及验收标准1、质量规定1.1施工前应按照铁路路基施工规范（TB10202-2023）规定清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。1.2护坡基础浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样、开挖沟槽。护坡基础每10.02预留，预留伸缩缝与护脚预留位置一致，形成通缝。1.3护脚、肋柱、格栅、镶边线型顺直，连接紧密，固定牢固。1.4格栅内填土坡面与格栅坡面保持一致，压实系数满足规定。2、验收标准方格网护坡防护各部允许偏差及检查数量、检查方法序号检查项目允许偏差施工单位检查数量检查方法1平面位置50cm每段护坡抽样检查4点测 量2基底高程50cm每段护坡每50m长抽样检查3点水准仪测3坡顶高程-200 mm每段护坡每50m长抽样检查3点水准仪测7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m长抽样检查3组尺 量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽样检查1处尺 量9坡面平整度30mm每段护坡每50m长抽样检查3处2.5m长直尺量测注：每段护坡长局限性50m按50m计。