水池渗水处理实施方案.docx

水池渗水处理方案
一、漏水原因分析
二、施工准备：
三、治理方案：
1、采用高压灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注砼裂缝填充充缝堵漏，在无渗漏，无明水情况
下，做防水密填充处理，
施工
工艺
敲开地坪层，用水泥检杳渗漏点打孔安置止水针头检查无渗漏拆除止水针头，清除表面垃圾杂物，修补针孔
涂刷渗透结晶防水涂料涂刷第二道弹性防水涂料混凝土地坪修复工程验收合格
治理分析，为了彻底治理，不可以简单在地坪表面打孔注浆处理，这样处理治标不治本，因为地坪是后浇部分，防水堵漏发泡会随着注浆产生的压为进入地平和砼，基础接缝里，很难注入砼漏水裂缝，而且止标不明确。
范围不断扩大，应该把地坪表面层敲开直接找出裂缝和漏水点进行处理，这样处理目标明克范围缩小，高压注浆后应做水泥渗透结晶本专业涂刷，因为该材料
具有结晶修补
砼裂缝功能，背水面防水渗抗压，让砼裂缝隙修复完整，具备整个防水效果，为了更长久满足治理需求，在涂刷渗透结晶涂料基础上做第二道柔性防水进行密封，柔性防水涂料应
先用优质高弱性防水涂料，拉力强，
潮湿干燥时间短竺优点。
三、材料性能、堵漏
1局部地方裂缝隙处理。将大的裂缝用电锤打凹槽打埋针头，后用聚氨酯墙堵渗剂注浆。3-5mm清洗干净，涂刷粘结剂，后用堵漏王防水材料进行封堵，然后加强991防水涂料层2mm厚度，细小裂缝采用水泥基防水涂料增加涂层防水三遍。
2局部的寄墙螺杆加强，局布地方采用堵漏税王抹平，再用991涂料加强二遍
3大面积涂刷
991防水涂料二遍，确保不渗水。
4关于脚手架另外补给升架工多少钱，由项目定，我防水组负责施工防水堵漏不渗水。
2011年11月03日
水池渗漏处理方案
一、渗漏问题概述
污水处理水池在主体结构施工完成后，经灌水试验出现渗漏水现象。渗漏水
出现在施工缝、
施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏水，
根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。主要采用聚
氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。
二、堵漏主要材料性能及特点
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊
活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交
互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混
凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。产品优势：
1、
双重的防水性能：
该材料所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结构内部堵塞结构孔缝外，
作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作
用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。
2、长久的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基面可融为一体，所以，
防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学
物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝
所带来的渗漏，具有长久的防水性能。
3、快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物的塑性，
改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但
不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。
4、施工简单、省工省时、综合成本低。该材料施工时对基面要求简单，对混凝土基面不需要做找平层；施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化
后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。
5、
符合环保标准，无毒无公害：
该材料能适用于饮用水、食品加工、泳池、
水库等建筑项目。
6、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料的渗透结晶体，不影响混凝土的呼吸，
在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿命。
聚氨酯堵漏剂
该材料属于氰凝类材料产品，
有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反应
合成的单组分高分子化学堵漏材料，具有以下特点：
1、亲水性好，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放co2气体，借助气体压力，
浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有
二次渗透的特点。
5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
三、主要施工方法
3.1、点状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈点状，如无明显孔洞，
则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；如有明显孔洞，
则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方法如下。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：
3.1.1刮涂施工法：
（1）刮涂施工法的灰浆调配。调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。一次拌料不能超过3kg，以免
来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料
时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
（2）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、
破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项。施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。
迎水面防水施工时，
因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，
尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料1.0—1.2kg。
涂层厚度：在
1.0-1.2mm。
施工要求。一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）
。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清
水喷洒养护。
3.1.2刷涂施工法：
（1）
刷涂法的灰浆调配。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。一次拌料不能超过3kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必
须能涂刷出一定的厚度。
（2）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、
破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项。施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。
迎水面防水施工时，
因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，
尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先
进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在0.8—1.0mm施工要求：
两次或两次以上涂布完成。
施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需
做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清水进行湿润养护。
聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度5-8cm，深度不少于5cm，剔成“v”形锥槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周围部位，
待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在0.3mpа。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4、孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深1-2cm时，用1：2水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加5%的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
3.2、线状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，
则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；如有明显缝隙，
则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方法如下。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：同上
聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度5-8cm，深度不少于5cm，剔成“v”形槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、
缝隙较大时，埋设注浆管，间距约40-50cm，
注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“v”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在0.3mpа
。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，
用快干水泥将注浆孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4、缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深1-2cm时，用1：2水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加5%的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
四、注意事项
1、水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。
2、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保
护用具。
3、注浆时应注意注浆压力，一般控制在0.3-0.8mpa之间。
4、注浆时远离火源，防止发生火灾。
第二篇：消防水池渗水处理方案[精选]5X动力中心消防水池堵漏方案
一、编制依据
1、《地下防水工程技术规范》gb50108-2008；
2、《地下防水工程质量验收规范》gb50208-2002；
3、《建筑施工手册》；
二、情况说明
渗漏治理方案，主要用于5X动力中心消防水池，水池蓄水高度约3.6m，主体建筑完工后，由于浇筑过程中混凝土自由下落高度过大、混凝土振捣不充分，水池池壁混凝土出现蜂窝现象严重，产生大量漏水，使下一步施工无法进行，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求，以满足下一步施工和使用的要求。
三、水池池壁渗漏治理方案
1、情况分析
消防水池池壁漏水产生的原因主要有以下几个方面：
（1）水池浇筑过程中，因混凝土自由下落高度过高（约为7m），出现离析现象，使下部混凝土浇筑不密实。
（2）由于振捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象。
（3）消防水池伸缩缝处聚苯板作为模板是出现漏浆。
2、防水堵漏方案
根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用高压注浆止水并加强混凝土结构，材料选用单液型（油性）聚氨酯堵漏剂（材料检验报告见附件），具体施工方案如下：
（1）前期施工步骤
①寻找漏点。对于潮湿的基层，先清扫结水；对于干燥肌层，清理表面灰尘。仔细寻找漏点，用石笔做好标记；
②钻孔。按混凝土结构厚度，距离漏点约50-150mm，沿漏点方向两侧交叉钻孔。孔径采用14mm钻头。孔与裂缝断面应成45-70度交叉，并交叉在结构体中部的1/2范围。
③埋止水针头。用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
（2）前期施工应注意的问题：
①首先应对漏点进行分析，并按漏点宽度、长度的不同分别取芯，以确定漏点深度发展规律。；
②如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，漏点处因含水，立即可发现，提高工作效率。
（3）漏点修补
①灌注浆液应从结构体立面由下往上灌注，当浆液从渗漏处冒出应立即停止，依次向前进行。在灌注过程中如果浆液已灌满相邻针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现漏点两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆；
②为使渗漏处完全灌满浆液，应在浆液凝固前进行二次注浆。
（4）注浆时应注意的问题
①当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满应检查钻孔是否与埋线管交叉、结构体是否有孔洞等情况；
②灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（45mpa）以上，应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉，钻孔深度是否大于结构体厚度1/2处。
（5）裂缝修补检测
修补完成后，通过闭水试验检查修补情况。
四、安全注意事项
1、施工时穿戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免皮肤直接接触，必须注意通风及远离火源。
2、施工过程中必须安排专人旁站，确保作业人员安全。
3、高空作业需搭设牢固、可靠的操作平台。
第三篇：水池处理方案XX市百草坡城市森林公园银杏基地高位水池处理方案二0一三年十一月
关于XX市百草坡城市森林公园银杏基地高位水池的处理方案
一、工程概况
本工程为XX市百草坡城市森林公园内银杏基地高位蓄水池的加固及防渗漏处理。该蓄水池建于上世纪七八十年代，水池内径42m，池深4m，总容水量约5000m^3，整体座于湿陷性黄土上，池底设灰土基础，底板为粘土夯填，池壁为浆砌石，池壁底部有灌溉用铸铁管，已近十年没有蓄水运行。
在10月中旬该水池重新启用，蓄水达到最高设计水位，至11月初，池外西侧地面出现沉陷裂缝，池内西侧底板裂缝，池壁开裂，池底放水管处向外漏水。经市水利局专业技术人员现场踏勘，分析水池漏水的主要原因为水池多年未用，底部粘土防渗体干裂，加之池底放水管人为破坏，渗水进入池底后，造成湿陷性黄土下陷，引发上部地面、池壁开裂。综上原因，准备对该水池进行局部加强、防渗透处理。
二、施工准备工作计划
1、项目机构组建
本工程按项目法施工模式组建项目经理部，对生产诸要素进行高效，有计划的组织、协调和管理，配备充足的机具、设备，以科学的手段，先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。
待本项目确定开始施工，我方即抽调经验丰富的项目经理，组建该项目管理人员班子，以完整的技术力量来确保该项目高质量完成。
2、技术准备
2.1项目部配备必要的规范、规程、标准、图案。施工前对施工人员进行详细交底，使施工人员掌握施工方法，施工工艺要求。
2.2根据市水利局的处理建议，结合工程的实际特点，选择施工方案。工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质量目标做好质量预控计划，制订质量预控措施和质量保证措施。
3、施工现场准备
3.1现场用水、用电系统
由甲方帮助联系将施工现场用水及用电引入施工现场。
3.2生产生活临时设施
根据现场实际情况，选择适当位置搭设简易板房及设置施工原材及施工机具存放区。
三、施工主要方法
1、池底淤泥清理工程
现场使用汽车吊把小型挖掘机吊入池底挖取池底淤泥，预留500mm厚人工挖除，开挖时需注意不得扰动池底抗渗粘土层。
2、底板裂缝处换填
待池底淤泥清理干净，仔细检查底板，对于产生裂缝的区域量出尺寸，洒出开挖控制线，挖至粘土底部，根据实际开挖深度来决定是否做退台阶处理。
开挖完成以后，清理基底并重新夯填粘土，分层夯实，分层厚度不得大于250mm，虚铺完成后人工夯实，待压实度满足要求后再铺设下层粘土。上部与原粘土层持平。
3、底板顶部处理淤泥清理后，清扫池内底板，不得留有尖锐物。然后在底板顶部铺设20cm细沙垫层，于垫层上铺设复合土工膜防渗，规格为150g/0.2/150g，膜上再铺设50cm厚粘土保护层。如下图所示：
水池底部构造示意图
复合土工膜铺设注意事项。①铺设时土工膜不要拉得太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，特别是周圈与刚性材料锚固时，应留有一定的伸缩量。
②施工时应注意避免石块、重物直接砸在土工膜上，最好边施工，边铺设土工膜，边覆盖保护层。
③复合土工膜搭接处应避免高低不平的部位。
④复合土工膜在铺设时应避免拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。⑤采用热熔焊连接，搭接宽度不得小于5cm。
4、池壁处理
现场勘查出池壁裂缝范围，在池壁外侧人工配合机械开挖，挖至池壁基础底部，基槽底宽1.5m，按1：0.75放坡。槽底设生石灰桩加固，间距1.0m，桩长5m，梅花型布置，采用洛阳铲人工成孔，孔径10cm，倾斜伸入池底，所用石灰粒径不得大于2cm，人工夯实。所开挖基槽底至1m处人工夯填三七灰土，1m以上部分使用原土回填，分层夯实，压实系数必须满足要求。池壁裂缝处处理示意图
在现有池壁内侧用c
25、f150、w4钢筋混凝土衬砌，基础坐在原池壁基础上，钢筋混凝土墙厚200mm，采用φ14钢筋，间距200mm，双层双向。混凝土墙与现有砌石边墙间设置φ18锚筋连接，锚筋长度以不穿透现有砌石池壁，在混凝土内伸入15cm为准，人工成孔，化学锚固，间距1m梅花型布置。
混凝土衬砌与底板下复合土工布牢固连接形成封闭的防渗体。
钢筋混凝土施工时水平间隔15m设置施工缝，施工缝处预埋400mm宽止水钢板。
四、现场平面图注。见后附图。
五、主要质量、安全、环保措施
1、工程质量目标
工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证工程各检验批、分项工程、分部工程及单位工程验收合格率100%，确保本工程质量达到合格要求。
2、质量保证体系
针对本工程的特点，严格贯彻执行质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以施工方案及现行规范标准为依据，确保工程质量。
3、保证质量主要施工技术措施3.1原材料质量保证措施
a、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
b、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
c、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。d、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。
4.2技术保证质量措施
a、施工前，技术负责人组织工长、内业人员、质检员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，有针对性的编制专项施工方案、技术交底等。
b、技术人员要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
4.3施工保证质量措施
a、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得进行下道工序施工。
b、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。c、钢筋接头，绑扎必须符合规范，同时进行焊接的焊工必须持证上岗。
d、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。
5、安全保证措施5.1指导思想
安全生产同质量、效益一样是工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
5.3安全生产责任制
建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，施工队设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。2013年11月29日
第四篇：地下室渗水处理方案一、工程概况
本工程位于红谷滩XX县区凤凰洲片区，东临丰和北大道，西临凤凰北大道，南靠珠江路。施工单位：河北建工集团有限责任公司；建设单位：江西商博置业有限公司；设计单位：中国瑞林工程技术有限公司设计；监理单位：浙江泛华工程监理有限公司；勘察单位：东华理工大学勘察设计研究院。
本工程建筑面积约为90262.17㎡，包括以下工程。1X~7X集中商业楼及附建的地下室工程。其中集中商业1X、7X楼建筑面积为34974.75㎡，框剪结构，地上
21、3层，地下1层，地下室高度为4.8m，裙房层高为4.5m，标准层层高为3.3m，建筑高度为73.9m。集中商业2X、4X、5X、6X楼，建筑高度13.65m，为3层建筑，层高为4.5m。集中商业3建筑高度36.65，为7层建筑，首层及7层层高为5.5m，其余层高均为5.1m。集中商业地下室，1层，建筑面积20466.78㎡，其中人防14511㎡。
地下室渗漏治理方案，主要用于停车场和仓库使用，主体完工后，由于基础产生不均匀沉降和位移，使变形缝（伸缩缝）墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生漏水，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求，以满足下一步施工和使用的要求。
二、方案编制依据
1、国家标准gbj108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准gbj208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准cecs117：2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准jc483-92《聚硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、伸缩缝（变形缝）渗漏治理方案
1、伸缩缝渗漏情况分析
地下工程伸缩缝（变形缝）是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面：
（1）地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
（2）地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。
（3）由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
2、防水堵漏方案
根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施，具体堵漏方案如下：
1、注浆堵漏王
2、pe泡沫条（双排）
3、快速堵漏剂砂浆（厚40~50mm）
4、pg321双组份聚硫（厚20mm）
5、抗压密封剂
6、伸缩缝—侧混凝土
防水堵漏方案如下：
（1）清理基层：
将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度，用水冲洗干净。
（2）固定注浆通道及注浆管：
用快速堵漏剂（液体、粉状均可）拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—pe泡沫条，在固定pe泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
（3）注浆堵漏：
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5mpa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
（4）割注浆管：
注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。
（5）清理界面：
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
（6）施工柔性材料：
在缝内施工50~60mm厚pg321双组份聚硫密封剂，外贴t型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
（7）做保护层：
待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。
四、裂缝渗漏治理方案
根据甲方要求及工程实际情况，首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。
防水堵漏、结构加固施工程序如下：
1、先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“v”型缝，用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道pe泡沫条，在固定pe泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用O10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5mpa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做pg321双组份聚硫密封剂施工。
4、刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于c30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
五、大面积（蜂窝）渗漏治理方案
1、面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。
对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时（如冒汗、洇湿等）可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏克施工。
2、注浆法。遇有地下室大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从引水管注浆堵水。
六、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
（一）孔洞、点渗渗漏治理方法
1、堵漏法。用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为。根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1~3cm，深为2~5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
（二）预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
2、当常温穿墙（地）管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。
七、主要防水堵漏材料性能介绍
1、高分子注浆材料—注浆堵漏王
注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料，以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出co2，逆水而上进行扩散，也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。
主要技术数据：
①外观：淡黄或琥珀色均匀液体
②密度：
1.00~1.10
③粘度：20~80s
④凝胶时间：10~1000s
⑤包水量：≥10倍
⑥水质适应性：ph3~13
材料性能特点：
①单组份注浆，施工时不需再配制浆液，配套注浆设备简单，操作及清洗设备方便。
②凝胶体具有抗渗性好，强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点，固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害，对水质无污染。
施工注意事项：
①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处，严禁暴露在空气中或接触水，以防凝胶变质。
②严禁接触明火或高温，以防燃烧或膨胀后外泄。
③注浆时应戴防护眼镜。
④本品保存期6个月，如超过6个月，但经测试符合标准要求仍可继续使用。
产品包装。本产品用20kg园柱型铁桶包装。
2、双组份聚硫密封剂
①主要成份：
液态聚硫橡胶、增塑剂
②产品外观：
a组份为白色匀质膏状物
b组份为深褐色匀质膏状物
③技术性能：
适用期：2~6h表干时间：
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