线夹回转式间隔棒技术规范书.doc

线夹回转式间隔棒技术规范书
1线夹回转式间隔棒技术要求：
线夹回转式间隔棒均由以下部分组成：普通阻尼间隔棒本体，普通阻尼线夹，回转线夹，并配备间隔棒安装专用安装工具。
本技术条件所包含的金具的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践提供的所有货物应是全新的和第一流的。中标人应该在中标后与中国电力科学研究院协调，提供相应的间隔棒产品图纸以供中国电力科学研究院根据防舞设计结果结合间隔棒产品提供回转线夹的图纸，由卖方将所有图纸最终提交给买方。卖方的设计和加工应根据买方批准的图纸，设计数据和文件。不能因图纸和条件书的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供第一流等级原料和工作质量的责任，倘若发现不正确之处，卖方必须及时通知买方，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由卖方负责。
1.1 标准
除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。
序号
标 准 号
标 准 名 称
1
GB/T 2314
电力金具通用技术条件
2
GB/T 2338
架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法
3
GB/T 2315
电力金具标称破坏荷重系列及零件尺寸
4
GB/T 2317.1
电力金具机械试验方法
5
GB/T 2317.2
电力金具电晕和无线电干扰试验
6
GB/T 2317.3
电力金具热循环试验方法
7
GB/T 2317.4
电力金具规则、试验方法、标志及包装
8
DL/T 683
电力金具新产品型号命名办法
9
DL/T 768.1
电力金具制造质量标准
10
JB/T 8177
绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
本技术规范涉及到的常用电力金具紧固件标准应采用最新标准制造
1.2 技术文件和图纸
1.2.1 生产进度表
卖方在合同签定后，应尽快或不超过一个月内向买方报送详细的名为生产工艺程的各项程序和生产进度表，以说明如何完成工作任务，生产工艺过程文件应以如下形式提供：技术装备、材料采购、制造、工厂试验及运输，同时应提供足够的资料以说明各项工作和其工序的每个组成部分的情况及进度，对于今后任何延误的产生原因和影响以及卖方为保持原定生产进度表采取的补救措施及时向买方解释。
1.2.2 文件和图样的报批
（1） 在工作开展前，卖方应提供以下文件各三套，包括图样、设计资料和货物的详细说明文件及试验的详细程序，以供买方审批，如果买方为满足说明书和图纸的各项要求，提出修改意见时，卖方应再报送修改后的图样和其它文件等候批准。
（2） 应在试验开始之前一个月，将试验的详细进度提交二份给买方批准。
（3） 卖方不能以修改技术要求、图样和其它文件为由，要求改变承包价格，如若卖方按照未经批准的图样和文件进行加工时，卖方应对必要的修改发生的费用负责，批准的文件和图样决不会开脱卖方对满足说明书各项要求所担负的义务或对他们提出的图样和文件进行改正的责任。
（4）所有批准的图样，应有标注修改内容的栏目，经修改的批准图样，应用红色箭头或其它方法清楚地标明所修改的地方。
（5）图纸和文件的尺寸应符合电网公司档案管理的有关规定。
1.3 线夹回转式间隔棒的尺寸偏差
线夹回转式间隔棒尺寸偏差应符合如下规定：
（1）满足图纸中规定的尺寸偏差。
（2）对未注尺寸偏差的部位，其极限偏差应符合：
a）基本尺寸小于或者等于50mm时，其允许极限偏差为1.0mm；
b）基本尺寸大于50mm时，其允许极限偏差为基本偏差的2％。
1.4 设计与制造
(1) 在通常气象条件下，线夹回转式间隔棒整体的使用寿命应不少于20年。
(2) 线夹回转式间隔棒应能易于安装和拆卸，而无需全部拆散。此外，线夹应能在设计力矩下拆卸和重新安装。
(3) 普通阻尼线夹本体应以铝合金制成，与之配套的螺栓应以高强度铝合金（钢）制成，普通线夹应能补偿导线的蠕变松弛效应，保持适当握力而又不损伤导线。
(4) 回转线夹本体应既能保证能够使导线围绕其中心灵活旋转又能保证足够的机械强度，同样，与之配套的螺栓应以高强度铝合金（钢）制成，回转线夹应能补偿导线的蠕变松弛效应，保持适当握力而又不损伤导线。
(5)线夹上所有弹性材料须承受导线90 ℃的温度而不丧失其基本特性，吸能组件应导电，吸能装置在-25℃至75℃时应能保持其有效阻尼性能。
(6)在通常情况下，线夹回转式间隔棒应能保持子导线适当间距，控制微风振动，控制次档距震荡，以防止间隔棒、导线、绝缘子及金具的损坏。
(7)在不均匀覆冰或脱冰情况下，应具有导线扭转的自恢复能力。
1.4.1 间隔棒
间隔棒型号与数量：用于分裂间距450mm的4分裂LGJ-400/35导线型阻尼性间隔棒258套。间隔棒本体须为方形、矩形或梯形，并有足够的空间与连接装置配合。
制造间隔棒的材料应按设计图样，满足使用要求。使用的合成橡胶应有良好的抗老化性能，在整个工作温度范围内有足够的防臭氧、防紫外线和防空气污染的能力。
间隔棒外观应光洁、平整、不允许有毛刺、裂纹、缩松、叠层等缺陷，外观质量应符合GB/T 2314对金具外观质量部分的相应要求。
应提供既不使导线滑动又不损伤导线的紧固螺栓的力矩值
1.4.2 回转线夹夹头。中标方应该在中标后与中国电力科学研究院协调回转线夹图纸。生产出来的回转线夹应该表面光洁、平整，不允许有毛刺、裂纹、气孔、砂眼、渣眼及飞边等缺陷，以保证足够的机械强度及回转的灵活性。
1.4.3 连接附件包括螺栓、平垫、弹簧垫、螺母、套管等，中标方应该在中标后与中国电力科学研究院协调连接附件。其中的标准件应该符合相关国家标准和行业标准的要求，螺栓应符合DL/T 764.4和GB/T 31.1，平垫应符合GB/T95，弹簧垫应符合GB/T 93，螺母应符合DL/T 764.4和GB/T 41。
1.4.4 配备10套间隔棒安装专用安装工具。专用安装工具应该使用方便有效，并满足500kV电压等级线路的带电作业要求。
2 试验和检验
线夹回转式间隔棒的检验分为例行试验、抽样试验和型式试验。抽样试验和型式试验应在例行试验之后进行。
试验应按有关标准进行。线夹回转式间隔棒的全部型式试验和抽样试验由买方指定的国家授权的行业及以上产品质检中心承担，并向买方提供由试验承担机构所编写的试验检验/质检报告。为满足本技术条件书要求的试验项目而需进行的试验所涉及的费用，均由卖方承担。
在线夹回转式间隔棒发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已被做过型式试验和抽样试验的线夹回转式间隔棒不得掺入供货。
2.1 例行试验
例行试验应在型式、抽样试验前进行。试验项目如下：
(1) 外观检查 按GB/T2314进行。
(2) 尺寸、材质、重量检查 按GB/T2314进行。
2.2 抽样试验
抽样试验分三种，即工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样验收试验和现场抽样验收试验。第三方抽样验收试验按表2规定的项目和顺序进行。抽样试验试件为三件。现场抽样验收项目及试品数量由买方视情况决定。
2.2.1第三方抽样验收试验
试验项目、试验依据及判据见表2

表2 线夹回转式间隔棒试验项目
项号
试验名称
试验依据及判据
抽样试验
型式试验
1
外观检查
GB/T2314
√
√
2
尺寸、材质、重量检查
GB/T2314
√
√
3
热镀锌试验
JB/T8177
√
√
4
线夹强度试验
GB/T 2338
√
√
5
线夹顺线握力试验
GB/T 2338
√
√
6
线夹扭握力试验
GB/T 2338
√
√
7
线夹水平拉压强度试验
GB/T 2338

√
8
线夹垂直拉压强度试验
GB/T 2338

√
9
间隔棒向心力试验
GB/T 2338
√
√
10
垂直振动疲劳试验
GB/T 2338

√
11
扭转振动疲劳试验
GB/T 2338

√
12
水平振动疲劳试验
GB/T 2338

√
13
顺线振动疲劳试验
GB/T 2338

√
14
次档距振动对数衰减率试验
GB/T 2338

√
15
电晕试验
GB/T 2317.2

√
16
无线电干扰试验
GB/T 2317.2

√
17
橡胶元件性能试验
GB/T 2338

√
说明：项目3－17针对线夹回转式间隔棒所用的间隔棒产品。
2.2.2 不合格线夹回转式间隔棒的处理
在抽样试验中，当具有某种标志线夹回转式间隔棒已被拒绝接收，则不得将该批线夹回转式间隔棒用来供货。卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的线夹回转式间隔棒做标志并分隔开，使这些线夹回转式间隔棒绝对没有可能重被用做试验或供货。
2.3 型式试验
根据此技术要求卖方应向买方提供有效期五年内的型式试验报告。厂家提供的型式试验报告中过期的、缺项的、试验条件及判据不符合本文件型式试验要求的，均应在中标后予以补做（质量一直性试验中的项目符合本型式试验的除外）。费用由卖方承担。型式试验项目、试验依据及判据见表2。
2.4 现场验收试验
货物运至指定合同交货地或施工现场，买方或施工方发现防舞器质量、规格等与合同规定不符时，可进行现场抽样检验。抽样检验的试验项目和内容由买方视情况选择。其检验规则和试验评定根据试验方法采用的标准按第2.3.1给出的有关标准进行。
3 包装与运输
3.1应随合同所订的线夹回转式间隔棒一起供给每种防舞器供货数量的2％连接附件与紧固件作为备品，销钉5%。
3.2卖方将线夹回转式间隔棒的尺寸、重量，根据自己的经验提供适合于本工程环境的包装方式和包装重量，供买方确认。
3.3线夹回转式间隔棒的包装应有足够的强度来承受在运输和现场存放期间的粗野搬运及在安装现场的搬运。
3.4应设有合适的缓冲垫、保护性衬垫、垫木或隔离块，以防止在运输和搬运过程中的损坏或变形，所有的这些材料应具有化学稳定性、防水性，并不应粘附在线夹回转式间隔棒上，也不应在线夹回转式间隔棒户外集存期间对线夹回转式间隔棒产生腐蚀。
3.5为了确保货物安全到达目的地，所有的包装箱都应有正确的清晰的标志，以避免出现因不完美包装及不完整或难以辨认的标志，导致货物丢失或错误地发送的可能性。