生产车间员工考核制度.doc
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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 生产车间员工绩效考核制度 1. 目的 1.1 为全面了解、评估员工工作绩效,发现优秀人才,提高公司工作效率,特制定本制度。 1.2 通过考核,全面评价员工的各项工作表现,使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系,获得努力向上改善工作的动力。 2. 范围 本制度适用于茂发生产车间所有员工的考核。 3. 定义 3.1 生产能力考核即根据每个工位定额产量,检查每个员工在出勤期间内,是否有达到预定产量。 3.2 定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。 3.3 预定产量=定额产量×出勤时间。 3.4 全勤工资,即目前工资核算方法所得的工资,其由底薪与加班费、岗位补贴、其它补贴或奖金及应扣款五部份组成。 4. 内容 4.1 考核内容: 4.1.1 新进员工,必须进行转正考核。 4.1.2 正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。 4.2 考核方法 4.2.1 考核结果直接与工资挂钩,表现绩优者可参加优秀员工评选,同时可以得到或超过全勤工资。 4.2.2 规定每个员工每月考核底分为100分,根据4.2.3项进行加减分。 4.2.3 考核得分: a> 日常行为考核:违反任何日常行为考核条款一条者,扣除二分(严重违反或违反带“※”者,扣除三分),如果一月内连续出现三次违反相同的者,再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者,可得三分。 b> 生产能力考核达标者(即达到预定产量,不超过预定产量的5%),不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分,10%以上可得二分,20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分,80%者扣三分,70%者扣五分,60%以下者扣十分。 c> 在绩效考核中,若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者,在机修同意的前提下,可以不扣分。 4.2.4 工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式: 4.3 转正考核 4.3.1 转正考核时机为:新进员工或调入员工,在该岗位实习至少一个月,并且可以独立进行操作后,进行转正考核。 4.3.2 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面,同时其平时表现也纳入转正考核中。 4.3.3 转正考核由段长主持,结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核合格后,就直接转正为正式员工,不合格者劝退或直接解雇。 4.3.4 书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位,如有需要时,其它工位也可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。 4.3.5 进行书面考核的员工,可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工,必须进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。 4.3.6 每个转正考核的员工,必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台保养、操作、生产效率与5S工作。 4.3.7 平常表现由段长酌情打分,主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心等。 4.4 日常行为考核 4.4.1 日常行为考核由段长执行。 4.4.2 日常行为考核,包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容,具体如下表所示。下表内容可根据公司的变化,作出具体的调整。 A. 纪律状况 B. 品质状况 1> 上班时喧哗嘻闹,从事工作以外的事情 2> 多次离岗,离岗超时 3> 与他人聊天,影响他人工作 4> 无故不参加早会或迟到,不遵守秩序 5> 下班时,未整理台面、打扫工作区域卫生 6> 【※】损坏物品,或与同事吵架 7> 曾犯错误被公司通告处分 8> 【※】顶撞上司、污告、威胁、欺骗上级 9> 未当面向领导请假(特别情况除外)或未批准私自下班 10> 【※】偷窃公司财物 1> 工位台面堆积时,未及时清理造成品质隐患 2> 未按作业指导书、操作规程作业 3> 不良品未分类标示、隔离 4> 自检表、点检表未按时点检、填写 5> 点检表上脏乱 6> 【※】未做到自检、互检,发现不良置之不理 7> 换规格时,未经首件确认 8> 使用材料时,发现不良,未上报 9> 【※】工作时粗心大意,造成不良,收到异常(处理)单 10> 不良品未及时或当天处理 C. 5S状况 D. 配合状况 1> 自已区域内地面、机台脏乱,有不同种规格产品 2> 下班时不排队打卡 3> 凳子摆设不整齐,工作台面(区域)脏 4> 各种表格、指导书挂放不整齐 5> 衣着不整齐,不修边幅 6> 待作业的产品摆放乱,标示卡未填写或不符 7> 厂牌、工衣、拖鞋、头巾未穿戴 8> 设备仪器未保养,有灰尘 9> 坐姿不端正(东倒西歪) 10> 灯管、支架有灰尘 11> 标示不明确或混乱,未分类放置 1> 【※】不听从上司合理的分工调配 2> 自已空闲不主动帮助相邻工位 3> 旷工、早退、迟到 4> 地面有掉物料路过不捡 5> 发现设备故障不主动上报 6> 下班时不关窗户、电源电掣 7> 故意懒散,不努力工作 8> 上司指定任务未按时达成或未上报作业情况 9> 工作中自已出现问题推御责任 10> 【※】在集体中妖言惑众,煸动人心 4.4.3 段长根据每个员工每日表现,在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登记,若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可,若有违反则填上相应的条款代码,如某员工未及时填写“设备保养卡”,即违反了“B. 品质状况”之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”,段长可在查检表相应栏内埴上“B4”。 4.4.4 段长在月末将考核查检表交统计处理。 4.5 生产能力考核 4.5.1 由各段段长根据目前人员、机台的生产状况,制订定额产量,报总经理或管理者代签核后生效,正本作为本制度的附件。 4.5.2 由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表”,作成“员工每日生产报告”,并将其公布出来。 4.6 在下月初,由统计汇总本月所有员工的考核得分,作成“生产车间员工绩效考核汇总表”,由主管确认后,报副总批准。批准后复印一份给财务部,财务部根据此结果计算所有员工工资。 5. 附表 5.1 生产车间作业员考核表 5.2 每月员工日常行为考核查检表 5.3 员工每日生产报告 5.4 生产车间员工绩效考核汇总表 生产车间员工绩效考核制度 Page 4 of 4- 配套讲稿:
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