安全设施、设备管理制度.docx

安全设施、设备治理制度

为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用,依据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产治理工作实际需要，特订立本制度。

第一章
安全设施治理制度

一、 范围

生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转局部的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。
生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。
二、 治理分工

1. 由安环局部工治理各种安全装置、设施和防护器具；

2. 分工原则：

2.1 凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备治理员治理；
2.2 凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责治理；
2.3 凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员治理。
2.4 由专职安全员随时巡查,确保安全设施具有完好性能。三、 修理与检验
3.1 各种安全装置要有专人负责，常常巡回检查，维护治理；

3.2 安全装置要建立档案，编入设备检修打算，定期检修；

3.3 安全装置不得任凭撤除，挪用或废置不用,假设确有必要申请撤除须经安全技术部门同意;
3.4 除安全装置专责修理人员外，其他人一律不得乱动。四、防护器材的选用和保管
4.1 依据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号,不得超出防护范围进展代用；
4.2 绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；
4.3 常用电气绝缘工具依据电气安全工作规程规定定期进展耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。
安全装置和安全设施必需进展定期维护,随时检查保证具有充分

的灵敏性能.个体劳动保护用品必需妥当保管，正确使用。

其次章
特种设备安全治理制度

一、特种设备岗位安全责任制
1. 主要负责人当对本单位特种设备的安全全面负责并履行如下主要职责：
1.1 建立健全本单位特种设备安全责任制；

1。2 组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程；

1。3 保证本单位特种设备安全投入的有效实施；

1.4 催促、检查本单位的安全工作，准时消退特种设备事故隐患;

1.5 组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案；

1.6 准时、照实报告特种设备伤亡事故.

2. 其他负责人在各自的职责范围内 ,对分管范围的安全工作负有直接领导责任，帮助主要负责人做好特种设备安全工作。
a) 企业特种设备安全治理人员的职责

b) 企业特种设备安全治理人员应当经特种设备安全监视治理部 门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事治理工作.参与和帮助企业负责人制定特种设备治理制度、设备操作规程等， 依据制度要求，对特种设备使用状况进展常常性检查，觉察问

题应马上处理。在紧急状况时，可以打算停顿使用特种设备， 并准时报告本单位有关负责人，认为有必要时，可以向当地特种设备安全监视治理部门报告。
c) 特种设备作业人员的职责

从事特种设备作业的人员，必需经特种设备安全监视治理部门考核合格，取得相应的资格证书后,方可从事相应的作业。其主要职责为:遵守劳动纪律，执行安全规章制度和操作规程，听从指挥,保持本岗位设备的安全和清洁,不任凭撤除安全保护装置，有权拒绝违章指挥。在作业过程中觉察事故隐患或担忧全因素，应马上向特种设备治理人员和单位有关负责人报告。
3. 特种设备安全治理机构职责

落实安全治理机构和人员，做好特种设备安全治理工作.依据本单位特种设备使用数量及技术状况,安排具备特种设备专业技术学问、懂得治理业务、工作责任心强、有确定组织力气的工程技术人员，具体从事特种设备安全使用治理工作。
二、特种设备使用治理制度

1. 特种设备安全技术档案治理制度

建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括：特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；特种设备及其安全四周、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养

记录；运行故障和事故记录等。建立特种设备档案,使特种设备的治理部门和操作人员全面把握其技术状况,了解和把握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而有效地把握特种设备事故。
2. 特种设备的注册登记制度

增特种设备在投入使用前或投入使用后 30 日内,持监视检验机构出具的监视检验报告等，到所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置，并在有效期内安全使用。
3. 特种设备报废制度

标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件,或者特种设备存在严峻事故隐患，无改造、修理价值，应当依据相应要求予以报废处理。特种设备进展报废处理后，必需到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察治理部门办理注销手续.
4. 特种设备安全技术性能定期检验制度

在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进展定期检验，是确保安全使用的必要手段。全部特种设备在运行中，因各种缘由会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患.通过定期检验准时觉察缺陷，得到准时处理，消退事故隐患。依据特种设备的使用状况及自身构造特点，不得使用检验合格标志超过有效期的特种设备。

第三章
设备安全治理制度

一、设备安全治理宗旨

保证各种设备正常完好 ,为企业的安全生产供给最优的技术装备，使企业的生产经营活动有最正确的安全生产物质根底，让设备寿命周期费用最经济，使设备综合效率最高。

二、设备治理机构和职责。

1。设备治理由分管生产副总全面负责。
2。分管副总的职责是：
2.1 负责考核设备完好率和设备利用率；
2.2 负责审核设备定期保养、修理和大修打算以及特种设备的定期检测并监视实施；
2.3 负责审核设备更和增置打算；
2.4 负责建立健全设备使用治理与维护制度；
2。5 负责加强设备根底治理工作.
3 设备治理日常工作由设备科或专、兼职设备治理员负责。

4 设备科或设备治理员的职责是：
4.1 把握设备市场信息和本厂设备技术状态,依据本公司生产需要,提出并编制设备更和增置打算，经分管副总同意实施设备的购置 .置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的牢靠性、修理性和经济性指标.
4.2 对购置的设备进开放箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反响工作。
4。3 编制设备操作规程和维护标准，监视设备的安全和正确使用.
4.4 对设备进展日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；
4。5 编制设备定期保养、修理和大修打算并负责实施。
4。6 会同财务部编制设备台帐，加强设备台帐治理,定期进展设备盘点、核实，确保帐面清楚、帐物相符；
4。7 建立主要设备档案，一机一档;
4。8 监视设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；
4。9 完成总经理交办的设备治理的其它日常工作。

三、设备的购置与入帐

1。依据本公司生产需要，由车间或设备治理员提出设备更和添置要求。

2。设备科或设备员依据车间的要求进展考察，综合考虑设备的先进性、牢靠性、修理性和经济性指标,提出购置打算，报分管副总审核。3。审核后的设备增置打算报总经理批准.
4.由总经理主持与设备供给商签定设备购置合同。
5。设备进厂后,由设备科或设备治理员会同技术科对设备进开放箱验收,检查设备的外观，检查备附件是否齐全，随机技术文件是否完整. 6。设备科或设备治理员参与设备的安装调试,完成后，设备科或设备治理员会同技术科对设备进展安装验收。验收合格后，填写验收报告， 按规定分类编号入帐.

四、设备的安装、试车和投产

1. 设备安装前的预备工作
1。1 了解设备的重量，体积〔高度、宽度、长度〕，吊卸就位的条件，并确定其运输路线；
1。2 了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温、恒湿等特别环境要求的设备，应严格按设备说明书所规定的条件进展;
1。3 预备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等；
2。设备的安装
2。1 设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出，报分管副总审批.

2.2 设备安装必需按批准的平面布置图进展施工。
2.3 安装设备的根底必需依据设备说明书上规定的要求建筑。
2。4 设备装牢在根底上之后，应将全部污物、水迹、铁屑、防锈油去除干净,全部在安装时进展装配〔或组装〕的零部件，必需清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应留意接合面和滑动面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。
2。5 设备零部件以清洗装配好之后，应将全部的润滑部位按规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松灵敏，没有阻碍、震惊和运动方向错误等反常现象。对于某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及慎重地进展。
2。6 电气局部的安装,要求安全、准确、牢靠。
3。试车
试车应按设备说明书要求进展。留意以下几点：

3。1 在设备机械局部试运转前，其电气局部〔包括电机、示警及信号装置)，应先行试运转.电机试运转前，先不要挂上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带,并适当张紧。
3.2 设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全。
3.3 在设备润滑面上要屡次涂油,各润滑点应保持足够的润滑油.
3.4 试车时空转 1 小时,留意温升变化。试车应从部件开头到整机逐级运转。

3。5 开头启动按钮时，应先点动数次，观看各部位动作无误后，方得正式运转，并由低速成渐渐增至高速。
3.6 试运转中如觉察有不正常现象，应马上停车和检查修理。
3.7 试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵敏、牢靠、无漏油现象.

3.8 试车完毕后，断开动力源,消退压力和负荷,复查主要局部的配全
和安装精度，检查紧固局部，清理现场,整理试运转记录。

3。9 比照设备出厂检验证书的工程,逐项认真检查.如觉察不合格，马上向制造厂反映，要求原制造厂派员帮助排解不合格现象，并追究责任，赔偿损失。试车检验证书和记录应归入设备档案.
4。验收和交用投产
4.1 移交生产的设备，由设备科在试车合格的根底上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作.
4.2 符合要求后，填写设备交用验收单，经设备科和车间负责人签字, 方可正式投入使用。
4。3 交接时，随机附件和专用工具，要同时移交给操作人员。
4。4 随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。
4。5 设备交付使用后 3～6 个月内，设备科组织有关人员作精度复查和调整。

五、设备的使用治理

1。每台设备必需建立操作规程和保养规程。
2. 每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人治理。
3. 主要设备必需建立当班运转记录.

六、设备的修理与定期检验

1. 设备修理分日常修理和事故修理二级。
1.1 日常修理的内容是：清洁紧固调整润滑和防腐，简称“十字”作业.
1.2 事故修理指消灭故障进展专业修理。
1。3 日常修理由操作者进展;事故修理由专业人员或托付外单位进展。
2。事故修理应经过专人检验填写修理申请书，经分管总批准进展。
3。修理后的设备应由专业人员与操作者进展试车检验合格方能开车。
4.修理卡连同试车单一并存入该机档案.

七、设备的处理与报废

1.设备的处理与报废权限在总经理。
2。需要处理的设备应由设备科进展技术鉴定提出意见，并估量价值经由总经理批准进展。

3. 需要报废的设备要提足折旧费，估量好残值，由总经理批准并在财务进展资产销帐。
4. 报废设备残骸应交物资回收部门处理.

八、设备档案治理

1。凡列入固定资产的设备均列入立档范围.

本制度自公布之日起实施.

安徽永恒动力科技

二 0 一一年一月二十五日