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施工吊篮专项施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考

上海国际旅游度假区核心区管理中心项目

幕墙工程

施工吊篮安拆专项施工方案

上海旭博幕墙装饰工程有限公司
10月

目 录
第一章 工程概况……………………………………………………………………3
第二章 编制依据……………………………………………………………………3
第三章 施工吊篮技术说明…………………………………………………………3
第四章 吊篮安装与调试……………………………………………………………8
第五章 吊篮移位及拆除……………………………………………………………14
第六章 吊篮安全技术措施…………………………………………………………14
第七章 吊篮使用培训及日常维护保养措施………………………………………17
第八章 任何紧急情况的措施及应急预案…………………………………………18

附件1：吊篮的安全验算
附件2：吊篮日常检查表
附件3：吊篮定期检查表
附件4：吊篮安装平面布置图
附件5：吊篮操作使用安全技术交底
附件6：吊篮拆、卸、移位交底
附件7：相关资质证书

第一章 工程概况
工程名称：上海国际旅游度假区核心区管理中心项目幕墙工程
工程地址：上海浦东新区南入口大道与航城路交叉口
建设单位：上海申迪（集团）有限公司
监理单位：上海建科工程管理咨询有限公司
总包单位：上海国际旅游度假区工程建设有限公司
幕墙施工单位：上海旭博幕墙装饰工程有限公司
吊篮安装单位：无锡天通建筑机械有限公司
建筑最高标高：44.6米
第二章 编制依据
1.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；
2.《高处作业吊篮》GB19155- ；
3. 上海国际旅游度假区核心区管理中心幕墙工程图纸；
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59- ；
6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ；
7.《安全带》GB6095- ；
8.《钢丝绳夹》GB/T 5976- ；
9.《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972- ；
10.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202— ；
11.《建筑结构荷载规范》GB50009- ；
第三章 施工吊篮技术说明
第一节 准备工作
拟采用吊篮型号: ZLP630
拟采用吊篮品牌及厂家：“通天”牌 无锡天通建筑机械有限公司
本工程采用的吊篮已经过以下认证：（见附件）
中国工程机械工业产品生产资质证书
中国工程机械工业产品租赁资质证书
质量管理体系认证GB／T19001- /ISO9001：
建筑业企业起重设备安装工程专业承包三级
建筑施工安全生产许可企业
江苏省建筑施工机械设备租赁企业
根据现场作业需求，上海迪斯尼酒店幕墙安装工程拟采用吊篮施工，整栋大楼幕墙工程共需配用各种规格长度吊篮26台，其中外立面18台：悬吊平台6米18台;内庭8台：悬吊平台6米6台、5米2台，移位施工。
悬挂机构均架设于塔楼屋面层。
计划使用时间：45天。
第二节 吊篮选用及技术参数说明
1、选择吊篮型号的依据：
此工程塔楼幕墙材料主要由单元板块构成，而单元板块将材料环形轨道灯专业设备进行运输及安装，吊篮不作为垂直运输设备，只作为转接件的安装使用及材料临时放置及安装设备，因此按照实际施工需要，选用无锡天通建筑机械有限公司生产的“通天”牌ZLP630高处作业吊篮作为本工地主要施工设备，即能满足工程施工需要。其中的可变荷载（即活载）包括：操作人员、施工工具、零星辅助施工材料等。
2.2、机械及材料准备
每台吊篮标准配置：
LTD6.3提升机2台；
LST20-1安全锁2把；
电控箱1套；
悬挂机构2套；
配重40块，25kg/块；
吊篮悬吊平台1套；
φ8.3吊篮专用钢丝绳4根（钢丝绳长度根据架设高度确定）；
YC-5型电缆（3×1.5+ 2×1）1根（电缆线长度根据现场具体架设情况确定）；
限位开关（JLXK1-111）2个；
安全绳1根；
自锁器1把。
2.3、现场准备
1、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，一次进场。
2、施工方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。
3、为了降低工人搬运吊篮部件的劳动强度，提高吊篮的安装速度，安装现场应安排塔吊或者升降机设备予以配合。
4、在吊篮使用位的相应楼层、屋面上，应具备吊篮悬挂机构的基本安装条件。如悬挑梁表面需要保护的，应准备木板若干垫上，以加强成品的保护；若有其它杂物，应及时清理干净，以便于安装或移动。
5、吊篮厂家将安排专业的技术人员负责现场安装，在地面6米范围内进行吊篮的安装和拆卸作业。作业现场应设置警戒区，安装单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。
6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
2.4、人员准备
1、吊篮操作人员须经有关资质部门培训合格，持证上岗；
2、吊篮内作业人员不得超过二人，作业时必须带好安全帽、系好安全带，安全带挂在独立悬挂的安全绳上。吊篮在施工时，应用直径不小于12mm的绳子将吊篮捆绑或固定在主体结构上，防止突然大风或吊篮晃动，对施工人员造成不必要的伤害。
3、 操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
4、 操作人员严禁酒后操作吊篮。
a) 操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
b) 操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
c) 严禁操作人员违章操作。
d) 人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。

2.5 ZLP630型吊篮主要性能技术参数及工作原理
ZLP630型高处作业吊篮主要性能技术参数
型 号
项目及单位
ZLP630
额定载重量
kg
630
提升速度
m/min
9.6±0.5
悬吊平台（长×宽×高）
mm
（ ×3）×690×1180
悬挂
机构
前梁额定伸出量
mm
1300
前梁离地高度
mm
1060-1660
加载配重
kg
900
提
升
机
型 号

LTD6.3
数 量
台
2
电
动
机
型 号

YEJ90L-4
功 率
kW
1.5
电 压
V
380
转 速
r/min
1420
制动力矩
N·m
15
安
全
锁
型 号

LST20-1
数 量
只
2
锁绳角度
°
≤8
允许冲击力
kN
≤20
钢丝绳
型 号

4×31SW+FC-φ8.3
电缆线
型 号

3×1.5+2×1 YC-5（1根）

2.6工作原理：
1、悬吊平台
悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。悬吊平台由1m、1.5m 、2m 长的基本单元节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上，平台底板四周装有档板，可防止平台内工具或物件滑出。
2、提升机
提升机是驱动悬吊平台上、下运行的动力装置，采用电动爬升式结构。提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。
3、安全锁
安全锁是悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。LST20-1型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆臂上端的滚轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝可顺畅经过；当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜至一定角度时，工作钢丝绳对摆臂上滚轮的压力消除，摆臂下落至原始闭锁位置，并带动锁绳机构将安全钢丝绳抱合，锁住安全钢丝绳，实现安全锁自动锁绳。
4、悬挂机构
悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，经过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块为25kg/块，均匀放置在后支架的配重穿杆上。
5、电气控制箱
电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，万能转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：
a、手柄在中间位置-双机动作转换开关位置选定-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）；
b、手柄偏向一侧-单机动作（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作（KM2、KM3）；
c、主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降常闭触点断开-分断连锁接触器常开触点闭合-电磁制动器动作；
d、按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动；
e、启动接触器断电-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作-报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）。
第四章 吊篮的安装与调试
第一节 吊篮安装说明
本工程采用施工拟使用吊篮26台，其中外立面A系统配用标准6米长的悬吊平台吊篮18台。内庭B系统拟采用6台6米长的标准悬吊平台吊篮、2台5米长的标准悬吊平台吊篮。内庭区域将根据现场作业面的实际尺寸，吊篮悬吊平台长度作相应调整使用。悬挂机构均架设于大楼顶层。
吊篮架设详见下图示意：

第二节 吊篮安装与调试
根据需要采用1米、1.5米、2米基本单元节长度篮体，分别拼接成6米、5米吊篮悬吊平台。（具体的吊篮平面布置参见附图示意）。
标准吊篮架设示意图
2.1、吊篮悬挂机构安装布置方案：
根据本工程安装需要及楼顶现场实地勘查，屋面悬挂机构采用ZLP630吊篮标准悬挂机构进行架设安装即可，每台吊篮占用两个悬挂机构安装位，间距为相应悬吊平台长度。现场安装时，吊篮悬吊平台与施工墙面之间距应保持0.3 m左右；多台吊篮连续安装时，相邻两吊篮悬吊平台之间距应保持0.5-1 m。吊篮悬挂机构的具体安装参见下图所示：

标准悬挂机构安装示意图
2.2.1、现场安装顺序
（1）吊篮钢丝绳全部采用满足国家标准要求的吊篮专用钢丝绳，安全系数不小于9倍。
（2）根据现场查看，吊篮前梁悬伸长度最长为1.5m，悬挂机构前、后座的搭设距离为4 m，工作平台与幕墙完成面间距为200mm左右，两吊篮间距约800mm左右。
（3）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5 cm厚木板，防止压坏防水保温层。
（4）将调节杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定；将另一调节杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后座完成安装。
（5）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接；在场地允许条件下，前、后座间距离应尽量调整至最大距离；将上支柱安装在前支架调节杆座上。
（6）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（7）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5m；两只悬挂机构内侧之间距应等同悬吊平台的长度；配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好；再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中应注意钢丝绳产生缠绕现象。
2.2.2、悬吊平台的安装、调试：
（1）将底板垫高200 mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：
悬吊平台安装示意图
2.2.3、提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）各接插件插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，保证接插到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
2.2.4、穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
2.2.5、重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
2.2.6、安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的直径不小于18毫米的安全绳，安全绳顶端应当固定于有足够强度的建筑物结构上，切不可将安全绳攀挂在吊篮悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，且安全带必须符合GB6095- 《安全带》的相关规定。
建筑物顶部悬下的安全绳与建筑物棱角接触处应用橡胶等物品进行包裹，防止在使用过程中与建筑物产生摩擦而损坏。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。
2.2.7、通电、检查：
（1）通电前检查：
① 电源是380 V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
② 屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。
③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求：
① 闭合电箱内开关，电气系统通电。
② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
第三节 安装注意事项
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。工作钢丝绳和安全钢丝绳的尾端固定应牢固、可靠。应设置安全环，绳夹数量为4只。间距、固定方式应符合GB/T5976- 《钢丝绳夹》的有关规定。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
（3）定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸下来。
（4）定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。
第四节 吊篮临时电源布置方案
1、电缆及电箱的选择：
ZLP系列高处作业吊篮的电机参数为额定功率：1.5kW、额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，选用3×1.5 + 2×1的五芯电缆，该电缆的额定电流值为10A，选用50A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。
2、此工程供吊篮使用的电源共分二级，吊篮专用二级电源箱每5台吊篮使用一个。
3、吊篮提升机电机为2只/台，提升机电机功率为1.5kw/只,即吊篮功率为3kw/台。
4、作业人员在吊篮内施工时，不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得用吊篮钢丝绳作为电焊的电源做回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。
第五章 吊蓝移位及拆除
第一节 吊篮的平面移位
吊篮移位必须由专业安装人员将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮悬挂平台。
第二节 吊篮拆除
1、提供和保证施工现场达到吊篮拆卸所需的车辆进出场条件和拆卸安全条件。
2、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
3、吊篮的拆除步骤：
① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
② 切断电源；
③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤ 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
第六章 吊篮安全技术措施
第一节 安全操作规程
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
2、吊篮操作人员须经专业技术培训，并经考核合格取得上岗证后方可操作。
3、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。
6、操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要经过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
7、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。
8、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。
9、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。
10、平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。
11、吊篮平台内施焊时，禁止在吊篮内接电和利用钢丝绳作为电焊接地线，电缆进行适当的防护。
12、在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
13、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，根据安检站要求不允许在吊篮控制箱内接电，必须有独立的供电电源。
14、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。
15、吊篮未着地不允许进行位置移动。
16、施工吊篮的活荷载不得超过1KN/m2 ,严禁集中堆载、偏载、超载。
17、插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。
18、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
19、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
20、悬吊平台两侧倾斜超过15 cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
21、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
22、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才能够继续使用。
23、吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
24、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
25、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
26、安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
27、吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
28、吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
29、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
30、遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好吊篮保护工作。如需要使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可使用。
31、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
32、按JGJ59- 《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6 m，1.2 m；必须设置踢脚板，踢脚板高度为100 mm。
33、在吊蓝的垂直5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备。
34、应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚。安排安全专业人员流动巡视。
为保护幕墙完成面，防止吊篮受外力作用在空中摆动碰撞发生破坏，常规使用靠墙轮、导向装置或缓冲装置等方式进行保护。考虑到靠墙轮、导向装置的使用条件比较苛刻，且需要配合的安装条件难以得到满足，一般情况下采用缓冲装置较为合理有效。该装置使用时在工作平台中或者直接在工作平台上，也可同时设置与墙体固定的拉绳或者挂勾，待悬吊平台停靠某一楼层作业时，使其与建筑物进行有效连接，以达稳固和防止吊篮间的相互碰撞。
缓冲装置的安装：在悬吊平台工作面外侧及两侧端面位置，用有一定厚度和弹性的材料（60mm厚海绵体）进行包裹，起到缓解碰撞作用。

第二节 季节性施工措施
1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结，吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
2、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
3、严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业，工作处阵风风速大于8.3m／s（相当于5级风力）时，操作人员不准上悬吊平台，有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10m。如果条件限制，应当与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可使用吊篮。
4、冬季施工应注意不能够将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
5、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充分的情况下，才能够使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
6、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好、系好袖口和裤脚。
第七章 吊篮的日常维护及保养措施
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术人员对操作人员进行培训，合格后颁发《吊篮操作上岗证》方可上岗，设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用 。
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物， 打玻璃胶作业时，应对吊篮工作钢丝绳和安全钢丝绳实施隔离防护，对使用中粘附到钢丝绳上的玻璃胶带纸、涂料、水泥等污物应及时清理干净。注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。
第八章 任何紧急情况下的应对措施及应急预案
本工程幕墙安装采用ZLP630吊篮施工，其施工布置及使用应按专项施工方案执行。
吊篮的进场验收、安装、调试、安装验收、人员培训、巡检、维护等统一由项目部同志负责。
吊篮日检及安全巡视由吊篮厂家专人负责，项目部将安排安全专员 方安华 同志监督检查。
第二节 应急救援预案
当紧急情况发生时现场领班应立即拨打120急救电话，报告伤情，获得急救指导。同时根据具体情况对伤员进行现场急救，要听从医务人员指导，进行自救互救。紧急情况发生后，不要紧张恐惧、应该互相鼓励，互相安慰。对于失去知觉的伤员应保持呼吸道畅通，清除呼吸道中的异物，必要时能够解开衣扣、裤带，随后将伤员置于侧卧位以防窒息。重伤员和伤情不明者，要尽量避免搬动。
1、出血
大量出血时最好用毛巾或其它代替品暂时包扎，同时用力按压出血创口上方的动脉血管，以免失血过多。如果伤员出现四肢大量出血，立即将皮筋、绷带或皮带将靠近心脏端扎紧，以防失血过量。如果为内出血，主要是脾脏破裂所致。内出血时，伤员常会出现休克、面色苍白、出冷汗全身无力说话声音低沉，等症状，这种情况尽量避免移动。移动时，动作一定要缓慢。休克时，将伤员平放，给伤员喝一点热水、并抬高双腿，能够使血压维持更长时间。
配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等，配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常见的急救药物。
2、骨折
发生骨折的伤员尽量避免移动或包扎不得已搬动时应先确定骨折处不会发生相应位移，否则，很容易让破碎的骨茬伤害到血管、神经，任何微小的失手都有可能对以后的恢复造成伤害。单纯的四肢骨折能够以木板、硬纸板等包扎。方便时用绳子将2－3块木板在骨折处的上、中、下三个部位横向绑扎结实就行了。

附件一、吊篮的安全验算
（一）关于钢丝绳安全系数验算
1.根据JGJ202— 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》的相关规定，考虑相应的安全因素，吊篮的风荷载均按照高度60米内，长度6米的不利因素计算。
由GB19155- 标准，钢丝绳安全系数不应小于9，其最小破断拉力为51.8KN.
计算依据 《GB19155- 5.4.6》
已知条件：
1、平台自重450kg（含平台300㎏、提升机48㎏×2、安全锁、电控箱、电缆线、重锤）
2、钢丝绳最小破断拉力51.8kN
3、本项工程吊篮架设最高标高为44.6米，故以下计算均以此高度为例；
4、工作钢丝绳重量15㎏×2根=30kg
计算公式
1、竖向荷载标准值应按下式计算：
Q1 ＝ （Gk ＋ Qk）/ 2 （5.2.2 —1）
式中：Q1 — 吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（KN）
Gk — 吊篮及钢丝绳自重标准值（KN）
Qk — 施工活荷载标准值（KN）
则Q1 ＝（钢丝绳30 +平台450+ 630）÷2 =555kg=5.439KN
2、作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，水平荷载标准值应按下式计算：
Q2 ＝Qwk / 2 （5.2.2 —2）
式中：Q2 — 吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（KN）；
Qwk — 吊篮的风荷载标准值（KN）。
3、风荷载Qwk计算：
根据吊篮实际使用工况，风向按与墙面平行方向吹。根据GB50009- 《建筑结构荷载规范》，风荷载可按下式计算：
Qwk =Wk×F
式中Wk--风荷载标准值（KN/m2）
F—吊篮受风面积（m2）
3.1、Wk=βgzμslμzWo （GB50009- 中8.1.1-2）
式中，βgz—高度Z处的阵风系数 （GB50009- 按C类得1.78）
μsl—局部风压体型系数 （GB50009- 得0.8）
μz—风压高度变化系数 （GB50009- 按C类得1.2）
Wo – 基本风压（KN/m2） （本地区为0.5 KN/m2）
则Wk=βgzμslμzWo =1.78×0.8×1.2×0.5=0.854KN/m2
3.2、F=1.3×0.69=0.897m2
Qwk =Wk×F=0.854×0.897=0.766KN
则Q2＝Qwk / 2 =383N
3.3、吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：
（5.2.3）
式中：QD — 动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（KN）
Qwk — 吊篮的风荷载标准值（KN）
K — 安全系数，选取[K]=9
QD=9×（5.4392＋0.3832）0.5=9×（29.582+0.146）0.5=49.07KN
P钢绳=51.8 KN
则QD＜P钢绳 （JGJ202- 中5.2.4）
故满足要求
3.4、非工作状态风荷载Qwk非计算：
1、 Wk非=βgzμslμzWo 非 （GB50009- 中8.1.1-2）
式中，Wo非=1.915KN/m2
则Wk非=βgzμslμzWo 非=1.78×0.8×1.2×1.915=3.272KN/m2
2 、Qwk非 =Wk非×F=3.272×0.897=2.935KN
则Q2非＝Qwk非/ 2=1.467KN
3、Q1非=(30+450)/2=240kg=2.352kN
QD非=9×（2.3522＋1.4672）0.5=9×（5.532+2.152）0.5=24.948KN
P钢绳=51.8 KN
则QD非＜P钢绳 （JGJ202- 中5.2.4）
故满足要求
由此可见该型吊篮所用钢丝绳均满足国家标准中钢丝绳的安全系数不小于9倍的规定。
(二)、《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-
A)、钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定
1、 断丝的性质和数量；
2、 断丝的增加率；
3、 断丝的局部聚集；
4、 绳股断裂；
5、 绳径减小，包括绳芯损坏所致的情况；
6、 弹性降低；
7、 外部磨损
8、 外部及内部腐蚀；
9、 变形；
10、 由于受热或电的作用而引起的损坏；
11、 永久伸长的增加率。
B)、报废标准
1、钢丝绳在5厘米长度内断丝3个或在25厘米长度内断丝6个时必须报废；
2、钢丝绳直径磨损量达到7%时必须报废；
3、钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部笼状畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时应予报废；
4、钢丝绳经受电弧作用，并在表面出现可识别的颜色时应予报废。
对于钢丝绳的损坏，检验人员首先应弄清其是否由机构缺陷所致，如是，则应在更换钢丝绳之前消除该缺陷。
（三）、关于吊篮的防倾翻安全系数验算
1、正常情况下悬挂机构示意图
2、经施工平面图及安装参数表仔细复核，此工程前梁悬伸长度最长为1.5米。故按最危险工况前梁悬伸1.5米，支架前后座间距4米计算，参见下图：

作用力简图
1500 4000
G L1 F1 L2 F2

吊点 前支点 Gz GD
单个后支架重Gz = 35 kg
单个支架配重GD =500kg
单个端部吊重G=（630+480）/2 =555kg=5439N
F2 = Gz + GD =535kg=5243N
配重矩与前倾矩之比值n
F2×4000
n= =（5243×4000）/[（5439+383）×1500]=2.4＞[n]=2
(G+ Q2)×1500
故满足要求
以上计算符合GB19155- 吊篮标准5.2.7要求，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2倍。
（四）、悬挂机构支撑点的受力核算
1、悬挂机构前座支撑点受力ND的核算
ND=Q1（1+L1/L2）+GD
其中：Q1为吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（KN）
L1为悬挂机构前座支撑点至吊篮吊点的间距（m）
L2为悬挂机构前座支撑点至后座支撑点的间距（m）
GD为悬挂梁自重（KN）
Q1 =5.439KN
则ND=5.439×（1+1500/4000）+0.519=7.998KN
2、悬挂机构后座支撑点T的核算
T=2（Q1×L1/L2）=2×（5.439×0.375）=4.079KN
附件2、
吊篮日常检查表
设备编号： 检查人员： 日期： 年 月 日
项 目
标记
内 容
检查次序及记录
1
2
3
4
5
6
7
钢丝绳
■
有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）

★
观察口有否缩小现象

★
有否沙浆等杂物

■
锈蚀情况

生命绳