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屋面钢结构网架高空散拼施工方案.doc
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1、屋面钢结构网架高空散拼施工方案1452020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。德州站站房改造工程屋面网架安装专项施工方案编制: 审核: 中铁建设集团有限公司德州站站房改造项目经理部 04月16日目 录1、编制依据11.1 技术文件11.2 规范、规程11.3 其它12、工程概况22.1 总体概况22.2 屋面钢结构网架设计概况22.3 现场情况72.4 工程重点、难点73、施工准备73.1 技术准备73.2 机具准备83.3 材料准备113.4 检验、试验134、施工安排144.1 组织机构及职责分工144.2 施工部位及内容154.3 施工程序164.3 工期要求165、主要施
2、工方法和工艺175.1 施工方法的选择及总体思路175.2 网架加工制作225.3 平台拼装275.4 高空散拼385.5 马道安装385.6 涂装475.7 测量和监控535.8 重、难点施工措施626、质量要求626.1 钢网架材料质量要求626.2 钢网架安装质量要求666.3 钢网架涂装质量要求706.4 质量控制措施727、成品保护737.1 成品保护制度737.2 成品保护具体措施748、安全、环保保证措施748.1 安全保证措施748.2 季节性施工保证措施758.3 监测监控788.4 环保与文明施工798.5 应急措施809、成本节约措施8610、分包管理8610.1 分包商
3、入场管理8610.2 临时用水、用电管理8810.3 进度管理8910.4 质量管理8910.5 安全文明施工管理9210.6 技术管理9310.7 资金管理9310.8 分包商退场管理9411、附件95附件一:拼装平台满堂扣件式钢管脚手架计算书95附件二:钢网架散拼应力计算书951、编制依据1.1 技术文件德州站站房改造工程施工图纸、屋面网架施工深化图德州站站房改造工程施工总承包合同德州站站房改造工程施工组织设计1.2 规范、规程 规范、规程 表1-1序号规范、规程名称规范编号01钢结构设计规范GB50017- 02建筑结构荷载规范GB50009- 03建筑抗震设计规范GB50011- 04
4、空间网格结构技术规程JGJ7- 05钢结构工程施工质量验收规范GB50205- 06钢结构防火涂料应用技术规程CECS2407钢网架螺栓球节点JG/T10- 08钢网架螺栓球节点用高强螺栓GBT 16939-199709钢网架检验及验收标准JG12-199910碳素结构钢GB/T700- 11钢结构制作工艺规程DGJ08-21612钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB/T11345- 13建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 14建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80- 15工程测量规范GB50026- 1.3 其它中华人民共和国安全生产法( 6月29日人大经过)建设工程安
5、全生产管理条例( 11月24日国务院颁发)危险性较大分部分项工程安全管理办法(京建质 87号)2、工程概况2.1 总体概况 工程概况 表2-1工程名称德州站站房改造工程工程地址德州站位于山东省德州市德城区迎宾路建设单位北京铁路局站房工程建设指挥部设计单位铁道第三勘察设计院集团有限公司监理单位北京铁建工程监理有限公司质量要求工程施工质量符合国家和铁道部相关标准、规定和设计文件要求,单位工程一次验收合格率100%。创优指标工程总体质量达到当地优质结构工程标准确保“德州市优质结构工程”确保德州市竣工优质工程“天衢杯”合同工期 09月15日 12月25日,总工期465日历天实际工期 09月15日 12
6、月30日2.2 屋面钢结构网架设计概况屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架,网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m,覆盖面积2610m2,网架结构找坡,坡度5%,厚度为1.7m-2.52m,网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级,设计正常使用年限为50年,防火等级为二级。屋面为金属屋面,采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板,板厚为0.8mm,板型采用有效宽度为468mm,肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接,主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢,间距同上弦杆螺栓球间距,次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢
7、,间距不大于1.7m,并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板经过自攻螺钉和元宝形可滑动支座与次檩连接。图2-1 屋面网架侧剖面图图2-2 屋面网架总平面分布图图2-3 屋面网架正剖面图图2-4 屋面网架平面图2.3 现场情况站房B区屋面钢网架安装区域混凝土结构已施工完成,涉及钢结构网架安装的预埋件已提前预埋完成,且混凝土强度达到设计要求,并经市质量检检测单位检测合格,混凝土子分部验收经过。满足钢结构网架安装条件。因受施工场地限制,屋面钢结构网架杆件、构配件进场后分类放置在站房B区一层楼板覆盖范围内(ZC-ZE/Z4-Z11轴),可避免受雨水淋湿。拼装场地设置在站房B区一层无
8、楼板覆盖范围内(ZA-ZC/Z5-Z10轴)、二层(ZC-ZE/Z5-Z10轴),便于起重设备吊装至作业点。屋面钢结构网架安装前,站房B区内两台吊塔全部拆除,地面场地平整、夯实。便于两侧满堂架搭设及起重设备的移动、吊装作业。2.4 工程重点、难点2.4.1 管理方案难点(1) 本工程施工场地狭小,钢结构安装施工中,不具备大型吊装设备的使用条件。(2)施工工期紧张,施工现场多工种交叉作业,如何确保施工安全及互不干扰在施工安排、管理方面难度较大。2.4.2 技术方案难点(1)钢网架杆件、螺栓球种类、型号繁多,容易混淆,准确无误的安装难度大。(2)网架跨度33.6m,散拼过程中控制好网架整体挠度、沉
9、降量、整体稳定性以及控制好累计偏差难度较大。3 施工准备3.1 技术准备(1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑、装修和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2) 认真熟悉施工图纸,明确各杆件、构配件之间的连接形式、位置关系、受力情况等。(3) 了解吊装设备的性能、吊装起重高度、仰角、重量等相互关系及极限值,确保吊装作业在设备安全操作范围内进行。(4) 对支撑体系的稳定性、施工荷载进行计算、验算,明确支撑架体所能承受的最大限制,并在施工过程中严格控制。(5) 明确材料加工及进场前的试、检验项目,确保进场构配件全部满足规范及设
10、计要求。明确施工过程中检查、验收内容,确保施工安全、质量100%满足要求。(6) 在施工之前对施工队、施工班组人员、机械操作人员进行技术交底,特别是对安装顺序、连接点强度要求、精度控制做深入的技术交底。对所有施工作业人员进行专项安全和技术培训,加强班组的技术素质及安全意识。3.2 机具准备 施工机械设备计划表 表3-1序号机械、设备名称规格、型号数量用 途备 注1汽车吊25T2卸车、拼装、吊装租赁2千斤顶(机械式)D50T2支撑租赁3千斤顶(机械式)D25T2支撑租赁4电焊机ZX7-4002焊接自有5气割1焊接自有6水准仪1测量、校核自有7经纬仪DJ1测量、定位自有8电动角磨机2调整、安装自有
11、9管钳及扳手若干安装、紧固自有10钢卷尺5m、50m若干测量、检查自有11倒链2吊装自有12起重吊装带5T2吊装自有13钢丝绳M26,10M30卸车、吊装自有14钢丝绳M20,10M5卸车、吊装自有15卡扣M2660卸车、吊装自有16卡扣M2010卸车、吊装自有 注:进场机械均按照北京铁路局建设工程大型施工机械安全管理办法京铁建( )154号文件准备相关资料报监理单位验收,合格后方可进场实施机械作业。图3-1 25T汽车吊图 25T汽车吊主要性能与参数: 项 目 数 值最大额定总起重量 25000kg基本臂最大起重力矩 970kN.m最长主臂最大起重力矩 510.12kN.m主臂最大起升高度
12、32.5m副臂最大起升高度 40.3m外形尺寸(长宽高)1275025003225mm主臂长10.232.0m副臂长7.5m 25T汽车起重机起重性能表:工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.575.513.513.212.29.57.57612.312.212.29.57.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29
13、.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.8142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.325吨汽车起重机起重性能表(副臂): 主臂主角 7.5m副臂 副臂倾角5度 副臂倾角30度 80度 2.5 1.25 75度 2.5 1.25 70度 2.05 1.15 65度 1.75 1.1 60度 1.55
14、1.05 55度 1.3 1.0 50度 1.05 0.83.3 材料准备3.3.1 原材料及构配件本工程屋面网架钢结构所采用钢材均需满足以下条件:1、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.852、 钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%3、 钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性 材料构配件一览表 表3-2序号材料名称规 格单 位数 量备 注1杆件下弦杆60*3.5mm76*4mm89*4mm114*5mm个514/2上弦杆个646/3腹杆个960/4螺栓/个4376具体型号见深化图5螺母/个4376具体型号见深化图6顶丝/个4376具体型号见深化图7螺栓球120、
15、140、160180、200mm个583/8封板60*1676*16mm个1690/9锥头/个2686具体型号见深化图10支托板/个308/注:进场材料必须经验收合格后方能投入使用。3.3.2 材料技术要求1、 网架钢材技术要求(1)网架的杆件:Q235B,可采用直缝焊接钢管(GB/T13793- )或结构用无缝钢管(GB/T8162-1999),或使用低压流体输送用焊接钢管GB/T3092- 标准的钢管。(2)网架连接用的螺栓球:选用优质碳素结构钢技术条件(GB/T699-1999)规定的45号钢经热锻制成。(3)网架用的高强螺栓:均选用合金钢技术条件(GB/T3077-99)规定的40Cr
16、钢。(4)网架用的锥头和封板:选用Q235B钢,其性能材质符合(GB/T700- )的规定(5)任何情况下不得将荷载作用在网架的杆件上,所有荷载必须作用在节点上。(6)网架用紧定螺钉:采用经调质热处理的40Cr,其性能符合GB/T3077-99。(7)网架用螺栓:采用符合现行国家标准要求的Q235钢制造的C级粗制螺栓,性能等级4.8级(8)焊条:Q235钢与Q235钢之间的焊接选用E43型低碳钢焊条。(9)所有材料均应附有质量证明书。2、网架防腐、防火要求钢结构的表面处理、除锈方法、除锈等级的确定,涂料品种的选择,涂料结构和涂层厚度应符合设计要求和(GB50205- )的规定。(1) 防锈要求
17、:所有钢构件表面均应除锈,钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行,钢材表面经喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级,除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后,须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈,并达到St3级。 钢构件的表面做净化处理保证无油、干燥;粗糙度等指标均按照热喷涂金属件表面预处理通则(GB11373-89)的标准执行。防腐蚀涂料宜采用同系列产品,整个防腐涂层配套干膜厚度应不小于220微米。具体各道漆的要求:防腐底漆采用环氧富锌底漆,干漆膜厚度不小于80m,富干膜锌粉含量要求不低于80%,用于钢结构工
18、厂施工;中间漆采用环氧云铁中间漆,干漆膜厚度不小于140m,体积固体含量不小于80%,用于钢结构工厂施工。面漆二道,厚度不小于150m。(2) 涂层与钢铁基层的附着力不低于5MPa。附着力的测试方法为拉开法,应符合现行国家标准涂层附着力的测定拉开法GB/T 5210的规定。当涂层与基层的附着力采用拉开法测试确有困难时,可采用划格法进行测试,其附着力不低于1级;划格法应符合现行国家标准漆膜的划格试验GB/T 9286的规定。防火涂料及面漆应与底漆和中间漆有良好的配套性,具体要求详见建筑图纸。涂装标准应按(ISO12944)的相关规定执行。(3) 涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽,不允许
19、咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定,总厚度应达到设计规定的要求。(4) .埋入混凝土的钢构件、高强螺栓连接摩擦面、构件剖口部位均不刷油漆并不得油污。接合部的外露部位和紧固件、工地焊接区及经常碰撞脱落油漆部位在构件安装后需补涂防腐底漆一道。3.4 检验、试验检验、试验具体安排如下:序号材料名称试验时间安排复试项目编制依据备 注1钢材(钢结构用)钢材加工前力学性能及弯曲性能钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205- )1、国外进口钢材;2、钢材混批;3、板厚等于或大于40mm,且设计有z向性能要求的厚板;4、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材;5、
20、设计有复验要求的钢材;6、对质量有疑义的钢材。2焊条/焊丝钢材加工前焊接性能钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205- )重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。为见证取样送检。3焊缝超声波检测钢构件安装前焊缝探伤钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205- )全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,当超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤;一级焊缝检验100%,二级焊缝检验20%;4螺栓球节点钢网架高强度螺栓钢构件安装前抗滑移系数钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205- )同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。5防火
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