无缝钢管生产工艺卡.doc

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山东聊城中钢联金属制造有限公司

工 序 检 验 规 程
文件编号：ZGL/JS01-2009

编制 日期
审核 日期
审批 日期

2009年 1 月 3 日

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
01
执行标准
API5CT

规格型号
φ250
工序名称
原材料进厂复验
车间
原料
材料牌号
J55
设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
原材料进厂必须复检，检验项目：
1、 外观检验
2、 化学分析

量具名称
规格型号
精度等级
数量
分光光度计
721型

1
碳硫分析仪
JTY-CS204

1

1
外卡
0～500mm

1

序号
工序检验内容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。

目 测

2
化学分析对碳、锰、硫、磷、硅进行复检，按ASTM A751
分光光度计 碳硫分析仪
化学分析

3

50第 50 页 共 50 页
山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
02
执行标准

API 5CT

规格型号
￠250 mm
工序名称
加 热
车间
热轧
材料牌号
J55
设备名称
环形加热炉
设备编号
ZZGS-Φ35

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 加热温度1270-1285℃
2、 加热时间240分钟----260分钟
量具名称
规格型号
精度等级
数量
电子测温计数器

测温检

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
t≤15mm 1.5mm/m t＞15mm 2.0mm/m
D≥351mm 3.0mm/m，加热温度
电子测温计数器
用细钢丝和钢板尺测量，自动测量
全 检
抽检

2
D≤168.3mm 管端直径允许偏差+1.6mm/-0.4mm -610mm管端直径允许偏差+/ 最大为+/-1.6mm，加热时间。

3
D＞610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm

4
t≤ 偏差为+ / <t<25 偏差为+ t≥25 偏差0 +或取较大者 /或取较大者

5
不没有超过壁厚下偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
03
执行标准
API5CT

规格型号
φ278×23
工序名称
穿孔
车间
热轧
材料牌号
J55
设备名称
立式锥型二辊穿孔机
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 钢管表面质量检验
2、 钢管直径、壁厚检验，长度检查
3、 温度检验

量具名称
规格型号
精度等级
数量
直尺
0~500mn

1
外卡
0~500mn

1
硬度计

测温检

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；
发现问题及时停车检查处理。
直尺
目测
抽 检

2
检查穿孔毛管长度，外径、壁厚是否符合所需要工序要求。
外卡
用盒尺测量
抽 检

3
穿孔温度：（1150℃--1230℃）
测温检
用感光高温仪测量
抽 检

4

硬度计
打硬度
抽 检

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
04
执行标准
API5CT

规格型号
φ260×20
工序名称
轧管 平 头 倒 棱
车间
热轧
材料牌号
J55
设备名称
Aseel轧管机
设备编号
.
工装名称

工装编号

技术要求：
1、 表面质量检查
2、 钝边尺寸质量,长度检查
3、 管端切斜质量，温度检查

量具名称
规格型号
精度等级
数量
万能角度尺
HK--45

1
直角尺
250—500mm

1

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检

表面不均，有轧折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理

目测
抽检

2
检验钝边尺寸1.6mm±0.8mm，轧管长度，外径符合要求
钢板尺，外卡
钢板尺

3
轧管后温度930℃
测量检
用直角尺测量
抽检

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
05
执行标准
API5CT

规格型号
9-5/8 244..8×
工序名称
定径
车间
热轧
材料牌号
J55
设备名称
定径机
设备编号
DY--12
工装名称

工装编号

技术要求：
1、 表面质量检查
2、 外径、壁厚检查
3、 温度检查
量具名称
规格型号
精度等级
数量

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
表面不得有轧折 、离层、 划伤、结疤
游标卡尺
目测
抽 检

抽 检
2
检查有无漏水现象，
壁厚千分尺

3
外径壁厚符合标准，

4
定径后温度378℃

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
06
执行标准
API5CT

规格型号
9-5/8 244..8×
工序名称
最终检验
车间
热轧
材料牌号
J55
设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 管端质量检验
2、 钢管表面质量检验
3、 直度偏差检验
4、 外径偏差检验
量具名称
规格型号
精度等级
数量
卡 尺
0—500mm

1
钢卷尺
0—20m

1
测厚仪
0—20mm

1

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
外表面
游标卡尺
目 测
全检

2
壁厚、外径。
测厚仪
用测厚仪测量
全检

3
钢管的弯曲度不得超过钢管长度的%。
钢板尺
用细钢丝和钢板尺测量
全检

4
＜D＜时±%D,＜D≤508时±%D。

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
07
执行标准
API5CT

规格型号
9-5/8 244..8×
工序名称
标 识
车间
热轧管
材料牌号
J55
设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、执行API5CT标识要求。
量具名称
规格型号
精度等级
数量

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡检
1
商标

2
材质

3
规格型号：直径×壁厚×长度
钢板尺

4
管号

5
执行标准

6
位置

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
08
执行标准
API5CT

规格型号
9-5/8 244..8×
工序名称
成品入库
车间
成品库
材料牌号
J55
设备名称
叉车、吊车
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 码放、分类。
2、 不合格品隔离存放。
量具名称
规格型号
精度等级
数量

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡检
1
按产品材质、规格分别码放，并做状态标识。

目 测
抽 检

2
对不合格品要隔离存放。

成品检验规范
文件编号：ZGL /JS02-2009

1对钢管进行最终检验或验证，防止不合格品流出厂，适用于API 5CT标准生产钢管的最终检验或验证，质检部设立独立检验员负责按本品指导书对钢管进行检验或验证
操作要求
1、 产品出厂前由出厂检验员对产品的外观及尺寸进行抽查，对其它试验、检验项目进行验证，判断产品满足API 5CT及顾客要求方可出厂，对不合格的钢管清除API 5CT标识，退回生产车间进行相应处理。
2、 检验要求按下表：
序号
检测项目
检测频次
检测工具
检测方法
判定标准
复检规则
1
外径
2%发货批
游标卡尺
检验规程
附件一
退回重检
2
内径
2%发货批
游标卡尺
检验规程
同外径要求
退回重检
3
壁厚
2%发货批
壁厚千分尺
检验规程
附件二
退回重检
4
毛刺
2%发货批

测量
附件三
退回重检
5
长度
2%发货批
钢卷尺
检验规程
测量器具精度为±0.03m
退回重检
6
直线度
5%发货批
量绳
测量
不超过L的%
退回重检
7
外观
100%
目测
检验规程
无深度超壁厚%缺陷
退回重检
8
喷标及包装
2%发货批
目测
检验规程
控制程序
退回重检
9
化学成分
2个试件/每炉批
光谱分析仪
检验结果验证
退回重检
10
力学性能
2个试件/每炉批
万能试验机
退回重检
11
水压试验
100%
水压试验机
退回重检
12
无损探伤
100%
超声波探伤仪
退回重检

2（5L） 管体外径允许偏差：
规格
偏差a（考虑规定外径）
＜2-3/8（60.3mm）
≥2-3/8（60.3mm）, ≤14
+0.411mm, -0.80mm
±%
:钢管静水压试验压力超过标准试验压力时，制造厂商和购方还可协商确定其它允许偏差。
3 （5CT） 管端外径允许偏差：
规格
负偏差
正偏差
≤10-3/4（273.1mm）
＞10—3/4（273.1mm）,且≤14（）
0.40mm
0.80mm
1.6mm
2.4mm
4 （5CT）每根钢管的任何位置的壁厚均应符合表所规定的偏差要求：
规格
钢管类型
允许偏差a（规定壁厚百分比）
不高于B级
不低于X42
≤2—7/8（73.0mm）
所有
+，
+，
＞2—7/8（73.0mm）且≤14（355.6mm）
所有
+，
+，
A 购方规定壁厚负值偏差绝对值小于表列负绝对值时，正偏差应对应增加到相应的公差值（以规定壁厚百分数表示）减去该壁厚负绝对值。
5 （5CT）L长度公差：
名义长度m
最小长度m
每个订货单的最小平均值m
最大长度m
6

12

15

18

24

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工 序 检 验 规 程
文件编号：ZGL/JS03-2009

编制 日期
审核 日期
审批 日期

2009年 1 月 3 日
山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
01
执行标准
API5L

规格型号
φ300
工序名称
原材料进厂复验
车间
原料
材料牌号
X42
设备名称
环形加热炉
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
原材料进厂必须复检，检验项目：
1、外观检验
2、化学分析

量具名称
规格型号
精度等级
数量
分光光度计
721型

1
碳硫分析仪
JTY-CS204

1

1
外卡
0～500mm

1

序号
工序检验内容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。

目 测

2
化学分析对碳、锰、硫、磷、硅进行复检，按ASTM A751
分光光度计 碳硫分析仪
化学分析

3

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
02
执行标准
API 5L

规格型号
φ300
工序名称
加 热
车间
热轧
材料牌号
X42
设备名称
环形加热炉
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、加热温度1270-1285℃
2、加热时间240分钟----260分钟
量具名称
规格型号
精度等级
数量
电子测温计数器

测温检

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
t≤15mm 1.5mm/m t＞15mm 2.0mm/m
D≥351mm 3.0mm/m，加热温度
电子测温计数器
用细钢丝和钢板尺测量，自动测量
抽 检
抽检

2
D≤168.3mm 管端直径允许偏差+1.6mm/-0.4mm -610mm管端直径允许偏差+/ 最大为+/-1.6mm，加热时间。

3
D＞610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm

4
t≤ 偏差为+ / <t<25 偏差为+ t≥25 偏差0 +或取较大者 /或取较大者

5
不没有超过壁厚下偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
03
执行标准
API5L

规格型号
φ330×
工序名称
穿孔
车间
热轧
材料牌号
X42
设备名称
立式锥型二辊穿孔机
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 钢管表面质量检验
2、 钢管直径、壁厚检验，长度检查
3、 温度检验

量具名称
规格型号
精度等级
数量
直尺
500mn

1
外卡
0----500mn

1
硬度计

测温检

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；
发现问题及时停车检查处理。
直尺
目测
抽 检

2
检查穿孔毛管长度，外径、壁厚是否符合所需要工序要求。
外卡
用盒尺测量
抽 检

3
穿孔温度：（1150℃--1230℃）
测温检
用感光高温仪测量
抽 检

4

硬度计
打硬度
抽 检

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
04
执行标准
API5L

规格型号
φ330×12
工序名称
轧管 平 头 倒 棱
车间
热轧
材料牌号
X42
设备名称
Aseel轧管机
设备编号
DY--11
工装名称

工装编号

技术要求：
1、 表面质量检查
2、钝边尺寸质量,长度检查
3、管端切斜质量，温度检查

量具名称
规格型号
精度等级
数量
万能角度尺
HK--45

1
直角尺
250—500mm

1

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
表面不均，有轧折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理

目测
全 检

2
检验钝边尺寸1.6mm±0.8mm，轧管长度，外径符合要求
钢板尺，外卡
钢板尺

3
轧管后温度930℃
测量检
用直角尺测量
全 检

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
05
执行标准
API5L

规格型号
10 3/4
￠ ×
工序名称

车间
热轧
材料牌号
X42
设备名称
定径机
设备编号
DY--12
工装名称

工装编号

技术要求：
1、 表面质量检查
2、 外径、壁厚检查
3、 温度检查
量具名称
规格型号
精度等级
数量

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
表面不得有轧折 、离层、 划伤、结疤
游标卡尺
目测
全检

全检
2
检查有无漏水现象，
壁厚千分尺

3
外径壁厚符合标准，

4
定径后温度950-1100℃

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
06
执行标准
API5L

规格型号
10 3/4
￠×
工序名称
最终检验
车间
热轧
材料牌号
X42
设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 管端质量检验
2、 钢管表面质量检验
3、 直度偏差检验
4、 外径偏差检验
量具名称
规格型号
精度等级
数量
卡 尺
0—300mm

1
钢卷尺
0—20m

1
测厚仪
0—20mm

1

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
外表面
游标卡尺
目 测
抽检

2
壁厚、外径。
测厚仪
用测厚仪测量
抽检

3
钢管的弯曲度不得超过钢管长度的%。
钢板尺
用细钢丝和钢板尺测量
抽检

4
＜D＜时±%D,＜D≤508时±%D。

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
07
执行标准
API5L

规格型号
10 3/4
φ×
工序名称
标 识
车间
热扩管
材料牌号
X42
设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、执行API5L标识要求。
量具名称
规格型号
精度等级
数量

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡检
1
商标

2
材质

3
规格型号：直径×壁厚×长度
钢板尺

4
管号

5
执行标准

6
位置

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
08
执行标准
API5L

规格型号
10 3/4
￠×
工序名称
成品入库
车间
成品库
材料牌号
X42
设备名称
叉车、吊车
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 码放、分类。
2、 不合格品隔离存放。
量具名称
规格型号
精度等级
数量

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡检
1
按产品材质、规格分别码放，并做状态标识。

目 测
抽 检

2
对不合格品要隔离存放。

成品检验规范
文件编号：ZGL / JS04-2009

1对钢管进行最终检验或验证，防止不合格品流出厂，适用于API5L标准生产钢管的最终检验或验证，质检部设立独立检验员负责按本品指导书对钢管进行检验或验证
操作要求
3、 产品出厂前由出厂检验员对产品的外观及尺寸进行抽查，对其它试验、检验项目进行验证，判断产品满足API 5L及顾客要求方可出厂，对不合格的钢管清除API 5L标识，退回生产车间进行相应处理。
4、 检验要求按下表：
序号
检测项目
检测频次
检测工具
检测方法
判定标准
复检规则
1
外径
2%发货批
游标卡尺
检验规程
附件一
退回重检
2
内径
2%发货批
游标卡尺
检验规程
同外径要求
退回重检
3
壁厚
2%发货批
壁厚千分尺
检验规程
附件二
退回重检
4
毛刺
2%发货批

测量
附件三
退回重检
5
长度
2%发货批
钢卷尺
检验规程
测量器具精度为±0.03m
退回重检
6
直线度
5%发货批
量绳
测量
不超过L的%
退回重检
7
外观
100%
目测
检验规程
无深度超壁厚%缺陷
退回重检
8
喷标及包装
2%发货批
目测
检验规程
控制程序
退回重检
9
化学成分
2个试件/每炉批
光谱分析仪
检验结果验证
退回重检
10
力学性能
2个试件/每炉批
万能试验机
退回重检
11
水压试验
100%
水压试验机
退回重检
12
无损探伤
100%
超声波探伤仪
退回重检

2（5L） 管体外径允许偏差：
规格
偏差a（考虑规定外径）
＜2-3/8（60.3mm）
≥2-3/8（60.3mm）, ≤14
+0.411mm, -0.80mm
±%
:钢管静水压试验压力超过标准试验压力时，制造厂商和购方还可协商确定其它允许偏差。
3 （5L） 管端外径允许偏差：
规格
负偏差
正偏差
≤10-3/4（273.1mm）
＞10—3/4（273.1mm）,且≤14（）
0.40mm
0.80mm
1.6mm
2.4mm
4 （5L）每根钢管的任何位置的壁厚均应符合表所规定的偏差要求：
规格
钢管类型
允许偏差a（规定壁厚百分比）
不高于B级
不低于X42
≤2—7/8（73.0mm）
所有
+，
+，
＞2—7/8（73.0mm）且≤14（355.6mm）
所有
+，
+，
A 购方规定壁厚负值偏差绝对值小于表列负绝对值时，正偏差应对应增加到相应的公差值（以规定壁厚百分数表示）减去该壁厚负绝对值。
5 （5L）L长度公差：
名义长度m
最小长度m
每个订货单的最小平均值m
最大长度m
6

12

15

18

24

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工 序 检 验 规 程
文件编号：ZGL /JS05-2009
编制 日期
审核 日期
审批 日期

2009年 1月 3 日

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
01
执行标准
GB/8162-1999

规格型号
φ300
工序名称
原材料进厂复验
车间
原料
材料牌号
20
设备名称
环形加热炉
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
原材料进厂必须复检，检验项目：
1、 外观检验
2、 化学分析

量具名称
规格型号
精度等级
数量
分光光度计
721型

1
碳硫分析仪
JTY-CS204

1

1
外卡
0～500mm

1

序号
工序检验内容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。

目 测

2
化学分析对碳、锰、硫、磷、硅进行复检，按ASTM A751
分光光度计 碳硫分析仪
化学分析

3

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
02
执行标准

GB/8162-1999

规格型号
￠300 mm
工序名称
加 热
车间
热轧
材料牌号
20
设备名称
环形加热炉
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、加热温度1270-1285℃
2、加热时间240分钟----260分钟
量具名称
规格型号
精度等级
数量
电子测温计数器

测温检

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
t≤15mm 1.5mm/m t＞15mm 2.0mm/m
D≥351mm 3.0mm/m，加热温度
电子测温计数器
用细钢丝和钢板尺测量，自动测量
全 检
抽检

2
D≤168.3mm 管端直径允许偏差+1.6mm/-0.4mm -610mm管端直径允许偏差+/ 最大为+/-1.6mm，加热时间。

3
D＞610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm

4
t≤ 偏差为+ / <t<25 偏差为+ t≥25 偏差0 +或取较大者 /或取较大者

5
不没有超过壁厚下偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
03
执行标准
GB/8162-1999

规格型号
φ340×33
工序名称
穿孔
车间
热轧
材料牌号
20
设备名称
立式锥型二辊穿孔机
设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、钢管表面质量检验
2、钢管直径、壁厚检验，长度检查
3、温度检验

量具名称
规格型号
精度等级
数量
直尺
0~500mn

1
外卡
0~500mn

1
硬度计

测温检

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；
发现问题及时停车检查处理。
直尺
目测
抽 检

2
检查穿孔毛管长度，外径、壁厚是否符合所需要工序要求。
外卡
用盒尺测量
抽 检

3
穿孔温度：（1150℃--1230℃）
测温检
用感光高温仪测量
抽 检

4

硬度计
打硬度
抽 检

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
04
执行标准
GB/8162-1999

规格型号
φ324×28
工序名称
轧管 平 头 倒 棱
车间
热轧
材料牌号
20
设备名称
Aseel轧管机
设备编号
DY--11
工装名称

工装编号

技术要求：
1、 表面质量检查
2、 钝边尺寸质量,长度检查
3、管端切斜质量，温度检查

量具名称
规格型号
精度等级
数量
万能角度尺
HK--45

1
直角尺
250—500mm

1

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
表面不均，有轧折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理

目测
全检

2
检验钝边尺寸1.6mm±0.8mm，轧管长度，外径符合要求
钢板尺，外卡
钢板尺

3
轧管后温度930℃
测量检
用直角尺测量
抽检

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
05
执行标准
GB/8162-1999

规格型号
273×30
工序名称

车间
热轧
材料牌号
20
设备名称
定径机
设备编号
DY--12
工装名称

工装编号

技术要求：
1、 表面质量检查
2、 外径、壁厚检查
3、 温度检查
量具名称
规格型号
精度等级
数量

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自 检
首 检
巡 检
1
表面不得有轧折 、离层、 划伤、结疤
游标卡尺
目测
抽 检

全检
2
检查有无漏水现象，
壁厚千分尺

3
外径壁厚符合标准，

4
定径后温度378℃

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管
工序编号
06
执行标准
GB/8162-1999

规格型号
273×30
工序名称
最终检验
车间
热轧
材料牌号
20
设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：
1、 管端质量检验
2、 钢管表面质量检验
3、 直度偏差检验
4、 外径偏差检验
量具名称
规格型号
精度等级
数量
卡 尺
0—500mm

1
钢卷尺
0—20m

1
测厚仪
0—20mm

1

序号
工 序 检 验 内 容
配备的检测量具
检测方法
自检
首检
巡检
1
外表面
游标卡尺
目 测
抽检

2
壁厚、外径。
测厚仪
用测厚仪测量
抽检

3
钢管的弯曲度不得超过钢管长度的%。
钢板尺
用细钢丝和钢板尺测量
抽检

4
＜D＜时±%D,＜D≤508时±%D。

山东聊城中钢联金属制造有限公司
工序检验
规 程
产品名称
钢 管