卤水腐蚀对改性磷酸镁混凝土轴心受压性能的影响.pdf
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1、Journal of Lanzhou University(Natural Sciences),2023,59(3)/June兰州大学学报(自然科学版),2 0 2 3,59(3)6 月卤水腐蚀对改性磷酸镁混凝土轴心受压性能的影响李双营,邵亚飞,钟海林青海民族大学土木与交通工程学院,西宁8 10 0 0 7摘要:为考察卤水腐蚀对改性磷酸镁混凝土(单掺聚丙烯纤维、单掺二氧化硅、双掺聚丙烯纤维+二氧化硅)轴心受压性能的影响,通过模拟青海盐湖地区卤水腐蚀环境,对45块改性磷酸镁混凝土试样进行不同次数的卤水腐蚀,并对其进行单轴轴心受压试验.结果表明,改性磷酸镁混凝土的破坏形态主要是承压式破坏;轴心受压
2、应力-应变曲线由上升段和下降段组成,整个完整过程由弹性阶段、强化阶段、弱化阶段和残余阶段组成;在卤水腐蚀环境下,随着腐蚀次数的增加,改性磷酸镁混凝土发生了显著的退化,退化顺序为双掺聚丙烯纤维+二氧化硅 单掺二氧化硅 单掺聚丙烯纤维 95%的标准养护箱中养护后测试抗压强度.417李双营,等:卤水腐蚀对改性磷酸镁混凝土轴心受压性能的影响a磷酸镁混凝土b制备试样图1改性磷酸镁混凝土钢筋及纤维筋试样Fig.1 Modified magnesium phosphate concrete reinforcedbar and fiber bar test block1.3试验方法单轴受压试验主要分析卤水腐蚀
3、作用下0、30、6 0、90、12 0、150 d 磷酸镁混凝土单轴轴心受压应力-应变曲线.试验仪器为上海华龙测试有限公司的WAW-1000微机控制电液伺服万能试验机,最大压力10 0 0 kN,精度0.0 0 1N,采用位移控制进行等速率加载,加载速率0.0 1mm/min.立方体抗压强度参照普通混凝土力学性能试验方法标准(GB/T50081-2002)进行试验.试样抗压强度Ffou=(1)JcuA其中,F为试样破坏荷载(N),A为试样承压面积(mm).2结果与分析2.1轴心受压破坏特征改性磷酸镁混凝土是非均质体的多相材料,承受的外力性质不同,抵抗破坏的能力也不同,在工程中多以承受压力为主.
4、试样受压时发生变形,由内部产生裂缝,随后裂缝开始发展、汇集,最终整体破坏,破坏形态有承压破坏和开裂破坏(图2).a承压破坏(侧面)b承压破坏(正面)C开裂破坏图2混凝土试样破坏形态Fig.2Damage form diagram of concrete samples承压破坏:混凝土试样受压时在上、下表面都垫上承压板,此时上、下表面和承压板之间的摩擦力阻止试样向外自由变形,阻碍裂缝的发展,提高了试样的抗压强度,破坏时远离承压板的试样中部所受的约束少,混凝土剥落得快,破坏时形成两个对顶的截头方锥形。开裂破坏:在承压板和试样上、下表面涂抹润滑剂,减小试样加压时的摩擦力,测得抗压强度减小,破坏形态为
5、开裂破坏。为与实际情形相符合,本试验不添加润滑剂2.2轴心受压结果分析通过混凝土试样在卤水腐蚀作用下单轴轴心受压试验,得到应力。与应变的关系曲线(图3),试验参数见表2.由图3可知,在卤水腐蚀作用下,腐蚀天数不同时试样1 4的-8曲线基本相同,都分为上升段和下降段.随着腐蚀天数的增加,上升段表现为曲线斜率逐渐减小,峰值点下降并向右移动;下降段表现为斜率增加,曲线右移;曲线的形状由高窄型逐渐变为矮宽型.腐蚀天数相同时,试样1 4的曲线形状由矮宽型逐渐变为高窄型,说明试样4的力学性能最好,试样1的力学性能最差,在较小的应力下就会产生较大的变形,塑性变形减小,延性降低,最终混凝土结构的强度、刚度减小
6、,产生变形及裂缝。由表2 可知,腐蚀天数相同时,试样1 4的极限应变依次减小,极限应力依次增大.在腐蚀6 0 d时试样1与试样4相比,极限应变减小了45%,极限应力增加了2 8%.随着腐蚀天数的增加,试样14的极限应变依次增大,极限应力依次减小,试样1在腐蚀12 0 d时动弹性模量降至6 0%,已达到破坏的程度;试样4腐蚀18 0 d后,极限应变增加了136%,极限应力减小了14%.随着腐蚀天数的增加,卤水中的CI侵蚀混凝土,试样表面出现剥离、翘皮、局部压缩、裂缝等现象,极限压力减小,极418兰州大学学报(自然科学版),2 0 2 3,59(3)60腐蚀天数50odd30d5030d60d60
7、d4090d90d120d40120d150d30180d3020201010102468101202468101214e/10-e/10a试样1b试样270700d0d6030d6030d60 d60d5090d5090d120d120d150d150d40edW/oedW/o180d40180d303020201010024681012024681012/103e/10-3c试样3d试样4图3不同试样的应力-应变关系Fig.3SStress-strain relationship diagram of different samples表2 不同试样的特征值Table2Characteri
8、stic values of different samples试样1试样2试样3试样4腐蚀天极限应极限应极限应极限应极限应极限应极限应极限应数/d变/10 3力/MPa变/10-3力/MPa变/10 3力/MPa变/10-3力/MPa01.9153.001.6155.001.4165.001.1168.00302.2050.681.8252.321.6562.961.2166.56602.6047.592.1050.651.8461.211.4465.98903.2045.982.4049.682.2359.831.7564.121203.9143.532.8048.392.6058.802
9、.0162.011503.3146.023.0057.622.3661.131803.8243.563.4255.402.6258.48限应变增大2.3试样特征值的拟合关系通过试验数据拟合卤水腐蚀环境下试样1 4的相对极限应变、相对极限应力和腐蚀天数之间的关系,其关系式分别为:试样1=1.005 8,R*=0.990,&0=1-0.001 49T,R=0.990;(2)试样2=1.004 8,R=0.997,80r=1 0.001 06T,R=0.990;(3)00试样3E=1.005 0,R=0.997,8r=1 7.672 10-T,R=0.988;(4)419李双营,等:卤水腐蚀对改性磷
10、酸镁混凝土轴心受压性能的影响试样4E=1.004 9,R*=0.992,80r=1-7.596 10*T,R=0.978.(5)其中,T为养护周期;8 o、。为无腐蚀时试样的轴心受压峰值应变和峰值应力;&r、为腐蚀T时试样的轴心受压对应的峰值应变和峰值应力;&/、p/。为腐蚀T时试样的轴心受压对应的相对峰值应变和相对峰值应力.由(2)(5)式可知,相对峰值应变满足指数函数关系,而相对峰值应力满足一次函数关系。3卤水腐蚀作用下试样的单轴受压机理由单轴受压试验结果可知,在卤水腐蚀环境下试样1 4的应力-应变曲线主要由上升段和下降段组成.上升段可分为弹性阶段、强化阶段;下降段可分为弱化阶段、残余阶段
11、(图4).各阶段的形成机理分别为 10:16B14121068AC64D20246810121416:/10-图4试样的单轴受压特征曲线Fig.4Characteristic curve under uniaxial compressionof samples当压应力较小时,应力-应变关系曲线在0 A段接近直线,试样处于弹性阶段.试样处于强化阶段时,随着压应力的增加,应力-应变关系越来越偏离直线,任意一点的应变都可分为弹性应变和塑性应变,试样内部原有的微裂缝开始发展,并在孔隙等薄弱环节处产生个别微裂缝.随着应力的增大,试样的塑性变形显著增大,内部裂缝不断延伸、扩展,出现贯通,应力-应变曲线的斜
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