数控铣床操作面板简介.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控铣床操作面板简介,三、,显,示屏,四、,功能软键,二、,MDI,键盘键,一、,机床操,作按键,亮,度,调,整,程,序,跳,段,选,序,跳,Y,Y,一、机床操作按键站,亮度,调整,跳段,功能,进给,修调,快速,修调,主轴,修调,任选,停止,换刀,允许,Y,Y,1,、工作方式选择按键：,1),数控系统通过工作方式键，对操,作机床的动作进行分类,2),在选定的工作方式下，只能做相,应的操作,作用：,1,、工作方式选择按键：,内容：,“,自动”工作方式下：,自动连续加工工件；模拟加工工件；在,MDI,模式下运行指令,。,“,单段”工作方式下：,自动逐段地加工工件（按一次“循环启动”键，执行一个程序段，只,到程序运行完成。）；,MDI,模式下运行指令。,“,增量”工作方式下：,定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整（可控制机床精确定位，但不连续）。,“手摇”工作方式下：,当手持盒打开后，“增量”方式变为“手摇”。倍率仍有效。可连续精确控制机床的移动。机床进给速度受操作者手动速度和倍率控制,1,、工作方式选择按键：,内容：,“,手动”工作方式下：,通过机床操作键可手动换刀、手动移动机床各轴，手动松紧卡爪，伸缩尾座、主轴正反转。,“,回零”工作方式下可：,手动返回参考点，建立机床坐标系（机床开机后应首,先进行回参考点操作）。,2,、机床操作按键,当机床超出安全行程时，行程开关撞到机床上的挡块，切断机床伺服强电，机床不能动作，起到保护作用。如要重新工作，需一直按下该键，接通伺服电源，再在“手动”方式下，反向手动移动机床，使行程开关离开挡块。,按下该键后，机床的所有实际动作无效（不能手动、自动控制进给轴、主轴、冷却等实际动作），但指令运算有效，故可在此状态下模拟运行程序。,注意在自动、单段运行程序或回零过程中，锁住或打开该键都是无效的。,自动加工过程中，按下该键后，机床上刀具相对工件的进给运动停止，但机床的主运动并不停止。再按下“循环启动”键后，继续运行下面的进给运动。,“,自动”、“单段”工作方式下有效。按下该键后，机床可进行自动加工或模拟加工。注意自动加工前应对刀正确。,如程序中使用了,M01,辅助指令，当按下该键后，程序运行到该指令即停止，再按“循环启动”键，继续运行；解除该键，则,M01,功能无效。,任选,停止,如程序中使用了跳段符号“,/”,，当按下该键后，程序运行到有该符号标定的程序段，即跳过不执行该段程序；解除该键，则跳段功能无效。,手动选择工作位上的刀具，此时并不立即换刀。,跳段,功能,2,、机床操作按键,换刀,允许,按下该键，“刀位转换”所选刀具，换到工作位上。“手动”、“增量”、“手摇”工作方式下该键有效。,按下该键后，主轴正转。但正在反转的过程中，该键无效。,按下该键卡盘夹紧、解除则松开。主轴正在旋转的过程中该键无效。,通过该三个速度修调按键，对主轴转速、,G00,快移速度、工作进给或手动进给速度进行修调,“,手动”、“增量”、“手摇”工作方式下该键有效，,倍率选择键：“增量”和“手摇”工作方式下有效。通过该类键选择定量移动的距离量。,按下该键冷却泵开、解除则关。,按下该键后，主轴停止旋转。机床正在做进给运动时，该键无效。,按下该键后，主轴反转。但正在正转的过程中，该键无效。,2,、机床操作按键,“,手动”、“增量”和“回零”工作方式下有效。,“增量”时：确定机床定量移动的轴和方向；,“手动”时：确定机床移动的轴和方向。,通过该类按键，可手动控制刀具或工作台移动。,移动速度由系统最大加工速度和进给速度修调按键确定。,当同时按下方向轴和“快进”按键时，以系统设定最大加工速度移动。,“回零”时：确定回参考点的轴和方向。,退出当前窗口,光标向后移,并空一格,光标向前移并,删除前面字符,删除当前字符,向前翻页,向后翻页,确认（回车）,上档有效,移动光标,二、计算机键盘按键站,该站按键功能同计算机键盘按键功能一样。,包括字母键、数字键、编辑键等。下面介绍部分按键的功能如下：,三、显示屏,8,7,9,10,1,2,6,3,4,5,四、功能软键,菜单采用层次结构,程序,(F1),运行控制,(F2),设 置,(F5),DNC,控制,(F7),故障诊断,(F6),显示切换,(F9),扩展菜单,(F10),刀具补偿,(F4),M D I,(F3),主菜单,P L C,(F1),参 数,(F3),帮助信息,(F7),后台编辑,(F8),注 册,(F6),版本信息,(F4),扩展菜单,显示切换,(F9),主菜单,(F10),程,序,F1,选择程序,(F1),编辑程序,(F2),程序校验,(F5),重新运行,(F7),运行停止,(F6),显示切换,(F9),主菜单,(F10),保存程序,(F4),新建程序,(F3),运,行,控,制,F2,返回,(F10),保存断点,(F5),恢复断点,(F6),指定行运行,(F1),从红色行运行,F1,从指定行运行,F2,从当前行运行,F3,显示切换,(F9),MDI,F3,MDI,停止,(F1),MDI,清除,(F2),回程序起点,(F4),返回断点,(F7),返 回,(F10),重新对刀,(F9),刀库表,(F1),刀补表,(F2),刀具补偿,F4,显示切换,(F9),返 回,(F10),(F7),（端口号、波特率）,(F1)(F6),G54G59,工件坐标系零点,（中间点）,设置,F5,坐标系设定,(F1),图形参数,(F2),串口参数,(F5),显示切换,(F9),网络,(F4),设置显示,(F3),返 回,(F10),工件、机床坐标系等,指令、实际值等,（放大系数）,（视角）,程,序,F1,选择程序,(F1),编辑程序,(F2),程序校验,(F5),重新运行,(F7),运行停止,(F6),显示切换,(F9),主菜单,(F10),保存程序,(F4),新建程序,(F3),运,行,控,制,F2,返回,(F10),保存断点,(F5),恢复断点,(F6),指定行运行,(F1),从红色行运行,F1,从指定行运行,F2,从当前行运行,F3,显示切换,(F9),MDI,F3,MDI,停止,(F1),MDI,清除,(F2),回程序起点,(F4),返回断点,(F7),返 回,(F10),重新对刀,(F9),刀库表,(F1),刀补表,(F2),刀具补偿,F4,显示切换,(F9),返 回,(F10),工件、机床坐标系等,（端口号、波特率）,G54G59,(F1)(F61),工件坐标系零点,(F7),（放大系数）,设置,F5,坐标系设定,(F1),毛坯尺寸,(F2),串口参数,(F5),显示切换,(F9),网络,(F4),设置显示,(F3),返 回,(F10),指令、实际值等,（视角）,（中间点位置）,