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精益现场会领导发言稿(1)
精益管理现场会讲话材料
尊敬的各位领导大家上午好：
北国冰封，万里雪飘，在公司生产攻坚的关键时刻，感谢大家能在百忙中光临我们的精益现场会，为我们的工作进行指导。热电车间作为公司和动力厂能源消耗大户，一直非常重视精益管理工作。始终追求用最少的投入换来最大的产出，精益工作开展以来，我们在公司和动力厂的帮助下，充分动员，并发挥职工的聪明才智，全员持续改善，从设备管理、安全管理、生产管理、能源管理等各环节寻求突破，使精益更好地与生产实践相结合，取得了一些实效，现向各位领导和同志们汇报如下：
一、规范设备管理，发挥设备最大效能
按照精益管理的要求，我们对12台锅炉、两套水处理设备进行tpm保全，细化了设备巡检标准，完善了巡检路线，对日常出现的故障模式进行评估分析，根据紧急程度，制定预防措施并编入日常点检卡的维修项目表中，以点带面，提高重点设备效率。编制锅炉、水处理、除尘、上煤、推土机等设备维保方案和设备档案，使管理更细化、更规范。
二、精益管理与日常工作紧密融合，推动全员自主改善我们每月开展一次精益改善项目，车间领导、动力厂主管人员、段长、设备员、技术员、安全员、班长等按照九周
1工作流程，结合生产实际，查找现场问题，进行头脑风暴分析，落实到班组，不能马上实施的要制定后续跟进计划。如新老厂区对外供汽精益改善，我们还制定了锅炉排污和水位计冲洗的标准化操作表，规范操作，严格考核，对于规范员工的操作行为，改善供汽质量起到了较好的效果；在新老厂区制作了13块5s目视化管理看板，落实责任人、责任区、现场点检标准，并由专人负责维护安全十字图和改善公报，通过不断的探索、实践，精益理念和生产实际能较好地融合，广大职工也从内心里接受了精益，并成为精益工作的推动者、实践者。今年车间员工的自主改善项目达到了60余项，人体工程学改善十余项。
蒸汽是煤碳变灰渣过程的产物，粉尘在这里应该是随处可见。但车间通过不断深化精益管理，采取多种措施，积极改善员工生产、生活环境。经过不断改进，我们实现了现场环境整洁，设备设施一尘不染的目标，即使是上煤道、除灰道也很干净，让人很难联想到洁净与锅炉能相提并论。我们的目标是安全经济，精益供能，努力打造一方蓝天。
今天的现场会我们将作为一个新的起点，在以后的工作中，车间将按照精益模范线的要求，继续推进精益管理，结合车间的工作实际，制定有效措施，让“精益管理”的理念在这里扎根，促进车间的各项基础管理工作进一步提升。精益管理无止境，持续改善见成效，纸上谈兵虚度日，真抓实
2干是根本。在新的一年里，热电车间将继续按照公司精益办的要求，努力工作，积极向兄弟单位学习，发扬成绩，克服不足，用我们的智慧和汗水给全公司的员工送去温暖和祝福，愿我们的企业不断发展壮大，为社会造福。
谢谢大家。
动力厂热电车间2014年12月18日
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