碱激发金矿粉充填材料力学性能及微观分析.pdf
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1、碱激发金矿粉充填材料力学性能及微观分析罗正东,蒋 波,章本本,邓代强,李 翔(湘潭大学 土木工程学院,湖南 湘潭;中南大学 资源与安全工程学院,湖南 长沙)摘 要:以金尾矿为骨料、粉磨后的金尾矿(简称金矿粉)为前驱体原料,以氢氧化钠水玻璃为碱激发剂,采用碱激发方式制备充填材料,研究了金矿粉颗粒细度、碱激发剂模数及掺量对充填体力学性能的影响。结果表明,当金矿粉磨矿时间 (粒度 为)、碱激发剂水玻璃模数及掺量分别为 和 时,充填体 抗压强度为 ,满足 全尾砂膏体充填规范对充填体强度的要求。在碱激发剂作用下,金矿粉发生水化反应,生成大量硅铝酸盐凝胶,形成密实稳定的结构,使充填体具有良好的力学性能。关
2、键词:金尾矿;碱激发;充填材料;力学性能;微观分析中图分类号:文献标识码:文章编号:(),(,;,):(),(),“”,:;矿产资源开发过程中不可避免地产生大量采空区。胶结充填法具有施工工艺简单、充填效率高等优点,被广泛应用于采空区的充填处理。传统胶结充填法中,胶凝材料主要以普通硅酸盐水泥为主,生产过程中存在高耗能、高污染、高碳排放量等环境污染问题,不符合我国矿山开采可持续发展战略。研发可代替水泥的生态环保胶凝材料具有重要意义。碱激发胶凝材料是指以具有火山灰活性或潜在水硬性的固体废弃物为前驱体原料、在碱激发剂的活化作用下通过解聚缩聚作用形成的硅铝酸盐无机聚合物,它具有生态环保、固废资源利用率高
3、等优点,被认为是普通硅酸盐水泥的理想替代品。随着我国对黄金矿产资源的大力开发利用,金尾矿产量大幅增加。传统的金尾矿处理方式是堆存于尾收稿日期:基金项目:国家自然科学基金();湖南省教育厅优秀青年项目()作者简介:罗正东(),男,湖南邵阳人,副教授,主要从事尾矿资源利用和岩土工程等方面工作。第 卷第 期 年 月矿矿 冶冶 工工 程程 矿库。尾矿堆存不仅占用了大量土地,而且重金属元素会对地下水、生态环境等造成污染。利用金尾矿制备碱激发胶凝材料应用于矿山充填领域的研究还鲜见报道,本文以金尾矿为骨料、粉磨后的金尾矿(金矿粉)为前驱体原料,以氢氧化钠水玻璃为碱激发剂制备矿山采空区充填材料,系统研究了金矿
4、粉颗粒细度、碱激发剂模数及掺量对充填体力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜对充填体进行了微观分析。试验设计 试验材料 金尾矿金尾矿取自湖南某黄金矿矿区,为灰白色粉末状,其化学组成见表,粒径分布曲线见图,微观形貌如图 所示。金尾矿主要化学成分为、等,中值粒径为 ,主要矿物相为石英、白云母、钠长石等,多为不规则多边形、多棱角块状结构。表 金尾矿化学组成(质量分数)烧失量42m6.04.53.01.50.010080604020010.11010010000,;300,;0,;300,;图 金尾矿粒径分布曲线图 金尾矿微观形貌 碱激发剂常用的碱性激发剂有氢氧化钠、碳酸钠、水玻璃等。相关研究结果表明,
5、复合碱激发剂的活化效果通常优于单一碱激发剂,采用氢氧化钠水玻璃作为复合碱激发剂制备的胶凝材料具有强度高、水化速度快等优点。本文选取氢氧化钠和水玻璃混合溶液作为碱激发剂。碱激发剂模数为 与 物质的量之比。试验所用水玻璃溶液初始模数为,其中 和质量分数分别为 和,采用片状氢氧化钠固体碎片调节水玻璃溶液模数,氢氧化钠纯度大于。水玻璃模数计算公式为:()()式中 为水玻璃原液质量,;为 水玻璃原液中所需添加的氢氧化钠质量,;为水玻璃初始模数;为水玻璃最终模数;为水玻璃原液中 含量,。试样的制备与配合比将金尾矿置于 烘箱中烘烤 ,然后将干燥后的金尾矿通过高能球磨机分别粉磨、,获得不同颗粒级配的金矿粉,依
6、次编号为、,各金矿粉颗粒细度参数见表。表 不同金矿粉颗粒细度参数金矿粉编号磨矿时间 颗粒细度参数 以金尾矿为骨料、金矿粉为前驱体原料,对两者进行拌和;然后加入水和碱激发剂溶液,先在 下搅拌 ,再在 下搅拌 ,得到碱激发金矿粉充填材料浆体;最后,将浆体依次缓慢浇入 标准三联试模中并振捣刮平,待室温养护 后脱模,随即放入标准养护箱中养护,并测试试块 、无侧限抗压强度。为确定金矿粉颗粒细度、碱激发剂掺量和模数对充填材料力学性能的影响,共设计 组试验,各试验组均按照胶砂比 、料浆浓度 进行配制,其他配合比见表。选取破坏试样中具有代表性的碎块放入无水乙醇中浸泡 后终止其水化,然后将试样在 低温真空干燥箱
7、中放置 ,最后观察其微观形貌。矿 冶 工 程第 卷表 试验配合比设计方案试验编号金矿粉编号碱激发剂模数碱激发剂掺量 注:碱激发剂掺量为碱激发剂与前驱体原料质量比,充填材料中水的质量为碱激发剂中溶剂质量和外加水之和。试验方法参照 建筑砂浆基本性能试验方法标准测试试块无侧限抗压强度,采用德国 型扫描电子显微镜观察试块微观形貌。试验结果及分析 金矿粉颗粒细度对充填体抗压强度的影响充填体抗压强度随金矿粉颗粒细度和养护龄期的变化规律如表 所示,其中 表示充填体标准养护 抗压强度与标准养护 抗压强度之比,表示充填体标准养护 抗压强度与标准养护 抗压强度之比,以此进一步描述充填体在早期养护龄期时的强度发展规
8、律。由表 可知,金矿粉颗粒细度对充填体抗压强度影响显著。当采用的金矿粉由(试验)变化为(试验)时,金矿粉颗粒细度减小,充填体 抗压强度由 增加到;随着颗粒细度进一步减小,采用的金矿粉从(试验)变化为(试验),充填体 抗压强度反而由 减小到 。对于 龄期和 龄期的充填体,亦表现出类似的发展规律,即随颗粒细度减小,充填体抗压强度先增大后减小。表 金矿粉颗粒细度对充填体抗压强度的影响试验编号抗压强度 相对抗压强度 随着颗粒细度减小,金矿粉比表面积增大,其活性显著提高,在碱激发剂作用下,水化产物生成量增加,充填体抗压强度提高。但金矿粉颗粒细度减小对抗压强度的提升作用具有阈值,当金矿粉颗粒细度小于 金矿
9、粉时,充填体抗压强度开始减小,一是金矿粉颗粒过细时,金矿粉微粒相互聚集发生“团聚”现象生成团聚体,水化反应过程中仅有团聚体外表面颗粒能与碱激发剂接触,参与水化反应,导致胶凝产物生成量减少;二是金矿粉吸水量与比表面积成正比关系,在加水量相同的情况下,颗粒细度小的金矿粉均匀性差、难以搅拌,导致充填体内部密实度降低、孔隙度提高。对比充填体试块 、和 抗压强度可知,充填体早期强度发展快、后期强度发展速度放缓。碱激发剂对充填体抗压强度的影响 碱激发剂掺量对充填体抗压强度的影响采用金矿粉、碱激发剂模数 时,充填体抗压强度随碱激发剂掺量和养护龄期的变化规律见图。由图 可知,增加碱激发剂掺量、延长养护龄期可有
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