汽车衡重载型防滑涂料说明以及施工工艺.doc

汽车衡专用防滑涂料

HF-07重载型防滑涂料
1. HF-07防滑涂料简介
HF-07防滑涂料，是我公司在防滑涂料30年的研究经验基础上，利用独自的高超技术研制开发的新一代防滑涂料。HF-07防滑涂料施工后形成脊谷相间的独特纹理结构表面，扩大了底材与其上面物体（人、车等）的接触面积，具有更好的“啮合”作用，特别是在油、水状态下使防滑涂层仍能保持较高的摩擦系数。
2.HF-07防滑涂料的优势
与传统的金属压花防滑形式相比，HF-07防滑涂料具有以下特点：
①工艺方便；
②防滑效果好，尤其是雨、雪天气及油污存在时更是体现了常用防滑方式不能比拟的防滑效果；
③防滑效果长久有效。防滑涂料在称台上施工完毕验收合格后，质保期为壹年。
④便于修复和重新涂装。防滑涂层局部损坏后，只需敲除破损锈蚀区边缘附着不牢涂层，进行修补。
3.HF-07防滑涂料的性能
l 高摩擦系数：通常一般水泥砼路面的干态摩擦系数在0.4～0.6，沥青路面0.4～0.8左右,而铺设HF-07防滑涂料后路面的干态摩擦系数接近1，即使表面有油污，也能保证摩擦系数在0.6以上。
l 高耐磨性：能经受过往车辆的频繁碾压，磨损。
l 高承重碾压性：能承载 吨车辆的碾压。
l 高耐介质性：即使不甚撒漏各种化学品
l 高附着力：与底材优异的附着力，保证防滑性能的持久发挥。
l HF-07衡器用防滑涂料可直接涂装于金属底材表面，与底材有超强的附着力，具有防腐防滑双重功效；采用具有金刚石级硬度的耐磨粒料，具有良好的耐磨性；产品施工方便，防滑性能稳定，耐重载冲击，耐温度变化，不龟裂，不脱落；可在全天候条件下确保车辆安全，是应用于衡器表面保证重载车辆安全的理想解决方案。
该型防滑涂料由封闭或防锈底漆、改性环氧防滑涂层组成，配合防锈底漆用在钢质甲板上具有优异的防锈防腐蚀性能，配合封闭底漆用在混凝土地面上具有良好的附着力，另外耐冲击性、耐介质、耐大气老化和耐磨性优良，防滑性能优异,此产品已经成功被汽车衡生产厂家用于各高速路收费站汽车衡上。
本实用新型涉及一种汽车衡秤台表面防滑结构，包括金属的秤台台板，秤台台板的上表 面从下至上依次具有防锈层和面涂层，面涂层上具有粒径在3-8mm的耐磨颗粒。本实用新型在秤台台板的上表面设有面涂层，使面涂层可靠地附着在秤台台板的 上表面，尤其面涂层上具有耐磨颗粒可增加车胎的摩擦阻力，因此在车辆进入秤台台板时，秤台台板表面具有很好防滑效果，采用面涂层结构使秤台具有坚韧、耐 用、耐磨损、抗冲击性能，结构合理，能无需在秤台台板上焊接花纹板就能达到防滑效果，维护简单方便。

2.配套方案
底材
名称
实际用量Kg/m2
干膜总厚度（微米）
备注
钢板

改性环氧底漆
0.5
120

防滑层
3.2
750-3000

混凝土底面
封闭底漆
0.2

改性环氧底漆
0.3
80

防滑层
2.5
600-2000

3、施工方法
3.1 钢质板上除锈
（1） 施工部位进行喷砂（丸）除锈能达到最佳防腐效果。要求达到国标GB-8923-88 中Sa 2级。
（2）不能进行喷砂的小面积区域可进行手工及动力工具除锈，用敲、铲、刮、磨、刷的方式除去一切浮锈并打光，达到按国标 GB-8923-88 中St3.0级。除锈完毕后底材的粗糙度应不低于国标GB/T13288-91中M级。
（3）除锈后仔细检查，不得有水、油、旧漆、焊渣等残留，特别注意焊缝处的除锈质量。
＆3.1混凝土地面上处理
（1)混凝土基层清理:
施工前要求混凝土养护28天以上并保持干燥，清除表而浮浆，将混凝土基层面垃圾杂物、浮浆和突出的颗粒等全部清理干净;将地面凸出物磨平或铲平。
（2)混凝土封闭底漆处理剂:
将混凝土硬化剂经水稀释后涂于混凝土表面，这是一种水性高聚物，能充分渗透到混凝土的缝隙中，能够提高混凝土的强度，防止表面起砂。
（3)刮涂高强腻子层: 对于坑凹、不平处用高强度环氧腻子刮平，待固化后将其表面打磨一次。
3.2 底漆施工
（1）除锈后的钢铁表面应于除锈后6小时内涂上第一度防锈底漆，不得过夜涂漆。混凝土表面经处理后直接涂封闭底漆。
（2）防锈底漆为双组分涂料，双组分按规定比例混匀后涂于除锈合格的钢铁表面。
（3） 底漆可采用刷、涂、滚、无气喷涂的任何一种方法施工，无气喷涂时工作压力为4-6个大气压。施工时要仔细检查，不得有漏涂处，特别注意边缘交接处。
3.3 防滑层施工
（1） 防滑层经拉毛施工完毕后外观呈平行的脊、谷相间的条状。施工前需确定拉毛的方向，对不需要进行涂装防滑层的部位进行保护。
（2）底漆实干后即可涂装防滑层。常温下，防滑层与底漆的最长涂装间隔为15天。超过这一时间，底漆表面需要作拉毛处理。
（3）防滑层由色浆基料和固化剂两部分组成，防滑粒料已经加入到色浆组分中，两组分需要用专用工具进行充分混合，混匀后涂料具有良好的触变性。
（4） 防滑层可采用刮、滚相结合的方式进行施工，采用划块法控制厚度。根据涂料用量，确定每个包装单位涂料的施工面积，将涂料大致均匀地涂布于这一面积，然后用专用的无毛滚桶进行拉毛处理。
4、注意事项
（1） 施工场所、容器、工具等不得接触水、醇、酸、碱、胺类物质，特别注意禁水。
（2）施工现场必须通风良好。
（3）各道漆两组分混匀后于二小时内用完。
（4）涂料粘度过大可用专用稀释剂稀释。
（5）充分固化需7～15天，不可过早投入使用。
（6）雨、雪、雾天,湿度大于85％,气温低于5℃，高于 38℃均不宜施工。

吴清山 18613006336
海洋化工研究院有限公司
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