第四章石膏板、矿棉吸音板、玻纤板、无纺布、吸音壁布吊顶施工方案.doc

都城大厦精装修工程 吊顶方案

目 录

第一章 编制依据及原则 4
1.1 编制依据 4
1.3主要法规 4
1.4主要规范、规程 5
1.5主要标准 6
1.2编制原则 6
二、工程概况 7
2.1总体概况 7
第二章 施工部署 8
2.1 施工组织机构 8
2.2 施工管理目标 8
2.3 施工进度计划 8
2.4 劳动力计划 9
第三章 施工准备 10
3.1 组织准备 10
3.2 技术准备 10
3.3 劳务队保证： 11
3.4 材料配置： 11
第四章 吊顶施工方案 11
一、纸面石膏板吊顶： 11
1 材料准备： 11
2、机具准备： 11
3、 作业条件： 13
4、 施工工艺： 13
5、质量要求： 14
6、成品保护： 16
7、安全措施： 17
二、矿棉吸音板吊顶： 17
1、施工准备： 17
2 作业条件： 18
3、 操作工艺： 18
4、 质量标准： 20
5、 成品保护： 21
6、 安全、环保注意事项： 21
三、 玻纤板吊顶： 22
1、 施工准备： 22
2、 作业条件： 22
3、 操作工艺： 23
4、 质量标准： 25
5、 成品保护： 26
6、 安全、环保注意事项： 26
四、 无纺布、吸音壁纸吊顶： 27
1、 施工准备： 27
2、 作业条件： 27
3、 操作工艺： 28
4、 质量标准： 29
5、 成品保护： 31

第一章 编制依据及原则
1.1 编制依据
11.1. 都城大厦精装修工程第2标段相关设计图纸
11.2. 主要规范、规程和标准
1.3主要法规
类别
名 称
备 注（ 编 号 ）
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令1997年第91号
中华人民共和国劳动法
1994年7月5日八届人大八次会议通过
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国主席令1989年第22号
中华人民共和国消防法
中华人民共和国主席令1998年第4号
建设工程质量管理条例
中华人民共和国国务院令第279号
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国主席令2002年第70号
工程建设标准强制性条文
中华人民共和国建设部建标[2000]85号
建设项目环境保护管理条例
国务院令第253号
行业
关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知
建[1998]2000号
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
地方
北京市住宅工程装修标准暂行规定
首规办秘字[1998]第278号
关于《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法[1997]172号
关于《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度暂行规定》的补充通知
京建法[1998]50号
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
建设部[2000]211号
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的补充通知
京建法[2000]578号
《北京市建筑长城杯工程评审管理办法》的通知
京建质[2002]649号
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》、《建筑长城杯工程质量评审标准》两项北京市标准的通知
京建科教[2003]22号
《工程建设标准强制性条文》
中华人民共和国2002年版房屋建筑部分
1.4主要规范、规程
类别
名 称
编 号
国家
《工程测量规范》
GB50026-2007
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166-98
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建设工程监理规程》
GB50319-2000
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《建筑装饰工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《电气照明装置施工及验收规范》
GB50259-96
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《电梯工程施工质量验收规范》
GB50310-2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-2001
《智能建筑工程质量验收规范》
GB50339-2003
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
行业
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2003
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-2003
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《建筑工程施工技术管理规程》
DBJ01-80-2003
《建筑工程测量规程》
DBJ01-21-95
《工程建设监理规程》
DBJ01-41-2002
1.5主要标准
类别
名 称
编 号

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
GB18580-2001
《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
GB18581-2001
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
GB18582-2001
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
GB18583-2001
《室内装饰装修木家具中有害物质限量》
GB18584-2001
《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》
GB18585-2001
《建筑材料放射性核素限量》
GB6566-2001
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139-2001
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》
DBJ/T01-27-2003
《民用建筑工程室内环境污染控制规程》
DBJ01-91-2004
《建筑长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
《建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2003
1.2编制原则
1.2.1. 质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格等级，并达到鲁班奖评奖标准。
1.2.2. 安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。
1.2.3. 积极响应业主对本工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服务。
1.2.4. 以“与人方便，自己方便”为原则，与北京市宣武区南横街东口附近居民建立良好关系，避免扰民及民扰发生。
1.2.5. 加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价，增加企业效益。
1.2.6. 严格执行北京市建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。

二、工程概况
本工程为都城大厦4-8层精装修施工，位于北京市宣武区南横街东口，具体内容详见下表：
2.1总体概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
都城大厦精装修工程（4-8层二标段）
2
地理位置
北京市宣武区南横街东口
3
建设单位
北京鲁能陶然房地产开发有限公司
4
精装设计单位
深圳远鹏装饰设计工程有限公司
5
北京中联环建文建筑设计有限公司
6
监理单位
北京建工京精大房工程建设监理公司
7
质量监督单位
宣武区质量监督站
8
施工总承包单位
中国建筑股份有限公司
9
本标段施工单位
北京城建二建设工程有限公司
10
资金来源
100%建设单位自筹
13
质量目标
工程质量合格，并达到鲁班奖评奖标准。

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第二章 施工部署
2.1 施工组织机构
项目经理
李金义
项目总工
肖志华
技术主管
张立男
质量主管
李国平
安全主管
李国平
生产经理
彭玉君
5-6层装修施工队

4层装修施工队

7-8层装修施工队
姜玉民

2.2 施工管理目标
2.2.1. 质量目标
1) 我们立足满足业主需求的出发点，本着高质量、创一流、塑造精品工程的精神，充分体现建筑工程：百年大计，质量第一。
2) 我们承诺本工程的质量目标为：合格，并达到鲁班奖评奖标准。
3) 现场建立以项目经理为首的质量保证体系，严格贯彻质量保证程序文件，明确质量目标，制定工程总体质量计划，确定工程施工关键工序，特殊工序及质量控制措施，优选施工作业劳务队伍，严格执行“三检制”、“样板制”、“三工序管理”、“隐检”等行之有效的质量管理制度，对作业班组定时、定点、定部位、层层把关，做好质量验评，确保质量目标实现。
2.3 施工进度计划
总工期目标：根据本工程工程质量和工期要求，合理制定施工进度计划，以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难、各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排上，立足于施工进度计划、材料进场计划及劳动力使用计划，严格按三大计划行事。若有特殊需要我们在必要的时候将采取“时间占满，空间占满”的做法：“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工，充分利用有限的时间；“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。施工时，结合现场的实际情况，各层进行平行施工，且按照计划工期天数及基本施工顺序，工期的控制节点。
2.4 劳动力计划
根据本工程的工期要求和施工工作量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。具体劳动力平均数量需用计划如下：

楼层
工 种
人 数
7-8
木工
35
7-8
油工
20
7-8
壮工
15
5-6
木工
34
5-6
油工
22
5-6
壮工
15
4
木工
34
4
油工
22
4
壮工
15
4-8
总人数
212
第三章 施工准备
3.1 组织准备
1) 按部位确定管理人员及内部职责分工。
2) 要早日落实施工队伍及进场日期，组织综合施工，提出工序安排和工期要求，并帮助分包单位解决困难，以便相互配合施工。
3.2 技术准备
1) 认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审查，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。图纸会审要作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。
2) 配齐施工规范、标准、规程、图集：本工程施工所用的规范、标准、规程、图集，在工程前期全部备齐。配齐后所有技术人员及经理部内部的相关人员集中学习相应条文。
3) 定位器具配置：经纬仪、水准仪、50米钢尺及两套检测工具进场。
4) 根据图纸要求和国家规范，结合本工程的特点，组织编制《质量计划》、《施工组织设计》、《质量目标设计》、及分部分项工程施工方案和施工技术交底，对施工班组认真做好施工前技术、安全交底。交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底的实施进行检查。
5) 组织编制施工工程进度计划、单位工程细部做法和克服质量通病的措施。
3.3 劳务队保证：
我公司将采取招标的方式选择有健制、有经验的劳务施工队伍。在施工前期及时编制用工计划，确保施工人员的按时进场。在施工过程中将采用我公司长期形成的施工人员管理方法进行有效管理，确保按时保质完成施工任务。
3.4 材料配置：
按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在施工过程中将严格按照我公司的《物资采购程序》对材料进行调查和采购，确保材料的供应。
第四章 吊顶施工方案
一、纸面石膏板吊顶：
1 材料准备：
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出场合格证及材质证明。
2、机具准备：
型柴切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率或容量
数量
性能
工种
备注
1
电圆锯
5008E
1.4 kw
2
良好
木工
按8-10人/班组计算
2
角磨机
9523NB
0.54 kw
13
良好
木工
按8-10人/班组计算
3
电锤
TE-15
0.65 kw
26
良好
木工
按8-10人/班组计算

电动自动螺丝钻
FD-788HV
0.5 kw
39
良好
木工
按8-10人/班组计算
4
手电钻
JIZ-ZD-10A
0.43 kw
13
良好
木工
按8-10人/班组计算
5
射钉枪
SDT-A301

52
良好
木工
按8-10人/班组计算
6
电焊机
BX6—120
0.28 kw
2
良好
木工
按8-10人/班组计算
7
砂轮切割机
JIG-SDG-350
1.25kw
13
良好
木工
按8-10人/班组计算
8
拉柳枪

26
良好
木工
按8-10人/班组计算
9
铝合金靠尺
2m

39
良好
木工
按8-10人/班组计算
10
水平尺
600mm

52
良好
木工
按8-10人/班组计算
11
扳手
活动扳手或六角扳手
104
良好
木工
按8-10人/班组计算
12
铅丝
Φ0.4-0.8

300m
良好
木工
按8-10人/班组计算
13
粉线包

13
良好
木工
按8-10人/班组计算
14
墨斗

13
良好
木工
按8-10人/班组计算
15
小白线

300m
良好
木工
按8-10人/班组计算
16
开刀

130
良好
木工
按8-10人/班组计算
17
卷尺
5m

104
良好
木工
按8-10人/班组计算
18
方尺
300mm

104
良好
木工
按8-10人/班组计算
19
线锤
0.5kg

26
良好
木工
按8-10人/班组计算
20
托线板
2mm

26
良好
木工
按8-10人/班组计算
21
胶钳

52
良好
木工
按8-10人/班组计算
3、 作业条件：
1) 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。
2) 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3) 顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。
4) 搭好顶棚施工操作平台架子，
5) 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经签定后再大面积施工。
4、 施工工艺：
1) 工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
2) 弹线；根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
3) 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下段头的标高，安装ф8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200㎜。
4) 安装主龙骨：主龙骨间距为1200㎜。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。
5) 安装次龙骨：次龙骨间距为600㎜采用次挂件与次龙骨连接。
6) 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
7) 安装板：板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装12厚石膏板。安装板用自攻螺钉固定，固定间距为200-~~250㎜。自攻螺丝固定后点刷防锈漆
8) 接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行处理。
5、质量要求：
1）、主控项目
（1）吊顶标高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆，龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
（5）板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
暗龙骨吊顶工程主控项目
项次
项目
检验方法
1
吊灯标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求
尺量检查
2
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
3
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固
手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理
尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
5
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
观察
2）、一般项目
（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲，锤印。木质吊杆，龙骨应顺直，无劈裂、变形。
暗龙骨吊顶工程一般项目
项次
项目
检验方法
1
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致
观察：尺量检查
2
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密
观察
3
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合、表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施
检查隐蔽工程验收记录和施工记录

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺检查
6、成品保护：
1) 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形，不受潮、不生锈。
2) 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路。如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3) 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4) 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5) 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6) 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
7、安全措施：
1) 现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。
2) 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3) 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4) 中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用，同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5) 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6) 使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
二、矿棉吸音板吊顶：
1、施工准备：
材料准备： U型轻钢龙骨CB38×12和T型轻钢龙骨TB42×24和TL23×23边龙骨。配件有吊挂件、连接件、插接件。膨胀螺栓、自攻螺钉。600×600矿棉吸音板。
机具准备：手锯、无齿锯、手枪钻、冲击钻、拉铆枪、射钉枪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠、小白线等。
2 作业条件：
1) 吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
2) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理交接检记录。
3) 各种材料进场验收记录、检验报告应齐全。
4) 吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
5) 罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格
6) 施工所用的木梯子已经做好。
3、 操作工艺：
1) 工艺流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程完毕→隐蔽检查→安装矿棉板→试水、打压完毕成品保护→分项验收
2) 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出1m控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
3) 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ8～Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4) 安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
5) 安装次龙骨：按照面板的规格，次龙骨为T形，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1600MM。
6) 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
7) 安装"T" 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设"T"型加强龙骨。
8) 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
9) 安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。安装时，从房间的中间次龙骨的一端开始装第一块，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可
4、 质量标准：
1) 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2) 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3) 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4) 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
5) 吊杆和龙骨安装必须牢固。
6) 表面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。
7) 矿棉板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
8) 矿棉板的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
9) 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
矿棉板
检验方法
1
龙 骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
拉线、尺量检查
3
起拱高度
2
拉线尺量
4
龙骨四周水平
3
以水平线为准，尺量检查
5
罩
面
板
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
2
拉5m线检查
7
接缝高低
2
用直尺或塞尺检查
5、 成品保护：
1) 骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2) 骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
3) 顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4) 装轻钢骨架不得放物品。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
5) 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6) 装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。
6、 安全、环保注意事项：
1) 施工现场人员必须倒好安全帽，超过两米或靠近临边施工要系好安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。
2) 现场禁止吸烟。
3) 施工中使用的各种工具（高梯。条凳等）、机具要利于操作，确保安全。
4) 施工中高出作业要将所用工具放入工具袋内，地面作业应随时放入工具箱内，严禁将铁钉含在嘴里。
5) 电气焊等明火作业，必须清除周围及焊渣溅落区域内的可燃物，并设专人看护。
6) 现场垃圾不得随意丢弃，必须做到活完脚下清，清扫时要洒水，不得扬尘。
7) 空间尽量封闭，以防噪声污染、扰民。物应按要求进行分类并及时消纳。
三、 玻纤板吊顶：
1、 施工准备：
材料准备： U型轻钢龙骨CB38×12和T型轻钢龙骨TB42×24和TL23×23边龙骨。配件有吊挂件、连接件、插接件。膨胀螺栓、自攻螺钉。600*1200玻纤板。
机具准备：手锯、无齿锯、手枪钻、冲击钻、拉铆枪、射钉枪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠、小白线等。
玻纤板具有吸声效果好，NRC达1.0；保温、阻燃性能高，防火等级为A级不燃材；强度、平整度好，重量轻，不变形，可选用大尺寸板材；不吸水、防潮等特点。
2、 作业条件：

1）吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
2）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理交接检记录。
3）各种材料进场验收记录、检验报告应齐全。
4）吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
5）罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格
6）施工所用的木梯子已经做好。
3、 操作工艺：
1) 工艺流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程完毕→隐蔽检查→安装玻纤板→试水、打压完毕成品保护→分项验收
2) 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出1m控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
3) 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ8～Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4) 安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
5) 安装次龙骨：按照面板的规格，次龙骨为T形，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1600MM。
6) 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
7) 安装"T" 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设"T"型加强龙骨。
8) 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
9) 安装玻纤板：玻纤板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*1200。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。安装时，从房间的中间次龙骨的一端开始装第一块，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将玻纤板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可
4、 质量标准：
1) 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2) 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3) 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4) 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
5) 吊杆和龙骨安装必须牢固。
6) 表面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。
7) 玻纤板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
8) 玻纤板的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
9) 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
10) 龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
矿棉板
检验方法
1
龙 骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
拉线、尺量检查
3
起拱高度
2
拉线尺量
4
龙骨四周水平
3
以水平线为准，尺量检查
5
罩
面
板
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
2
拉5m线检查
7
接缝高低
2
用直尺或塞尺检查
5、 成品保护：
1) 骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2) 骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
3) 顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4) 装轻钢骨架不得放物品。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
5) 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6) 装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。
6、 安全、环保注意事项：
1) 施工现场人员必须倒好安全帽，超过两米或靠近临边施工要系好安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。
2) 现场禁止吸烟。
3) 施工中使用的各种工具（高梯。条凳等）、机具要利于操作，确保安全。
4) 施工中高出作业要将所用工具放入工具袋内，地面作业应随时放入工具箱内，严禁将铁钉含在嘴里。
5) 电气焊等明火作业，必须清除周围及焊渣溅落区域内的可燃物，并设专人看护。
6) 现场垃圾不得随意丢弃，必须做到活完脚下清，清扫时要洒水，不得扬尘。
7) 空间尽量封闭，以防噪声污染、扰民。物应按要求进行分类并及时消纳。
四、 无纺布、吸音壁纸吊顶：
1、 施工准备：
材料准备： U型轻钢龙骨CB38×12和T型轻钢龙骨TB42×24和TL23×23边龙骨。配件有吊挂件、连接件、插接件。膨胀螺栓、自攻螺钉。无纺布、吸音壁布。
机具准备：手锯、无齿锯、手枪钻、冲击钻、拉铆枪、射钉枪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠、小白线等。
2、 作业条件：
1) 吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
2) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理交接检记录。
3) 各种材料进场验收记录、检验报告应齐全。
4) 吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
5) 罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格
6) 施工所用的木梯子已经做好。
3、 操作工艺：
1) 工艺流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程完毕→隐蔽检查→安装矿棉板→试水、打压完毕成品保护→分项验收
2) 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出1m控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
3) 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ8～Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4) 安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
5) 安装次龙