物流配送中心作业流程及管理讲义.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,物流中心设计与管理,课件,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,物流中心设计与管理,课件,物流配送中心作业流程及管理,物流配送中心作业流程及管理讲义,第1页,主要内容,物流配送中心作业流程,物流配送中心作业管理,物流配送中心内部管理,物流配送中心作业流程及管理讲义,第2页,第一节 物流配送中心作业流程,物流配送中心作用在于“化零为整”和“化整为零”，使得物品快速流转。,物流配送中心基本作业流程包含七项作业活动：客户及订单管理、入库作业、理货作业、装卸搬运作业、流通加工作业、出库作业、配送作业。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第3页,配送基本步骤,1,、备货：备货即指准备货物系列活动。它是配送基础步骤。严格来说，备货应该包含两项详细活动：筹集货物和储存货物。,筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集货及相关验货、结算等一系列活动组成。,储存货物。储存货物是购货、进货活动延续。,2,、理货：理货是配送一项主要内容，也是配送区分于普通送货主要标志。理货包含货物分拣、配货和包装等项作业。,3,、送货：送货是配送活动关键，也是备货和理货工序延伸。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第4页,一、存放型物流配送中心作业流程,该种物流配送中心以中、小件杂货配送为主。因为货物较多，为确保配送需要有一定储存量，属于有存放功效物流配送中心。,对理货、分类、配货、配装要求较高，极少包括流通加工功效。,主要特点：储存、拣选、配货场所较大，作业装备较多。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第5页,【沃尔玛配送中心】,一、沃尔玛配送中心概况,美国沃尔玛配送中心是经典零售型配送中心。该中心设在,100,家连锁店中央位置，商圈为,320,千米，服务对象店平均规模为,1.2,万平方米。中心经营商品达,4,万种，主要是食品和日用具，通常库存为,4000,万美元，旺季为,7000,万美元，年周转库存,24,次。在库存商品中，畅销商品和滞销商品各占,50%,，库存商品期限超出,180,天为滞销商品，各连锁店库存量为销售量,10%,左右。,1995,年，该中心销售额为,20,亿美元。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第6页,【沃尔玛配送中心】,二、沃尔玛配送中心作业方式,沃尔玛配送中心是由沃尔玛企业独资建立，专为本企业连锁店按时提供商品，确保各店稳定经营。该中心建筑面积为12万平方米，总投资7000万美元，有职员1200多人；配送设备包含200辆车头、400节车厢、13条配送传送带，配送场内设有170个接货口。中心二十四小时运转，天天为分布在纽约州、宾夕法尼亚州等6个州沃尔玛企业100家连锁店配送商品。配送中心完全实现了装卸搬运机械化。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第7页,【沃尔玛配送中心】,配送中心就是一个大型仓库，但在概念上与仓库有所区分。配送中心一端是装货月台，另一端是卸货月台，两项作业分开进行。这看似与装卸一起进行方式没有什么区分，不过运作效率却所以提升很多。,交叉配送作业方式非常独特，而且效率极高，进货时直接装车出货，没有入库储存与分拣作业，从而降低了成本，加速了流通。,800名员工经过二十四小时道班完成装卸搬运配送。沃尔玛工人工资并不高，因为这些工人基本上是初中生或高中生，只是经过了沃尔玛尤其培训。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第8页,【沃尔玛配送中心】,商品在配送中心停留不超出48小时。沃尔玛出售产品有几万个品种，吃、穿、住、用、行各方面都有，尤其像食品、快速消费品这些商品停留时间将直接影响到使用。,但一些产品也有一定量库存，这些产品包含化装品、软饮料、尿不湿等日用具，配送中心依据这些商品库存量多少进行自动补货。,沃尔玛商品87%左右是由配送中心集中配送，其余由供给商直接送货到零售店。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第9页,【沃尔玛配送中心】,试分析：,配送中心在沃尔玛整个物流体系中起到了什么作用？,案例分析：,在沃尔玛整个物流体系中，配送中心起到了神经中枢作用。经过配送中心作业，成千上万种产品能够快速、准确地发送至零售店铺。所以，合理规划配送中心、实现配送中心信息化、机械化和自动化作业成为沃尔玛配送中心管理重点。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第10页,二、不带储存库物流配送中心作业流程,这种物流配送中心以商品配送为主要职能，不单设储存区，只有为备货需要而在配货场地设置暂存区。,其主要场所是理货和配货区。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第11页,三、加工配送型物流配送中心作业流程,适合少品种、大批量商品作业，无需分类存放,按客户要求进行加工，加工完成后就可配货。,这种物流配送中心普通不单设分货、配货、拣选等步骤，加工是主要作业步骤，占用空间较大。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第12页,四、批量转换型物流配送中心作业流程,货物以单一品种、大批量方式进货，在物流配送中心转换成小批量，基本没有分类、拣选、分货配货、配装等作业，储存能力较强。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第13页,第二节 物流配送中心作业管理,基本流程：视频,物流配送中心作业流程及管理讲义,第14页,物流中心机能与作业管理内容,业务,业务细分,主要作业,进货,进货检验,商品检验,进货商品与进货清单查对,数量查对,质量检验,入库准备,保管条形码贴付（固定放货时标示货架号）,入库作业,保管场所标识,在流动场所置货时，输入入库商品货架号后保管；,在固定场所置货时，在贴付条形码货架中保管。,保管,保管业务,数量管理,(1)检验在库数量是否适当（补充发货等）；,(2)保持正确账单统计（核查账单与实物是否一致）,质量管理,把握是否存在长久滞留品,发货准备,流通加工,按客户要求进行包装作业,依据客户要求贴付价格标签,发货,发货作业,备货,依据装箱商品和小件商品划分包装,备货物与客户订单查对（商品号、数量、配送对象）,分拣包装,依据不一样配送对象分拣包装,发货单、运输单等单据制作,配送,配车安排,安排与发货预定数量相符车辆,货车载积品确实认,物流配送中心作业流程及管理讲义,第15页,作业管理概况,储位管理,储位补货管理,采购管理,采购提议,供给商管理,采购信息处理,采购跟踪,退货信息处理,存货管理,存货管理,库存,ABC,分析,盘点作业,订单,/,销售管理,报价作业,接单处理,订单信息处理,退货信息处理,销售分析,入库管理,入库作业规划,入库信息处理,直接出库出理,退货处理,账务管理,应收账款管理,应付账款管理,发票处理作业,库存管理,储位管理,存取管理,补货管理,出库管理,拣货作业规范,流通加工管理,分类系统,派车系统,配送系统,用户,供,应,商,进 货,进货验收,入 库,货架管理,拣 取,流通加工,分 类,发货验收,配 送,装 货,出库指示,订单资料,入库作业规划,入库信息处理,储位、存取管理,拣货作业管理,流通加工管理,分类管理,确认,派车系统,配送系统,物流配送中心作业流程及管理讲义,第16页,物流配送中心作业管理,订单处理,进货作业,储存作业,送货作业,搬运作业,拣货作业,配货作业,流通加工,补货作业,盘点作业,退货管理,物流配送中心作业流程及管理讲义,第17页,一、订单处理,1,、订单处理含义,由接到客户订货开始至准备着手拣货之间作业阶段，称为订单处理。,订单处理是配送作业一个关键业务流程，它包含订单准备、订单传递、订单登录、按订单供货、订单处理状态跟踪等活动。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第18页,2、订单处理基本步骤,（1）接收订单,（2）确认订单,（3）设定订单号码,（4）建立客户档案,（5）存货查询及依订单分配存货,（6）计算拣取标按时间,（,7,）依订单排定出货时间及拣货次序,（,8,）分配后存货不足处理,（,9,）订单资料处理输出,（,10,）按订单供货,（,11,）订单处理状态跟踪,物流配送中心作业流程及管理讲义,第19页,（1）接收订单,传统订货：,厂商补货；厂商巡货、隔天送货；电话口头订货；传真订货；邮寄订单；客户自行取货；业务员跑单接单。,电子订货：,借助计算机信息处理，以取代传统人工书写、输入、传送订货方式。它将订货信息由书面资料转为电子资料，经过通讯网络进行传送，故称电子订货系统。如订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描器；,POS,（,Point of Sale,）销售时点管理系统；订货应用系统。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第20页,（2）确认订单,需求货物数量及日期确实认；,客户信用确实认；,订单价格确认；,加工包装确认；,设定订单号码；,建立客户档案；,存货查询和存货分配；,订单资料处理输出。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第21页,（3）设定订单号码,每一订单都要有其单独订单号码,订单号码用于制造、配送等相关工作,全部工作说明单及进度汇报均应附此号码,物流配送中心作业流程及管理讲义,第22页,（4）建立客户档案,客户名称、代号、等级；,客户信用额度；,客户销售付款及折扣率条件；,开发或负责此客户业务员资料；,客户配送区域；,客户收账地址；,客户点配送路径次序；客户点适合送货车辆形态；客户点卸货特征；客户配送要求；延迟订单处理方法等,物流配送中心作业流程及管理讲义,第23页,（5）查询存货及依订单分配存货,输入相关资料，查询商品存货情况,汇总分类订货资料，调拨库存,存货分配模式,单一订单分配,批次分配,物流配送中心作业流程及管理讲义,第24页,（6）计算拣取标按时间,计算拣取每一单元（一栈板、一纸箱、一件）货物标按时间；,配合每品项寻找时间，计算出每品项拣取标按时间；,依据每一订单或每批订单订货物项及考虑一些纸上作业时间，计算整张或整批订单拣取时间。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第25页,（7）依订单排定出货时间及拣货次序,依客户需求、拣取标按时间及内部工作负荷确定出货时间及拣货次序。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第26页,（8）分配后存货不足处理,重新调拨；,补送；,删除不足额订单；,延迟交货；,取消订单。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第27页,（9）订单资料处理输出,拣货单（出库单）；,送货单；,缺货资料。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第28页,（10）按订单供货,按接收订单时间先后处理；,处理时间最短先处理；,批量最小、最简单订单先处理；,按预先设定用户优先登记处理；,按向用户承诺到货日期先后进行处理；,离承诺到货日期最近先处理。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第29页,（11）订单处理状态跟踪,为了满足用户希望了解订货处理信息要求，向用户提供更加好服务，需要对订货处理进行状态追踪，并与用户交流订货处理状态信息，加强与用户联络。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第30页,二、进货作业,进货作业是供给商依据相关采购指令将货物送达配送中心后开始，货物经过装卸、搬运、分类、验收、确认后，按预定分类进配送中心入库存放，这一过程即为进货作业。,制订进货作业计划,组织货源,货物接送,货物初检,卸货,货物分类编号,货物验收,处理进货信息,物流配送中心作业流程及管理讲义,第31页,1、制订进货作业计划,进货前准备,储位准备、设备器材准备、人员安排,进货时应考虑原因,一日内供给厂商数；商品种类与数量；进货车种与车辆台数；每一时刻进货车辆数；每一车卸（进）货时间；,进货场人员数；商品形状、特征；配合储存作业处理方式。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第32页,2、卸货,物流配送中心卸货普通在收货站台上进行。送货方到指定地点卸货，并将抽样商品、送货凭证、增值税发票交验。,卸货方式通常有些人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货。,卸货设施：可移动式楔块、升降平台、车尾附升降台、吊钩等。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第33页,3、货物验收,收货验收目标：,与送货单位分清责任。,商品验收方法：,商品条形码验收；,数量验收；,质量验收；,包装验收。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第34页,4、货物编号,编号就是将货物按其分类内容，进行有次序编排，用简明文字、符号或数字代替货物名称、类别及其它相关信息一个方式。,货物编号方法：,流水号编号法；数字分段法；分组编号法；实际意义编号法；后数位编号法；暗示编号法。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第35页,5、货物分类,货物分类是将多品种货物按其性质或其它条件逐次区分，分别归入不一样货物类别，并进行有系统排列，以提升作业效率。,货物分类方式：,（,1,）为适应货物储存保管需要，可按照商品特征分类。,（,2,）按商品使用目标、方法及程序分类，如把需要流通加工分为一类，直接性原料分为一类，间接性原料分为一类等。,（,3,）为适应货物采购便利而按交易行业分类。,（,4,）为方便帐务处理，按会计科目分类。,（,5,）按货物状态分类，如货物形状、尺寸、颜色、重量等。,（,6,）按资讯方面分类，如货物送往目标地、用户类别等,物流配送中心作业流程及管理讲义,第36页,6、堆垛作业,商品堆垛一定要从确保商品安全和适应点验、复查出发，要规范操作。,在商品码托盘时应注意：商品标志必须朝上，商品摆放不超出托盘宽度，商品重量不得超出托盘要求载重量。托盘上商品尽可能堆放平稳，便于上面叠放。每盘商品件数必须标明，为预防跌落，商品上端需用行李松紧带捆扎牢靠。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第37页,7、处理进货信息,登陆货物信息：,商品经验收确认后，必须填写“验收单”，并将相关入库信息及时准确地登入库存商品信息管理系统，方便及时更新库存商品相关数据。,搜集和处理辅助信息：,进货作业中，有许多原因会对进货产生直接影响，需要搜集这些原因来满足作业需求。如进货商品普通特征和数量分布、进货商品包装尺寸、容器、单重分布情况等。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第38页,三、储存作业,常见储存方法：,1,、定位储放：每一项储存货物都有固定储位，不一样货物不能互用储位。,优点：每种货物都有固定储放位置，拣货人员轻易熟悉货物储位；货物储位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离；可针对各种货物特征作储位安排调整，将不一样货物特征间相互影响减至最小。,缺点：储位必须按各项货物之最大在库量设计，所以储区空间平时使用效率较低。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第39页,2、随机储放,每一个货物被指派储存位置都是经由随机过程所产生，而且可经常改变；也就是说，任何品项能够被存放在任何可利用位置。,优点：,因为储位可共用，只需按全部库存货物最大在库量设计即可，储区空间使用效率较高。,缺点：,货物出入库管理及盘点工作进行困难度较高,周转率高货物可能被储放在离出入口较远位置，增加了出入库搬运距离；,含有相互影响特征货物可能相邻储放，造成货物伤害或发生危险。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第40页,2、随机储放,一个良好储位系统中，采取随机储存能使料架空间得到最有效利用，所以储位数目得以降低。由模拟研究显示出，随机储存系统与定位储放比较，可节约,35,移动储存时间及增加了,30,储存空间，但较不利于货物拣取作业。,所以随机储放较适合用于下两情况：,(a),厂房空间有限，需尽可能利用储存空间。,(b),种类少或体积较大货物。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第41页,3、分类储放,全部储存货物按照一定特征加以分类，每一类货物都有固定存放位置，而同属一类不一样货物又按一定法则来指派储位。,分类储放通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量及产品特征来分类。,优点：,便于畅销品存取，含有定位储放各项优点；各分类储存区域可依据货物特征再作设计，有利于货物储存管理,。,缺点：,储位必须按各项货物最大在库量设计，所以储区空间平均使用效率低,。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第42页,3、分类储放,分类储放较定位储放含有弹性，但也有与定位储放类似缺点。因而较适合用于以下情况：,(a),产品相关性大者，经常被同时订购。,(b),周转率差异大者。,(c),产品尺寸相差大者。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第43页,4、分类随机储放,每一类货物有固定存放位置，但在各类储区内，每个储位指派是随机。,优点：,可收分类储放部份优点，又可节约储位数量提升储区利用率。,缺点：,货物出入库管理及盘点工作进行困难度较高。,分类随机储放兼具分类储放及随机储放特色，需要储存空间介于二者之间。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第44页,5、共用储放,在确定知道各货物进出仓库时刻，不一样货物可共用相同储位方式称为共用储放。,共用储放在管理上即使较复杂，所需储存空间及搬运时间却更经济。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第45页,四、送货作业,1、送货作业含义,送货作业是利用配送车辆把客户订购物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，送到客户手中过程。,送货通常是一个短距离、小批量、高频率运输形式。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第46页,2,、送货作业流程,划分基本送货区域,车辆配载,暂定送货先后次序,形式种类,选择送货路线,确定送货次序,完成车辆积载,自车外雇车,车辆安排,运输成本,数量,积载量,货物,交通情况,客户分布情况,可调派情况,体积,车辆,重量,客户分布情况,客户分布情况,形状,货物,容积,重量,性质,运输,送达服务与交割,费用结算,物流配送中心作业流程及管理讲义,第47页,五、搬运作业,流量大小,高密度流量,低密度流量,短距离,复杂搬运设备，如叉车、抓举设备,简便搬运设备，如手推车,长距离,复杂运输设备，如无人搬运车、输运机等设备,简便运输设备，如动力拖板车,物流配送中心作业流程及管理讲义,第48页,影响原因,目 标,想 法,改进标准,改进方法,搬运对象,降低总重量、总体积,降低重量体积,尽可能废除搬运,调整厂房布置,合并相关作业,降低搬运量,搬运距离,降低搬运总距离,降低回程,废除搬运,调整厂房布置,顺道行走,回程顺载,掌握各点相关性,调整单位相关性布置,缩短距离,直线化、平面化,调整厂房布置,降低搬运次数,单元化,货柜化,大量化,利用大型搬运机,利用中间转运站,搬运空间,缩短搬运空间,降低搬运,充分利用三维空间,调整厂房布置,缩短移动空间,降低设备回转空间,选取不占空间、不需太多辅助设施设备,协调错开搬运时机,时程规划安排,搬运时间,缩短搬运总时间,缩短搬运时间,高速化,利用高速设备,争取实效,搬运均匀化,降低搬运次数,增加搬运量,利用大型搬运机,掌握搬运时间,预计预期时间,时程化,时程规划控制,搬运伎俩,利用经济效益伎俩,增加搬运量,机械化,利用大型搬运机,并用机械设备,高速化,利用高速设备,连续化,利用输送带等连续设备,采取有效管理方式,争取时效,搬运均匀化,循环往复搬运,物流配送中心作业流程及管理讲义,第49页,六、拣货作业,1,、拣货作业基本内容,拣货作业是依据客户订货要求或配送中心送货计划，尽可能快速准确地将货物从其储位或其它区域拣取出来，并按一定方式进行分类、集中，等候配装送货作业过程。,在配送作业各步骤中，分拣作业是非常主要一环，它是整个配送中心作业系统关键。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第50页,2、拣货作业普通流程,拣货,信息,生成,分类,与,集中,拣,取,搬运,或,行走,物流配送中心作业流程及管理讲义,第51页,3、,拣货单位,：,托盘,P,allet,、箱,C,ase,、,单,品B,ulk,托盘储存区,箱装拣货区,单位拣货区,单位分类集中区,箱装分类集中区,堆叠包装区,进货区,出货区,P,P,C,C,T,C,T,P,C,C,C,T,P,C,P,P,C,T,C,T,T,C,T,B,T,物流配送中心作业流程及管理讲义,第52页,4、拣货方式,订单拣取,针对每一份订单，由作业人员巡回于仓库内，按照订单所列货物及数量将客户所订购货物逐一由仓库储位或其它作业区中取出，然后集中在一起。,适合订单内容差异较大、订单数量改变频繁、季节性强货物配送。,批量拣取,将过账订单集合成一批，按照货物品种分类汇总后再进行拣货，然后依据不一样客户或不一样订单分类集中拣货方式。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第53页,七、配货作业,1,、配货作业含义,配货作业是指把拣取分类完成货物经过配货检验过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第54页,2、配货作业基本流程,贴标签,配货检验,分货,送到配货准备区,配货,捆包、包装,配货日程,堆放,传票处理,装车,配货信息处理,物流配送中心作业流程及管理讲义,第55页,（1）分货,分货就是把拣货完成商品按客户或配送路线进行分类工作。,人工分货,自动分类机分货,旋转架分类,物流配送中心作业流程及管理讲义,第56页,（2）配货检验,配货检验作业是指依据客户信息和车次对拣送物品进行商品号码和数量核实以及对产品状态、品质检验。,商品条形码检验法,声音输入检验法,重量计算检验法,物流配送中心作业流程及管理讲义,第57页,（3）包装、打捆,对配送货物进行重新包装、打捆，是为了保护货物，提升运输效率，便于配送到户时客户识别各自货物。,包装简练化,包装标准化,包装机械化,包装单位大型化,资源节约化,物流配送中心作业流程及管理讲义,第58页,（,4,）配货形式,拣货单位,作 业,配货单位,订单拣取,P,P,P,捆包（上包装膜或绳索固定）,C,C,卸箱捆包,C,B,捆包,C,B,装箱,B,批量拣取,P,捆包（托盘物属于同一客户）,卸托盘分类捆包（拣取之物不属于同一客户）,P,P,卸盘分类捆包,P,卸盘拆箱分类包装,C,分类捆包（整箱属于同一客户）,拆箱分类装箱（不属于同一客户）,C,C,拆箱分类,B,B,分类装箱,C,B,分类,B,物流配送中心作业流程及管理讲义,第59页,八、流通加工,1,、流通加工定义,物流术语,中对流通加工定义是：“物品在从生产地到使用地过程中，依据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标忘、拴标签、组装等简单作业总称。”,物流配送中心作业流程及管理讲义,第60页,2、流通加工特点,流通加工对象是进入流经过程商品，含有商品属性；,流通加工在程度上大多是简单加工；,流通加工在于完善其使用价值，并在不作大改变情况下提升价值；,流通加工组织者是从事物流活动并能亲密结合流通需要物流经营者；,流通加工目标一是为了消费（或再生产），而是为了本身流通需要。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第61页,3、流通加工作用,方便流通，包含方便运输、方便储存、方便销售、方便用户。,提升了生产效益，也提升了流通效益。,不但方便用户购置和使用，也降低用户成本。,提升加工效率及设备利用率。,充分发挥了各种输送伎俩最高效率。,可实现废物再生、物资充分利用、综合利用，提升物资利用率。,改变功效，增加商品价值，提升收益。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第62页,4、流通加工类型,按被加工物品种类分类,食品流通加工,消费资料流通加工,生产资料流通加工,按加工目分类：,为适应多样化需要；,为方便消费；,为促进销售；,为提高加工效率；,为实现配送。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第63页,九、补货作业,1,、补货作业概念,补货作业包含从保管区域,(Reserve Area),将货物移到另一个为了做订单拣取,(Order Picking),动管拣货区域,(Home Area),，然后将此迁移作业做书面上之处理。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第64页,2、补货方式,（1）整箱补货：货架保管区流动货架拣货区；适合体积小且少许多样出货货物。,（2）托盘补货：地板堆放保管区地板堆放动管区；适合体积大或出货量多货物。,（3）货架上层货架下层补货方式：同一货架上中下层作为动管区，上层作为保管区；适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货货物。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第65页,物流配送中心作业流程及管理讲义,第66页,物流配送中心作业流程及管理讲义,第67页,物流配送中心作业流程及管理讲义,第68页,3、补货流程,客户订货,检验拣货区存货,开始补货,将新托盘归位,重新建立存货档案,存货降至设定标准以下,把托盘由保管区移至拣货区,补货,找出空托盘,物流配送中心作业流程及管理讲义,第69页,4、补货时机,批组补货：较适合一日内作业量改变不大、紧急插单不多或是每批次拣取量大情况。,定时补货：适合分批拣货时间固定且紧急处理较多配送中心。,随机补货：适合每批次拣取量不大、紧急插单多以至于一日内作业量不易事先掌握情况。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第70页,4、补货方式应用,自动仓库补货流程,计算机指示,由自动仓库送出商品,扫描商品及容器条码，将商品装入对应容器,旋转货架补货,输送机,物流配送中心作业流程及管理讲义,第71页,4、补货方式应用,直接补货流程,商品入库,将商品放入标示好入库标签储存桶,送至补货线,搬到动管拣货区,商品入库时即发行标签,物流配送中心作业流程及管理讲义,第72页,4、补货方式应用,复合制补货流程,商品入库,将商品放入标示好入库标签储存桶,送至,补货线,搬到,动管,拣货区,暂存保管区,一日只发行一次标签,隔天贴标签,商品入库时即发行标签,物流配送中心作业流程及管理讲义,第73页,十、盘点作业,1,、盘点含义,货物因不停进出库，在长久累积下库存资料轻易与实际数量产生不符现象。,或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质机能受影响，难以满足客户需求。,为了有效控制货物数量，而对各储存场所进行数量清点作业，谓之盘点作业。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第74页,2、盘点作业目标,（1）确定现存量，并修正与帐目不符误差。,（2）计算企业损益。,（3）稽查货物管理绩效，使出入库管理方法和保管状态变得清楚。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第75页,3、盘点作业内容,查数量；,查质量；,查保管条件；,查安全。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第76页,4、盘点作业步骤与流程,事前准备（盘点用表单、基本工具）,决定盘点时间（与货物流通速度相关、ABC）,决定盘点方法：账面盘点、现货盘点,盘点人员组织与培训,储存场所清理,现场盘点工作,差异原因查找,盘盈、盘亏处理,物流配送中心作业流程及管理讲义,第77页,帐面盘点、现货盘点,所谓帐面盘点又称为永续盘点，就是把天天入库及出库货物数量及单价，统计在电脑或帐簿上，而后不停地累计加总算出帐面上库存量及库存金额。,而现货盘点亦称为实地盘点或实盘，也就是实际去点数调查仓库内库存数，再依货物单价计算出实际库存金额方法。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第78页,十一、退货管理,1,、退货原因,（1,）瑕疵品回收；,（,2,）搬运中损坏；,（,3,）商品送错退回；,（,4,）商品过期退回。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第79页,2、退货处理方法,无条件重新发货,运输单位赔偿,收取费用，重新发货,重新发货或替换,物流配送中心作业流程及管理讲义,第80页,第三节 物流配送中心内部管理,一、人员管理,1.,物流配送中心人员配置,物流配送中心普通需要配置以下人员：,高级管理者；现场管理者；信息管理员；计划人员；操作人员；市场开发人员、财务管理人员及保安人员等。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第81页,一、人员管理,各机构人员有效控制普通标准：,分工协调、权利有限、权责一致、统一指挥及集分权相结合，全部管理人员及普通职员应精干高效，相对稳定，各部门人员素质含有一定均衡性等。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第82页,一、人员管理,2,、物流配送中心人员培训,基本知识培训,职业道德培训,作业技能培训,物流配送中心作业流程及管理讲义,第83页,一、人员管理,3,、培训方法,在职培训,脱产培训,参加式培训,物流配送中心作业流程及管理讲义,第84页,二、协议管理,1.,商品购销协议概念和内容,商品购销协议：,供需双方在执行商品供给或协作活动中，经过自愿协商明确相互权利与义务而签署一个含有法律效力契约,。,商品购销协议基本内容包含：,供求双方名称；商品名称；购销数量；成交价格；商品质量要求和包装要求；商品验收方法；质量标准执行要求和检测方法；计量要求；交货时间；运输工具与方式；交接货地点方式以及问题处理方法；货款结算方式和方法；违约罚则；协议使用期起止点，等等。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第85页,二、协议管理,2.,商品购销协议签署,签署商品购销协议程序：,（,1,）签署商品购销协议立约双方就所订业务内容进行洽谈，并依据业务洽谈内容确定协议基本条款。,（,2,）立约双方就所提出协议条款，在平等、互利、合作基础上进行磋商，取得一致后，使协议条款达成文字协议。,（,3,）依据双方协议协议基本条款，填制正式协议，双方代表签署协议，依据协议要求有效日期，协议含有法律效力。,（,4,）签证与公证。签证与公证是商品购销协议签署最终程序。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第86页,二、协议管理,3.,商品购销协议实施与控制,（,1,）把好预付货款关；,（,2,）催货；,（,3,）把好商品验收关；,（,4,）把好货款承付关。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第87页,二、协议管理,4.,变革与解除经济协议,经济协议订立后要切实推行，不能任意变更或解除。,若因社会经济活动和当事人本身条件改变需要对经济协议条款修改、中止或解除时，需要遵照一定程序。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第88页,二、协议管理,5.协议科学管理,利用当代化科学方法，如全方面质量管理、协议管理，制订管理工作目标，针对存在问题，做出因果分析，确定处理办法和计划，把协议管理提升到一个新水平。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第89页,三、场所管理,场所管理：是指物流中心内仓库货架管理。,货架管理分为两种形态：,一个是利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置商品事先加以确定，这是一个固定型场所（货架）管理；,另一个是流动型管理，即全部商品按次序摆放在空货架上，不事先确定各类商品专用货架。,除了上述两种管理方式外，还有依据产业管理以及商品周转情况进行管理方式，也有物流中心按客户铺别划分货架进而提升发货效率。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第90页,四、现场作业管理,现场作业管理包括到材料、人员、作业方法、设备管理等方面，在这里仅对流行5S管理活动和管理方法作简明说明。,从字面上说，5S是指5个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇，分别是：整理（SEIRI）；整理（SEITON）；清扫（SEISO）；清洁（SEIKETSU）；素养（SHITSUKE）。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第91页,五、安全管理,1,、消防,(1),必须进行经常性防火安全教育，提升员工防火意识；,(2),库场建筑应严格满足,建筑设计防火规范,要求；,(3),电器设备安装应符合规范要求；,(4),库区内禁止烟火，对危险品储存应设置专门仓库；,(5),对于仓储企业内火源应有规范防火安全办法；,(6),物流配送中心应按消防规程要求备有相当种类和数量消防设备和器材，并定时进行消防设备、器材维修和保养；,(7),发生火灾和火警时，应及时向当地公安消防部门报警，并认真调查事故原因，查处责任者。,物流配送中心作业流程及管理讲义,第92页,五、安全管理,2、生产安全,仓库机械应实施专员专机，建立岗位责任制，预防丢失和损坏，操作手应做到“会操作、会保养、会检验和会排除普通故障”。,依据货物尺寸、重量和形状来选取合理装卸、搬运设备。禁止超高、超宽、超重、超速以及其它不规范操作。不能在库房内检修机械设备。在狭小通道、出入库房或靠近货物时应减速鸣号。,【多乐士仓库安全规范教学示范片】,物流配送中心作业流程及管理讲义,第93页,谢谢大家！,物流配送中心作业流程及管理讲义,第94页,