楼梯扶手安装流程.doc
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楼梯扶手安装流程 一、 材料准备 二、 图纸条件 三、 施工条件 四、 工艺流程 五、 图纸节点 施工规范 六、 重点通病防范说明 七、 质量验收标准及注意事项说明 八、 成品及半成品加工管理 一、 材料准备 1.1材料:1.半成品楼梯木扶手楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件,其类型主要为两种,一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手,另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。 ⑴木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。 n木材质量均应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45度角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 ⑵胶粘剂:一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等胶粘剂。 ⑶其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 2. 玻璃栏板⑴玻璃:由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用;故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃,单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5m宽;楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度,多为2m 左右。 n⑵扶手材料:扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种,其外圆规格φ50~φ100mm 不等,可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度,在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。 3. 不锈钢扶手n⑴成品304不锈钢圆管:壁厚1.2mm、1.5mm等 n⑵成品304不锈钢立柱:壁厚1.5mm、2.0mm等 n⑶常用膨胀螺栓规格:M6*50、M6*60、M8*60、M8*80等。1.2 机具准备:⑴电动机具:手提电钻、小台锯。 n⑵手用工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子、测量器具等。1.3 材料常规验收:所有材料进场时,项目管理人员要按照国家相关标准及合同约定及时进行实物验收,不合格的及时退场。验收时可采用目测、量测、实物试验等手段。目测时应对板材的色泽、图案、纹理、边角、裂缝、材质等进行检查,观察是否存在缺陷。 4. 材料验收要求:材料包装外观完好,检测资料齐全。扶手规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 5. 量测时使用游标卡尺、钢卷尺、塞尺、天秤等工具。 6. 总体验收要求:材料包装完好,表面基本无色差,质量合格、出厂质量保证资料齐全有效,实物试验报告合格。 1. 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)的规定。 2 .扶手选型应与支承件相符,材质形状、尺寸应符合设计要求。 3. 安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。首先符合国家材料验收标准。 4. 材料报验资料 1. 规范规定材料报验应包含:厂家资质证明、产品合格证、说明书、检测报告。 2. 木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。 二、 图纸条件 2.1装饰深化总图已确认 2.2地面排版图已经确认 2.3踏步、台阶节点图纸已确认 2.4相关地面机电点位图已确认 2.5地面标高已确认 2.6安装预埋结构图纸确认 2.7栏杆与墙面收口节点确认 2.8栏杆与地面收口节点确认 2.9栏杆与窗台结构节点确认 2.10栏杆与其他特殊材料工艺节点确认 三、 施工条件 3.1 现场温度、湿度控制 :温度湿度环境应满足本工艺施工要求,确保施工质量。 温度:室内气温宜控制在5℃-35℃之间为最佳。 湿度:相对湿度不能过大,否则会影响质量 3.2 隐蔽验收及工序交接上道工序完成经验收合格,涉及到的各方已签字。 1. 现场工作面已清理干净; 2. 房间内地面标高控制线已标示交确认; 3. 楼梯踏步、回廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好; 4. 涉及到的线管敷设符合规范要求,验收合格并完成工序交接; 5. 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕;6.地面找平层完成并验收合格。 四、 工艺流程 木扶手、塑料扶手(聚氯乙烯扶手) 工艺流程: 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 4.1 木扶手: 1. 找拉与划线: 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 2. 弯头配制: 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制后,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3. 3.整体弯头制作: 先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 4. 连接预装: 预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。 5. 固定: 分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。 6. 整修: 扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。 2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手): 1. 找位与划线: 按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。 2.弯头配制: 一般塑料扶手,用扶手料割角配制。 3.连接预装: 安装塑料扶手,应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端,设扁钢,将扶手料固定槽插入支承件上,从上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合,拼合割制折弯料相接。 4.固定: 塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘接。 5. 整修:粘结硬化后,折弯处用木锉锉平磨光,整修平顺。 3 不锈钢扶手工艺流程:§安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 1. 不锈钢扶手 预埋件安装: 预埋件(后加埋件)楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 §放线: 放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 2. 安装立柱: 安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。3.扶手与立柱链接 扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 4. 打磨抛光 打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。 五、 图纸节点及 施工规范:工艺标准说明: 1. 扶手位置、标高、高度、坡度必须符合设计及《民用建筑设计通则》GB 50352-2005、国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m;中高层、高层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.10m; 2. 楼梯扶手高度不应小于0.90m,楼梯水平段栏杆长度大于 0.5m时,其扶手高度不应小于1.05m; 3. 栏杆设计应防止儿童攀登,垂直杆件间净空不应大于0.11m; 工艺标准说明 : 4 外廊、内天井及上人屋面等临空处栏杆净高,低层、多层住宅不应低于1.05m,中高层、高层住宅不应低于1.1m; 5 栏杆高度应从楼面或屋面至栏杆顶面垂直高度计算。如果底部有高度45cm(含45cm)以下的可踏面,应从可踏面算起 ; 6 栏杆高度应从楼面或屋面至栏杆顶面垂直高度计算。如果底部有高度45cm(含45cm)以下的可踏面,应从可踏面算起;工艺标准说明: 7 承受水平荷载的栏杆玻璃使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃; 8 玻璃栏杆一侧距楼、地面高度大于 5m时,应采用钢化夹层玻璃。- 配套讲稿:
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