基于流固耦合的双叶片潜污泵转子动力学特性分析.pdf
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1、:./.基于流固耦合的双叶片潜污泵转子动力学特性分析宋冬梅刘雪垠陈小明曾梦玮徐成芝曾浪令张衡镜(.四川省机械研究设计院(集团)有限公司四川 成都 .西华大学 能源与动力工程学院四川 成都)摘 要:为了研究双叶片潜污泵转子系统的动力学特性该文基于流固耦合理论采用 和 软件对某型号潜污泵转子系统“干湿态”下固有频率和振型、临界转速进行了数值分析 结果表明:转子振型多为振摆以及扭转摆动前两阶模态振型均表现为叶轮的对称左右摆动最大位移都出现在叶轮轮缘区域和叶片出口区域“湿态”下潜污泵转子固有频率比干态下有所降低最小下降率.出现在第二阶模态最大下降率.出现在第六阶模态“湿态”下转子临界转速比“干态”下临
2、界转速稍有下降 转子工作转速 /远小于计算所得的前四阶临界转速不会发生共振关键词:双叶片潜污泵数值模拟流固耦合模态分析临界转速中图分类号:文献标识码:文章编号:()(.):.:引 言双叶片潜污泵因其流道宽广、抗堵塞性能好尤其适用于含纤维状/固体颗粒悬浮物等多相流介质的输送在污水处理、造纸、化工等行业应用广泛潜污泵抽送介质的多样性导致其内部流动十分复杂运行过程中往往存在振动以及较大的冲击荷载从而导致泵系统运行不平稳由于水泵转子系统的振动问题一直比较突出目前丛小青、张金凤、滕爽等国内外学者对蜗壳式混流泵、带分流叶片水泵、多级冲压泵、长轴消防泵等各类泵转子系统的动力学特性进行了研究分析但尚未涉及半开
3、式双叶片潜污泵转子系统的振动问题笔者基于流固耦合理论采用 和 对某型双叶片潜污泵转子“干湿态”下模态振型、固有频率以及临界转速进行了求解分析分析结果可为同类型转子的结构优化以及系统动力学特性提供参考和借鉴 转子结构及数值建模.转子结构某型双叶片潜污泵结构如图 所示转子系统包括泵轴、前轴承、后轴承、机械密封以及叶轮 主要设计参数如下:流量 /扬程 转速 /.三维造型与网格划分通过三维软件对双叶片潜污泵进行全流道水体建模采用 软件进行网格划分全流研究与试验 年第 期(第 卷总第 期)机械研究与应用收稿日期:基金项目:四川省科技计划科研院所成果转化项目:直驱式高速离心泵研制及应用(编号:)作者简介:
4、宋冬梅()女四川犍为人硕士研究生高级工程师研究方向:流体机械数字化设计理论与制造技术道计算域如图 所示 网格无关性验证如图 所示确定网格为 万即可满足要求图 双叶片潜污泵图 全流道计算域图 网格无关性验证 转子系统离散化网格模型如图 所示网格数量 万网格节点 万 潜污泵叶轮材料选择铸铁轴材料选择 钢图 转子离散化网格模型.边界调节及求解设置采用 软件对双叶片潜污泵进行全流道数值模拟 由于双叶片环保泵内部流动复杂存在旋转剪切流动和漩涡流动因此湍流模型选择 模型 交界面选择 进口边界选择 出口边界选择 设置收敛精度 步长 步 计算“湿态”时需要将流场结果作为边界条件加载到对应转子结构部件处流固交界
5、处选择流固耦合面 外特性验证双叶片潜污泵的外特性试验在某公司水泵测试台上进行试验结果与数值模拟对比曲线如图 所示 从性能对比曲线可以看出试验条件下测得的扬程与效率曲线与数值模拟曲线基本吻合变化趋势较为一致扬程和效率偏差均在.以内说明该数值模拟方法是可行的精度满足研究要求图 数值模拟与试验结果对比 转子动力学结果与分析.转子模态分析由于转子在“干湿态”下的模态振型非常相似文中仅对“湿态”下转子系统的振型进行分析转子在“湿态”下的前八阶固有频率分别为.、.、.、.、.、.、.、.对应的振型如图 所示图 转子湿态下前八阶振型 由图 可以看出转子第一和第二阶、第四和第五阶、第六和第七阶模态振型是成对出
6、现的振型较为相似 这是由于潜污泵转子是对称的几何体因此机械研究与应用 年第 期(第 卷总第 期)研究与试验转子的前八阶会出现频率大小和模态振型相同但其振动方向不完全相同的情况 转子的第一阶与第二阶模态振型表现为叶轮的左右对称摆动一阶摆动幅度最大处为叶轮轮缘区域二阶摆动幅度最大处为叶轮进口区域 第三阶模态振型表现为叶轮沿轴向的扭转振动在叶轮的出口边轮缘侧变形最大变形量沿叶轮流道出口至入口逐渐减小 第四和第五阶模态振型表现为叶轮的上下摆动两者的区别在于摆动的方向以及最大变形量的位置四阶振型为绕 轴摆动最大变形出现在叶片出口边而五阶振型则为绕 轴摆动最大变形出现在叶轮的后盖板处 第六、第七阶振型表现
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