成品检验作业指导书(灶具).doc
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**********电器制造有限公司 执行标准GB16410-1996 文件编号:WI45 共4页, 第4页 燃气灶具检验作业指导书 序号 检测项目 标准要求 仪器设备 操作步骤 适用机种 重要度 Q T 1 包装检查 纸箱印刷标识内容正确清晰且与机型一致,附件齐全、正确,无漏、错装 目测 ① 打开包装箱,取出灶具 ② 检验附件及灶具铭牌与包装箱是否一致 O O A 2 外观检查 美观大方、色调均匀、无变形,划花,器件生锈等影响外观的缺陷 目测 依次从灶具正面,侧面(左、后、右),底部检查 O O C 3 结构检查 阀门、旋钮在室温最高工作温度下开、关灵活,手可以能触及的零部件应光滑,零部件连接紧固件应牢固可靠 手感 操作各阀门及旋钮 O O B 4 燃气系统气密性 从燃气入口到燃烧器阀门 ≤0.7ml/min 测漏仪 灶具关闭旋塞阀,用测漏仪软管连接进气管接口,启动测漏仪待测漏运行停止后读取检测结果 O A ≤0.25ml/min ① 测漏仪软管连接好进气管接口 ② 用手把左右两阀体往下按到底(打开电磁阀) ③ 起动测漏仪,待测漏仪运行停止后方可松开左右两阀体读取测漏结果 O 从燃气入口到安全控制阀门 ≤0.5ml/min ① 把左、右阀体旋到“最大火”位置,松手 ② 起动测漏仪读取检测结果 O 从燃气入口到火孔 1.5Pa压力明火检验无泄漏 试火枪 点燃灶具,燃气压力调节到了1.5倍的额定压力用明火检测,燃气入口至火孔所有无泄漏。 O O 序号 检测项目 标准要求 仪器设备 操作步骤 适用机种 重要度 Q T 5 热流量 燃气条件0-2 总额定热流量精度允差±9% 左炉头实测值(kw)/允差±9% 右炉头实测值(kw)/允差±9% 全开与单开之和的比值﹥88% U型压力计 流量计 秒表 ① 点燃燃气灶,阀体处于最大通气状态,使用“0-2”气 ② 燃气灶燃烧15min后进行试验,用气体流量计测定燃气流量,用秒表测定流量计走动一周以上整圈数时间,且测定时间应不少于1min ③ 按(1)和(2)式计算折算热流量 (1) (Pamb+Pg)-( 1- 0.644/dmg)×Pv 273 101.3+Pg dmg qvs=qv× × × × 101.3 273+t 101.3 dsg (2)∮= qvs×Qd ④按下式计算热流量偏差 热流量偏差=(折算试验热流量-额定热流量)/标准额定絷流量×100% ⑤按下式计算燃气灶热流量精度 热流量的百分点=(实测总热流量/每个灶眼实测热流量之和)×100% O O B 6 热效率 燃气条件0-2 嵌入式>50% 台式>55% 湿式气体流量计 温度计 U型压力计 铝锅 搅拌器 ① 按企标表5选好锅直径及加水量 ② 点燃灶具调节到最大通气状态,并调节到燃气额定供气压力 ③ 燃烧稳定后将锅放在灶上,水初温取室温加5℃,水终温就应取水初温加50℃。初温和终温前5℃均应开始搅拌。热效率按式(3)计算 (3) m×c(t3-t1) η= Qd×△v ④ 同样条件的热效率试验应进行两次,取其平均值,当大值与小值的差与平均值之比大于0.05时,应再重复试验,直到合格 O O B 7 点火装置 点10次着火次数不少于9次,无爆燃 手感 按正常使用状态,连续点火10次,记录点火次数 O O B 序号 检测项目 标准要求 仪器设备 操作步骤 适用机种 重要度 Q T 8 燃烧工况 燃气条件3-2,火焰传遍火孔≤4S 秒表 点燃主燃烧器一处火孔后,用秒表测试火焰传递到全部火孔的时间和有无爆鸣。 O O B 燃气条件0-2,火焰清晰、均匀 目测 在主燃烧器点然后,目测火焰是否清晰、均匀,有无连焰 O O B 燃气条件3-1,3-3下,无熄火 目测 在主燃烧器点燃15S后,目测每个火孔是否都有火焰 O O A 燃气条件2-3下,无回火 目测 在主燃烧器点燃20min后,大小火气量切换速度为0.5S/次,两次切换间隔为5S,目测火焰是否回火 O O A 燃气条件3-1下,无离焰 目测 冷态时点燃主燃烧15S后,目测有1/5火孔离焰即为离焰 O O A 燃气条件1-1下,无黄焰,黑烟 锅 ① 在非座锅状态下点燃主燃烧器30S后目视有无黄焰和红火(锅支架、点火针、火焰检测器处允许有少量红火) ② 在座锅状态下,从冷态点燃主燃烧器开始,到15min期间内,目视有无黄焰,在任意1min内,点火针电极度连续接触黄焰在30S以上时,为点火针电极接触黄焰。 ③ 从冷态点燃主燃烧器开始到30min期间内,用净锅放在燃气灶上判断是否有黑烟生成、 O O A 干烟气中CO、NO含量,燃气条件0-2 COa=1<0.045% <0.01% (Y) Nox(a=1) <0.0075% (T) <0.006% (R) 烟气分析仪 锅取样器 ① 燃气条件0-2 ② 按企标表5要求选锅 ③ 点燃灶具,燃气阀门开到最大位置 ④ 取样器定位在距离锅底20-40mm处,间隙与锅体保持均匀 ⑤ 在燃气灶处于正常工作条件下,主燃烧器点燃15min后,即可抽取烟气气样 ⑥抽取烟气样中氧含量不得超过14%,,按下式计算过剩第数d为1时烟气中的一氧化碳含量。 COa=1= COa=1= CO’-CO”(O2/2O.9) NO'x-NO”x(O2/20.9) NOx(a=1)= NOx (a=1)= 1-O2’/20.9 1-(O2’/20.9) O O A 序号 检测项目 标准要求 仪器设备 操作步骤 适用机种 重要度 Q T 8 燃烧工况 燃气条件0-1,燃烧噪音<60dB(A) 熄火噪音<80dB(A) 声级计 ① 使用声级计,全部燃烧器点燃15min后,按图所示三点进行试验以A档测定包括燃烧噪声在内的最大噪声 ② 在主燃烧器点燃15min后,按图所示三点进行熄火操作,应读取噪声变动的最大值 燃气灶 1m 1m 测定点 测定点 1m 测定点 O O B 有风状态燃烧稳定性 风扇 风速计 ① 用风扇作风源吹风,保证燃烧器放置在均匀的风速场内采用3-2型的试验气,在风速1-1.2m/s吹送时,将燃烧器点燃,任一方向送风,观察火焰燃烧的稳定性 ② 无熄火保护灶每次送风时间3min,观察火焰稳定性 ③ 带熄火保护灶每次送风时间3S,观察火焰燃烧稳定性。 O O B 小火性能(无熄保灶) 目测 采用0-2试验气,在30、80、120Pa压力下试验有无回火或熄火现象 O O A 9 安全装置 开阀时间≤5S 秒表 采用0-3气,从点火操作算起,到熄火保护装置处于开阀状态时的时间 O O A 闭阀时间≤45S 采用0-1气,正常燃烧15分钟后,将阀门关小并即刻吹熄火焰,记录从熄火到熄火保护装置处于关闭状态时的时间。 O O A 编制: 审核; 发布日期:- 配套讲稿:
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