职业病危害预防措施1.doc
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职业病危害预防措施 为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定:我公司在职业病防治工作上坚持“预防为主、防治结合”的方针,实行分类管理、综合治理;建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后,均对劳动者进行职业健康检查,建立职业健康档案,同时加强职业病防治安全教育,采用有效的安全技术措施,提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品,改善劳动条件,以确保劳动者的身体健康及职业病。 在生产与生活过程中,危害的状态一般有:尘危害、毒气危害、噪声危害、辐射危害、高温危害等。生产和生活过程中产生危害的根源主要来自:粉尘作业、化工生产、各种有机物的接触性作业、燃烧过程、机械性振动、危险品操作、电磁辐射等等,甚至生活中的吸烟、使用热水器和采暖不当、非环保家庭装修、不良饮食习惯等都会造成对健康的危害。与本行业在施工过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施如下: 1、防尘 生产车间的粉尘主要是含游离的石棉尘、木屑尘、电焊烟尘、金属粉尘引起的粉尘;主要受危害的工种有材料试验工、平刨机工、金属除锈工、电(气)焊等工种。 在各项防治措施中,我公司首先选用先进的、新型的机械设备进行生产,从本质上减少粉尘的产生,降低粉尘的危害;其次是少量粉尘产生后,通过各种技术防护措施,减少粉尘危害。主要除尘防护措施如下: (1)在车间内设置淋浴设施,供下班工人等及时清除身体外部的粉尘; (2)石棉尘、电焊烟尘的除尘措施:在主要工作区域内安装吸尘装置,将飞起的粉尘吸走,通过风机将空气粉尘吸走送入旋风滤尘器,再通过滤尘器内的水浴将粉尘降落,被水冲入蓄集池中进行沉淀,并定期进行清理。 (3)木屑尘的除尘措施:在每台加工机械的粉尘源上方或侧向安装吸尘罩,通过风机作用,将粉尘吸入输送管道,再送到储料仓内,可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3,并对储料仓进行定期清理。 (4)金属尘的除尘措施:在每台机械上尘源部位加吸尘罩,用抽风机或通风机将粉尘抽至集料袋中,统一集中处理。 (5)提高车间内通风系统的控制效果,设计合理,通风良好。 (6)消除二次尘源,即及时对地面、机械设备的积尘进行清扫、擦洗,不宜水冲时,采用真空清扫的方法,真空清扫装置有集中式和移动式两种。 2、防毒 毒害物质在其生产、储运、加工、使用过程中,在失控状态下,若其数量超过临界值时,就可能酿成突发性恶性事故,而在通常情况下,因防护不力或长时间危害接触者,导致严重的机体损伤乃至造成死亡或遗害后代。 车间生产性毒物主要包括铅、锰、苯、二氧化硫、亚硝酸盐等;主要受危害的工种包括通风工、油漆工、喷漆工、电焊工、气焊工、电镀工等工种。 我公司以保护人的安全与健康,防止环境污染为目标,主要采用防毒、消毒、减毒、控毒、解毒等相关措施,主要措施如下: (1)首先采用无毒、低毒物料及工艺代替有毒、高毒的物料和工艺;采用生产设备和产品中有毒物料的密闭化、管道化、机械化、自动化; (2)应用通风排毒和净化回收工程技术,采用新型、高效的有害烟雾净化技术和产品。包括过滤净化、湿一水净化、电气净化、燃烧净化等多种净化回收技术; (3)制定完善的防毒工程组织管理措施,包括领域专人负责,制定规划、宣传教育;采取重大毒害危险源的评价与监控以及环境质量控制;定期对有害作业职工进行体检,发现有不适宜某种有害作业的疾病患者,及时调换工作岗位; (4)建立防毒工程应急救援体系; (5)在车间内设置淋浴设施; (6)防铅毒措施:允许浓度,铅烟0.03 mg/m3,铅尘0.05 mg/m3,超标者采取措施。采用抽风机或用鼓风机升压将铅尘、铅烟抽至室外,进行净化处理后向空中排放;以无毒、低毒物料代替铅丹,消除铅源。 (7)防锰毒措施:集中焊接场所,用抽风机将锰尘吸入管道,过滤净化后排放;分散焊接点,可设置移动式锰烟除尘器,随时将吸尘罩设在焊接作业人员上方,及时吸走焊接时产生的锰烟尘;现场焊接作业声狭小,流动频繁,每次焊接作业时间短,难以设置移动排毒设备装置焊接时应选择上风方向进行操作,以减少锰烟尘的危害。 (8)防苯毒措施:允许浓度,苯40 mg/m3以下,甲苯和二甲苯为100 mg/m3以下,超标者采取措施。喷漆,可采用密闭喷漆间,工人在喷漆间外操纵微机控制,用机器手自动喷作业,以达到质量好对人无危害的目的;通风不良的地下室、污不池内涂刷各种防腐涂料等作业,必须根据场地大小,采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外,以防止急性苯中毒;施工现场油漆配料房,应改善自然通风条件,减少连续配料时间,防止苯中毒和铅中毒;涂刷冷沥青,凡在通风不良的场所和容器内涂刷冷沥青时,必须采取机械送风、送氧及抽风措施,不断稀释空气中的毒物浓度。 3、防噪减振 生产车间的噪声主要是来源于电动机、空压机、机械加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备等;主要受危害的工种有油漆工、车工、铣工、刨工、组装工等工种。 在生产中采用以下消除、减轻和控制噪声与振动的方法与措施: (1)控制噪声源: ① 改进机械设计:选用发声小的材料;改进设备结构;应用低噪声传动装置;合理配用润滑剂; ② 改进工艺和操作方法:降低噪声污染,用自动化工艺或机械无人操作; ③ 提高加工精密度和装配质量;减少装配误差,避免撞击和减少摩擦。 (2)采用吸声技术:应用多孔吸声材料,包括无机纤维材料、泡沫塑料;有机纤维材料;吸声建筑材料等。 (3)采用吸声结构:使用吸声结构产生低频吸声效果,弥补多孔材料的不足,吸声结构包括薄板共振吸声结构;穿孔板吸声结构;微穿孔板吸声结构;空间吸声体等。 (4)采用隔声技术:使用有隔声性能的材料,如单层均匀介质型、双层板型、多层复合板型;使用隔声罩、隔声室等进行降噪。 (5)使用消声装置:在各种机械设备排气口安装消声器。 (6)采用隔振与阻尼减振技术:在振源与需要隔振的设备之间使用弹性较好的金属弹簧、橡胶圈垫等隔振装置来减少振动的传导;使用阻尼材料(基料、填料、溶剂)等进行减振。 (7)个体防护:进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所的人员配戴防噪声耳塞或耳罩;进行振动操作的工人操作时戴好专用的防振手套、保护头盔等。 4、防辐射 常见的X射线、β粒子、γ射线、中子、质子和宇宙射线属于电离辐射,而紫外线、可见光、红外线、激光、射频电磁波等称为非电离辐射。无论是天然和人工,放射性辐射、还是电磁辐射,在一定条件下(距离、强度、接触时间)均会对人体产生危害。 我公司采用实现安全、健康、高效工作和舒适生活的一切方法、手段和设施,通过检查各种电磁辐射的强度、功率密度、污染程度和伤害人体的程度,实施辐射防护工程技术,同时对有关人员进行教育培训和健康管理,制订规章制度、卫生标准及法规,实行监督检查等一系列活动,以达到检测、监察、防护电磁辐射的目的。 (1)高频辐射屏蔽防护:主动场屏蔽、被动场屏蔽; (2)微波辐射防护:采用抑制器、吸收材料、屏蔽装置; (3)个体防护:微波防护服、防护面具、防护眼镜、反射辐射装置等。 5、防暑降温 防暑降温主要涉及到高温作业、夏日作业等方面,在这一方面我公司采用工程技术、卫生保健和劳动组织管理多方面的综合防治措施: (1)在车间内设置良好的通风系统,如排气窗、通风窗等; (2)合理布置车间内的热源,减少热源的影响范围,降低对人员、机械设备的影响; (3)为高温作业区、夏日作业区内的操作人员供应清凉含盐饮料,如生理盐水、含糖凉荼水、绿豆水等; (4)对高温作业、夏日作业的工作人员执行轮换作业,以防止因长时间处于高温环境中,人体水份、盐份损失过多; (5)在集控室、操作室、办公室等房间内设置空调。 6、防寒防潮 防寒防潮主要涉及到冬季作业、潮湿环境作业等方面,在这一方面我公司采用工程技术、卫生保健和劳动组织管理多方面的综合防治措施: (1)在生产车间内设置采暖设施,加强冬季车间内的保温效果; (2)在门窗等开启部位设置保温隔热装置,减少车间内的热量损失; (3)对潮湿作业的工作人员执行轮换作业,以减少因长时间处于潮湿环境中对人体的危害; (4)在潮湿环境中,设置排风、除湿系统,增强空气流通,降低空气湿度; (5)在集控室、操作室、办公室等房间内设置空调。- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 职业病 危害 预防措施
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