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CFG桩软基处理施工方案
一、工程概况
CFG桩是由瓜米石、中砂、水泥、磷石膏、生石灰等拌合，采用振动沉管灌注桩机械及配套设施进行施工，用于软土厚度大于5米的路段。成桩直径为40厘米。桩间距为1.1米。桩顶铺设10cm高的高强土格室，铺设30cm厚碎石垫层，并密实。用于调整桩顶应力的分布，垫层中铺设5cm高的高强土格室。
二、施工方案
1、CFG桩施工工艺及质量控制
1）施工工艺
选用振动锤振动沉管、管内投料成桩。成桩工艺流程如下：
桩机就位 — 沉管 — 投料 — 振动拔管 — 成桩 — 移位 — 材料搅拌，用粒状材料或湿粘土封顶 — 施工下一根桩。
施工方面的要求不仅要有专业的施工队伍，而且还要满足以下几点要求：
a、绘出CFG桩施工布桩放样平面图，平面布置成等边三角形，桩距因考虑到施工的可行性，新打桩对已打桩是否产生不良影响，又要考虑场地地质条件以及造价等因素。满堂布桩桩距可适当放大，一般为（4~6）d。
b、施打顺序分两种类型：一是连续施打，从1号桩开始，依次2号、3号……连续打下去；二是间隔跳打，可以隔一根桩，也可隔多根桩，先打1、3、5，后打2、4、6……连续施打可能造成桩的缺陷是桩径被挤扁或缩颈。如果桩距不太小，混合料尚未初凝，连打一般较少会发生桩完全断开。隔桩跳打，先打桩的桩径较少发生缩小或缩颈现象。但土质较硬时，在已打桩中间补打新桩时，已打的桩可能发生被振裂或振断。施打顺序与土性和桩距有关，在软土中桩距较大，可采用隔桩跳打；在饱和的松粉土中施打，如果桩距较小，不宜采用隔桩跳打方案。因为松散粉土振密效果较好，先打桩施工完后，土体密度会有明显增加，而且打的桩越多，土的密度越大，桩越难打。在打新桩时，一是加大了沉管的难度，二是非常容易造成已打的桩成为断桩。无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内推进施工，因为这样限制了桩间土向外的侧向变形，容易造成大面积土体隆起，断桩的可能性较大。采用从中心向外推进或从一边向另一边推进的方案。
c、桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。启动马达，留振动3~5s开始拔管，拔管速度一般为1.2~1.5m/min。沉管到预定标高时停机，并立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，以及桩后浮浆厚度不超过20cm为宜。若遇到淤泥质土，拔管速度还应放慢，拔管过程中不允许反插，如上料不足，须拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应考虑保护桩长，一般按桩顶设计标高与地表相差不大时，取50~70cm保护桩长，桩顶设计标高与地表相差较大时，取70~100cm保护桩长。沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘土封顶，然后移机进行下根桩的施工。

打桩顺序及其对成桩质量的影响
采用连续施打顺序施工。连续打桩施工时，对相邻桩的振动影响是显著的。通常这种振动对相邻已施工的桩起到辅助再振实的作用。对于含水量丰富的地层，这种辅助振实类似于对湿拌混凝土的附着式振捣，因而使桩身变得更加密实。当土层中含水量大于30%时，复合料采用干料，当土层中含水量小于20%时，则必须采用湿料，而当土层中含水小于25%，大于20%时，采用干料浇注成桩后，再在桩头加少量水。

拔管速度及其对成桩的影响
拔管速度过快，会导致成桩直径较小，甚至产生缩径或断桩；拔管速度过慢，由于振动时间长容易产生离析，会使得桩体下部粗颗粒材料含量较多，桩顶细颗粒材料含量过多而降低强度。因此，一般建议拔管速度为1.0～1.5m/min。
振动沉管干料成桩及其对桩间土的影响
这种施工工艺对桩间土一般有两方面的影响，其一是由于挤密作用而使得桩间土变得更密实；其二是干料吸水作用使桩间土含水量减少而改变桩间土的性质，因此除密实砂土、粉土以外，桩间土的承载力得到提高。

混合料中石灰质量及其对桩体强度的影响
振动沉管干料成桩所形成的复合桩，其混合料中石灰质量及其对桩体强度的影响是明显的，采用熟石灰，且陈化时间不宜超过7天。如果陈化时间过长，会影响其他胶凝材料的性能，使得桩体粘结不好，从而大大降低桩体强度。
保护桩头长度
保护桩头长度为50cm。
CFG桩的施工允许偏差为：桩经不于设计桩经
垂直度允许偏差≤1.5%
桩位允许偏差≤D/2
2）材料的技术要求
石灰
CFG桩的石灰通常采用磨细生石灰，为了保证桩体的强度，应筛去粒径大于1mm的粗颗粒。但由于生石灰在野外施工现场很难保存，可以采用熟石灰。熟石灰可以通过生石灰自然陈化3-5天得到，陈化超过7天后的石灰不宜采用，注意筛余粗大或未陈化的石灰颗粒，避免经陈化或未陈化的石灰受到雨淋。
骨料
骨料最大粒径在15mm以下为宜，运用中砂作为细骨料，砂率控制在30-40%，尽可能采用良好级配的砂石料，如瓜子石。
3、垫层或碎石垫层的施工工艺及对材料的要求
1）施工工艺
桩体检测合格后，场地整平压实后采用机械或人工摊铺；涵洞、通道的A区应破除一定长度的桩头，人工摊铺。
2）材料的技术要求
采用粒径小于5cm的碎石，应采用未风化的天然砾石或轧制碎石而成的级配碎石，含泥量小于3%，干密度应大于2.01t/m3。
三、人员`机械`设备数量及进场情况
1、人员计划：
职 务
姓名或数量
主要技术负责
王建国
施工现场负责人
刘金林
质检员
李汉鹏
试验员
李 湘
测量员
朱 政
电工
1人
机长
3人
普工
10人
2、机械设备计划表
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
打桩机
PH-5
台
1
已进场
发电机
120KW
台
1
已进场
搅拌机

台
1
已进场

四、沉降与稳定动态观测
观测断面及测点布置
用于水平位移观测的固定控制边桩在现场施工时确定埋设位置 。沉降板一般路段每间隔100-150米布设一个断面，在大桥、特大桥两端桥头各设置一个断面，在中、小桥两端桥头设置一个断面，在沟塘路基段上至少设置一个断面，在高填方路段间距应减小；水平位移边桩在接近或大于极限填土高度路段、桥头路段沟塘路段上至少设置一个断面，施工中沉降板的沉降速率大于控制标准，应及时补设位移边桩。
仪器埋设及数据测零
（1）沉降板
制备60×60×1cm的沉降板。在完成铺设垫层或干振桩后即可埋设。每个观测断面布设三块，分别位于路基中心和路肩处，可采取减少填土对沉降管的摩擦影响的措施。沉降管埋设后进行一星期的零点测试，测试的数据做为沉降板的初始数据。
（2）边桩
边桩采用砼基座保护桩，埋设在路基坡脚外，每个观测断面布设8根，要求布设在同一轴线上，分别位于坡脚和外缘8、9、10米处，并在离路基坡脚不小于25米通视良好的地方埋设一固定桩，作为相对固定点的边桩埋好后，一周内连续测量各边桩与固定桩之间的相对距离作为起始数据。
3、 观测频率
在预压填土时，计划每填完一层及时对所有观测仪标测量一次；如果每次填筑时间较长时，每三天至少观测一次。如遇变形量接近或超过控制速率标准加大观测频率，调整施工进度。路基填筑完成后第一个月每周一次，第2-3月每半月一次，此后每月一次。
4、观测成果资料整理与初步分析
各个仪每次测定数据应及时分析处理，并绘制成图，绘制的曲线图有：
荷载—沉降—时间过程线
荷载—侧向变形—时间过程线
沉降速率曲线
水平位移速率与时间荷载曲线
边桩高程变化曲线
五、质量保证措施
1、质量目标：工程合格率100%，争取达到优良工程。
2、成立质量管理机构
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，质检科和试验室专职抓现场质量管理，施工队一级的质量管理机构在项目经理和质量管理小组领导下,制订本工程施工区段的创优措施，管理组织机构见下图：

组长：项目经理 韦晓军

副组长：总工程师 杨祖圣
副组长：项目副经理 李万民

工程队长
：
夏治国
试验室主任
：
林鸿云
物质设备科
：
张兴
质检工程师
： 刘金林

施技部部长
：
刘金林

安
环部部长
：
颜寿深

质量管理组织机构图
3、开工前进行技术质量交底
工区负责人对施工队队长和现场施工人员进行技术交底，同时签字确认。专职质检员负责对技术交底的内容的实施进行检查、督促，对不能满足要求的应会同有关人员进行处理。
4、具体施工质量保证措施
（1）要严格执行图纸与规范要求,并确保工序交验有序进行。
（2）严把材料验收关，不合格的材料坚决退出现场。每批材料进场必须有产品合格证书并取样检验，地材料场一经确定不能随意变更。
（3）坚持施工过程中质量检查与质检控制，强化工序检验，及时报请监理工程师检验。
六、安全环保措施
在实施本工程的同时，应注重安全及环保工作，对全体职工进行安全环保工作教育，在施工现场的基坑处、道路交叉口处竖立安全标示牌，在施工现场设置排水沟。对于因施工临时占用原有地方路的，应在旁边临时修筑便道以便于通行，保证原有交通。
(一)安全生产
1、确定安全管理的目标：消灭因公死亡事故，职工重伤率控制在0.04%以下，无交通事故、无火灾、洪灾事故。
2、施工前进行安全技术交底：由安环部部长对施工队长、施工班组、安全员进行安全技术交底并签字，同时签证安全生产责任状。
3、施工现场工作人员必须严格按照安全生产文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计科学组织施工。
4、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人技术操作规程》和《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）进行全面管理。
5、施工现场临时电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁布《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的要求，用电必须按临时用电施工组织架设，严禁任意拉线接电。
6、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，设置围栏和警示牌。
7、支撑架等按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，防止不均匀沉落，失稳和变形，并且时常检查。
8具体安全施工措施如下：
1） 所有施工人员必须戴安全帽，严禁酒后上工地。严禁打赤脖、穿拖鞋进入施工现场。
2） 各种特种工种必须持证上岗，服从安全人员指令。
3） 操作人员心须按照本机说明书规定严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后检查保养制度。
4） 机械设备在施工现场停放应选择安全地点 。
（二）、文明施工
保护生活和施工环境的整洁和卫生，不得有乱堆料、乱弃碴等现象，防止环境污染，保护水土流失，及时清理废碴，做到不扰民、不违规、文明生产。严禁野蛮施工。
遵守国家的法律法规，遵守规章制度，尊重当地民俗、民风，遵守地方法规，努力搞好地方的关系。提高思想道德水准及文化素质，树立文明施工，文明处事的道德观念，办事有理有节，勇敢同坏人事作斗争
（三）、环保措施
1）、对大气污染的防治
施工期间对大气影响的主要污染源是挖土、拌和的扬尘、汽车的尾气等。具体措施如下：
(1)加强对易散物资的管理，凡易散物资不得露天堆放，要求加盖，堆料场设置在常年通风的下侧，对易燃有味的油料和材料要妥善保管。运转时有粉尘发生的施工机械，如搅拌机、大型轧石机等投料器均应有防尘措施。
(2)施工期间要配用洒水车，经常洒水减少降尘量。
2）、对水质污染的防治
施工期间对水质影响的主要污染源是扬尘沉淀、含油污水、废水和生活废水等。具体措施如下：
(1)水泥、、掺和剂等材料的堆场应远离水域区，且要加盖，以防风防雨，避免尘土污染水域。
(2)施工期间运送散料的车辆地均要覆盖。加强施工机械的维修、保养，防止油料泄漏，冲洗施工机械和场地的含油污水应经处理后排放。
(3)加强施工工地的工作用水和生活用水的管理，施工人员住地应有必要的卫生设施，不污染水质。
3）、对噪声污染的防治
施工期间噪声源主要是桩机、发电机等的机械噪声，噪声的声级与距离有关。具体措施如下：
(1)施工机械设备要有减声措施，对噪声大的机械更要有防治措施，方能投入使用。
(2)从减少噪声污染出发，对施工机械的应用时间应作合理安排，噪声级高的作业安排在白天施工，离居民点、学校敏感区近的场地尽量避免夜间作业。
(3)对每个工程项目，施工点都要精心组织，加强管理，文明施工，尽量减少材料运输、货物堆放、人员、机械等施工活动的声源。

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