6S管理的资料解析.pptx

,2019/12/4,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,华天谋咨询网（,）,学习主要内容,一、,6S,管理的定义和目的,二、,6S,管理的基本涵义,三、员工在,6S,管理中的责任,四、定置管理实施要求,五、,6S,管理的基本标准,一、,6S,管理的定义和目的,6S,管理是一套科学设计的程序体系。包括六大要素：,6S,管理的定义和目的,6S,管理的定义和目的,项 目,定,义,目,的,1S,整理,将现场物品区分为“要”和“不要”，保留要的物品，清除不要的物品。,1,腾出空间，空间活用；,2,防止误用、误送；,3,营,造清爽的工作场所。,2S,整顿,留用,物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。,1,保持工作场所井然有序；,2,消除寻找物品的时间，提高效率。,3S,清扫,将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源。,1,消除“脏污”，保持现场干净、明亮；,2,清除“污染源、故障源、危险源，清,扫困难源、浪费源、缺陷源，保持设备的最佳工作状态。,4S,清洁,将上面,3S,的实施制度化、规范化；管理公开化,、,透明化。,通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。,5S,素养,人人自觉依规定行事，革除马虎之心，养成严慎意识、积极进取、团结协作的良好习惯。,1,养成自动自发精神，对工作都持认真态度；,2,提升“人的品质”，铸造团队精神。,6S,安全,遵守规范，防患未然。,1,确保遵守标准作业，塑造安全感；,2,培养危险预知的能力。杜绝事故发生。,6S,管理的基本涵义,二、,6S,管理的基本涵义,（一）,整理,整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的,事、物加以处理。,整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆,放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要,的物品坚决清理出现场。,6S,管理的基本涵义,整理的流程：,分类,归类,制定基准,判断要与不要,处理,改善,6S,管理的基本涵义,整理过程中的判断基准：,第一、,“,要与不要,”,的基准；,第二、,“,场所,”,的基准；,第三、废弃处理的原则。,6S,管理的基本涵义,（二）整顿,整顿是把需要的事、物加以定量和定位。,整 顿 三 要 素,场 所,方 法,标 识,形成易放回,原处的状态,6S,管理的基本涵义,整 顿 三 定原则,定 点,定 容,定 量,也称定位，是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所应放置的场所。,为了解决用什么容器与颜色的问题。,确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。,6S,管理的基本涵义,（三）清扫,清扫就是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常时,马上及时进行修理，使之恢,复正常运转状态。,6S,管理的基本涵义,清扫注意点：,包括责任化、标准化、污染发生源改善处理,清扫的主要对象：,清扫从地面到墙壁到天花板的所有物品,彻底修理机器工具,发现脏污问题,杜绝污染源,6S,管理的基本涵义,（四）清洁,清洁是在整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态。,清洁注意点：,在产品企业生产过程在和日常工作过程中，永远总会伴随着不断有没用的物品产生，这就需要不断对其进行整理、整顿、清扫等管理工作。,6S,管理的基本涵义,（五）素养,素养是指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则。,素养的注意点：,要做到形似且神似。,各级领导要起好表率作用。,坚持长期实施。,6S,管理的基本涵义,（六）安全,安全就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。,安全管理的目的：,加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。,6S,管理的基本涵义,构筑安全企业的六个方面：,彻底推行,3S,管理（整理、整顿、清扫）,安全隐患识别,标识（警告、指示、禁止、提示）,定期制定消除隐患的改善计划,建立安全巡视制度,细化班组管理,6S,管理的基本涵义,6S,之间的关系,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这,6,个,S,并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成、缺一不可的关系。,6S,管理的基本涵义,“整理”是改进工作现场的源头或开始。,“整顿”是衔接在整理之后，对现场重新规划和安排。,“清扫”在整顿之后进行。,“清洁”是管理活动，是将运动转化为常规行动。,“素养”体现企业管理中“以人为本”的思想。,“安全”是对以上,5S,的一个补充。,6S,管理的基本涵义,“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环,境”为对象，是,6S,中关于现场状况改进提升的三项,基本行动。,“规范、素养、安全”以制度、行为、习惯等“软环,境”为对象，促使,6S,向“形式化行事化习,惯化”演变。,6S,管理的基本涵义,整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显,现整理、整顿的效果，安全是对人的保护，而通过清,洁（各种规章制度）对整理、整顿、清扫、安全进行,规范。,工作的开展与完成，关键是员工，通过员工素养的提,高，才能把其它,5S,做实。素养提高了，才能通过清洁,（各种规章制度）保持和体现整理、整顿以及清扫、,安全的效果。,员工在,6S,管理中的责任,三、员工在,6S,管理中的责任,员工在,6S,管理中的责任,（一）公司高层领导,6S,管理责任,1,确认,6S,管理是公司管理的基础；,2,参加,6S,管理相关教育训练与观摩；,3,以身作则，展示公司推进,6S,管理的决心；,4,担任公司,6S,管理推进委员会的领导者；,5,仲裁有关,6S,管理争议（检讨）问题点；,6,掌握,6S,管理的各项进度与实施成效；,7,定期实施,6S,管理的上级诊断或评价工作；,8,亲自主持各项表彰活动，并予全员精神鼓励。,员工在,6S,管理中的责任,（二）中、初级管理人员,6S,管理责任,1,学习,6S,管理相关知识与技巧；,2,负责部门（班组）,6S,管理的宣传与教育培训；,3,划分内部,6S,管理责任区域；,4,制定本部门的推进计划；,5,协助下属克服,6S,管理的障碍与困难点；,6,分析和改善,6S,管理中的问题点；,7,督导部属的清扫点检及安全检查；,8,检查员工行为规范以及服装仪容。,员工在,6S,管理中的责任,（三）普通员工,6S,管理责任,1,工作环境不断地整理、整顿、清扫，物品、材料及,资料不可乱放；,2,不用的东西立即处理，使其不占用作业空间；,3,通道必须经常维持清洁和畅通；,4,物品、工具及文件等放置于规定场所；,5,操作台、灭火器、配电柜、开关箱、电动机、冷气,机等周围要时刻保持清洁；,员工在,6S,管理中的责任,6,物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较,大较重的堆在下层；,7,保管的工具、设备及所负责的区域要整理；,8,要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、,零件的习惯，并集中于规定场所；,9,不断清扫，保持清洁；,10,按作业标准操作，遵守各种制度；,11,注意上级的指示，并积极配合。,四、定置管理实施要求,定置管理实施要求,（,一）定义,定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。,（,二）实施,1,工作场所的定置要求,首先要制定标准比例的定置图；生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示；明确各区域管理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来；凡与定置图要求不符合的现场物品，一律清理撤除。,定置管理实施要求,（,二）实施,2,生产现场各工序、工位、机台的定置要求,首先，必须要有各工序、工位、机台的定置图；要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件；工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上摆放应有明确的定置要求；材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求；附件箱、零件货架的编号必须同零件帐、卡、目录相一致。,定置管理实施要求,（,二）实施,3,工具箱的定置要求,工具箱应按标准的规定设计定置图；工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放；定置图及工具卡片要贴在工具箱上；工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。,定置管理实施要求,（,二）实施,4,仓库的定置要求,首先要设计库房定置图：对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期要求的物品要按要求实行特别定置；有储备期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志；库存帐本应有序号和物品目录，注意账物相符。,定置管理实施要求,（,二）实施,5,检查现场的定置要求,首先要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同区域，以不同颜色加以标志区分。区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。,定置管理实施要求,五、,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,1,划区,通道与车辆停放,生产现场的通道包括主通道、检查通道、安全通道、,参观考察通道等，要划定区域并标示；,叉车、手推车等物流车辆，要划定停放区域线，停放,地应不妨碍交通和厂容观瞻。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,1,划区,物料、设备,物料区域：原材料区、半成品区、成品区、合格品区、,不良品区、废料回收区、工具存放区等；,设备区域：,可移动的设备需划线定位；,不可移动的设备可以不划线定位；,配电柜,（,箱）、气瓶、油桶等危险物必须划线定位。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,2,通道,通道应当有明显的标识；,通道内无杂物、纸屑、塑料袋等；,物品摆放不得占用通道；,通道必须时刻保持干净。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,3,地面,地面上无灰尘、杂物、纸屑、塑料袋等；,成品、半成品、原材料不得随意摆放在地上；,地面上无油渍、油污及污垢；,地面无积水。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,4,设备,设备名称标识清楚；,设备上不可有原材料、半成品、成品及零备件；,无灰尘、纸屑等与工作无关的物品；,设备必须保持清洁、明亮，无破损现象，随时处于正,常工作状态；,操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,5,物料放置,应分类分区放置，同一区域内不得同时出现两种或两,种以上不同的物料；,物料与标识，区域一致；,应放在区域线内，且不得压线，不得超高；,应按一定顺序摆放、堆叠；,物料放置应与通道线或区域线平行一致，大致成直角；,放置区域应标识清楚；,危险品放置均要密封，不得暴露于空气中，以防污染；,原材料、成品及半成品不得随意堆放；,合格品与不合格品必须分开放置。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,6,工位器具,工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量,符合要求；,统一工位器具颜色；,统一工位器具编号。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,7,工位上的物品,工位上物品（工、刀、量、辅、模、夹具、计量仪器,仪表）要定置摆放，并尽可能采用标识；,工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置，且只,能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单，清,单一律非手写形式贴在门的左上角；,工位上的各种图表、操作卡片等文件规格统一，必须,定置悬挂。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,8,零件及制品,零件、配件用规定的工位器具存放，并定量、定位,整齐摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标,高、整齐摆放，达到过目知数。,9,库房,必须有定置管理图，有,A,、,B,、,C,重点管理清单，器,具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定,量、定位存放，摆放整齐。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,10,消防器具,现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清,洁、状态完好。,11,现场维修,现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清,理场地，达到工完料净、场地清，保持现场原貌。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,12,垃圾存放与处理,生产现场垃圾划分：工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾,用黄色料箱（桶）摆放，生活垃圾用蓝色或红色料箱,（桶）摆放；,厂区和办公区垃圾划分：不可回收和可回收。不可回,收用黄色料箱（桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）,摆放；,垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,13,厂区标识牌,各类警示牌：,安全标示，如禁止堆放等标志牌；,警告标示，如注意安全、小心叉车等标志牌；,指令标示，如穿戴劳保用品、防护用具等标志牌；,消防安全标志，火警电话、灭火器等标志牌；,在通道转弯处设置广角镜,（,广视镜）；,各类警示牌标准及样式采用国家统一标准。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,13,厂区标识牌,厂区及办公区：,厂区标识牌：包括平面分布指示牌、厂区指示牌、厂,区户外设施指示牌等；,办公区标识牌：包括公司及各部门名称牌、楼层导向,牌、室内设施指示牌以及室内公告牌等；,办公室内标识牌：包括员工工位桌牌。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,13,厂区标识牌,生产现场（生产现场标识牌包括）：,生产线名称；工序及关键工序；设备及设备状态；,各类功能区域；消防器材目视板。,管道：,各类管道的标识标准执行“国标”,工业管道,标,准，用相应颜色的箭头指示流向。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,14.,定置管理图与定置率,车间定置管理图，包括班组区域位置、通道、物流路,线、运输链、在制品周转地，废料、垃圾存放点等。,班组定置管理图（含库房），包括设备、工艺流程、,物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、,运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息,管理点、工作角、库房零件（物品、物资,),摆放定位等。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,14.,定置管理图与定置率,定置图的设计与绘制，定置图由相关部门负责绘制，,生产管理部负责审查、批准；班组定置图由主管现场,和部门负责人负责绘制，分管车间的领导负责审查、,批准，报企业管理部备案。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,14.,定置管理图与定置率,定置图的设计原则,应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动强,度，消除无效劳动，提高劳动效率；,考虑最短运输距离、科学的搬运路线，减少装卸次数；,有切实可靠的安全防护装置；,对物品进行,A,、,B,、,C,分类处理。凡定置图中未注名的,设施和物品应予以清除；,做到图物相符。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,15.,记录桌、椅、工柜：,桌面清洁，记录本摆放有序；,桌面无与工作无关的物品；,柜子里面无与工作无关的物品；,柜子里物品摆放整齐、干净；,桌、椅、工柜摆放整齐且周围干净。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,16.,防护用品：,防护用品主要指安全帽、手套、鞋、口罩、眼罩、耳,塞等；,手套、口罩、眼罩、耳塞应当放在操作台或岗位上；,鞋应当放在鞋柜里，安全帽放置指定位置；,工装不得在车间里随便挂、晾。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,17,卫生工具：应放在指定位置。,18,墙壁、天花板、门窗：,无与工作无关的悬挂物；,无破损脱落现象；,无灰尘、蜘蛛网、鞋印、手印等；,无过时老旧的标语、看板，作业指导书及标示牌。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,19,配线、配管：,电线、管路安装整齐有序且固定好，不应有零乱、杂,乱现象；,电线无裸露，管路无漏气、漏料现象；,配电柜、配电箱周围应设置区域线且不得放置物品，,明确责任人；,配电柜、配电箱旁应备有消防解救措施。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,20,危险物品：,主要指酸、碱、易燃、易爆品；,必须远离工作场所（操作区域）放置；,有“危险”、“注意”警示标志；,有紧急的解救措施，如在酸碱旁边安装自来水；,在周围加防护栏或隔栅；有详细的操作或急救说明书。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,21,工艺、质量记录：,记录本应保持干净，不乱写乱画；,按照表格要求认真填写；,字体工整、清洁；,表格记录齐全完整；,交接班必须有签字，在班内遗留未解决的问题应在记,录上说明向下一班次交待清楚；,记录本应保存好，不应有污垢、折角、破损现象。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,22,制度执行：,凡公司颁布的制度、通知、指示应张贴在墙上，且每,个人都要认真领会执行；,部门与部门之间，员工与员工之间应密切配合，必须,遵守物质利益原则，即个人服从局部，局部服从整体，,所有的工作必须从公司的全局利益出发；,部门之间，员工之间应保证无投诉。,6S,管理的基本标准,（一）生产现场标准,23,车间应根据实际情况制作看板，采取目视化管理。,24,公司各部门定期举行早例会，重点传达公司精神，,检查工人队伍的服装、仪容、仪表，改善工人的精,神面貌。,25,公司及各部门设定清洁日，每日上下班都应作好清,理打扫工作。全面贯彻落实,6S,精益管理，逐步从物,的管理转换到从人的管理上来，提高人的品质，为,公司的发展打下坚实的基础。,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,1,资料柜、文件柜：,柜体有明确标识，注明所放物品、类别及责任人；,公私物品分类堆放，物品摆放整齐、干净有序。,2,办公桌：,桌面干净整齐，除工作所需外无其它多余的物品；,办公桌上电脑统一放置；,随时保持办公桌下面清洁卫生，不能堆放私人物品；,电脑、电话用电缆、电线应根据其性质进行分类固定,。,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,3,电脑管理,电脑屏幕、键盘及鼠标应保持干净、卫生；,办公室用电脑应尽量使用同一种规格、型号，不得将,不同颜色、不同规格和型号的电脑进行混用；,统一设置为带有公司标识及名称的电脑桌面。,电脑资料应按照类别随时整理，多余、过时无用的资,料及时过滤删除。,对重要资料要及时备份存档，以防病毒入侵破坏电脑,资料。,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,3,电脑管理,应用软件使用规定：,通用软件：所有电脑只能安装所需要的办公软件、杀,毒软件；,专业软件，各部门根据其业务性质可使用其他软件，,但必须要经专业人士安装认可，并在相关主管部门存,档备案，以备考核查询；,所有娱乐性软件、聊天软件或炒股软件不得安装到电,脑上，上班时间不允许炒股、玩游戏、观看娱乐视频。,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,4,电话管理,电话要保持干净卫生，办公室电话的规格型号应统一；,随时保持通话状态，不出现故障、断线等情况；,按规定放在指定位置。,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,5,工作素养,工作的服装要求：,穿着整洁、工整，工牌应按规定佩戴；,女性职员要保持服装干净得体；,鞋子应保持清洁，鞋带要系好，不得拖后跟；,生产现场必须按规定着工装和安全防护装置。,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,办公场所工作礼仪,工作认真负责。,工作场所不讲粗话、脏话。,不随地吐痰，不乱扔垃圾。,公司内同事相遇应点头行礼表示致意。,工作中不得有嘻笑打闹、聊天、打瞌睡、呆坐。,出入其他办公室要先轻轻敲门三声，听到应答再进。,华天谋咨询网（,）,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,日常工作礼仪,正确使用公司的物品和设备提高工作效率。,公司物品不能私自占用。,未经同意不得随意翻看同事的文件、资料等。,借用他人或公司的东西，使用后及时送还或归放原处。,工作台上不能摆放与工作无关的物品。,及时清理、整理文件。,工作时间内一般不得打私人电话。,6S,管理的基本标准,（一）办公室标准,日常工作礼仪,接听电话时：,先问候，并自报公司、部门。,通话简明扼要，不得在电话中聊天。,对不指名的电话，判断自己不能处理时，可坦白告诉,对方，并马上将电话交给能够处理的人。在转交前，,应先把对方所谈内容简明扼要告诉接听人。,结束时礼貌道别，待对方挂断电话，再放话筒。,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,6S,管理的基本标准,