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综放队副队长述职报告
皮带机司机岗位责任制
⑴在综放队队长和班长的领导下，对所在岗位及管辖范围内的安全工作负责。
⑵贯彻落实靖远煤业伊犁公司、双新煤业60万吨矿井、综放队安全生产规章制度及相关的安全生产措施及规程。
⑶熟悉皮带机的结构、性能、工作原理，检查皮带机的完好状况，发现隐患，及时处理。
⑷开机前，要仔细检查皮带机接头完好情况，保护装置及防护设施必须齐全可靠，否则不准开机。
⑸严格执行持证上岗制度，坚持按章操作。
⑹岗位工上岗后不得擅自离开工作岗位，不做与工作无关的事。⑺经常检查皮带机的运转状况，存在安全隐患或发生故障，立即处理。
⑻设备运转中岗位工不得随便打开或取下设备的盖子、护罩。⑼闲人不得擅自开动机械。
⑽爱护和保管好所用的工具、设施等，损坏丢失要赔偿。⑾岗位工必须爱护设备，经常保持设备及周围整洁干净。⑿积极参加各类安全学习及安全活动，提高自主保安能力和灾害预防能力，做到“三不伤害”。
综放队长岗位责任制
⑴在伊犁公司主管经理及双新煤业60万吨矿井的领导下，对本队行政工作全面负责。
⑵贯彻执行国家和企业有关安全方针和规章制度，严格按工作面作业规程及安全技术措施要求组织生产。
⑶建立健全各种安全生产岗位责任制，并负责考核及落实。⑷深入施工现场，排查事故隐患，及时处理解决工作现场出现的安全问题，严肃查处“三违”现象。
⑸负责职工业务技术培训，开展技术革新，提高职工队伍素质。⑹负责组织事故抢险救灾工作，参加事故调查处理，提出并落实事故防范措施。
⑺克己奉公、廉洁从政，自觉抵制不正之风，经常开展批评和自我批评，带头做好党风廉政建设教育工作，为安全生产创造良好环境。
综放队党支部书记岗位责任制
⑴在靖远煤业伊犁公司及双新煤业60万吨矿井党总支的领导下，负责做好本队党支部工作。协调队党政工团关系，充分调动各方面的积极性，抓好全队的安全生产管理。
⑵做好职工的安全学习，组织开展喜闻乐见的安全活动，营造生动活泼、积极向上的安全工作局面，启发职工的创造性，提高职工的作业素质和操作技能。
⑶加强团结，消化矛盾，增强班子及集体的凝聚力，充分发挥支部委员会的集体领导作用。
⑷做好党风廉政建设工作，按时召开民主生活会，开展批评与自我批评，弘扬正气，对暴露出的不利于安全生产的不正之风必须向队委会通报，并及时向区党总支和矿党委汇报，促进问题的解决，为安全生产创造良好环境。
⑸积极培养先进和骨干力量，支持和培养优秀青年职工成为党的后备人才，鼓励他们为国家煤炭事业作出贡献。
⑹检查党支部工作计划、决议执行情况和执行中出现的问题，按时向支部委员会、支部大会和靖远煤业伊犁公司党组织报告工作。⑺对职工工作、生活情况进行调查研究，对存在的问题及时和队行政、工会主席及团支部书记共同研究解决。
综放队副队长岗位责任制
⑴在伊犁公司主管经理、双新煤业60万吨矿井及队长的领导下，对分管工作的安全负责。
⑵认真贯彻落实工作面作业规程及安全技术措施和安全生产岗位责任制、安全管理制度。
⑶深入施工现场，排查事故隐患，对工作面出现的安全质量问题及时采取得力措施进行处理。
⑷组织职工学习工作面质量标准，落实质量标准化达标工作。⑸参加事故抢险救灾及事故调查处理工作。
综放队跟班队长岗位责任制
⑴在伊犁公司主管经理、双新煤业60万吨矿井及队长的领导下，负责当班的安全生产，对当班安全生产工作具体负责。
⑵严格按工作面作业规程及安全技术措施组织生产，严禁违章指挥。
⑶对当班出现的安全隐患及时采取措施进行处理，并及时向队长及值班队长汇报。
⑷认真落实现场交接班制度，交待清楚当班遗留的安全隐患。⑸负责现场事故抢救工作，并及时准确地向上级部门汇报。
小绞车司机岗位责任制
⑴在伊犁公司主管经理、双新煤业60万吨矿井、队长及班组长的领导下，对本岗位所属范围内的安全工作具体负责。
⑵严格执行上级有关小绞车安全提升的法律、法规、指令、指示以及小绞车提升的各项管理制度。
⑶坚持持证上岗。认真检查绞车、钢丝绳和车辆的连接装置及安全保护装置，不符合规程及措施的规定和要求的严禁提升。
⑷坚持小绞车提升时“行车不行人”，“行人不行车”的原则，拒绝违章指挥，制止违章作业。
⑸交岔巷提升时，必须在交岔巷的上、下出口处设警戒，否则不得提升车辆。
⑹特殊车辆的提升，严格执行煤矿新编制的安全措施。同时必须有明显的安全标志。
⑺认真参加安全学习及各项安全活动，提高自主保安能力和安全技术素质。
乳化液泵站司机岗位责任制
⑴在主管队长及班组长的领导下，对本岗位所属范围内的安全工作具体负责。
⑵认真贯彻执行伊犁公司、双新煤业60万吨矿井及队有关安全生产的规章制度，并负责现场落实。
⑶严格执行操作规程，必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具有保养、处理故障的基本技能，坚持持证上岗。
⑷点动电动机开关，观察乳化液泵的转向与箱体箭头方向一致，确认无误后，方可正式开机。
⑸运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液是否平稳、液位是否保持在规定范围内，液面有无污染物，柱塞是否润滑密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
⑹巡回检查管路有无弯曲，折叠，管接头及各部件螺栓有无松动、有无漏液现象；润滑油的油质、油位、油位不应低于油标玻璃直径的1／3，不得高于1／2（泵启动后位置）；冷却系统的冷却情况是否正常，观察水箱内乳化液的浓度，液面是否在液相的2／3高度位置以上。
⑺操作时发现有异常、异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。⑻必须保证乳化液泵的输出压力，为综放液压支架的供液应不小于25mpa，并且不得超过31.5mpa。
⑼当班工作完毕后，向接班司机详细交待本班乳化液泵运行情况，出现的故障、存在的问题、升井后按规定填写乳化液泵工作日志。
胶带输送机安全技术操作规程
一、一般规定
1.胶带输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。
2.胶带输送机司机必须熟知《煤矿安全规程》，必须掌握皮带机性能及运行状况。
3.胶带输送机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩戴劳保用品。
二、开机前的准备
1.检查电动机、减速器、机架、滚筒、联轴节等各部是否完好正常。检查张紧绞车、钢丝绳完好情况
2.检查各部位轴承的润滑情况及减速器的油位，以淹没大齿轮1/3为宜。
3.检查各托辊的运转是否灵活，机头、机尾清扫器是否完好，拉紧装置是否安全可靠。
4.检查皮带接头、卡子是否牢固平整，胶带有无破损（横向裂口不得超过带宽的5%）。
5.检查自移机尾部是否齐全完好，机尾滚筒上皮带是否正常。
6.及时清理皮带机头（尾）及皮带机周围的浮煤及其它杂物，备用材料、配件码放整齐。
7.检查完毕，与机尾上煤工联系，确认无误后，根据信号开车。
三、正常操作1.接到开机信号，确认电气机械各部位正常，即可准予开机。
2.合上电源开关，各种仪表指示正确，各种保护装置信号显示应正常。
3.合上负荷开关，各种指示灯和各种保护显示应正确、正常。
4.向转载机司机打信号，当转载机机开起，运行正常后，方可回开机信号后，方可开机。
5.按下启动按钮，软起动时应延时5～10秒，胶带输送机将自动加速运行。
四、特殊操作㈠缩胶带操作：
1.缩胶带时，应切断电源并在机尾处将胶带锁固。
2.根据胶带机机尾承载段长度拆除相应长度的中间架及托辊。
3.操作张紧绞车，使胶带机尾滚筒轴线和转载机头的搭接距离大于0.5米，同时进行储带，胶带张紧后，空载运转试车。检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓跑偏情况。
㈡收胶带操作：
1.空载停车，切断电源并闭锁。
2.停机前要取胶带停在离收带绞车最近处，在收带接头处把非收的胶带用专用夹板夹住，用带夹把所收胶带连到绞车钩头上，绞车绳不顺向时要加导向轮。
3.启动张紧绞车、松胶带。间断的牵引收带，直到所收胶带全部拉出。除去所收的胶带，接好胶带接头及中间架，最后打开闭锁。
4.启动张紧绞车使胶带张紧，收带结束，主电机送电，空载试车。
五、运转中注意事项
1.运转中发现皮带打滑、跑偏应及时调整修复，以防损坏胶带。
2.经常检查电动机、减速器及机器各部位有无不正常的响声和振动，发现问题及时处理，不允许设备带病运转。
3.随时检查各轴承、电机、减速器、联轴器等有无过热现象，若发现异常应及时汇报处理。
4.发现皮带、滚筒粘浮煤多时应及时处理。但严禁用铁铣刮粘在皮带、滚筒上的泥煤。皮带机在运行中严禁横跨和站立在皮带架上或进行其它检修工作，清煤时身体不要触及皮带，更不准在皮带上运、搬其它检修用具和物品。
5.设备运行过程中，严禁检修。严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。
6.设备运行中，出现不明信号时，均应立即紧急停车。
7.停机时，应将皮带上的煤拉空，为下次空载起动做准备。
8.设备运转中发生故障应及时停机处理并发出事故信号，当发生故障司机处理不了时，应及时汇报值班队长。
乳化液泵站司机安全技术操作规程
一、一般规定
1、乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。
2、乳化液泵站应水平放置，以保持良好的润滑状态。
3、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
4、必须保证乳化液泵的输出压力，综放液压支架的供液应不小于25mpa，并且不得超过31.5mpa。
5、检查泵站必须停泵；修理、更换主要供液支架供液管路时必须关闭主要管路截止阀，不得在井下拆卸各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。
6、严禁擅自打开安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）。
7、操作时发现有异常、异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
二、操作准备
1、备齐六方扳手、爪形扳手、拉拔、钳子等工具和密封圈、管接头、“u”型销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、乳化液等。
2、检查管路有无弯曲，折叠，联接必须正确，管接头及各部件螺栓无松动、无漏液现象。
3、检查润滑油的油质、油位，油位不应低于油标玻璃直径的1/3，不得高于1/2（泵启动后位置）。
4、检查冷却系统的冷却情况是否正常，观察水箱内乳化液的浓度，液面是否在液相的2/3高度位置以上。
5、检查各部件，看机件在运输过程有无损伤，各紧固件是否松动，是否有渗油现象等。
三、正常操作
1、点动启动按钮，观察电动机的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致，确认无误后，方可正式开机。
2、启动电机，使泵空载运转，打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到出现横流为止。
3、继续使泵空载运转2分钟，然后逐级加载，每隔1分钟升高额定压力的25％，等达到额定值为止。
4、运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液是否平稳、液位是否保持在规定范围内，液面有无污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
5、收工停泵和事故停泵时，使泵空载运行，按下停止按钮，将控制开关手柄扳到断电位置，并切断电源。
四、紧急停车发现下列情况之一时，应立即停泵：
1、异声异味。
2、温度超过规定。
3、压力表指示压力不正常。
4、自动配液装置启动不正常。
5、卸载阀、安全阀失效、失控。
6、过滤器损坏或被堵不能过滤。
7、供液管路破裂、脱开，大量泄漏。
五、注意事项
1、每班也要务必调换一次工作泵，泵不宜连续工作，以备进行保养和检修之用。
2、随时注意柱塞、滑块密封情况，发现泄露时，应及时停机更换密封。
3、及时检查和清理乳化液箱内的悬浮物及积垢；乳化液箱运行6天后，应对各部位进行全面清洗，以后每月清洗15次。
4、各种保护装置，动作要灵敏可靠，若出现卸载阀严重抖动或恢复时间短等故障及时处理；卸载阀失灵，应整体更换。
5、乳化液泵每累计工作时间达到100小时后，务必检查连杆组里面的螺母并进行拧紧，以防滑块与连杆的联结出现问题。
6、不得随意拆除泵箱保护，蓄能器应定期充填氮气，保证乳化液泵站的平稳运行。小绞车司机安全技术操作规程（2块）
一、一般规定
1、小绞车司机必须经过技术培训，考试合格后，取得操作资格证，方可上岗作业。
2、必须熟悉设备的结构、性能、原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准，并会一般性检修、维修、保养及故障处理。
3、必须掌握该绞车提升斜巷的轨道状况，安全设施，提升长度，斜巷坡度等。
4、必须严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定。
5、上岗工作时，必须穿好工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事。
6、在斜巷中施工或运送支架、超长、超宽物料时，应执行专项措施。
7、信号规定。一声长（停），二声提升（拉），三声下放，材上、轨下每次提升为一辆。
8、严禁超载、越挂、蹬钩、扒车。
9、矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。信挂工应立即通知跟班队长组织处理。
10、如在斜巷中施工，或运送支架及设备大件时，应按专项措施执行。
11、每次提升前，使用单位填写申报单，区调同意后，安检员现场跟班落实。
二、操作前的准备
1、检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
2、检查小绞车的安装固定应平稳牢固，用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位。
3、检查小绞车的制动闸和离合器，闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜和铝铆钉不得磨闸轮，闸轮表面必须光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各种螺栓、销、轴拉杆及背帽、限位螺栓必须齐全完整，无弯曲变形，施闸后，闸把位置在水平线以上30o—40omm即应闸死。闸把位置严禁低于水平线。
4、检查钢丝绳，要求无硬弯，无打结、锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不准剁股穿绳，在滚筒上的排绳要整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定的穿绳量。下放车辆到终端，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳径相同，绞车有可靠的护绳板。
5、检查小绞车控制开关，操作按钮、电机、电铃信号、语言报警装置，应准确可靠。
三、正常操作
1、听到清晰、准确的信号后，按起动按钮，绞车起动松开离合器，压紧制动闸，按信号指令方向启动绞车空转。
2、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢慢旋转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
3、司机必须在护绳板后面操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
4、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳索，不准余绳索，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
5、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机，启动困难时应查明原因，严禁强行启动。
6、小绞车运行中，应精力集中，注意观察，手不离闸把，若发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。（1）收到不明信号或停车信号；（2）有异常声响、异味、异状；（3）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰；（4）稳压支柱有松动现象；（5）有严重咬绳、爬绳现象；（6）突然断电或有险情时。
7、司机应根据所提升车辆的负载情况和斜巷的变化起伏，酌情掌握车速，下放车辆时严禁断电放飞车。
四、停车
1、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合器，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合器，停车、停电。
2、上提矿车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过位或停车不到位。
3、提升完毕，正常停车后，必须切断电源。
五、收尾工作
每班工作结束后，必须闸死滚筒，切断电源，小绞车控制铵钮箱加锁后，方可离开岗位。
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