抹灰施工方案(改).doc

XX·XXX三期B1、B2、B5、B7#楼抹灰分项工程
施工方案

一、 编制依据
1、 XX·十年城三期B1、B2、B5、B7#楼工程设计图纸、设计变更
2、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50510-2001）
3、 西南图集
4、 工程建设标准强制性条文
5、 重庆市分户验收检验标准
二、 工程概况
XX·XXX三期B1、B2、B5、B7#楼工程位于重庆市江北区石子山大竹林片区，主体为剪力墙结构，属于一类高层建筑；本项目部承建三期B1、B2、B5、B7#楼建筑面积约60000平方米，其中B1、2、5#楼为34层，总高度约100M；B7#楼为1层，标准层层高2.9米，填充墙内墙为烧结页岩多孔砖，外墙为加气混凝土砌块。
三、施工部署
（一）施工工艺
内墙面：
内墙（一）：除厨、卫外：混凝土梁柱与砖墙平齐交接处挂300mm宽0.8热镀锌钢丝网（12.7*12.7）；界面水泥浆1-2mm厚；12mm厚1:3水泥砂浆打底；8mm厚1：2.5水泥纤维砂浆罩面压光（0.9kg纤维/立方米水泥砂浆）；内墙腻子二遍刮白；
内墙（二）：厨、卫：混凝土梁柱与砖墙平齐交接处挂300mm宽0.8热镀锌钢丝网（12.7*12.7）；界面水泥浆1-2mm厚；20mm厚防水纤维砂浆抹灰找平（掺专用防水剂，用量按产品技术要求，纷纷用量为0.9kg纤维/立方米水泥砂浆）；
内墙（三）：公共楼梯间、走道、电梯前室非装饰墙面：混凝土梁柱与砖墙平齐交接处挂300mm宽0.8热镀锌钢丝网（12.7*12.7）；界面水泥浆1-2mm厚；12mm厚1:3水泥砂浆打底；8mm厚1：2.5水泥纤维砂浆罩面压光（0.9kg纤维/立方米水泥砂浆）；内墙腻子二遍刮白；内墙乳胶漆二道；
外墙面：
混凝土梁柱与砖墙平齐交接处挂300mm宽0.9热镀锌钢丝网（12.7*12.7）；界面水泥浆1-2mm厚；12mm厚1:3水泥砂浆打底；8mm厚1：2.5水泥纤维砂浆罩面压光（0.9kg纤维/立方米水泥砂浆）；外墙柔性耐水腻子二遍刮白；封闭底漆一遍；高弹抗裂防水饰面涂料2遍。
（二）、准备工作
1、主要机具：
搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、线坠、白线、錾子、刮子、钢丝刷等。
2、主要材料
抹灰前将用于本工程原材料送检测所复检，并按设计要求做施工配合比。
（1） 水泥：具有出厂合格证明并经复检合格。
（2） 河沙：采用长江特细砂，经试验含泥量不允许超过3%。
（3） 石灰膏：采用有出厂合格证并经检测所做砂浆配合比试配的石灰精替代。
3、作业条件
（1）抹灰前混凝土钢筋保护层扫描检测、板厚检测等主体结构检测报告结果合格。
（2）砂浆搅拌机、提升机等机械设备就位，安装调试完毕。
（3）外墙面上的脚手孔洞，螺杆洞应堵实严密，不得留有塑料套管，堵孔必须用1：3水泥砂浆堵螺杆洞，用C30细石砼封堵脚手眼。
（4）将砼墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层找平，把外露的钢筋头和铁丝等事先清除掉。
（5）抹灰前用扫帚将基层清理干净，用清水反复冲洗，经验收同意后方可进行抹灰施工。
（6）砌体与砼交接处处理：位了避免砌体与砼交接处抹灰后产生裂缝，该处必须进行处理（如下图），钢丝网型号0.9厚12.7x12.7孔。

四、 施工工艺
内墙（一）施工工艺流程：搭脚手架→弹线、套方、找规矩→支架预制安装→墙面冲筋→基层处理→抹底灰→垫层砂浆→抹面层砂浆→刷乳胶漆→养护
a) 搭脚手架：标准层抹灰采用高凳子铺竹跳板的方法搭设，但高凳间距不能大于1m，若层高超过3m采用搭设钢管脚手架的方法；
b) 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼，根据基层表面平整、垂直度情况经检查后确定抹灰层厚度；用线坠、方尺、拉通线的方法贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼可作为剔踢脚线依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，间距1.8m左右；
c) 墙面冲筋：根据贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间，用与抹灰层相同的水泥砂浆抹冲筋。首先应把门窗口角和墙面、柱面抹出水泥护角，用1：2水泥砂浆做好护角，每侧宽度不小于50mm。做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面平齐。在抹水泥护角同时，用1：2水泥砂浆抹好门窗边，以利门窗安装。
d) 基层处理：首先将凸出的砼剔平，墙身清洗湿润墙面后用铁板将纯水泥浆满刮在墙面上；
e) 抹底灰：12mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛，然后用托线板全面检查墙面垂直平整情况，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐。墙与顶交接处是否光滑平整，墙面抹灰应在管道安装前进行，抹灰面接槎应平整。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净；
f) 抹面层灰：8mm厚1：2.5水泥纤维砂浆罩面压光（0.9kg纤维/立方米水泥砂浆），用刮尺找值，用砂板压实收平，不能压光；
g) 最后待墙面抹灰成型1个月左右刮内墙腻子；
h) 面层抹灰完成后第二天开始浇水养护，每天养护次数不得少于3次；
内墙（二）施工工艺流程：搭脚手架→弹线、套方、找规矩→支架预制安装→墙面冲筋→基层处理→抹底灰→垫层砂浆→抹面层砂浆→刷乳胶漆→养护
a、 搭脚手架：同上；
b、 吊垂直、套方、找规矩：同上；
c、 墙面冲筋：同上；
d、 基层处理：同上；
抹底灰：12mm厚1:3水泥砂浆（掺专用防水剂，用量按产品技术要求，纷纷用量为0.9kg纤维/立方米水泥砂浆）打底扫毛，然后用托线板全面检查墙面垂直平整情况，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐。墙与顶交接处是否光滑平整，墙面抹灰应在管道安装前进行，抹灰面接槎应平整。抹灰后应及时将散落的砂浆干净；
e、 抹面层灰：8mm厚1：2.5水泥纤维砂浆罩面压光（掺专用防水剂，用量按产品技术要求，纷纷用量为0.9kg纤维/立方米水泥砂浆），用刮尺找值，用砂板压实收平，不能压光；
f、 面层抹灰完成后第二天开始浇水养护，每天养护次数不得少于3次。
内墙（一）施工工艺流程：搭脚手架→弹线、套方、找规矩→支架预制安装→墙面冲筋→基层处理→抹底灰→垫层砂浆→抹面层砂浆→刷乳胶漆→养护
a)搭脚手架：搭设钢管脚手架；
b)吊垂直通线、套方、找规矩贴灰饼，根据基层表面平整、垂直度情况经检查后确定抹灰层厚度；用线坠、方尺、拉通线的方法贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼可作为剔踢脚线依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，间距1.8m左右；
c)墙面冲筋：根据贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间，用与抹灰层相同的水泥砂浆抹冲筋。首先应把门窗口角和墙面、柱面抹出水泥护角，用1：2水泥砂浆做好护角，每侧宽度不小于50mm。做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面平齐。在抹水泥护角同时，用1：2水泥砂浆抹好门窗边，以利门窗安装。
d)基层处理：首先将凸出的砼剔平，墙身清洗湿润墙面后用铁板将纯水泥浆满刮在墙面上；
e)抹底灰：12mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛，然后用托线板全面检查墙面垂直平整情况，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐。墙与顶交接处是否光滑平整，墙面抹灰应在管道安装前进行，抹灰面接槎应平整。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净；
f)抹面层灰：8mm厚1：2.5水泥纤维砂浆罩面压光（0.9kg纤维/立方米水泥砂浆），用刮尺找值，用砂板压实收平，不能压光；
g)最后待墙面抹灰成型1个月左右刮外墙腻子；
h)面层抹灰完成后第二天开始浇水养护，每天养护次数不得少于3次；
五：质量标准
严格执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及重庆市住宅工程质量分户验收标准；具体质量要求及检查方法见下表。
一般抹灰的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角方正
5
用直角检测尺检查
4
分格条直线度
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙、勒角上口直线
2
拉5m小线和尺量检查
一般项目中：定性项目必须基本达到，定量项目中，每个项目必须有80%以上定实测点达到规范要求，其余20%的点不得超过规范要求数据的50%。
重庆市住宅工程质量分户验收标准：
项目
验收内容
检查方法
验收标准
墙面天棚面层
墙面空鼓、裂缝、脱层和爆灰
小锤轻击和观察检查，可击范围内轻击点间距不得超过40cm
无空鼓、脱层；距检查面1m处正视无裂缝和爆灰

室内
空间

尺寸
室内净高
1、在分户验收记录所附的套型图上标明房间编号；
2、每个房间净高抽查五点，开间、进深尺寸各抽测两处；
3、偏差为实测值与推算之差；极差为实测值中最大值与最小值之差；
4、使用“激光测距仪”进行检测
最大负偏差不超过15mm，极差不超过15mm
室内

净开间

极差不超过10mm且不超过垂直长度的0.5%
六、分户验收检测
根据《重庆市住宅工程质量分户验收管理办法》，施工单位必须对商品实行分户检查，并且形成检查验收记录；为此我项目部在抹灰工序完成后成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工员、质检员为成员的质量检查小组；严格按照分户验收标准逐户检查验收，并做详细记录，对在检查验收中发现的不达标项目及时返工整改。
七、成品保护
1、推小车或搬运东西时，不得破坏门窗、口角和墙面。严禁登踩窗台板，防止损坏其棱角。
2、拆除脚手架时轻拆轻放，拆后堆放整齐，不撞坏门窗、墙面及门窗角。
3、要保护好墙上的预埋件、窗帘沟、电线槽、盒、水暖设备盒预埋孔洞等，不要随意抹死。
4、要保护好地面地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。
八、安全措施
（一）脚手架
1、操作前，按有关操作规程检查脚手架达设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行施工操作。
2、距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。
3、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责。
4、脚手板（跳板）严禁达设在窗台上及悬挑板上。
（二）垂直运输
1、垂直运输机械、外用电梯必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须及时调整。
2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。
3、电梯运输严禁超载。
（三）临时用电
1、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。
2、现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明电压不得超过36v。
（四）施工现场
1、层高较高，抹灰时应系好安全带；四口临边防护处施工应注意安全，当心坠落，防护设施不得随意拆除。
2、严禁在独跳板上施工。
3、严禁酒后作业。
4、施工用电、照明严格按安全操作规程，不得乱拉乱接。
5、进入现场必须戴好安全帽，临边、高空作业必须系好安全带；禁止穿硬底鞋上脚手架。
6、洞口、电梯井、楼梯间末设防护栏处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。
（五）其他注意事项
1、作业时，不得从高处往下仍东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
2、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。
九、质量通病防治
1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不得浇水，每层抹灰得过厚；混凝土结构表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从下面三个方面解决(1)施工前基体清理和浇水；（2）施工操作时分层压实严格安全要求施工；（3）施工后及时浇水养护，并注意操作地点的清洁，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
2、面积接搓不平、颜色不一致：搓子甩掉得不规矩留搓不平，故接搓时难找平。注意接搓应避免在块中，应留置在分格条处，或不现眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均匀。
十、施工注意事项
1、抹灰基层余灰、灰尘必须清理干净，并洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。
2、贴灰饼时先核查房间净开间尺寸，若不能满足分户验收要求的部位要剔打后再进入抹灰工序。
3、抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。
4、施工中施工人员必须有可靠的个人防护措施，施工材料不得随意堆放脚手架以及建筑物边缘。
5、局部抹灰厚度超过3cm处，必须分层抹灰，严格控制同时增加养护次数。
6、抹灰过程中，必须设置专人控制配合比，保证施工砂浆严格按照配合比施工。
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