厚顶煤软岩巷道破坏规律与支护技术.pdf
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1、2023 年 8 月2023 年第 8 期中国属于能源消耗大国,鉴于国际关系、国家战略和国家资源储备情况,煤炭在很长一段时间内将持续作为中国的主体能源1。在厚煤层的开采过程中,由于回采工作面开采产生的支承压力和侧向支承压力集中系数较大,巷道矿压显现剧烈2。对于软岩巷道,煤层厚度会对其稳定性造成较大的影响,一般的支护方式和手段难以有效控制巷道变形3。所以,在厚煤层软岩条件下,如何控制回采巷道变形和破坏,维护回采巷道的稳定性来保证工作面的正常回采,是目前厚顶煤软岩巷道支护迫切需要解决的问题。1厚顶煤软岩巷道矿压显现特征巷道矿压显现特征是回采巷道支护设计的重要依据之一,在马兰矿地质资料、工程概况和大
2、量围岩力学评估结果的基础上,对不同工作面回采巷道及回采巷道不同位置进行破坏范围实测,对不同顶煤厚度及开采强度下回采巷道应力场环境和围岩塑性区发育情况进行分析,获得马兰矿软岩地质条件下多变性厚顶煤矿压显现特征,为马兰矿回采巷道变形控制和支护设计提供依据和指导。巷道破坏范围实测中,利用钻孔窥视仪能够测量巷道围岩内部离层、破裂、破碎情况,依据破坏情况确定围岩松动圈大小,基于巷道破坏范围对现有支护强度进行验算,为支护参数优化设计提供依据4。1.1钻孔窥探监测方案I0116300 工作面回采巷道共布置 10 个测站,回风顺槽和运输顺槽各布置 5 个,其中回风顺槽分别对正顶10 m 范围和两帮 6 m 范
3、围裂隙发育情况进行探测,运输顺槽正帮布置皮带,仅对正顶 10 m 范围和副帮6 m 范围裂隙发育情况进行探测,共探测 35 个窥视孔。I0116306 工作面共布置 7 个测站,7 个测站均分别对巷道顶板和两帮破坏情况进行探测,1#,2#,3#测站位于运输顺槽,距离切眼较近,4#,5#,6#,7#测站位于回风顺槽,1#3#测站顶板探测深度为 10 m,帮部探测深度为 6 m,4#7#测站顶板探测深度为 6 m,帮部收稿日期:2022-11-27作者简介:李伟涛袁 1988 年生袁 男袁 山西黎城人袁 工程师袁 主要从事采矿工程方面的研究遥厚顶煤软岩巷道破坏规律与支护技术李伟涛(西山煤电建筑工程
4、集团有限公司矿建分公司,山西 太原 030053)摘要:以马兰矿为工程背景袁 在煤厚多变和围岩 野三软冶 条件下袁 对马兰矿厚顶煤软岩巷道矿压显现规律和软岩巷道锚固失效原因进行分析遥 现场调研发现袁 回采巷道顶底板变形明显袁 顶板锚固失效曰 在理论分析的基础上袁 认为围岩强度低和水对锚固剂尧 围岩的弱化作用是造成回采巷道锚杆 渊索冤 失效的主要原因曰 针对锚固失效问题袁 现场试验扩孔锚固效果袁 扩孔锚固后袁 锚固力整体提高 25.0%耀 93.8%曰 在以上数据基础上袁 依据顶煤厚度的不同袁 提出差异性支护方案袁 以 野端锚+注浆全长锚固冶 作为锚固增效技术手段袁 掘进期间巷道顶板下沉量相对较
5、小遥关键词:软岩曰 矿压显现曰 回采巷道曰 锚固失效曰 锚固增效技术中图分类号:TD325;TD353文献标志码:A文章编号:2095-0802-(2023)08-0145-03Failure Law and Support Technology of Thick-top Coal Soft Rock RoadwayLI Weitao(Mine Construction Branch Company,Xishan Coal Electricity Construction Engineering Group Co.,Ltd.,Taiyuan 030053,Shanxi,China)Abstra
6、ct:Taking Malan Mine as the engineering background,this paper analyzed the law of mine pressure behaviors and thecauses of anchoring failure of soft rock roadways in the thick-top coal soft rock roadways of Malan Mine under the conditions ofchangeable coal thickness and three soft surrounding rocks.
7、On-site investigation found that the deformation of the roof and floorof the mining roadway was obvious,and the anchoring of the roof failed;on the basis of theoretical analysis,it was believed thatthe low strength of the surrounding rock and the weakening effect of water on the anchoring agent and
8、surrounding rock were themain reasons for the failure of the anchoring rods(cables)of the mining roadway;in view of the problem of anchoring failure,theeffect of reaming anchoring was tested on the spot,after reaming and anchoring,the overall anchoring force increased by 25.0%-93.8%;on the basis of
9、the above data,based on the different thickness of the top coal,different support schemes were proposed,with end anchor+grouting full-length anchoring as the anchoring efficiency enhancement technical means,the amount ofsinking of the roof of the roadway during the excavation was relatively small.Ke
10、y words:soft rock;mine pressure behaviors;mining roadway;anchoring failure;anchoring efficiency enhancement technology(总第 215 期)技术研究1452023 年第 8 期2023 年 8 月探测深度为 4 m。1.2钻孔窥视结果分析对 I0116300 工作面回采巷道顶板窥视视频进行整理,得出各个测站巷道顶板破坏情况如图 1 所示。测站号图 1I0116300 工作面回采巷道顶板破坏情况对图 1 进行分析得出以下结论。1)对 1#,2#,3#和 6#测站进行钻孔窥视时,距离
11、工作面 110 m 以上,可认为 4 个测站不受采动或受微弱采动影响,4 个测站顶板破坏范围介于 1.01.5 m,主要集中在 1.01.2 m,顶板裂隙整体较少,在 00.3 m范围存在明显裂隙,0.3 m 以后以局部小裂隙为主。2)4#测站距离工作面 40 m,5#测站距离工作面90 m,4#测站受采动影响较为明显,顶板破坏深度达到1.8 m,5#测站距离工作面较远,采动影响相对缓和,顶板破坏深度为 1.4 m,两个测站顶板 00.5 m 裂隙明显,0.5 m 以上为小裂隙和局部小裂隙。3)7#,8#,9#和 10#测站距离工作面30 m,顶板破坏范围介于 1.41.8 m,整体集中在 1
12、.61.8 m,距离顶板 01.0 m 以小裂隙为主,1.0 m 以上局部存在小裂隙,距离顶板较远位置基本无离层裂隙。对窥视孔裂隙具体发育情况进行分析可知,裂隙发育均不明显,均为小裂隙,未发现明显的环状离层裂隙,距离顶板 1.0 m 以上裂隙极少,窥视孔整体非常完整。通过对马兰矿回采巷道及掘进巷道进行大量钻孔窥视工作,发现马兰矿软岩地质条件下巷道破坏范围均较小,顶板破坏范围为 1.01.8 m,裂隙以小裂隙为主,两帮均无明显破坏,窥视发现顶板钻孔均含水,煤层较薄时,巷道顶板钻孔泥化严重。2软岩巷道围岩稳定性控制技术2.1软岩巷道支护技术由于锚杆(索)锚固力不足或不可靠,在顶板锚杆(索)工作过程
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