屋面虹吸排水系统工程施组北京捷流.doc

施工方案

北京捷流（虹吸）雨水排放系统

施工组织方案

二○一三年十二月二日

施工组织方案

目录

1．施工前的准备情况

2．施工进度计划及网络图

3．施工部署

4．施工方案及技术措施

5．主要材料的技术性能指标

6．质量保证措施

7．安全文明施工保证措施

8．材料及机械设备计划

20

1．施工前的准备情况
1.1 准备工作
1.1.1施工图深化设计。在投标前我公司技术人员已经对现场情况及施工图纸有了一定认识。与钢结构、土建、幕墙等专业的配合已有大样图。
1.1.2施工图审批，积极配合设计院报审深化设计图纸，并按照要求进行修改。
1.1.3 采购、订货、复验。严格按照投标时所提供的材料样品采购，并保证工程进度需要。依据项目质量管理程序进行材料的报审、报验、复验工作。最迟在开工前1日将足够数量的雨水系统材料（包括：雨水斗、管道、管道配件、支吊架等）按照合同双方约定日期进场并报请甲方和监理单位检验。
1.2 配合措施
1.2.1 业主的配合
在合同履行过程中，请业主提供必要的配合及协调如根据合同规定及时付款、及时签署有关确认证书、与承包人一起确认进场条件、提供安装调试所需的相关工作条件（如供水、供电等）。
1.2.2 保证正常施工所需要的现场配合
1.2.2.1现场应提供三间工人住房、一间材料仓库的场地，在合适位置有一个现场预制场地。
1.2.2.2 现场应提供的水电见施工用水用电计划。
1.2.2.3 业主方和负责现场管理的总承包单位为现场的管线综合走线进行协调。
2.1 施工进度计划
根据甲方和监理要求编制，排水系统在各施工阶段工期及重点部位安排如下：
总工期90天，不包括前期配合工期，具体开竣工日期以总体工期控制计划要求为准。
2.2 工期保证措施
2.2.1 安装工期的关键工序控制
合理安排，从关键工序上找进度。本分项工程的关键工序为
进场准备
施工放线
试验及验收
检验及调整
管道的安装
管道预制

2.2.1.1在施工条件具备前进场了解施工现场各专业状况，以缩短进场准备工作时间，争取进场即开工。
2.2.2 进度协调管理
2.2.2.1按业主、监理单位、总包的要求，按时参加现场施工协调会，协调好与其他施工单位的关系，主动向业主、监理、总包单位提出保证计划的合理化建议，及时提出下一步施工中可能出现影响工期的各种问题，对安装进度计划进行调整、完善和充实。在整个施工过程中，坚决服从业主、监理、总包单位的统一协调。
2.2.2.2围绕周进度计划的展开，对发现的问题随时协调解决。属项目经理部内部的问题，由项目经理协调解决；发现其他施工单位影响进度时，由项目经理与有关单位协调解决，或反映给监理单位协调解决。如其影响将危及关键工期或总控制计划完成时，通过发函反映求得解决并被确认。
2.2.3 材料保证措施
我联合体将严格按照招标文件和总包及监理所要求的时间做好材料的前期备品备料和相关检验工作，确保材料及时进场并及时验收合格。以利于进行后期工序的施工安装。
2.2.3.1施工的高效有序与材料的及时到位是密切相关的，为了确保工程施工的正常运作，我方将成立由具备丰富经验的4人组成的材料供应小组。由组长牵头，与施工现场项目管理部做好材料供应的协调工作。
组长
检验员
管理员
联络员
材料供应小组框图
2.2.3.2由施工现场管理小组做出施工材料供应计划，上报于专项工程的项目经理，由项目经理根据工程的总施工进度计划，在取得甲方和监理的书面同意下，做出材料分批进场计划下达给材料供应小组，材料供应小组组长根据计划做出具体的分批材料进场计划安排，下达给联络员，由联络员与公司仓库联系，再由公司仓库报出现有库存数量和生产计划，同时检验员做好材料的前期检验工作，使即将进场的材料做好先期预检工作，确保材料运至工地时已完全合格。
3．施工部署
3.1 项目管理组织机构
我公司将根据多年来的工程管理经验，共同建立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容，以科学的系统管理和先进的技术工艺为手段的项目管理机制。
本工程将委派具有同类工程机电工程施工管理经验的项目经理和优势管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势，实施“过程精品”管理，以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对本工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现本工程项目综合目标，落实业主、监理的各项要求，实现对业主的承诺。
3.2 临时用电措施
雨水排水主要机械在同时使用时的总功率约50KW，总包单位需要在各施工点附近提供二级配电箱作为接驳点。现场临电布置完全符合需要。
3.2.1 按《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）执行，采用TN-S保护系统，接地电阻不大于4欧姆，在临设总配电柜处加重复接地。接地体采用镀锌角钢L50×5或镀锌钢管Dg50埋设。
3.2.2 施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。
3.2.3 配电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。
3.2.4 各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。
3.2.5 照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。
3.2.6 实行“一机一闸”制。一箱一锁。
4．施工方案及技术措施
4.1管道安装基本要求
4.1.1 管道施工前应具备下列条件：
4.1.1.1 施工前做好材料、机具的检查工作，保证正常施工。
4.1.1.2 保证施工场地及施工用电、用水、材料贮放场地等临时施工设施能满足施工需要。
4.1.2 施工技术人员应掌握施工相应技术及理论，包括镀锌管材、管件的主要物理力学性能和连接技术等，并对安装工人进行培训上岗。
4.1.3 管道安装施工前应进行图纸交底, 熟悉建设项目的建筑结构，和其他相关专业根据施工前的配合协调情况，按图施工，如根据现场实际情况需要方案变更时，应先做好设计变更再按其施工。
4.1.4 做好成品保护准备工作，对在安装期间和验收前的管道系统（含雨水斗）敞口处应随时封堵，防止建筑垃圾等杂物进入管道系统。
4.1.5 管材、管件等主材在安装前进行检查清理工作，做到管材、管件外表面清洁，管内无杂物。
4.1.6 安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击方式校直，避免管材划伤，并做好施工中管道保护工作，不得抛、摔、踏踩。
4.1.7 管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：
4.1.7.1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图 ；
4.1.7.2 按实测施工图进行配管；
4.1.7.3 制定材管和管件的安装顺序，进行预装配。
4.1.8安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。雨水管道安装的允许偏差和检验方法如下页表。
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐 标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标 高
±15
3
横管纵横方向弯曲
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯38
4
立管垂直度
每1m
3
吊线或尺量检查
全长（5m以上）
≯10
4.2 雨水斗的安装
系统各种材质的雨水斗广泛适用于不同材质的雨水天沟，压力（虹吸）流雨水斗分为A、种类型，主要施工依据参照国标<<01S302>>。
镀锌管采用排出口为不锈钢的雨水斗，与管道之间使用卡箍连接，该接头的整体性和密封性都很可靠。
整个压力流雨水排水都是由相同材质连接的一个整体，不会出现脱落、断裂现象。
雨水斗安装图参照我公司参与编制的《国家标准图集》01S302。
4.3 管道的连接。
镀锌管管道间采用沟槽卡箍连接。
水平悬吊管采用龙门架的方式进行悬吊，安装间距参考规范要求
对于立管的固定装置，按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。
4.4.1 管道支架最大间距：
管径(mm）
125
150
200
250
水平管（m）
1.25
1.5
2.0
2.5
立管（m）
1.9
2.4
3.0
3.75
注：此表符合GB50242-2002 表3.3.9的要求。
4.4.2 悬吊系统
悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔≤5米设置一个固定管卡，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为管道具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制管道的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距小于等于6.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。
.4.3放线及安装片的固定。
放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突，再放出直线，在直线上定出安装片的位置。
水平管安装吊点每2.5米设置一个，立管安装片不超过15倍管径设置一个，具体距离参照管道的固定。
钢结构上可不使用安装片，但支吊点的距离不变。
不论是水平悬吊管还是立管，都应拉（或吊）通线，以保证其直顺度。
4.5 埋地管的施工
4.5.1 室外埋地管道施工时，应在夯实土壤后或原状土开挖管沟进行敷设。管道敷设后，应通过隐蔽工程验收合格方可回填。
4.5.2 回填前对管沟基础土层应夯实，并在管道下做150mm沙垫层，防止由于结构柱基础沉降对管道产生的剪切而造成的破坏。
4.5.3用素土回填，回填土中保证无大颗粒坚硬石块，当回填到管顶上方100mm以上后进行常规回填和施工，厚度达300mm以上时方可采用机械回填和夯实。
4.5.4 对穿越道路的室外埋地管道，当管顶埋设深度不大于650mm时，应按设计要求加设金属套管或钢筋混凝土保护。
4.6 施工中的防堵塞措施
做好防堵塞措施是非常重要的。
1、在安装时对所有的管口及时封堵，采用塑料布包裹管道的端头。
2、对于已经完成的雨水斗使用专用的网板封堵，用螺帽拧紧，防止施工垃圾进入管道。
4.7支吊架的防腐处理
所有支吊架均须做防腐处理。我公司提供的成品部分（如在工厂加工制作的方型钢管、管卡、螺栓、螺母、安装片等）在出厂前进行热镀锌处理；现场制作部分刷防锈漆和面漆。因为焊接后的焊缝补刷防锈漆的质量难以保证，在支架设计过程中，我公司尽量采用了螺栓连接。
5．主要材料的技术性能指标
5.1 雨水斗的技术性能指标
JL50压力流雨水斗的额定最大排水能力14L/s；
JL80压力流雨水斗的额定最大排水能力30L/s；
JL100压力流雨水斗的额定最大排水能力45L/s。
5.2 HDPE管材管件的技术性能指标
6．质量保证措施
6.1 质量保证体系

业主监理部门
项目经理
质量检查员
各施工小组长
项目总工
确保工序分项一次成优
政府质监部门
公司质检部门
材质监控
材料监控员
计量检测

6.2 质量保证措施
6.2.1《质量计划》的编写
我公司自通过ISO 9001标准认证以来，对每一个工程项目在开工前都认真按标准要求编写《质量计划》。《质量计划》中对工程项目的质量要素进行有针对性的具体的策划。明确项目各岗位人员的质量职责，对工程质量进行控制。
公司《质量手册》规定项目经理负责项目质量管理工作的策划，组织编写《质量计划》，由公司工程部、技术部、物流部进行联合会审，会审通过后正式生效。项目部应组织全体施工人员学习《质量计划》，明确各部门的岗位职责，围绕着质量目标开展工作，并按《质量计划》组织实施。
《质量计划》实施情况检查、监督按公司的程序文件《质量手册》进行。检查方式分如下几种：
a、项目部定期自检《质量计划》实施情况；
b、工程部进行定期和不定期监督检查。
c、技术部、综合办公室等职能部门对项目施工部控制要素进行抽查。
对不合格项开整改通知单。当发现工程质量偏离质量目标时，采取措施给予纠正。
6.2.2 项目工程施工质量管理
6.2.2.1、资料管理组获得合同、施工图纸、技术标准、验收规范、《质量计划》、工程合同技术交底、作业指导书等受控文件。
项目经理组织全体管理人员认真学习以上文件。向项目部进行合同技术交底，准确理解受控文件。项目施工部施工员负责将验收规范、设计要求、工程技术交底等内容的要点，以安全、质量技术交底的书面形式向施工班组清楚交代，并有施工班组的签收。
6.2.2.2、工程部组织提供符合技术要求的施工工人，电工、焊工等特殊工种工人必须持有特种作业操作证，专业工种必须有上岗技能等级证，所有工人必须经过安全培训教育。
6.2.2.3、设备维护员应确保施工所需的设备合格；确保需要使用时能得到设备；机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制，班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，由所在的班组长负责。机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”， 做好设备每班例行的保养，如：清洁、润滑、紧固、防锈，填写“机械设备保养记录”，以保持设备规定的能力。机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转和只运转不保养。
6.2.2.4、文件和资料的控制
施工过程中往来的文件，由资料员作收发登记，经项目经理审批后，转发给有关人员处理落实。设计图纸的更改，施工员应在设计变更通知上签名，并负责将修改传达贯彻到施工班组、负责更改施工班组的图纸。施工班组领用图纸必须登记签名。
资料员负责保管验收规范等受控文件，受控文件有传阅签名，确保相关人员知悉。受控文件应有标识，失效文件应撤出或盖上“作废”标识。文件借出时，应办理借用手续。
资料员根据工程进度，及时和准确地收集、整理、鉴定、保管施工过程中的质量记录，包括原材料、设备、半成品和成品的说明书、合格证和质量检查记录，施工安装检查、测试、试验记录，隐蔽工程记录，工程质量检查验收记录，技术管理工作记录等。
6.2.3 预防措施
为了防止潜在不合格的出现，项目部根据外界条件变化或内部因素的变化、质量记录、数据分析的输出，发现质量有下降趋势，则需组织各方面人员分析确定潜在不合格及其原因，实施预防措施。
项目部每周召开一次安全、质量分析会议，应根据施工特点、周围环境、季节特点、资源情况，对可能发生的质量事故采取有针对性的预防措施，如夜间作业、雨季施工应预先贯彻《雨季施工、夜间作业的技术措施》,登高作业应增加相应有关的安全技术交底，在多雨天气和潮湿地下室作业时，应增加防触电安全技术交底，检查用电设施的漏电保护。
6.3 不合格品控制
所有检验不合格品的识别、评审、处置、验证和交付按公司程序文件《不合格品控制程序》执行，其程序见下页图。
产品检验
质安技术部或总工识别
分析
不合格记录或工程质量整改通知
分析
评审
评审
评审
复检
质安员签署 整改意见
报质安技术部或总工室提出处置意见
施工员组织施工班组整改
项目经理部处置
调试技术监督员签署整改意见
调试技术管理组或总工协调解决
调试人员整改
复检
合格
向顾客报告与顾客一起处置
报质安技术部
或总工处置
项目经理同意
顾客认可
返修
降级使用
让步使用
返工或更换
拒收报废
复检
进入工程安装使用
合格
质安技术部
公司供方评审小组和分包方评审小组
疑问时
合格品
不合格
不合格
物料不合格
自购物料不合格
甲料不合格

施工不合格
处置有争议
退出工程
合格
信息传递
不合格
不合格
不合格
严重不合格或处置有争议时
调试不合格
有争议时
标识
隔离
不合格品控制程序流程图
合格品

7．安全文明施工保证体系
7.1 安全文明施工保证体系
项目经理
项目副经理
主任工程师
质量管理
工程管理
物资
商务
技术
设计
各作业队

7.2安全施工保证措施
安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保所有施工人员的安全健康。
本工程现场施工人员多，交叉工作量大，安全管理任务艰巨。安全管理按分区划分安全责任区，在责任区内的设施、工作面实行责任区作业工长负责制，确保安全管理覆盖面的完整性。
7.2.1建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制，认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产的第一责任者，安全员是安全工作的直接管理责任者，层层建立岗位责任制，明确各级各部门的安全生产责任，并落实到人。遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章作业，操作工人对违章指挥有权拒绝。建立安全专管人员对工程施工的安全否决制度。
7.2.2各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底；各分项工程施工前要进行全面的，有针对性的书面安全技术交底，并做好交底记录。
7.2.3进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要作好工程介绍，所有参施人员都必须参加入场安全教育，考试合格后方可参与施工。
7.2.4特种作业人员必须持证上岗，佩带相应的劳动保护用品，以备施工过程中随时接受检查。所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带。
7.2.5凡两米以上高空作业需搭设脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐烂现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
7.2.6设置完善的安全防护设施，现场的电器设备及有安全隐患的部位均应设立护栏，并悬挂警示标志，夜间有警告照明。现场设立的安全防护设施必须经验收签认，未经验收的设施、设备一律不得使用。现场安全标识位置准确、字迹清晰，定期派人进行整理。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，在预留孔洞周围作业时，必须做好安全防护设施，必须经施工安全负责人检查可靠后方可施工。
7.2.7高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不的得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
7.2.8雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
7.3施工现场安全防火管理措施
7.3.1工地防火负责人
施工现场设立临时消防管理机构，项目经理为工程防火责任人，班组长为所在班组的防火责任人。项目施工部设有安全防火监督员，负责防火安全管理工作。
7.3.2灭火器材的配备
每个施工班组均配备两个灭火器以应急需。动火作业时，须携带灭火器跟进作业。
根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量，配备数量足够的、不同类型的灭火器材（如泡沫灭火器等）。
根据施工总平面布置，与土建单位共同协商，在适当位置设置消火栓以应急需。

8．机械设备及材料计划
8.2施工机具情况
为确保工程的顺利完成，拟安排以下工具投入施工。
本工程拟采用的施工设备一览表
序号
设备名称
规格型号
制造年份规定使用年限
已使用年限
数量

1
电焊机
500A
2008
1
1
自有
2
沟槽机
75~315
2008
1
2
自有
3
手提式电熔焊接机
63~315
2008
1
2
自有
4
管道切割机
63~250
2008
1
2
自有
5
电焊条烘干箱

2008
1
1
自有
6
角向磨光机

2008
1
5
自有
7
交流电焊机
14KW
2008
1
2
自有
8
电线
4芯
2008
0
500
自有
9
电闸箱

2008
0
4
自有
10
砂轮机

2008
1
2
自有
11
油漆喷枪

2008
0
1
自有
12
管子切断机
Φ250
2008
1
1
自有
13
台钻

2008
2
1
自有
14
手枪钻

2008
0
3
自有
15
运输车
2t
2008
2
1
自有