玻璃雨篷、透气天窗施工方案.doc

玻璃雨篷、透气天窗钢结构施工组织方案
第一章 施工方案编制说明

我公司在认真考察了贵公司的施工现场之后，经充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工方案。
本施工方案作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为客户提供满意的产品”的公司质量目标。
第二章 施工工艺设计
依据第一章所述要求，我公司工程技术人员对本次贵公司玻璃雨篷与透气天窗钢结构施工项目工艺进行了精心设计，使之工艺及使用完全符合贵公司的要求，我公司设计的工艺如下：
玻璃雨篷与透气天窗钢构施工方案：施工前钢结构表面基体处理→ 检验合格 → 运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板 →焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收

第三章 工艺设计依据
GB50205—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50009—2001《建筑荷载规范》
GB5011—2010《建筑抗震设计规范》
GB50017—2003《钢结构设计规范》
GB50010——2010《混凝土结构设计规范》
GB50016——2006《建筑设计防火规范》
JGJ81——2002《建筑钢结构焊接技术规程》
GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB50212—2008《中华人民共和国防建筑腐蚀施工及验收规范》
我公司质量体系文件
我公司同类工程施工经验
第四章 施工准备
1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。
2、防腐材料按材料品种分类存放，不得混放；易燃品应隔离存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。
3、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全技术交底，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。
4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。
5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量问题，习惯性操作错误进行预防。
6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。
第五章: 施工现场组织机构

5.1 本工程实行“项目法”管理，遵照精干、统一、高效的原则组建项目施工部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场施工全过程的组织控制与管理负责。
5.2 项目负责人部实行项目负责人负责制，对现场施工、经营、人事负全面责任；技术负责人负责工程技术，质量控制，项安全员专职负责安全教育工作及监督。
5.3 根据本工程特点，拟定为二个施工队，每队设队长，质检员各1名，班组设组长并兼职质安员。
5.4 本工程实行项目负责人负责制。项目负责人对公司负责，项目负责人部管理层，作业层对项目负责人负责。管理层实行岗位目标责任制；作业层实行生产目标考核，推行定额管理。
5.5 为保证施工进度，拟定网络进度计划，总体进度要求与甲方的工期要求相符合。
5.6 加强生产调度，根据工程实际的需要和工程具体条件，及时合理地调配人力物力，下达施工任务，确保工程有序进行。对于其它原因造成防腐工作延期的，则安排多班轮换作业或合理地增加有效工日缩短工期。
5.7 加强技术管理，项目部和专业技术人员职责明确，分工合理，认真作好施工准备，服务到现场，认真落实技术指标。指导作业班作好各项施工记录，解决施工中的技术、材料、设备等问题。
第六章 施工过程质量控制措施
6.1 施工准备
6.1.1 技术准备：
组织施工人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。
6.1.2 劳动力准备及计划：
根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
劳动力计划：项目经理：1人；安全纪检员：1名；材料运输：3人；除锈：2人；刷漆：2人；焊工：6人（具有三年以上焊接、制作经验并且有焊工证件），附助施工：2人；司机1名。
6.1.3 工程材料准备
组织材料人员对材料采购计划作出详细的安排。在工程施工前应将材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有：材料的数量、质量、合格证等。
6.1.4 安全及技术资料准备
6.1.4.1 对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
6.1.4.2 防腐工程施工，应具有齐全的技术文件，施工单位应对施工文件进行或技术文件进行综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
6.1.4.3 准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
6.1.5 现场组织准备
6.1.5.1 管理机构设置
该工程将实施项目施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
6.1.5.2 工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中范围的专业配置为：除锈专业、喷漆专业、材料运输专业、电焊专业，土建部份专业等
6.1.6 材料、通讯准备
6.1.6 因为作业部位较高，施工材料将一次采购。每个施工人员都配备一部对讲机以便于随时进行沟通。方便安全管理。
6.1.7 施工力量配置和生活设施准备情况
6.1.8 在施工过程中我公司将配置一名专职安全员。
6.2计划使用工具及器具：
1、 35T吊装机（吊车）各一台
2、 400电焊机5台。
3、工地用车一辆。
4、整套配电箱（漏电保护器、开关等）
5、 油漆刷30把，漆滚筒20把用于刷漆。
6、 除锈钢丝刷20 把；磨光机2台。
7、 零用电缆电线100米。
8、切割机1台（切割片一箱），氧气，乙炔各3瓶。
9、安全帽与安全带。
10、水平尺、磁悬垂、皮尺、等测量校正工具。

11、铁锨、锤子、杠杆、铁丝等所需领用工具。
6.3 基本要求
6.3.1 玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。
6.3.2 对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。
6.3.3预埋构件与土建方配合施工，以便后期安装尺寸上的误差。
6.3.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。
6.3.5严格执行《安全工作规程》，必须坚持“百年大计，安全第一”的施工要求，做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。
6.4结构焊接
6.4.1 钢构件加工制作前选用钢材除具有出厂合格证外还应按说明用及按规范要求对钢原材进行复验，符合规范要求后可加工下料。
6.4.2 焊缝要求
（1） H型钢梁与异型钢梁采用全焊透对接焊缝，焊缝等级二级，加筋板与圆管连接时采用角焊缝，焊缝等级三级。
（2） 施工单位对首次采用的钢材，焊接材料，焊接方法，焊后处理等应进行焊接工艺评定。
（3） 钢材代用必须经甲方同意，方可施工。
6.5刷漆部份
6.5.1在除锈和刷漆过程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都要自检后再经业主质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。
6.5.2 刷漆前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。
6.5.3 钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经甲方检查，维修合格后方可（刷漆）
6.5.4防腐油漆使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。
6.5.5 油漆的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15~30 分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。
6.5.6使用油漆时，应边刷边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。油漆开桶后，必须密封保存。
6.5.7 使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
6.5.8 刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
6.5.9 施工环境温度以15℃-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。
6.5.10表层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道漆层的施工。
6.5.11 刷涂应从上往下顺序进行,每处纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行。
6.5.12 所有漆层不得漏，漆层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
6.6513 每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。
6.6.14 质量检查：
（1）外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷，用5～10 倍的放大镜检查，无微孔者合格。
（2）表层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、起皱皮等缺陷，无漏刷或脱皮等现象；
（3）漆膜总厚度：达到要求。
（4）检查和验收现场相对湿度小于85%，环境温度10℃~30℃；钢结构表面无露水。
6.7钢结构及玻璃运输、安装
6.7.1 构件应分类运输，安装前检验构件变形和无缺陷，应校正和消除缺陷，符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205_2001后安装。
6.7.2 安装顺序必须按照施工组织设计进行，钢架施工安装中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳固定，确保安全。
6.7.3 安装前应对基础校正，标高进行验收。
6.7.4 钢架安装对柱、梁应及时校正，符合要求后进行焊接。
6.7.5 现场焊接应考虑环境、位置、高空、温度、风雪影响采用相应措施减少缺陷，不合格焊缝反工次数不得超过两次。
6.7.6 构件安装完成时应对水平支撑，柱间支撑等张紧装置进行张紧。
6.7.7 玻璃在选材前，表面必须平滑透明，在运输过程中要垫厚层防震皮垫，预防玻璃在运输过程之中震动破裂。在安装时要做到轻拿轻放，必要是借助玻璃吸盘，预防划伤施工人员。
第七章:工期保证措施
（1）本工程计划投入足够的技术及施工人员，在甲方规定工期内完成施工任务，如遇到阴雨天或者停电，施工不能满足工期需要，我公司将加大施工人员的投入，保证按期完成施工任务或者相应的延期。
（2）做好记录，掌握现场执行情况，在施工中，如实记录每项工作的开工时间，重大事项、工作进度和结束时间，认真分析、调查。
（3）做好调查工作，及时、灵活、准确、果断协调配合关系，排除施工中出现的矛盾。
（4）在实施施工中，还要根据实际进度分析和计划比较，进行工期与成本优化和资源优化并调整计划，以确保总进度计划目标的实现。
（6）对施工中出现特殊情况而造成工期延期的，根据实际及时加大施工人员、设备的投入，保证工期。
第八章:质量目标、质量保证体系及技术组织措施
8.1 质量目标
单位工程和分项工程合格率达到100%，优良品率达到95% 以上，工程质量等级：达到优质工程。
8.2 质量管理组织机构及主要职责
8.2.1 质量管理组织机构
组长：项目负责人
副组长：技术负责人
组员：专业队长、技术员、兼职质检员、专职质检员、各施工小组
8.2.2 主要职责
8.2.2.1 项目负责人的职责和权限
负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。负责在本工程项目中国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。
技术负责人：负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制、协调检查、监督和改进和职能。有权对本程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚规定，有权向公司负责人汇报工作和提出建议。
8.2.2.2 施工队长的职责和权限
协助项目负责人组织好日常生产工作。配合项目负责人组织好原材料、工机具的配备及验收，以达到规定的质量。负责规划管理工作，受工程项目部负责人领导，向项目部负责人负责编制项目总进度计划。负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C 三级质量控制点。必须经常深入现场，掌握进度情况，配合负责人抓好生产计划的落实和技术标准的实施。对本工程内部作业项目、作业点以及班组成员，机具、工具进行现场协调配制及督促。
8.2.2.3 责任工程师的职责和权限
全面负责本工程施工技术及施工技术管理。负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。负责现场技术协调和对外技术联络工作。负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。
8.2.2.4 材料员的职责与权限
负责对供应的原材料、半成品检查与验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。对项目部自行采购的材料进行检查验收。建立材料账目，材料到货后及时办理入账手续，经常性进行材料盘存工作，保障账物统一。日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。材料使用过程中，应以常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。材料应做分类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其安全性，防止意外损坏。
8.2.2.5 质量检查员的职责和权限
在项目负责人和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和全国制定的有关实验、检验规范和方法，对产品过程的检验结果准确性负责。负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。确认和记录与产品过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠正。有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目人提出控制的问题。负责产品的无损检测工作，保存检测结果证据。
8.2.2.5 施工班组长的职责
按照公司经营目标要求，执行项目负责人的指令，做好本班组的施工生产经营管理和组织工作。贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质服务，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。
8.5 质量保证技术措施
8.5.1 按照承诺配备劳动力、材料和机械设备，布置施工场地，准备施工图纸，编制施工组织设计。
8.5.2 组织现场调查和施工定测，核对设计内容与施工现场是否符，对存在的问题提出处理意见上报甲方。
8.5.3 做好技术准备，在满足建设及设计单位要求的前提下，结合国家、行业现行规范、标准，编制施工技术标准及操作工艺方法。
8.5.4 工程实施阶段的质量保证措施
8.5.4.1 及时组织各级技术交底，讲清设计要求、规范要求、操作工艺标准等，使技术人员和操作工人熟练掌握各分项工程的施工工艺、操作要点及质量标准。
8.5.4.2 严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范及试验规程，做好施工前、施工中、施工后的各项试验检测，对每道工序按质量标准进行检验。
8.5.4.3 施工中真实地做好各种原始记录，加强工程质量监督和检查，对甲方评定不符合质量要求的施工项目，必须返工处理，并经甲方再次确认签证后，方可进入下道工序。
8.5.4.4 根据工程进展，针对不同的施工工序，开展技术比武活动，提高全员的操作技能及作业水平，确保工程整体质量的提高。
8.5.5 施工过程的质量监督及检查措施
8.5.5.1 检查措施
建立健全项目负责人部质量检查制度。结合本工程施工特点，制定详细的质量检查计划，组织实施定期、不定期的施工现场质量检查。
8.5.5.2 监督措施
坚决执行工程质量制度，支持甲方的工作，积极征求甲方的意见，随时接受甲方的监察、检验，执行甲方的决定，不合格的工程按要求返工或修改。
第九章:安全目标、安全保证体系及技术组织措施
9.1 安全管理目标
9.1.1 安全方针
安全第一，预防为主，以人为本，系统管理，程序作业，过程监控。做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位，确保施工安全。项目负责人部将采取有效措施，针对施工特点，通过组织学习和培训，使每个员工充分理解安全方针，并保证在施工中得到切实的贯彻执行。
9.1.2 安全目标
施工过程中消灭重伤以上人身伤亡事故；消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故；确保既有道路交通运输安全，消灭等级火灾事故。
9.2 安全管理组织机构及主要职责
施工中我们将始终坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，杜绝一切安全事故和人身安全事故；为此，项目负责人部成立完善的安全组织机构。
9.3 安全管理制度及办法
9.3.1 安全保证制度
9.3.1.1 安全责任制度
项目负责人部各级职能部门，对实现安全生产目标负责，全员承担安全生产责任，实行不定期检查，查找安全隐患，制定针对性的纠正和预防措施及风险抵押制度，做到分工明确，责任到人。
9.3.1.2 安全教育培训制度
项目负责人部的安全教育培训内容：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例；施工现场环境，工程施工特点及可能存在的不安全因素；工种的安全操作规程，事故剖析，劳动纪律和岗前讲评等。培训完后，建立职工安全教育培训档案，没有接受安全教育培训的职工，不得在施工现场从事作业或管理活动。施工队的安全教育培训内容：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。工班的安全教育培训内容：了解本工班作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。
9.3.1.3 安全技术交底制度
实行逐级安全技术交底制，每一分项、分部工程开工前，安检工程师向队安检员、队安检员向各工班兼职安全员进行书面安全技术交底，不能以施工方案代替安全技术交底。安全技术交底书经总工审批签字，接收人签字接收生效；交底书字迹清晰，本人签字，不许代签。安全交底后，队长、安全员、工班长对落实情况进行定期、不定期检查和监督，确实做到有章可循，执章必严。对关键工序进行单独交底，并制定专项安全措施。
9.3.1.4 标准化施工制度
加强劳动安全管理，确保人身安全，严格遵守施工生产的标准化作业制度，组织管理生产严格按有关规章、规则办理，杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生，布置施工生产的同时布置安全工作；施工中严格按规程操作，实行标准化作业，杜绝人身伤亡重大、大事故。
9.3.1.5 经常性安全生产检查
安全员及值班人员日常巡回安全检查，管理人员在检查生产的同时检查安全。
9.3.1.6 季节性、特殊情况下安全生产检查
做好雷雨、大风、风沙等特殊情况下的安全检查。
9.3.1.7 安全检查制度落实
对检查出的各种安全隐患，要逐项登记，针对隐患，对安全生产进行动态分析，做到“四不放过”(找不出原因不放过、未受到教育不放过、未制定措施不放过、责任人不处罚不放过)。
9.3.1.8 安全检查评比
根据检查结果，项目负责人部定期进行安全评比。
9.3.1.9 安全生产例会制度
项目负责人部每天举行一次安全生产例会，分析施工中存在的安全问题，查找原因，制定对策，落实到人，并对执行情况实行跟踪检查。
9.4 安全组织技术措施
9.4.1 高处作业的安全措施
9.4.4.1 凡在离地面(坠落高度基准面)2m 及以上的部位工作,都应视作高空作业。
9.4.4.2 高空作业时，应严格执行高处作业的各项安全措施。
9.4.4.3 在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或逗留。
9.4.4.4 施工现场上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人的措施。作业时要相互照应，密切配合。
9.4.4.5工作完毕后，应切断电源，确认设备停转后，方可离开岗位。
第十章:环境保护及文明施工
我公司是通过ISO9001 与ISO14001 双体系认证的企业，为保证施工现场的工作环境，根据我公司《质量/环境手册》、《质量/环境管理体系程序文件汇编》，结合相关管理制度，特制定以下措施。
10.1加强施工管理、严格保护环境
施工前首先队施工人员进行环境保护方面的思想教育工作，施工中的油漆桶、废砂布、废毛刷等物品存放在施工车辆内，不得到处乱扔乱放，由施工组长负责，发现违反着，扣除当月奖金，确保施工过程中的环境保护。
10.3 文明施工的目标、组织机构和实施方案
10.3.1 文明施工目标
施工不得扰乱甲方正常办公秩序，不得大声喧哗。

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