阻抗设计指导书.doc
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百強電子(深圳)有限公司 標題 阻抗設計指導書 版本 01 文件編號 生效日期 2012-11-06 頁碼 9 文 件 履 歷 表 ◆◇◆◇文 件 履 歷◆◇◆◇ 次數 變 更 日 期 變 更 文 件 內 容 / 原 因 01 2012-11-06 新版發行 ◆◇◆◇發行部門◆◇◆◇ 部 門 會簽人 是否發行 □是 □否 受文人 部 門 會簽人 是否發行 □是 □否 受文人 部 門 會簽人 是否發行 □是 □否 受文人 部 門 會簽人 是否發行 □是 □否 受文人 部 門 會簽人 是否發行 □是 □否 受文人 部 門 會簽人 是否發行 □是 □否 受文人 核 准 審 核 制 定 閱後簽名 1.目的 1.1明确阻抗设计的要求,方法和参数选用; 1.2建立阻抗设计作业标准,指导阻抗设计,以保证满足客户设计要求。 2.范圍 2.1普通多层板阻抗设计适用。 2.2适用于采用计算软件SI8000的阻抗设计和阻抗控制。 3.定義: 3.1阻抗:具有电阻、电感和电容的电器里,对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。 阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成。 4.組織與權責 4.1工程部依设计指引进行设计; 4.2廠務部相关工序负责过程中品质异常时的改进,制作控制能力的提高; 4.3品管部负责数据分析、过程定期监控; 5.作業流程:無 6.作業內容: 6.1阻抗影响主要因素,其中一個參數變化,假設其餘條件不變: 6.1.1阻抗线宽:阻抗线宽与阻抗成反比,线宽越细,阻抗越高,线宽越粗,阻抗越低。 6.1.2介质厚度:介质厚度与阻抗成正比,介质越厚则阻抗越高,介质越薄则阻抗越低。 6.1.3介电常数:介电常数与阻抗成反比,介电常数越高,阻抗越低,介电常数越低,阻抗越高。 6.1.4防焊厚度:防焊厚度与阻抗成反比,在一定厚度范围内,防焊厚度越厚,阻抗越低,防焊厚度越薄,阻抗越高。 6.1.5铜箔厚度与阻抗成反比,铜厚越厚,阻抗越低,铜厚越薄,阻抗越高。 6.1.6差动阻抗:间距与阻抗成正比,间距越大,阻抗越大,其余影响因素则与特性阻抗相同。 6.1.7.Coplanar阻抗:阻抗线距导体的间距与阻抗成正比,间距越大,阻抗越大,其它影响因素则与 特性阻抗相同。 6.2阻抗设计值计算模式及设计要求:阻抗计算采用SI8000计算软件模拟的參數表,如圖: H1/H2/H3:介电层厚度(如双面板即为板材厚度,如四层板即为PP片厚度,如四层板参考层为第三层则为 PP片厚度+板芯厚度,重点是要看参考层). Er1:介电常数(一般为4.5). W1:下缘线宽(蚀刻后的下缘线宽).补偿后的线宽+10%的蚀刻值 W2:上缘线宽(蚀刻后的上缘线宽).原稿线宽 T1:成品铜厚. C1:基材上的绿油厚度. C2:阻抗线上的绿油厚度. CEr:阻焊油的介电常数. D1:阻抗线到周围铜皮之间的距离 S1:阻抗线到阻抗线之间的距离 C3:阻抗线与阻抗线之间的绿油厚度! 6.2.1外層特性阻抗计算圖示: 單張PP 兩張PP 6.2.2单端共面波導阻抗计算圖示: 單張PP 兩張PP 6.2.3外層差動阻抗计算圖示: 單張PP 兩張PP 6.2.4外層共面差動阻抗计算圖示: 單張PP 兩張PP 6.2.5内层特性阻抗计算圖示: 單張PP 兩張PP 6.2.6内层差動阻抗计算圖示: 單張PP 兩張PP H1:阻抗线到最近的介电层之间的厚度. H2: 阻抗线到较近的介电层之间的厚度. 6.2.7内层共面特性阻抗计算圖示 單張PP 兩張PP 6.2.8内层共面差動阻抗计算圖示 單張PP 兩張PP 6.2.9內層微波特性阻抗計算圖示: 單張PP 兩張PP 6.2.10內層共面差動波導阻抗計算圖示:: 單張PP 兩張PP 6.3跨跃参考层也按以上相应模式计算,跳跃绝缘层厚度计算见本指引中介质层厚度计算说明: 6.3.1. X:客户要求的阻抗中值 Y:设计模拟计算值.設計允許偏差Y=X+/-1 6.3.2当使用联茂或生益物料时,所有外层阻抗需加2欧姆模拟,例如:外层单线应为:Y=(X+2)+/-1.5; 6.3.3设计计算值允许偏差仅适用阻抗公差≧±7%,如公差比此严格,需另作评审. 6.3.4对于客户要求阻抗值小于50欧姆时,需问客按+/-5欧姆控制,如严于此要求需提出评审. 6.3.5凡阻抗值>150欧及阻抗值<30欧定义为高低值阻抗,制作时需要提出评审. 6.3.6凡设计阻抗线宽≧13mil暂定为大线阻抗,阻抗模拟需加4ohm,需发预警特别管控. 6.3.7如阻抗设计以上模块不能满足的,需提出评审. 6.4影响阻抗的参数厂内定义取值 6.4.1线路铜厚及线宽上下幅差异计算基准 叠构铜厚 计算铜厚 线宽上下幅差异 备注 正片碱蚀 内层 Hoz 15um 7.6um / 1oz 30um 10um 2oz 64um 20um 外层 基铜+电镀铜 <46um 13um 基铜+电镀:面铜理论计算值参考电镀设计中的公式计算 基铜+电镀铜 46um≦63.5um 20um 基铜+电镀铜 63.5≦89um 28um 基铜+电镀铜 89≦114um 38um 6.4.2.PP及芯板介电常数 a.常用物料阻抗计算的介电常数定义 材料供应商 Dk值 生益 4.5 联茂 4.5 b.以上DK值含PP及芯板的DK值,为厂内阻抗计算经验值 6.4.3介质层厚度计算方式及公差 a.介质厚度计算方法:ΣH总=Σ绝缘层厚度+Σ铜厚 a.aΣH总:第N层到第M层的层间介质厚度;(N层M层指两参考层) a.bΣ绝缘层厚度:第N层到第M层所有相邻层间介质厚度之和 a.cΣ铜厚:第N+1层到第M-1层间所有层铜厚之和. a.d当外层阻抗线的参考层跳跃一层铜层(如为L3层)时,则所跳跃的铜层(L2层)铜厚50%计入 总绝缘层厚度中 a.f内层阻抗线的参考层跳跃一层铜层时,则所跳跃的铜层铜厚正常情况全部计算入总绝缘层厚度中 6.4.4阻抗板设计代入介质层公差范围:(MI同时提供厂内介质层公差控制范围) PP 绝缘层厚度与设计理论值差异能力公差 单张PP规格能力 2张同规格PP规格能力 3张同规格PP规格能力 不同规格组合PP规格能力 单张PP规格 公差 2张同规格PP 公差 3张同规格PP 公差 组合规格PP 公差 1080 ±5um 1080*2 ±5um 1080*3 ±6um 1080+1080(不同含胶量) ±10um 2116 ±5um 2116*2 ±5um 7628*3 ±9um 1080+2116 ±10um 2313 ±5um 2313*2 ±5um 1080+7628 ±5um 7628 ±5um 7628*2 ±9um 1080+106 ±5um 2116+7628 ±10um 2116+2116(不同含胶量) ±5um 2116+2313 ±5um 7628RC*2+2116 ±10um 7628*2+1080 ±5um 6.4.5防焊厚度及介电常数 线路总铜厚 线路上湿膜厚度 基材上湿膜厚 油墨DK <46um 18um 38um 3.8 46-<63.5um 18um 48um 63.5um-<89um 30um 58um 89um-114um 30um 90um 6.4.6阻抗条设计 a.目前阻抗Coupon条宽度为0.3”,长度6” b.当客户对阻抗测试线设计没有规定时,阻抗测试线设计按以下规定: b.a阻抗测试线离其它铜面距离20mil b.b阻抗测试线一般按直线设计,如采用弯曲线方式(A类),曲线要求圆滑,不能有折线。 阻抗测试条的空白区要加假铜皮。 b.c特性阻抗测试也成品孔径要求为1.0mil,讯号线测试孔与参考层测试孔的中心座标 间距離均为2.54mm。 b.d讯号线测试孔的焊盘为圆形,参考层测试孔的焊盘为正方形,其焊盘均比测试孔大12mil, 其防焊窗均比焊盘大6mil。 b.e讯号线下的参考层铜皮要连续,不能有间断或套成空洞,讯号线与参考层之间不能做有铜层。 参考层测试孔只与参考层相连;讯号线测试孔只与讯号线相连。 b.f设计差动阻抗时,测试孔间距要做成跟公司测试工具一致。详见下图: 6.4.7防焊后和蚀刻后阻抗值计算 注:如客户阻抗要求公差为±7%,蚀刻后测外层阻抗公差相应为±7%;以此类推。 阻抗类型 客户阻抗要求中值N(Ω)及公差 蚀刻后测阻抗控制(Ω) (湿膜后)外形前测阻抗控制(Ω) 阻抗线要求盖绿油的外层阻抗 单线阻抗 N≦40±10% (N+1.5)±10% 按客户要求 40<N≦55±10% (N+2)±10% 55<N≦65±10% (N+3)±10% 65<N≦75±10% (N+3.5)±10% 75<N≦85±10% (N+4)±10% 85<N±10% (N+4.5)±10% 差动阻抗 N≦60±10% (N+4)±10% 60<N≦75±10% (N+5)±10% 75<N≦85±10% (N+16)±10% 85<N≦95±10% (N+7.5)±10% 95<N≦115±10% (N+10)±10% 115<N±10% (N+11)±10% 内层阻抗 N±10% N±10% 6.4.8常见PP和铜箔的种类物性如下表 种类 厚度(miL) 7628 40% 6.0-7.0 43% 6.5-7.5 45% 7.0-8.0 48% 7.5-8.5 50% 8.0-9.0 2116 48% 3.5-4.3 50% 3.7-4.5 53% 4.0-5.0 55% 4.2-5.2 58% 4.5-5.5 1080 60% 2.4-2.8 63% 2.5-3.0 66% 2.7-3.3 68% 2.9-3.5 1506 48% 5.5-6.5 2113 55% 3.0-4.0 HOZ 0.6-0.7 IOZ 1.2-1.4 2OZ 2.4-2.8 上述PP参考厚度 6.4.9以下為各廠牌的DK參考值,只供參考使用. 生益 介电常数指标 典型值 普通材料 ≤5.4 4.6 中TG材料 ≤5.4 4.9 高TG材料 ≤5.4 4.8 无卤素材料 ≤5.4 4.7 超声 普通材料 ≤5.4 4.3 中TG材料 ≤5.4 4.4 高TG材料 ≤5.4 4.6 无卤素材料 ≤5.4 4.7 建滔 普通材料 ≤5.4 4.5 中TG材料 ≤5.4 4.5 高TG材料 ≤5.4 4.5 宏仁 普通材料 ≤5.4 4.67 中TG材料 ≤5.4 4.77 高TG材料 ≤5.4 4.71 无卤素材料 ≤5.4 4.81 聯茂 普通材料 ≤5.4 4.5 中TG材料 ≤5.4 4.5 高TG材料 ≤5.4 4.5 7.參考文件:無 8.附件:無 制定: 劉城 修改: 日期:2012-11-06 日期:- 配套讲稿:
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