循环泵控制器说明书.doc

换 热 机 组 电脑控制器使用说明

TP2000-TX

换热机组电脑控制器

说

明

书

一、系统概述
TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标
1. 变频泵控制方案：
a >根据二次网供水压力进行控制；
b >根据二次网回水压力进行控制；
c >根据二次网供、回水压差进行控制；
d >可手动控制变频泵的转速；
e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；
f >具有超压泄水自动控制功能；
g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；
2. 温度调节阀控制方案：
a> 二次网供水温度控制
b> 户外温度补偿控制
c> 二次网回水温度控制
d> 二次网供回水温差控制
e> 手动控制
3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号；
4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变频或循环变频；
6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；
三、安装和配线说明
1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm
2.安装方式: 面板卡入式安装;
3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；
4.使用温度:-10℃～50℃ 相对湿度:20～90RH;
5.使用电压:AC220V±10%;
6.仪表功耗:<5W;
7.外部接线端子定义图：
四、控制器接线端子定义说明
1-----AC220V零线 2----AC220V火线
3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点
5----2#泵工频运行触点 6---泄压电磁阀触点
7-----变频器正转运行 8---信号输出公共端1
9----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制
11---调节阀阀门开度控制 12---二次网回水温度
13---二次网出水温度 14---温度传感器公共端
15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度

五、操作面板指示及参数设定说明
1. 面 板:
"S"键为参数设定键，"▲"和"▼"为两个数字加减键，在正常工作状态时，"M"键和""键为显示方式转换键，用来显示不同的运行参数；在参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键。
2. 参数设定
按"S"键3秒，当屏幕上显示提示时，松开，进入参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键，按"▲"或"▼"键改变当前参数设定值，改变后的值将被自动存储。全部参数设定完成后，再按一下"S"键，显示将返回正常工作状态下。
3． 参数修改密码设定
P0设定为18，所有参数可修改，否则只能查看，不能修改。
4. 出厂默认值的设定
按住”S”键不放，开机上电，当仪表显示提示时，松开”S”键，仪表自动将所有参数设定为出厂默认值。
5．输入及输出信号标准
仪表出厂时，温度输入信号为电阻信号，可选PT1000或NI1000电阻温度传感器，压力输入信号为DC0-5V; 频率及阀门开度输出控制信号电压均为DC 0-10V。
6．仪表参数列表和出厂参数默认值
序号
参数功能
取值范围
默认值
参 数 说 明
P0
参数修改密码
00-99
18
此值为18时，可以修改参数
P1
一入压力零点校正
0.0-0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P2
一入压力表满度校正
0-40％
16
压力表满度误差值的修正百分比
P3
一回压力零点校正
0.0-0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P4
一回压力满度校正
0-40％
16
压力表满度误差值的修正百分比
P5
二出压力零点校正
0.0-0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P6
二出压力满度校正
0-40％
16
压力表满度误差值的修正百分比
P7
二回压力零点校正
0.0-0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P8
二回压力满度校正
0-40％
16
压力表满度误差值的修正百分比
P9
温度传感器满度校正
-50-50％
0
温度传感器满度误差值的修正百分比
P10
二次网供水压力设定值
0.0-2.50MPa
0.40
用于循环泵供水恒压控制模式
P11
二次网回水压力设定值
0.0-2.50MPa
0.30
用于补水泵回水恒压控制模式或压力区间控制方式时的上限压力
P12
二次网压差设定值
0.0-2.50MPa
0.20
用于循环泵恒压差控制模式
P13
二次网供水温度设定值
0-100℃
60
用于调节阀供水温度控制模式
P14
二次网回水温度设定值
0-100℃
50
用于调节阀回水温度控制模式
P15
二次网温差设定值
0-50℃
20
用于调节阀温差控制模式
P16
温度补偿A点温度
0-70℃
45
户外温度补偿曲线低端温度设定
P17
温度补偿B点温度
0-90℃
70
户外温度补偿曲线中段温度设定
P18
温度补偿C点温度
0-120℃
90
户外温度补偿曲线高端温度设定
P19
变频泵增益系数
1-99%
18
控制系统跟踪压力误差的速度
P20
变频泵抑制系数
1-99%
18
控制系统压力运行的稳定性
P21
变频泵控制模式
0-3
1
0- 二次网回水压力控制
1- 二次网供水压力控制
2- 二次网供回水压差控制
3- 手动控制
P22
变频泵工作方式
0-4
0
0- 1号泵变频
1- 2号泵变频
2- 两泵变频定时倒泵
3- 1号变频+2号工频
4- 1号变频压力区间控制
P23
变频泵最低转速
0-50Hz
0
防止变频泵停机，保证变频泵最低转速
P24
补水压力下限　
0-1.0MPa
0.20
P22=4压力区间工作方式时,控制补水泵启动的压力下限值
P25
压力传感器量程选择
0-3
1
0---0.60Mpa
1---1.00Mpa
2---1.60Mpa
3---2.50Mpa
P26
压力传感器输入信号选择
0-1
0
0---0-5V(0-10V输入电压需订货)
1---1-5V(4-20mA)
P27
温度传感器类型选择
0-1
1
0---镍Ni1000
1---铂Pt1000
P28
变频泵手动输出频率
0-50Hz
25
用于手动控制模式下，变频控制水泵的转速。
P29
备用
0
0

P30
定时倒泵时间设定
0-100小时
12
定时倒泵时间设定.。P30=0时，不换泵。
P31
延时加、减泵时间
0-250秒
10
加、减泵时间设定
P32
机号
0-99
1
用于多机通讯时机号的设定
P33
变频输出控制选择
0-1
0
0---正向控制,用于补水、供水控制
1---反向控制,用于排水控制
P34
调节阀输出控制选择
0-1
0
0---正向控制,用于换热控制
1---反向控制,用于制冷控制
P35
调节阀增益系数
1-99%
18
控制系统跟踪误差的速度
P36
调节阀抑制系数
1-99%
18
控制系统运行的稳定性
P37
调节阀控制模式
0-4
0
0---二次网供水温度控制
1---户外温度补偿控制
2---二次网回水温度控制
3---二次网供回水温差控制
4---手动控制
P38
手动阀门开度
0-100%
50
手动模式时，调节阀门的开度
P39
调节阀最小开度
0-100%
0
防止调节阀关死，保证一次网热源的最小流量
P40
泄压偏差限
0.0-0.50MPa
0.10
当实际压力>=P10(或P12)+P40时,接在G2端子上的泄压电磁阀开启泄压
六、 户外温度补偿控制方式说明
户外温度补偿控制是根据户外温度的变化，由电脑通过计算，自动算出二次网对应的出口温度，然后通过自动调整一次网进口的电动温度调节阀开度来控制一次网热源的流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。户外温度补偿的设定分为两段，A、B、C三个温度控制计算点，控制斜率不同，兼顾舒适感和节能效果。 A、B、C三点的温度设定值一定要按C>B>A的原则进行设定。
在户外温度补偿控制模式下，二次网的供水控制温度值不能进行设定，此时的温度设定值是电脑根据户外温度值自动计算出来的，户外温度越低，二次网的出口温度越高。
七、 控制器与计算机之间的通讯
控制器采用标准RS485作为通讯接口与计算机进行数据通讯，通讯距离可达1公里，一台计算机在同一条通讯线路上最多可挂64个换热站，每个换热站之间通过不同的站号(机号)进行区分。普通的计算机配备有标准的RS232通讯接口，与仪表连接，还需要一个RS232/RS485通讯转换接口。配备通讯接口的仪表同时配套有计算机通讯软件。如果不配计算机，还可配备触摸屏作为机组的数据显示器，可同屏显示所有的机组运行数据，也可通过触摸屏对机组的运行参数进行设定和修改。

八、 控制器内部参数说明
1、P0—参数修改控制密码，此参数不等于18时，参数不能进行修改
2、P1--P8—用来校正远传压力表或压力传感器的零点和满度测量值
3、P9—用来校正温度传感器的满度测量值
4、P10—二次网供水压力设定值，用来控制二次网出口压力不超过设定的压力控制值，一般用作循环泵变频控制
5、P11—二次网回水压力设定值，用来控制二次网回水压力不超过设定的压力控制值，一般用作补水泵变频控制
6、P12—二次网压差设定值，用来控制二次网供、回水压差不超过设定的压差控制值，一般用作循环泵变频压差控制
7、P13—二次网供水温度设定值，通过控制一次网温度调节阀的开度，来控制二次网出口温度值保持恒定
8、P14—二次网回水温度设定值，通过控制一次网温度调节阀的开度，来控制二次网回水温度值保持恒定
9、P15—二次网温差设定值，通过控制一次网温度调节阀的开度，来控制二次网供、回水温差值保持恒定
10、P16—温度补偿A点设定值，调节阀户外温度补偿控制模式下，补偿曲线起始点的温度设定值
11、P17—温度补偿B点设定值，调节阀户外温度补偿控制模式下，补偿曲线中间点的温度设定值
12、P18—温度补偿C点设定值，调节阀户外温度补偿控制模式下，补偿曲线最高点的温度设定值
13、P19—变频泵增益系数，控制系统跟踪压力误差的速度，此值越大，系统跟踪压力的速度越快，但控制压力也容易超调
14、P20—变频泵抑制系数，用于控制系统压力的稳定性，此值越大，稳定性越好，但跟踪压力的速度也相应变慢
15、P21—变频泵控制模式
1、二次网回水压力控制：用于恒压补水变频控制
2、二次网供水压力控制：用于循环泵出口恒压变频控制
3、二次网供、回水压差控制：用于循环泵压差恒定变频控制
4、手动控制：可手动调节变频泵的转速，多用于循环泵定速运行
16、P22—变频泵工作方式
1、 1号泵变频：1#泵单泵工作模式
2、 2号泵变频：2#泵单泵工作模式
3、 两泵变频定时倒泵：两台泵按照设定的时间相互轮换工作
4、 1号变频+2号工频：当一台变频泵不能满足工作需要时，另一台泵也会自动投入工作
5、 1号变频压力区间控制：用于补水控制模式，可以变频工作，也可以工频工作，以P24为压力下限，P11为压力上限进行压力区间补水自动控制。
17、P23—变频泵最低转速
主要用于循环泵变频压力控制时，防止系统膨胀超压，循环泵自动停机而设定的最低转速，保证循环泵始终有一个稳定的最低转速。

18、P24—补水压力下限
当P22=4时，补水泵工作在压力区间工作方式,控制补水泵启动的压力下限值，以P24为压力下限，P11为压力上限进行压力区间补水自动控制。
19、P25—压力传感器量程选择
使外接的压力传感器量程与控制器的量程设定一致，这样可以保证测量值的准确性与实际值一致。
20、P26—压力传感器输入信号选择
控制器出厂时可以接两种信号标准的传感器：
1--- 0—5V信号输出的电压型传感器。
2--- 4—20mA(1—5V)电流输出型的传感器,此种类型的传感器还需要在控制器的信号输入端与信号地之间并联一个250欧姆的精密电阻作为电流—〉电压的信号转换器。
21、P27—温度传感器类型选择。
控制器可接入两种类型的温度传感器：1—西门子公司生产的NI1000镍电阻温度传感器；2—通用的PT1000铂电阻温度传感器。
22、P28—变频泵手动输出频率：
当P21=3，手动控制模式下，调节P28的数值，就可手动调节变频泵的转速，主要用于循环泵变频定速控制。
24、P29—备用：控制器内部留出的备用参数项
25、P30—定时倒泵时间设定：
当P22=2并且P30>0时，此功能有效，可以根据设定的时间，定时轮换使用两台泵工作，可以延长水泵的使用寿命。
26、P31—延时加、减泵时间：
当设定参数P22=3有两台泵工作时，如果1号泵流量不能满足工作需要，投入第二台泵时的延时时间或减掉第二台泵的时间。
27、P32—机号：用于多台控制器联网通讯时的身份识别
28、P33—变频输出控制选择：正向控制时用于补水、供水控制，
反向控制时主要用于排水控制
29、P34—调节阀输出控制选择：正向控制，主要应用于供暖换热领域，反向控制，主要用于空调制冷领域。
30、P35—调节阀增益系数：控制调节阀跟踪温度误差的速度，值越大，跟踪的速度越快。
31、P36—调节阀抑制系数：控制调节阀跟踪温度误差的稳定性，值越大，跟踪的速度越慢。
32、P37—调节阀控制模式：
1---可以根据二次网的供水温度控制调节阀的流量
2---可以根据户外温度变化自动调节电动阀门的流量
3---可以根据二次网的回水温度控制调节阀的流量
4---可以根据二次网的供、回水温差控制调节阀的流量
5---手动控制，可以通过控制器手动调节电动阀们的开度
33、P38—手动阀门开度设定：在P37=4时，通过调节P38的值即可手动调节电动阀门的开度。
34、P39—调节阀最小开度：为防止电动阀门调节过程中出现超调的现象，可以设定一个最小的开度，防止阀门关死，保证一次网热源的最小流量。此参数主要用于水--水交换的换热机组或空调机组，蒸汽换热机组此参数要设定为0。
35、P40—补水泵泄压偏差，当二次网回水压力>=P11+P40时，则泄水电磁阀开启泄压。

九、 控制器与压力变送器之间的接线图