设备内作业安全管理制度(4篇).docx

设备内作业安全管理制度
1、设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等）内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替），并清洗、置换。
2、进入设备内作业前 分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔 小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。
4、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。
5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。
6、设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。
8、在设备内动火作业，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。
9、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。
10、抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。
12、检修完毕后必须做到：
(1) 一切安全设施恢复正常状态。
(2) 根据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。
(3 )检修任务书归档保存。
(4)清理现场。
13、检修后的设备，必须按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接手续。
设备内作业安全管理制度(二)
1. 目的
为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。
2. 适用范围
本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。
3. 设备分级
按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：a、b、c类。
1）a类设备是指：储槽（m3以上以及介质为单体、ahf、氢气、残液）、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；
2）b类设备是指：除a类设备以外公司在用主要设备、I/II类及III类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；
3）c类设备是指。除a、b类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。
4.2电仪车间人员职责
4.3车间管理人员职责
5. 处罚
5.1对在用设备实行分级管理巡检，对巡检质量负责，各级巡检人员严格按照制度履行职责；
5.2对巡检人员未按制度进行巡检，处罚责任人 元/次；
5.3对未及时进行巡检，发现异常，未采取措施或上报者，处罚责任人 元/次；
5.4对巡检中，工作不扎实，对存在的异常视而不见，而出现设备、安全事故的，处罚责任人 元/次。
设备内作业安全管理制度（三）
推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转，推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下，岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。巡检标准化制度的基本内容：
1、巡检规程标准化：
巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求：
(1) 岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。
(2) 每个岗位的设备按a、b、c分类。
a类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检 程度高。
b类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之。c类设备为本岗位一般设备，可 个小时或一个班巡检一次。
2、巡检操作标准化
巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常(电流、温度、压力等)。
二听。听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现场倾听之外，一般使用听音棒。
三摸：摸设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。四闻：闻设备有无异常气味(如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等)
五测。主要是借助测温、测震仪对设备进行检测。
3、隐患处理标准化
(1) 巡检发现的一般问题要及时处理。
岗位巡检工处理问题范围为：
紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接(如软连节)等松动后的紧固
调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。更换：一般螺栓、现场灯泡等。
润滑。按润滑分工，进行润滑。
清洁。工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积料。
(2以下问题及时通知值班主任，协调维修处理：
零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。
(3) 问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。
4、润滑作业标准化
(1) 本岗位的设备润滑。
(2 )润滑系统的日常检查：
油量(位)是否在要求范围内。
油路是否畅通。
油温、油压是否正常。
油质变化。
(3) 定期补油：
按润滑指导书，定期补油。
(4) 润滑清洁作业：
润滑部位的作业，必须严格按清洁润滑程序。油品要清洁、工具要清洁、润滑要清洁、操作要清洁(不得带手套)工作现场要清洁。
(5) 润滑要记录。每次润滑结束，要填写《设备维护卡》中的润滑维护部分，填明加油时间、油品、数量、加油人。
5、巡检工具标准化：
(1) 巡检班组工具。测温、黄油、油桶，每班必须交接班。
(2) 个人巡检工具。扳手、螺丝刀(代听音棒)小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀(壁纸刀)。对巡检个人工具，按《工具管理制度》，实行交旧领新，丢失赔偿。
(3) 巡检中必须携带工具巡检。
6、巡检安全标准化
(1) 进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。
(2) 不允许跨越旋转的设备。
(3) 设备检修一定要严格执行《停送点制度》，办理停送电票。断电作业。
(4) 现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。
7、巡检记录标准化
(1) 详细记录设备运行情况和巡检结果。
(2) 设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。
(3) 记录表每一项都要认真填写。
(4) 交接班要认真进行，要按照“五交”(生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况)“五不接”(任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接)。
机修车间
电气设备巡检制度
为了保障设备”安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主”。巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行参数。
2巡检线路的设置2.1按照车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。3巡检点的设置3.1现场的巡检点设置：车间电气设备巡视线路图3.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。
3.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定，表面清洁无损坏。所有巡检线路和巡检点的设置都须经过车间主管人员批准和现场确认方可实施。4巡检工作要求4.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于 人，每次巡检时间不得少于 小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期的抽查。4.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。4.3巡回检查工作按巡视路线图，在班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。4.4巡检人员必须自带必要的器具（验电笔、测温仪、及照明用具等），及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。4.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向车间领导报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。4.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。4.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。4.8维修人员对电动机运行 小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。4.9维护人员每周对公司有要求的设备（变电所）进行一次清扫，并做好记录，且交电气当班班长会签，接受工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。4.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电
机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
4.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回
电气设备维护体系图
第四篇：设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度
为了及时发现通讯设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。
1. 巡检人员
设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检
2. 巡检周期及时间
所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±分钟。
3. 巡检路线
4. 巡检内容
查看设备卫生是否整洁。
5. 巡检方法
对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。
掉任何一项内容。
了解设备运行信息。
6. 巡检处理
到简单又方便处理的故障应立即处理。
与否和处理时间。
改正错误，及时保养。
月部分奖金，对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。
设备内作业安全管理制度（四）
第一章总则
1.1、为进一步夯实设备基础管理，提高设备运行的可靠性，做到及时发现设备故障隐患，并根据检查检测结果分析，适时提出预防性维修计划，从而为编制维修计划并付诸实施提供依据，最大限度地减少设备故障停机，杜绝设备事故的发生，保证设备安全高效运行，特制定设备专业巡检制度。
1.2、本制度适用于公司所属各单位。
第二章职责范围
2.1、可靠性rf：又称有效度。是指设备处于正常可用状态的程度。公式表示为:
运转时间
rf =
运转时间+故障停机时间%
2.2、为了便于实施设备巡检，设备管理部门和生产单位应根据自己管理范围、职责以及生产工艺流程等将所有需要检查的设备编制包含巡检路线、巡检点、巡检性质、巡检频次、参照标准、记录、巡检计划等全部内容的巡检表，巡检人员依据巡检表进行设备巡检。
2.3、生产单位巡检人员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好巡检记录，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。
2.4、巡检人员发现设备出现重大异常情况时，及时汇报设备管理部门，由设备管理部门借助特殊专用设备进行检测，将检测结果汇总记录，分析原
因，确定隐患部位，并提出应急维修措施和维修方案以及加强日常运行监测巡检。
2.5、设备主管部门负责全公司主机设备的周检和月检，生产单位负责管辖范围内设备的日常点检。
第三章巡检人员
3. 1、巡检人员是指经过培训，具有一定的专业技术、理论知识，并能够独立开展检查检测工作，分析判断设备状况的专业技术人员。通常应该是中专以上机械、电气专业及相关专业毕业。
3.2、设备管理部门配备专业设备巡检员，生产单位根据生产需要配备兼职巡检员，具体人数由生产单位自行确定，其职责就是按照巡检计划开展巡检工作，分析设备劣化趋势，提出维修需求，并上报单位领导督促维修工作的完成。
3.3、设备管理部门配备专兼职润滑管理员，负责全厂设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面提出维修需求，并督促维修工作的完成。
3.4、生产单位应配备专兼职润滑管理员，负责本单位设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面存在的问题提出维修需求，并督促维修工作的完成。
第四章巡检文件的编制
4. 1、巡检文件的编制是专业巡检人员的工作，通过编制巡检文件，可以使巡检人员进一步了解设备的各个部位，清楚需要检查检测的点的位置、频次、判定标准等，以便于今后更好的实施巡检。
4.2、生产单位的巡检人员根据自己分管的设备编制巡检路线、巡检
计划，并根据巡检的内容需要编制巡检记录。
4.3、所有巡检文件编制完成后，应该在分管设备的副总经理或总经理助理的
主持下，召集由专业巡检人员、设备技术人员、相关领导参加的会议，逐条对巡检文件进行讨论，确认后付诸实施。
第五章实施专业巡检
5. 1、依据巡检计划巡检人员开展专业巡检。每天上班后按照巡检计划的安排，了解当天需要开展的巡检工作内容。
5.2、开始巡检前，应该到中控室向操作人员了解设备运行状况及相关设备故障情况。
5.3、巡检人员在巡检过程中，应该向岗位人员询问设备运行状况，通过查看岗位记录，充实自己的巡检工作。
5.4、巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向责任工程师及主管维修的领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。
5.5、巡检的目的是掌握设备运行状态，发现存在问题，判断分析劣化趋势，适时提出维修需求。维修质量的好坏应该由维修人员负责。
5.6、为了更有效的开展专业巡检工作，巡检人员配备以下工具：计算机、测温、测振笔、数码照相机、振动分析仪。
第六章巡检的业绩指标
6.1、衡量巡检人员工作业绩的指标：
主机设备的可靠性rf： %，影响主机设备的故障停机次数；次。
第七章考核
7. 1、巡检人员对发现的隐患，及时提出维修和整改申请，单位领导安排维修人员进行维修，维修结束后，应及时填报验收记录，维修质量不过关，造成损失，考核维修人员 元，不及时维修而造成事故的，考核维修人员 元。
7.2、巡检人员对发现的隐患，未及时提出维修和整改申请，不能及时安排维修而造成事故的，考核巡检人员 元。
7.3、设备主管部门巡检人员发现的隐患，应以书面整改通知书的形式及时通知生产单位，安排维修，并跟踪落实。生产单位不能按期限完成的，考核生产单位领导 元。维修结束后，生产单位通知设备主管部门验收，验收不合格造成返工，考核生产单位 元。
7.4、设备主管部门专业巡检人员，对生产单位巡检项目巡检真实可信度进行核对，如发现弄虚作假现象，一次考核生产单位领导 元。
7.5、主管设备副总经理检查发现的重复隐患，考核设备主管部门领导元，考核生产单位领导 元，考核巡检人员 元。
第八章附则
8.1、本制度自下发之日起的实施；
8. 2、本制度的解释权归公司机动处。