墙体砌筑交底.doc

砌体 分项工程质量技术交底卡

施工单位
安庆市第一建筑安装工程公司
工程名称
凯旋尊邸16#楼
交底时间
2013.3.5
分部工程
基础、主体工程
交底部位
基础、主体墙体砌筑
日　期
2013年3月05日
交

底

内

容
一、交底编制依据：
1、各类相关各类相关规范（GB和省标）
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2011）
（2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
（3）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）

二、适用的工程部位：
主体结构墙体采用M5水泥混合砂砌240mm厚MU5页岩多孔砖
三、作业条件：
1、施工部位按区域划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
2、现场存放场地应夯实、平整、不积水、堆放应整齐，装运过程轻拿轻放，避免损坏，
并按图纸需砌墙位置堆放，避免减少二次倒运。
3、根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实排版设计，避免造成明显浪费。
4、材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。
5、机具设备已准备就绪，可满足施工需要。
6、施工操作人需经培训、考核，方可上岗操作，并进行详细的技术交底和安全教育。
7、砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
8、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
四、材料及主要机具：
材料：240mm厚MU5页岩多孔砖、M5混合砂浆等
主要机具：电动搅拌器、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
五、质量控制要点：
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，试验不合格不准用于工程施工，砂浆品种符合
设计要求，强度符合验收标准。砌筑的砌体不得出现透明缝，瞎眼缝，构造柱砼应振捣密实，不应有露筋或蜂窝、麻面。
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90%，不允许存在透缝现象。
3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高温度超过30°时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
六、施工要点（工艺流程）：
（一）、页岩多孔砖施工流程
1.1 定位放线
砌体施工前，施工人员根据设计建筑施工图纸、设计结构施工图，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。
1.2 施工准备
根据施工现场实际情况，选定多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。
（1）砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。
（2）专业工长熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁规范要求等。
（3）每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。
1.3 排砖搁底
根据设计建筑施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
1.4 砌筑砖墙
（1）施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁、梅花丁或者三顺一丁的砌筑方式。
（2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
（3）多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。
（4）地下室、卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为200mm高的现浇混凝土垫层。
（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
（6）多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm ，转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
（7）拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙1.5 构造柱和圈梁设置
（1）空心砖墙按设计及规范要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
（2）墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。与柱连接拉筋采用种植连接。拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于500mm。
（3）墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
（4）对厚度为100（120）mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。
（5）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设2?6钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。
（6）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。
（7）构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。
（8）预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
七、质量标准：
1、砖砌体上下错缝：窗间墙墙面无通缝，混水墙每间（处）4~6皮砖的通缝不超过3处为合格。
2、砖砌体接搓：接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm为合格。
3、预埋拉接筋：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖为合格。
4、留置构造柱：留置位置正确，大牙马槎先退后进；残留砂浆清理干净。
砖墙砌筑允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≦10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
>10m
20
4

表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线 和尺量检查，以底 层第一 皮 砖 为准
8
门窗洞口(后塞口)
宽度
±5
尺量检查
门口高度
+15、-5
9
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
尺量检查
10
外墙上下窗口偏移
20
用 经 纬 仪或 吊 线检 查以底层窗口为准

八、成品保护：
1、砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2、拆除平台脚手架时，防止碰撞刚砌好的砖墙。
3、浇筑后的圈梁，应在24小时后拆模，禁止过早拆模，造成砼表面的破坏。
4、墙体的拉结筋，予埋件、各种予埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
九、安全、环境保护措施：
1、砌筑砂浆不得遗撒污染墙面、作业面。
2、施工垃圾应及时清理，堆放在指定地点。
3、砂浆搅拌机应用完后用水冲洗干净，冲刷用水应流入沉淀池。
4、从砖垛上取砖时应先取高处后取低处，以防止垛倒伤人。
5、砂浆搅拌机应由专人操作。
6、安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉；安在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，严禁伸出太长，造成脚手板“翻跟头”的危险。
7、脚手板每块上的操作人员不应超过2人，堆放砖块不应超过单行3皮。不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
8、脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度；不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥；砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
十、质量、施工记录：
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
  2、砂浆试决试验报告。
  3、分项工程质量检验评定。
  4、隐检、预检记录。
  5、设计变更及洽商记录。
  6、其它技术文件。

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