电梯及自动扶梯技术规范书样本.doc

第十九章 电梯及自动扶梯
19.1 总则
19.1.1本原则合用于额定速度不不不大于2.5m／s乘客电梯。
19.1.2设备及器材到达现场后应及时按下列规定验收检查：
1 包装及密封应完好；
2 开箱检查清点，规格应符合设计规定，附件、备件齐全，外观应完好；
3 下列文献应齐全：
1）装箱单
2）产品出厂合格证
3）电梯井道和轿厢平面布置图
4）电梯使用、维护阐明书
5）电梯电气原理图、符号阐明及电气控制原理阐明书
6）电梯电气接线图
7）电梯部件安装图
8）安装、调试阐明书
9）备品、备件目录
19.2 电梯
19.2.1普通规定
19.2.1.1 设备零部件应与装箱单内容相符。
19.2.1.2 设备外观不应存在明显损坏。
19.2.1.3 主电源开关必要符合下列规定：
1 主电源开关应可以切断电梯正常使用状况下最大电流；
2 开关应设立在井道外工作人员以便接近地方，且应具备必要安全防护。
19.2.1.4 井道必要符合下列规定：
1 当底坑底面下有人员能到达空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必要能安装在(或平衡重运营区域下边必要)始终延伸到结实地面上实心桩墩上；
2 电梯安装之前，所有层门预留孔必要设有高度不不大于1.2m安全保护围封， 并应保证有足够强度；
3 当相邻两层门地坎间距离不不大于11m时，其间必要设立井道安全门，井道安全门禁止向井道内启动，且必要装有安全门处在关闭时电梯才干运营电气安全装置。
4 全封闭或某些封闭井道，井道隔离保护、井道壁、底坑底面和顶板应具备安装电梯部件所需要足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘。
5 当底坑深度不不大于2.5m且建筑物布置容许时，应设立一种符合安全门规定底坑进口；当没有进入底坑其她通道时，应设立一种从层门进入底坑永久性装置，且此装置不得凸入电梯运营空间。
6 井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关设备、电缆等。
7 井道内应设立永久性电气照明，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并在底坑设立一控制开关。
8 底坑内应有良好防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。
19.2.2 驱 动 主 机
19.2.2.1 紧急操作装置动作必要正常。可拆卸装置必要置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作阐明必要贴于紧急操作时易见处。
19.2.2.2 当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应不大于75mm。
19.2.2.3 制动器动作应灵活，制动间隙调节应符合产品设计规定。
19.2.2.4 驱动主机、驱动主机底座与承重梁安装应符合产品设计规定。
19.2.2.5 驱动主机减速箱(如果有)内油量应在油标所限定范畴内。
19.2.3 导 轨
19.2.3.1 导轨安装位置必要符合土建布置图规定。
19.2.3.2 两列导轨顶面间距离偏差应为:轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。
19.2.3.3 导轨支架在井道壁上安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图规定。锚栓(如膨胀螺栓等)固定应在井道壁混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动能力应满足电梯产品设计规定，混凝土构件压缩强度应符合土建布置图规定。
19.2.3.4 每列导轨工作面(涉及侧面与顶面)与安装基准线每5m偏差均不应不不大于下列数值：
轿厢导轨和设有安全钳对重(平衡重)导轨为0.6mm；不设安全钳对重(平衡重)导轨为1.0mm。
19.2.3.5 轿厢导轨和设有安全钳对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有持续缝隙，导轨接头处台阶不应不不大于0.05mm。如超过应修平，修平长度应不不大于150mm。
19.2.3.6 不设安全钳对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应不不大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应不不大于0.15mm。
19.2.4 门 系 统
19.2.4.1 层门地坎至轿厢地坎之间水平距离偏差为0～+3mm，且最大距离禁止超过35mm。
19.2.4.2 层门逼迫关门装置必要动作正常。
19.2.4.3 动力操纵水平滑动门在关门开始1/3行程之后，制止关门力禁止超过150N。
19.2.4.4 层门锁钩必要动作灵活，在证明锁紧电气安全装置动作之前，锁紧元件最小啮合长度为7mm。
19.2.4.5 门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应不大于5mm。
19.2.4.6 层门地坎水平度不得不不大于2/1000，地坎应高出装修地面2～5mm。
19.2.4.7 层门批示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装对的，其面板与墙面贴实，横竖端正。
19.2.4.8 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎间隙不应不不大于6mm。
19.2.5 轿 厢
19.2.5.1 当距轿底面在1.1m如下使用玻璃轿壁时，必要在距轿底面0.9～1.1m高度安装扶手，且扶手必要独立地固定，不得与玻璃关于。
19.2.5.2 当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设立防护装置和挡绳装置。
19.2.5.3 当轿顶外侧边沿至井道壁水平方向自由距离不不大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标记。
19.2.6 对重(平衡重)
19.2.6.1 当对重(平衡重)架有反绳轮，反绳轮应设立防护装置和挡绳装置。
19.2.6.2 对重(平衡重)块应可靠固定。
19.2.7 安 全 部 件
19.2.7.1 限速器动作速度整定封记必要完好，且无拆动痕迹。
19.2.7.2 当安全钳可调节时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。
19.2.7.3 限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应对的。
19.2.7.4 安全钳与导轨间隙应符合产品设计规定。
19.2.7.5 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重缓冲器撞板与缓冲器顶面间距离应符合土建布置图规定。轿厢、对重缓冲器撞板中心与缓冲器中心偏差不应不不大于20mm。
19.2.7.6 液压缓冲器柱塞铅垂度不应不不大于0.5%，充液量应对的。
19.2.8 悬挂装置、随行电缆、补偿装置
19.2.8.1 绳头组合必要安全可靠，且每个绳头组合必要安装防螺母松动和脱落装置。
19.2.8.2 钢丝绳禁止有死弯。
19.2.8.3 当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，为此装设电气安全开关应动作可靠。
19.2.8.4 随行电缆禁止有打结和波浪扭曲现象。
19.2.8.5 每根钢丝绳张力与平均值偏差不应不不大于5%。
19.2.8.6 随行电缆安装应符合下列规定：
1 随行电缆端部应固定可靠。
2 随行电缆在运营中应避免与井道内其她部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。
19.2.8.7 补偿绳、链、缆等补偿装置端部应固定可靠。
19.2.8.8 对补偿绳张紧轮，验证补偿绳张紧电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。
19.2.9 电 气 装 置
19.2.9.1 电气设备接地必要符合下列规定：
1 所有电气设备及导管、线槽外露可导电某些均必要可靠接地(PE)；
2 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。
19.2.9.2 导体之间和导体对地之间绝缘电阻必要不不大于1000Ω/V，且其值不得不大于：
1 动力电路和电气安全装置电路:0.5MΩ；
2 其她电路(控制、照明、信号等):0.25MΩ。
19.2.9.3 主电源开关不应切断下列供电电路：
1 轿厢照明和通风；
2 滑轮间照明；
3 轿顶和底坑电源插座；
4 井道照明；
5 报警装置。
19.2.9.4 井道内应按产品规定配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或能保证起到等效防护作用装置中使用。护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道内使用，但不得明敷于地面。
19.2.9.5 导管、线槽敷设应整洁牢固。线槽内导线总面积不应不不大于线槽净面积60%；
导管内导线总面积不应不不大于导管内净面积40%；软管固定间距不应不不大于1m，端头固定间距不应不不大于0.1m。
19.2.9.6 接地支线应采用黄绿相间绝缘导线。
19.2.9.7 控制柜(屏)安装位置应符合电梯土建布置图中规定。
19.2.10 整机安装实验
19.2.10.1 安全保护必要符合下列规定：
1 必要检查如下安全装置或功能：
1)断相、错相保护装置或功能
当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。
注:当错相不影响电梯正常运营时可没有错相保护装置或功能。
2)短路、过载保护装置
动力电路、控制电路、安全电路必要有与负载匹配短路保护装置；动力电路必要有过载保护装置。
3)限速器
限速器上轿厢(对重、平衡重)下行标志必要与轿厢(对重、平衡重)实际下行方向相符。限速器铭牌上额定速度、动作速度必要与电梯相符。
4)上、下极限开关
上、下极限开关必要是安全触点，在端站位置进行动作实验时必要动作正常。在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前必要动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。
5)轿顶、滑轮间(如果有)、底坑停止装置
位于轿顶、滑轮间(如果有)、底坑停止装置动作必要正常。
2 下列安全开关，必要动作可靠：
1)限速器绳张紧开关；
2)液压缓冲器复位开关；
3)有补偿张紧轮时，补偿绳张紧开关；
4)轿厢安全窗(如果有)开关；
5)安全门、底坑门、检修活板门(如果有)开关；
6)对可拆卸式紧急操作装置所需要安全开关；
7)悬挂钢丝绳(链条)为两根时，防松动安全开关。
19.2.10.2 限速器安全钳联动实验必要符合下列规定：
1 限速器与安全钳电气开关在联动实验中必要动作可靠，且应使驱动主机及时制动；
2 对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必要可靠制动，且轿底倾斜度不应不不大于5%。
19.2.10.3 层门与轿门实验必要符合下列规定：
1 每层层门必要可以用三角钥匙正常启动；
2 当一种层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时，电梯禁止启动或继续运营。
19.2.10.4 曳引式电梯曳引能力实验必要符合下列规定：
1 轿厢载有125%额定载重量以正常运营速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必要可靠制动。
2 当对重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向持续运转时，空载轿厢禁止向上提高。
19.2.10.5 曳引式电梯平衡系数应为0.4～0.5。
19.2.10.6 电梯安装后应进行运营实验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定每小时启动次数和负载持续率各运营1000次(每天不少于8h)，电梯应运营平稳、制动可靠、持续运营无端障。
19.2.10.7 噪声检查应符合下列规定：
1 电梯运营中轿内噪声:不应不不大于55dB(A)。
3 电梯开关门过程噪声不应不不大于65dB(A)。
19.2.10.8 平层精确度检查应在±30mm范畴内。
19.2.10.9 运营速度检查应符合下列规定：
当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下运营至行程中段(除去加速加减速段)时速度，不应不不大于额定速度105%，且不应不大于额定速度92%。
19.2.10.10 观感检查应符合下列规定：
1 轿门带动层门开、关运营，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象；
2 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自间隙在整个长度上应基本一致；
3 对导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地坎等部位应进行清理。
19.3 自动扶梯
19.3.1 普通规定
19.3.1.4 自动扶梯梯级上空，垂直净高度禁止不大于2.3m。
19.3.1.5 在安装之前，井道周边必要设有保证安全栏杆或屏障，其高度禁止不大于1.2m。
19.3.2 整机安装实验
19.3.2.1 在下列状况下，自动扶梯必要自动停止运营，且第4款至第11款状况下开关断开动作必要通过安全触点或安全电路来完毕。
1 无控制电压；
2 电路接地故障；
3 过载；
4 控制装置在超速和运营方向非操纵逆转下动作；
5 附加制动器(如果有)动作；
6 直接驱动梯级、踏板或胶带部件(如链条或齿条)断裂或过度伸长；
7 驱动装置与转向装置之间距离(无意性)缩短；
8 梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑构造；
9 扶手带入口保护装置动作；
10 梯级或踏板下陷。
19.3.2.2 应测量不同回路导线对地绝缘电阻。测量时，电子元件应断开。导体之间和导体对地之间绝缘电阻应不不大于1000Ω/V，且其值必要不不大于：
1 动力电路和电气安全装置电路0.5MΩ；
2 其她电路(控制、照明、信号等)0.25MΩ。
19.3.2.3 电气设备接地必要符合本规范第19.2.9.1条规定：
19.3.2.4 整机安装检查应符合下列规定：
1 梯级、踏板、胶带楞齿及梳齿板应完整、光滑；
2 在自动扶梯入口处应设立使用须知标牌；
3 内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接缝处凸台不应不不大于0.5mm；
4 梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度不应不大于6mm；
5 梳齿板梳齿与踏板面齿槽间隙不应不大于4mm；
6 围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧水平间隙不应不不大于4mm，两边间隙之和不应不不大于7mm。当踏板或胶带有横向摆动时，踏板或胶带侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
7 梯级间或踏板间间隙在工作区段内任何位置，从踏面测得两个相邻梯级或两个相邻踏板之间间隙不应不不大于6mm。
8 护壁板之间空隙不应不不大于4mm。
19.3.2.5 性能实验应符合下列规定：
1 在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运营方向空载时速度与额定速度之间容许偏差为±5%；
2 扶手带运营速度相对梯级、踏板或胶带速度容许偏差为0～+2%。
19.3.2.6 电气装置还应符合下列规定：
1 主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必须照明电源。
2 配线应符合本规范第19.2.9.4、19.2.9.5、19.2.9.6条规定。
19.3.2.7 观感检查应符合下列规定：
1 上行和下行自动扶梯，梯级、踏板或胶带与围裙板之间应无刮碰现象(梯级、踏板或胶带上导向某些与围裙板接触除外)，扶手带外表面应无刮痕。
2 对梯级(踏板或胶带)、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位外表面应进行清理。
19.4 工程交接与验收
在交接验收时应提交下列资料和文献：
1 原材料、设备合格证及阐明书
2 变更设计实际施工图及变更证明文献
3 调试记录
4 隐蔽工程验收记录
5 质量评估记录
6 竣工图