变频器培训篇演示幻灯片.ppt

卢先胜,2009.1.1,盛拓科技,主讲,:,卢先胜,13755118696,luxiansheng,变 频 器,知 识 培 训,变频器的应用,【,基础篇】,整流部分,变频器是什么？,变频器是：,将商用交流电源通过整流回路变换成直流，,将变换后的直流经过逆变回路变换,成,电压、,频率可调节的交流电,，,利用交流,三相异步,电动机的转速与频率成正比的特点,，,通过改变电源,的,频率,和幅度,以达到改变,电机转速的目的。,变频器的基本构成,商用电源,逆变部分,平,波,电,容,整流,逆变,直流电压,电源电压,输出电压,变频器的电压波形变化,输出电压的平均值,是正,弦波,马达,正弦波（,脉宽调制）控制方式,马达,电,源,驱动回路保护回路,控制回路,防冲击回路,（逆变回路）,DC/DC,电源变换回路,变频器基本构成图,MDB,（,整流回路）,MDB,（,整流回路）,平波电容,制动回路,变频器是什么？,操作面板,变频器是什么？,变频器的控制对象三相异步电动机,【,三相异步电动机】,三相异步电动机主要由,定子、转子、转轴,组成，当在定子绕组上加上三相交流电压时，将会产生一个旋转磁场，该旋转磁场的速度由加在定子绕组上的三相交流电压的频率所决定。位于该磁场中的转子绕组，将切割旋转磁场的磁力线，根据电磁感应原理，在转子绕组中将产生感应电动势和感应电流，感应电流与旋转磁场的磁通互相作用而产生电磁力，即转矩。转子及转轴将沿着与旋转磁场相同的方向旋转。任意改变三相定子绕组的两个电压相位，即可使磁场旋转的方向发生改变，电动机的转向也将随之变化，即可逆控制。,旋转磁场的转速称为同步转速，同步转速是根据电动机的极数和电源频率来决定的。由于需要有转矩输出，电动机的实际转速总是落后于同步转速，它们之间的差值称为转差率。,变频器的动作原理,可变速运转的原理,0,速度,N,转矩,T,额定转矩,启动转矩,同,步转速,0,（,s,=0）,实际转速,（,s,=1）,最大转矩,动作领域,电动机区,（正力矩）,发电机区,（负力矩）,异步电动机的速度转矩特性,1,转差率,0,0,0,：,同步转速,：实际转速,【例：、】,同步转速,0,0,（）,（r/min）,转差率的速度,（）,（r/min）,转差,（）/min,：,马达的转速（r/min）,：频率（Hz）,：马达的极数（P）,：马达的转差率,变频器的用途“节约能源”,为什么使用变频器会节省能源？,风机、泵等需要控制流量（风量）的场合，采用变频器控,制或挡板控制，其消耗的电力和流量（风量）的关系如右,图。,流量（风量）小的场合，变频器的节电的效果特别明显。,50%,100%,50%,100%,80%,10%,0,0,节能效果,61,91,76,22,变频器控制,挡板控制,所需电力（）,风量流量（）,变频器和挡板控制节能效果实例,例：宾馆等场所中央空调系统的运行流量：小时、,：小时。合計小时年、马达：台,采用挡板控制,的场合所需的电力,（15kW91%2000,小时）,（15kW76%2000,小时）,50,100kWh,風量,風量,使用变频器,来控制马达转速时，所消耗的电力,（15kW61%2000,小时）,（15kW22%2000,小时）,24,900kWh,風量,風量,一年间所,节省的能源,50,100kWh24,900kWh,25,200kWh/年,使用,时需要特别注意的问题,使用之前应认真阅读产品的使用手册，正确使用变频器。,使用错误,会导致变频器,无法运行,或,降低使用寿命,，最严重时可导致,变频器被损坏,。,变频器的选型要点,变频器的安装方法,变频器的运行方式,变频器的保护机能,故障事例,“错误的使用方法”,是导致故障的重要原因,变频器的选型要点,电源（电源等级选择）,相数：三相,电压：,频率：,电源容量：应在变频器额定电源容量以上,注意,电源电压的容许波动范围为、。,过高电压的输入会导致变频器损坏。,损坏！,上限値（230V AC10%）2,高電圧！,電源電圧波形,上限値（）,选择与供电电源和电动机的额定电压两者相匹配的电压等级。,电 源,断路器,（MCCB）,变频器,马达,功率改善,扼流圈,变频器的选型要点,故 障,电源投入时异常的电压波形会导致变频器内部的浪涌吸收元件（,ZNR）,损坏！,浪涌吸收元件动作电压,（型以上）,電源,整流部,商用電源,浪涌吸收器（）,【,标准冲击电压波形】,1.2,50,时间（）,0,浪涌电压（）,100,90,50,0,【,损坏原因】,浪涌吸收元件是抑制雷击浪涌电压的部品。,高电压的电源异常会导致浪涌吸收元件损坏。,变频器,变频器的选型要点,马达（额定电压、容量的选择）,种类 ：三相异步电动机,电压 ：,容量 ：、,额定电流 ：、,根据变频器的电压选定,不要用变频器驱动除三相异步电动机以外的任何负载。,单相马达不能使用。,使用特殊马达时，应注意。,注意,要点,变频器容量的选择,所选的变频器容量应大于等于电动机容量。,（,变频器容量,马达容量,）,所选的变频器额定输出电流应满足电动机的额定电流。,（,变频器额定输出电流,马达额定电流,）,OK,变频器 马达,变频器 马达 ,根据变频器的容量选定,电 源,断路器,（MCCB）,变频器,马达,功率改善,扼流圈,问题 1,使用一台变频器控制多台马达时，变频器的容量应如何选择？,MCCB,热继电器,Th-1,马达,额定电流,变频器,Th-2,n,Th-n,电源,选型要点,变频器的额定输出电流 马达额定电流的总和,（12n）,注）,为了保护马达，请在各个马达前安装热继电器,问题2,用1台变频器切替使用2台以上马达时的注意事项是什么？,MCCB,热敏继电器,Th-1,马达,变频器,Th-2,电源,MC1,MC2,电磁接触器,注意事項,应在变频器和马达停止的状态下，进行,马达切替。,请不要在变频器运行中进行电磁接触器的,ON/OFF,操作。,注意：变频器运行中接通马达，会产生马达额定电流,的68倍的电流。,如一定要在变频器运行中进行切换，应充分考 虑由此产生的冲击电流对变频器和马达的影响，选择容量更大的变频器和马达。,注意,问题3,用小容量的变频器拖动轻负载的大容量电动机可以吗？,不可以。,因为不同容量的电动机的电感量不同，容量,大的电机波动电流大，易造成过流跳闸,轻负载运行,变频器,变频器,轻负载运行,变频器的选型要点,变频器的安装环境,周围温度：,湿度：以下,保护结构：,注意,周围温度、湿度以下，并且无特殊气体的室内安装。,（-型,是）,不要安装在易燃易爆或震动较大的场合。,风雨水滴、金属等异物掉入会导致变频器的损坏。,请安装在控制箱或机器内，并注意散热。,IP,2,0,保护结构,的名称,人体及,固体异物对应的保护程度,变频器的寿命受环境温度的影响很大。,水的侵入对应的保护程度,IP20,封闭型,能防止手指或长度不超过80,mm,的类似物体触及或接近壳内带电或,转动部件。能防止直径大于12,mm,的固体异物进入壳内。,对水的侵入无特别防护。,带缺相保护,的热继电器,电 源,断路器,（MCCB）,变频器,马达,功率改善,扼流圈,问题 4,阿列尼斯（,Arrhenius),特性,加倍定律是什么,？,电容器在变频器的内部主要是作为平滑过滤器使用。,电容器因其内部进行化学反应，寿命随环境温度影响较大。,一般的铝电解电容都具有,阿列尼斯特性,，即温度每提高10,，其寿命降低50%。因此变频器的寿命取决于使用温度。,一般正常使用的情况下平滑电容的,周围温度年平均,负载率以下,劳动率每天小时以下,标准更换年数 年 （在调查的基础上决定是否更换）,变频器的选型要点,变频器外围设备的选择,断路器：,在选择断路器时，其动作特性应符合变频器电流特性匹配的需要，避免因变频器接入电源时产生的浪涌而误动作，应使用产品说明书上所推荐的断路器等级。,热继电器：变频器内置的热敏元件是作为过负载保护之用的。,对于缺相保护，请使用带缺相保护的热敏继电器。,电磁接触器：一般使用时不需要电磁接触器。如果安装了电磁接器，不要,用它控制变频器的启动或停止。,输入滤波器：对外围设备造成电气干扰时使用。,功率改善扼流圈：需改善功率因素时予以连接。对抑制高次谐波有一定的,效果。,注意,电源侧频繁的进行,ONOFF,操作会导致变频器发生故障。,在变频器,运行时负载侧进行,ONOFF,操作，会产生很大的冲击电流，导致变频器,异常跳闸。甚至损坏变频器。,马达的启动和停止应使用变频器的运行信号来进行。,不要用电源侧或负载侧接装的电磁接触器控制变频器的启动、停止。,带缺相保护,的热继电器,电 源,断路器,（MCCB）,变频器,马达,功率改善,扼流圈,变频器的选型要点,故 障,变频器,运行中,電磁接触器,（,或断路器）,产生的冲击电流是马达额定电流的6倍以上,如果输出侧安装了电磁接触器（或断路器），,在变频器,运行中进行,ONOFF,操作，,会产生很大的冲击电流，导致变频器损坏。,马达的启动和停止应使用变频器的运行信号来进行,不可！,问题 5,在同一个电源系统中连接有进相电容的场合，或,与大容量的电源变压器（500,kVA,以上）连接的,场合，,应注意些什么？,注意事项,在同一个电源系统中连接有进相电容时，,或者在大容量的电源变压器（500,kVA,以上）下连接时，,会造成电源失真，变频器的电源输入回路有大电流流过，会导致变频器（整流部分）损坏。,对策,在,变频器的输入端设置改善功率因素的扼流圈。,变频器的安装方法,安全注意事项,为防止受伤、事故，请务必遵守以下事项。,使用前请仔细阅读“产品介绍”、“使用手册”，以便正确使用。,确认在开始使用之前，您对此装置及其安全信息和所有注意事项都已知晓。,【,注意】,严禁在通电的情况下，触摸变频器的内部和接线端子。,接线、维护检查时，在输入电源（关）后，过,5,分钟以上再进行。,运行中,散热器、制动电阻会产生高温请不要触摸。,以避,免烫伤。,输出端子（）请不要连接交流电源。,以避免,受伤火灾及机器的损坏。,施工前请再一次确认产品使用说明书上有关“安全注意”方面的事项。,！,危 険,变频器的安装方法,安装时的注意点,10cm以上,10cm以上,5cm,以上,5cm,以上,变频器,容许的周围温度：,变频器的寿命受环境温度的影响很大,。,不要在通风散热不良的环境中安装变频器。,。,应在容许温度范围内使用,！,请不要在密,封狭小的空,间中安装！,周围的空间,请垂直安装变频器,垂直安装,水平,安装,横,向安装,垂直以外的安装会降低变频器的,散热效果，产生问题、故障。,请避开下列场所,日光直射场所。,有,风雨、水滴、油滴的场所。,木材等,可燃性材质,上安装及靠近,可燃物,。,漂浮,油污、粉尘、棉尘,的场所,发生,可燃性气体、腐蚀性气体,等的场所。,振动大的,场所,湿度大，有水汽,的场所。,湿度,在以下！,变频器的安装方法,接线时的注意点,主回路端子,接线,输入端子（，）接電源,、,输出端子（，）接马达,。,主电路接线完毕,，一定要确认连接是否牢固。,请务必接上地线，以避免发生触电及火灾。,请确认商品的额定电,压与交流电源的电压一致。,以避免受伤火灾。,不要,在输出端子,U,、,V,、,W,上连接交流电源。以避免发生故障。,注意,马 达 侧,注意,在变频器的电线间请勿进行绝缘电阻测试。,请勿对控制电路进行兆欧表的测量。,变频器,注意,在变频器的电线间请勿进行绝缘电阻测试。,马达,兆欧表测试,（）,電源,R,S,T,电 源 侧,变频器的安装方法,接线时的注意点,注意,变频器的输出端请勿安装进相电容器或浪涌制动器。,这会导致变频器发生故障或使电容器等受损，如果,已经接上了，请拆除。,注意,进相电容,输出电压波形,電流,【理由】,变频器的输出电压波形是高电压脉冲波形，,所以在,进相电容器冲/放电中会产生过电流,！,变频器,马达,变频器的安装方法,接线时的注意点,控制端子接线,控制信号线请使用屏蔽线，并与动力线或强电电路分离布线。（20 cm以上）,防止电气干扰造成误动作。,控制信号线的接线长度应在30,m,以下。,防止电气干扰造成误动作。,控制端子请连接无电压接点信号或开路集电极信号。,如果对这些端子,施加电压会损坏内部电路，导致故障。,用开路集电极输出驱动感性负载时，请一定要连接续流二极管。,24V DC,電源,续流二极管,VF0,内部回路,端子,No.10,端子,No.11,12V DC,2k,端子,No.59,VF0 内部回路,端子,No.3,变频器的运行方式,曲线 、力矩提升,在启动或低速运行时，有时会出现转矩不足的情况，此时需要进行适当的转矩提升,，,使输出电压,增高，从而使力矩增大。,恒定转矩方式一般用于输送带、起重机、挤压机等重力负载。,平方转矩方式常用于风机、气泵等流体负载。可以达到很好的节能效果。,输出电压,（）,输出频率（）,100,0,基底频率,【,恒转矩模式】,提升,水平,输出电压,（）,输出频率（）,100,0,基底频率,【,平方转矩模式】,提升,水平,力矩提升数值设定，应注意变频器在启动和运行时的输出电流必须在额定值以下。,转矩提升太强，可能会引起过流跳闸、马达过热或噪声增加现象。,注意,变频器的运行方式,第一加速时间 、第一减速时间,从0.5,Hz,到最大输出频率的加速时间,加速时间过快会发生跳闸,输出频率,（）,加速,时间,最大输出频率,加速、减速时间的设定,减速时间,输出频率,（）,【,加速时间】,【,减速时间】,从最大输出频率到0.5,Hz,的减速时间,减速时间过快会发生U跳闸,急剧的加速、减速在变频器的应用中是不可取的。,加速时应避免过电流产生，启动电流应在变频器的额定过载电流以内。,减速时应尽量避免过电压的产生。,注意,【,加、减速时间设定推荐】,加速、减速时的最大输出电流变频器额定电流倍,最大输出频率,变频器的运行方式,马达的转矩特性,采用变频器驱动通用异步电动机的时候，由于输出含有高频波成分，电机的温升要有些增大，特别是低速时，电机的冷却效果变差，故不可长时间低速运行。,通用异步电动机在低速运行时，输出力矩变低，需降低负载使用。,容许连续运行的转矩,在变频器的额定过负荷电流（150%1分钟）范围内，能输出的最大力矩值。,选择,V/F,控制的时候，根据力矩提升的设定，力矩特性不同。,短时间最大转矩,与使用商用电源直接驱动通用电机的始动力矩不同。,用变频器驱动的时候，请把电机的始动电流、加速时的电流控制在变频器的过负荷额定电流以下。,（推荐：额定电流1.3以下）,启动转矩,变频器的运行方式,转矩特性,4065,6070,8090,95100,6,20,30,60,120,（Hz）,150,（）,转矩,输出频率,短时间最大转矩,连续运行转矩,注1）,变频器容量和马达的容量一致时的值,注2）,输出转矩是以马达60Hz运转，额定转矩为100%。,注3）,超过120,Hz,运转时，不能使用通用马达，应该以高速,马达来对应,15,20,130140,80100,变频器的保护机能,故障跳闸及处置,异常现象,可能原因,对 策,开机上电无任何显示,电网电压过低；,直流辅助电源故障；,充电电阻损坏；,检查电网电压；,寻求服务；,寻求服务；,上电后一直显示,PoFF,电网电压偏低；,电压检测通道异常；,检查电网电压；,寻求服务；,电源跳闸,节电器输入侧短路；,空气开关容量过小；,检查配线或寻求服务；,增大空气开关容量；,电机不运转,接线错误；,运行方式设定错误；,负载过大或电机堵转；,检查接线；,重新设定运行方式；,减轻负载或调整电机状况；,电机反转,电机接线相序错误；,U,、,V,、,W,中任意两相输出接线对调；,电机未能顺利加减速,加减速时间设置不合适；,失速过流点设置过低；,过压失速防止动作；,载波频率设置不当或出现振荡；,负载过重；,重新设置加减速时间；,增大失速过流点的设定值；,增大减速时间或减小负载惯性；,减小载波频率；,减小负载或增大节电器功率等级；,电机稳态运行中转速波动,负载波动过大；,电机过载保护系数设置过低；,频率设定电位器接触不良；,减小负载波动；,增大电机过载保护系数；,更换电位器或寻求服务；,变频器的保护机能,电流保护机能（、）,输出电流（额定电流）,时间（秒）,100%,125%,140%,165%,200%,60s,10s,0.1s,：125%、60s（,电子热敏功能选择可）,：140%、60s（固定）,：165%、10s（固定）,：200%、0.1s（固定）,：过电流检出（2s以上）,注）,下记的特性是,VVVF,的设计基准值,有关变频器保护功能的注意事项,变频器内装有失速防止、限定电流、过电流保护等许多保护功能。这些保护功能是用于在突发的异常情况下保护变频器的，而不是通常使用的控制功能。,因此，,在通常使用状态下，请尽量避免让这些功能处于工作状态中。,在用于某些用途时，可能会缩短变频器的寿命或损坏变频器。,变频器在实际应用时，必须用测量仪器检测输出电流等，确认异常跳闸存储器内容，并确认使用说明中记载的所有注意事项及商品规格绝无问题。,变频器的保护机能,INV,的选型计算,INV,的选型计算,恒转矩负载,恒功率负载,水泵和风机负载,（变转矩，变功率负载）,负载类型的选择,INV,的选型计算,恒转矩负载：,负载转矩,TL,与转速,n,无关，任何转速下,TL,总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。,恒转矩负载,频率,电压,风机泵类负载,频率,电压,平方关系,INV,的选型计算,恒功率负载：,机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，,TL,不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓,匹配,的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。,恒功率负载,频率,功率,风机泵类负载,频率,功率,立方关系,INV,的选型计算,风机、泵类负载,：,在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度,n,的,2,次方成正比。随着转速的减小，转矩按转速的,2,次方减小。这种负载所需的功率与速度的,3,次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。,风机泵类负载,频率,电压,平方关系,风机泵类负载,频率,功率,立方关系,专用节电控制器介绍,适用范围：,鼓风机、引风机等风机类。,产品特点：,驱动电机软启动，减缓,6,倍的冲击电流，可无级调速转速，避开机械共振点及运转噪音。,具有管路故障检知功能，软启动特性可延长机械负载的运转寿命。,通过物理量检测输入,PID,接口，形成闭环回路自动控制系统，可设计成恒压控制送风系统。,技术简述：,从流体力学原理得出，风机风量及转速与电机功率有关。当风量减少风机转速下降时，其电机输入功率迅速降低。例如风量需求量下降到,80%,，转速也下降到,80%,，其轴功率则下降到额定功率的,50%,，若风量需求量下降到,50%,，转速也下降到,50%,，轴功率则下降到额定功率的,20%,。,STF1,系列风机专用节电控制器,适用范围：,应用于各种类型的水泵电机设备。,产品特点：,采用先进的微电脑控制技术，无高压溢流能量流失，实现恒压供水，节电率达,30%60%,。,取代传统阀门调节，实现,PID,调节方式，针对国内水泵类负载可节能,30%,以上，预留通讯接口，可与电脑或总线进行通讯，使用方便。,提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到,0.95,以上，可有效减少线路功率损耗。,有效解决电机软启动问题，没有电流及机械冲击，专用的停机模式，可防止水槌现象发生。,一至四泵工作可编程设定；泵全软起动，以先起先停为原则；无加泵需要时，可定时换泵工作；可设定上限保护压力；可设定（,0-5V,）或（,4-20mA,）输入。,可按客户要求配置人机界面进行直观控制及实时监控。,操作简单方便，电机温升正常，噪音、振动减小。如果节能系统出现故障，可手动切换至工频状况。,STF2,系列,水泵,专用节电控制器,技术简述：,对于水泵来说，流量,q,与转速,n,成正比，温差,t,与运转,n,成反比，扬程,h,与转速,n,的二次方成正比，而轴功率,p,与转速,n,三次方成正比，即水泵平均转速下降,10,，水泵节能率为,27.1,，水泵平均转速下降,20,，水泵节能率为,48.8,，水泵平均转速下,30,，水泵节能率为,65.7,，如此类推。,STF3,系列中央空调专用节电控制器,适用范围,：,中央空调主机的冷冻水、冷却水系统（宾馆、酒店、商场、超市、写字楼、工厂等）。,产品特点：,直接效益：节电,20%45%,。,中央空调主机制冷效率提高,10%16%,，降低成本。,内置进口变频器和智能控制器，自动适用气温和热负荷的变化，自动调节制冷量。,消除管路压力损失，维持最佳压缩，保证机组的最佳运行效率。,允许小制冷量长期运行，消除间隙启停这一不良工况。,6,人工智能控制，适应环境温度变化能力强，控制稳定可靠。,7,软启动,/,软停止，启动电流不大于电机额定电流，完全消除启、停时大电流冲击。,8,启动时的加速度和停止时的减速度可自由调整，完全消除启、停时的机械冲击，减少轴承等设备磨损，降低维修费用。,9,有过压、过流、欠压、过载、缺相等完善的保护功能。,10,人机界面显示冷冻、冷却水设定温度和冷冻、冷却水实际温度，通过人机界面自由调整冷冻、冷却水设定温度。,11,有计算机通讯功能可设置,RS422/RS485,通讯接口，可配置集成控制系统，实现计算机网络管理。,STF3,系列中央空调专用节电控制器,技术简述：,根据中央空调系统的配置情况对冷却水系统、冷冻水系统及冷却塔风机系统进行变频改造。采用变频器配合可编程控制器组成控制单元，其中冷却水泵，冷冻水泵均采用温度自动闭环调节即用温度传感器对冷却水、冷冻水的水温进行采样，并转换成电信号（一般为,420mA,，,010V,等）后送至,PLC,，,PLC,将该信号与设定值进行比较运算后决定变频器输出频率，以达到改变冷冻水泵、冷却水泵转速从而达到节能目的。在冷却水、冷冻水循环系统，各装设一套变频器，其中冷却变频器供,2,台冷却水泵切换使用；冷冻变频器供,2,台冷冻水泵切换使用。（如下图）：,其中冷却水循环系统：回水与出水温度之差，反应了需要进行交换的热量；根据回水和出水温度之差，通过控制循环水的速度来控制热交换的速度，在满足系统冷却需要的前提下，达到节电的目的。温差大说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，增大循环速度，加速冷却水的降温；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可降低冷却泵的循环速度，以节约电能。采用变频调速器驱动，两台冷却泵互为备用，可编程控制器（,PLC,）根据传感器检测到的温差信号，同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。,PLC,先控制变频器软启动电动机,M1,，当,M1,到达额定转速时，仍未达到设定温差值时，,PLC,控制,M1,切换到工频电网运行，然后再启动,M2,，经,PLC,控制变频器调节电机,M2,运转，从而控制冷却水的循环速度；当电机,M2,工作在下限转速值时，如果检测值大于设定值，,PLC,控制电机,M1,停机，同时控制变频器调节电机,M2,转速从而达到设定要求。在冷冻循环系统中，由于出水温度比较稳定，因此仅回水温度就足以反应了房间的温度，所以,PLC,可根据回水温度进行控制。回水温度高，说明房间温度高，应提高冷冻泵转速，加快冷冻水的循环；反之回水温度低说明房间温度低，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度，以节约能源（其控制过程同冷却泵循环系统类似）。,STF3,系列中央空调专用节电控制器,产品特点：,节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到,20%,以上。,提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到,0.95,以上。,平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在其额定电流的,150%,以内。,减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。,具有完善的保护和自保护功能，保证设备安全运行。,设备故障率下降，可靠性提高，减少了备品备件消耗，降低了维修成本。,微电脑智能控制，具有强大的自我学习功能，自动适应负载工况的变化，无需人工调整。,通过内置的,PID,调节器或外加智能变送器，配置不同工作状态下的传感器，可以达到自动跟踪、适时动态调节的目的。,市电,/,节电切换。风机、空压机、水泵智能控制节电器具有完善的市电,/,节电转换功能，特殊情况下，万一节电控制器发生故障，可以切换到市电运行，不会影响设备的正常工作。,空压机控制节电器一旦安装调试完成，上电后它就会自动运行，操作方式相比改造前完全相同，操作工不必重新培训。,完善的运行指示和故障查寻功能，方便设备管理人员的日常维护工作,空压机节电控制器设置有计算机通讯接口功能，采用,RS485,串行通讯协议。在,Windows95/98,下运行的通讯软件，可以实现节电控制器组网运行、监控等功能。,STG1,系列空压机专用节电控制器,适用范围：,适用于螺杆式空压机、活塞式空压机等。,节电原理：,节能控制器采用变频技术及最新,PID,控制技术，利用压力传感器信号及有关电气控制信号，根据设定的压缩气体压力值控制空压机马达转速，将气压维持在所需的压力值上，将平时不必消耗的能量节省下来，从而达到节电的目的。,STG1,系列空压机专用节电控制器,STG2,系列注塑机专用节电控制器,适用范围：,应用于各种类型的注塑机、挤压机、油压机及其他具有液压台站的生产设备。既适应于老设备的节电技术改造，又适应于注塑机和挤压机制造商为其产品进行配套。,产品特点：,采用先进的微电脑控制技术，并保留注塑机原有控制方式及油路不变，,使定量泵变为节能型变量泵。,注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，无高压溢流能量损失，节电率达,30%60%,，,系统发热明显减少，油温稳定，注塑机冷却用水量可节省,30%,以上。,电机实现软启动，减轻开、锁模震动，延长了设备、密封组件和模具的使用寿命，节省维护费用。,提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到,0.95,以上，可有效减少线路功率损耗。,进一步完善保护功能，如：热保护、过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等。,操作简单方便，电机温升正常，噪音、振动减少，改善工作环境。,节电,/,市电任意切换，如果节能系统出现故障，可手工切换至原工频状态。,STG2,系列注塑机专用节电控制器,节电原理：,注塑机液压系统是一个压力和流量波动较大的系统，在开模、锁模、射胶、冷却、储料、顶出等不同工作阶段，其压力和流量都要发生规律变化。多数时间负载的实际耗油量均小于油泵的供油量，使高压状态下的液压油多余部分经溢流阀流入油箱，特别在冷却阶段，液油泵对液压系统零压力、零流量造成电机空转，液压油不断经过溢流阀和管壁做功而产生热量，粘性变稠，改变液压油的特性，管道容易泄漏和损坏，既耗能又有害。,STG2,系列注塑机专用节电控制器，跟踪注塑机实时所需的流量和压力变化，自动调节油泵电机的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致，在冷却阶段，会自动的将电机停下来，流量比例阀和压力比例阀的电流为,0 A,，阀门是关闭的，从而使液压系统零压力，零流量，彻底消除了溢流现象和液压油发热现象，节省了油泵电机的电能消耗，延长了管道的寿命。并使定量泵变为节能型变量泵，使注塑机运行于最佳节能状态，而且不影响注塑机正常生产，产量不会减少。,STZ1,系列低压球磨机节电控制器,适用范围：,水泥厂、焦碳厂、陶瓷厂、矿山各种类型的低压球磨机。,产品特点：,具有独特的动态节电功能，节电率达到,10%,35%,。,球磨机启动变为真正软启动，可降低,4-7,倍的启动电流，球磨机所受到的启动冲击力大大减小，球磨机的皮带和齿轮的寿命大大提高。,由于球磨机的启动冲击电流和工作电流均减小，故不会造成电网电压波动和电网电压降低，消除了由此引起的其它用电设备跳闸和故障的现象。,可以方便的设定球磨时间和自动停机时间，还可以方便的选择加磨时间。,功率因数可达到,99%,以上，原电机的功率因数为,80%,以下。,因不同产品所需要的速度不同，再因功率与速度的平方成正比，可以设定在不同的时段及不同产品所需的速度，客户可自由设定或选择（通过微电脑处理器来实现）。,具有完善的过载、过流、短路和接地等保护功能。,具有超大过流过载能力，实现无级调节、程序控制，能满足电机低转速时转矩大，自动侦测电机动态运转的参数 并做出相应调整，保证电机运转在最高效率状态。,自动实时跟踪电机的最佳运行电流，从而调整所对应输出电压和电流，达到最佳的经济运行点。,STZ1,系列低压球磨机节电控制器,技术简述：,球磨机中研磨体运动情况,(,以卧式球磨机为例,),：,在球磨机中研磨体的运动状态与筒体的转速和研磨体与筒体内壁的摩擦因素等有关系。研磨体在筒中的运动状态基本上可以分为：,（,1,）泻落式运动状态：当球磨机转速较低时，全部研磨体可以看成是一个松散的“团块”，“团块”的界面随着筒体的转动而沿着转动方向不断向上偏斜，形成斜坡。当斜坡的倾斜角到达研磨体的自然休止角时，研磨体在重力等作用下将沿斜坡滚下，形成泻落式运动，在泻落式运动中，物料主要在研磨体相对运动时产生的碰击和研磨作用而被粉碎。,（,2,）抛落式运动状态：当球磨机转速较高时，研磨体随筒体上升至一定高度后，像抛射体一样抛落下来，在抛落式运动状态下，物料主要是在研磨体抛落时的碰击作用以及部分的研磨作用下而被粉碎的。,（,3,）离心式运动状态：当筒体转速过高时，由于离心力的作用，研磨体“贴附”在筒体内壁上与筒体一道做旋转运动而不再抛落。在离心式运动中，研磨体不再对物料产生碰击和研磨作用，物料当然就不会被粉碎。,球磨机的转速对其工作有很大的影响，如果转速适当，则能使粉磨工作以较快的速度和在较高的效率下进行。太快，由于离心力太大，研磨体紧贴在筒体内壁不会沿抛物线轨迹落下，当然就不能给物料以有效粉碎，反之，转速太慢，在单位时间内研磨体对物料作用的次数就减少，同时研磨体上升高度不足，落下时对物料做的功也少，粉磨速度和效率当然也低。,STZ2,系列低压鄂式破碎机节电控制器,适用范围：,选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业各种类型的低压鄂式破碎机。,产品特点：,具有独特的动态节电功能，节电率达到,20%,35%,。,鄂式破碎机,启动变为真正软启动，可降低,4-7,倍的启动电流，,鄂式破碎机,所受到的启动冲击力大大减小，,鄂式破碎机,的皮带和,偏心轴,的寿命大大提高。,由于,鄂式破碎机,的启动冲击电流和工作电流均减小，故不会造成电网电压波动和电网电压降低，消除了由此引起的其它用电设备跳闸和故障的现象。,功率因数可达到,99%,以上，原电机的功率因数为,80%,以下。,因不同产品所需要的速度不同，再因功率与速度的平方成正比，可以设定在不同的时段及不同产品所需的速度，客户可自由设定或选择（通过微电脑处理器来实现）。,具有完善的过载、过流、短路和接地等保护功能。,具有超大过流过载能力，实现无级调节、程序控制，能满足电机低转速时转矩大；自动侦测电机动态运转的参数并做出相应调整，保证电机运转在最高效率状态。,根据物料的大小、硬度，自动实时跟踪电机的最佳运行电流，从而调整所对应输出电压和电流，达到最佳的经济运行点。,技术简述：,工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板与动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向固定鄂板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动鄂下行时，肘板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动鄂作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。,STZ2,系列低压鄂式破碎机节电控制器,其节电原理是：,根据物料的大小、硬度、大小进行动态监控，自动实时跟踪电机的最佳运行电流，从而调整所对应输出电压和电流。,