高大船闸闸室墙体快速施工技术.pdf
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1、 年 月水运工程 第 期 总第 期 高大船闸闸室墙体快速施工技术赵宪良(中交天航南方交通建设有限公司 广东 深圳)摘要:结合船闸工程实例 针对闸室墙体高大、支模困难、混凝土难入仓的问题 进行了混凝土结构质量控制、模板支立、混凝土入仓方式的研究 采用墙体混凝土结构分层浇注、移动式架体模板支撑架支立模板、混凝土经转向管入仓等方法 在安全、可靠、快速施工的同时 提高混凝土结构工程质量、缩短工期、降低成本 提高工程效益 为高大混凝土墙体结构施工和质量控制提供参考关键词:船闸 高大墙体 快速施工 安全中图分类号:文献标志码:文章编号:().收稿日期:作者简介:赵宪良()男 高级工程师 从事港口及航道施工
2、管理工作 工程概况某船闸工程闸室整体为坞式结构 总长度 沿长度方向每隔 分段设沉降伸缩缝 闸室墙口宽 净宽 迎水面布置 厚钢护木 闸室墙顶高程 胸墙顶高程 底板厚 闸室墙底宽 闸室墙施工特点闸室墙高 (不含胸墙)、单节长度 模板高大、支立难度大 墙身迎水面垂直度要求前倾为零 后倾为 且不大于 墙顶前沿线位置为 、平整度要求迎水面为 相邻段错台允许偏差 墙身迎水面外观质量要求高闸室墙身(不含胸墙)为大体积混凝土 单节混凝土浇注方量为 对其连续浇注工艺的严谨性、合理性、规范性以及混凝土本身质量均要求较高闸室墙顶口宽度为 混凝土入仓困难 特别是要求在高空长距离连续布料时 需要专门设计闸室墙有 个结构
3、段 墙体对称 便于单节两侧同步浇注以及组织流水施工水 运 工 程 年 施工方案.整体思路针对闸室墙体结构数量多、可形成流水作业的情况 采用滑模施工工艺确保施工流水作业工作饱和、有序 针对墙体一次性浇注混凝土方量大 易产生裂缝、砂斑、砂线的问题 采用降低混凝土浇注施工难度以及降低产生大体积混凝土通病 的可行性措施、技术和工艺 确保了墙体混凝土构件线型顺直、光洁、平整.细化、措施.模板支立采用移动支架滑模工艺 首先搭设支架 其次将分片模板拼接成一体后在支架上架设模板最后经过一次模板吊装 达到整体移动模板的目的 与传统方案的成本、工效比较见表 表 工艺成本比较工艺类别人工工效(日 段)人员数量人次人
4、员工作时间月工日元人工成本万元机械数量机械月租万元台班万元机械成本万元支架成本万元工期处罚(万元 月)修复占比备注传统吊机 模板修复按更新移动支架 差值 .混凝土浇注针对闸室墙方量大、倒角斜面易出现混凝土通病的特点 将闸室墙体分 层浇注 倒角部位单独浇注 倒角在底板施工完成后即可开展 见图 不同于传统施工采用“倒角直立墙身”一次性浇注的工艺 需底板完成 以上、连成整体之后拼装支架与模板 等待时间长 直立墙体采用整体模板支架 而常规分片吊装模板工艺拼装的工作量大、工期长图 闸室墙分层浇注(高程:尺寸:).墙体整体线型和外观质量控制针对既往墙体线型、外观质量存在的问题进行原因及措施分析 见表 表
5、混凝土外观质量问题及解决措施问题原因解决措施线型不顺直)模板加固不牢 模板悬空缺乏较牢固的支撑)模板本身刚度不足)模板未按设计要求调整到位)模板本身不平整或使用不当导致变形)确保模板支架具有足够的强度、刚度和稳定性)模板设计时 适当增大模板的刚度)设置模板连固、微调措施)模板的加工制作严格按照设计图进行 加工的模板板面平整 板间接缝严密、不漏浆 并加强使用过程中的维护混凝土外观质量控制混凝土的原材料、拌制、输送、浇注及养护影响混凝土的内在质量和外观质量优化配合比、降低水化热 加强混凝土原材料、拌制、运输、浇注的控制 做好大体积混凝土施工、温控、成品保护等措施 减少通病缺陷 第 期赵宪良:高大船
6、闸闸室墙体快速施工技术 施工工艺.倒角施工)底板施工后开始倒角施工 模板支立在底板顶面操作 模板拼接、混凝土入仓均可采用常规工艺 做好倒角上下面分缝凿毛处理可降低出现裂缝的概率 即使有裂缝 也仅限于倒角部位、不会向上延伸至闸室墙顶形成连贯裂缝)迎水面(斜面)采用 钢板制作的定型钢模粘贴模板布工艺 钢管围囹以及对拉螺栓加固 见图 图 闸室倒角模板(单位:)粘贴透水模板布后 混凝土中的气泡以及部分游离的水分由混凝土内部向表面迁移 通过模板布中间层排出 可以有效减少构件表面混凝土的气泡 使混凝土更加致密 有效减少砂斑、砂线 通过其保水作用 减少细微裂缝的产生使构件表面形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化
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