关于提高铝合金衬塑复合管材曲弹双熔承插连接施工浅析.pdf

2023年7月总第337期陕西建筑5 3关于提高铝合金衬塑复合管材曲弹双熔承插连接施工浅析王 鹏（陕西建工第二建设集团有限公司 宝鸡 7 2 1 0 0 8）摘 要：随着建筑业的迅猛发展，各类给水管材层出不穷，但都各自的优缺点。铝合金衬塑复合管道系统及曲弹双熔管件产品，以其独特的创造性曲弹矢量结构、五十年全程免维护应用的品质，备受行业推崇，铝合金衬塑复合管材以铝合金管为外层，内层为塑料管材（P B、P E-RT、P P R），经特殊工艺成型，使两者紧密结合而成的复合管，具有创造性曲弹矢量结构，独特的曲弹双熔管件连接使管道系统具有全程免维护、外形美观、卫生环保、抗压强度高、耐温性能好，承压高、不渗氧、耐腐蚀、摩擦阻力小、传热阻大、绝热性好、抗紫外线、连接方便可靠、使用寿命长等特点。铝合金衬塑复合管道系统及曲弹双熔管件产品在施工中常见质量问题主要有承插深度不够、热熔个时间温度不足对管道的长期使用有严重影响，本文本文着重论述问题产生的原因及采取的预防措施。关键词：铝合金衬塑复合管材；曲弹双熔管件；常见质量问题；分析与控制中图分类号：T U 5 文献标识码：A作者简介：王鹏，本科，工程师，主要研究方向：建筑设备机电安装。0 引言采用铝合金衬塑复合管材和曲弹双熔管件，承插热熔连接，管道在使用过程中出现流量不足，管道渗漏问题，铝合金衬塑复合管材和曲弹双熔管件施工方式与塑料管道相似施工操作容易，并提高安装施工质量安全和施工效率 1。总结出预防问题的有效措施，才能更好的指导施工，预防和消除质量缺陷。1 管道流量不足1.1 原因分析热熔过程中出现管道缩径。防止熔接缩径的结构设置适配于热熔承插连接方式，用于防止承插熔接堆积缩径造成管道堵塞的结构设置，如图1 所示：建筑材料图1 热熔承插后内径剖面图2023年7月总第337期陕西建筑5 41.2 控制措施铝合金衬塑复合管在专用曲弹双熔管件中有轴向热熔承插熔接段，还有环向堆积熔接段重要结构设置，在结构安全与连接强度方面给予了轴向承插熔接与环向堆积熔接的双重有效保障（图2-图5）。2 管道渗漏2.1 原因分析铝合金衬塑复合管轴向热熔承插连接极易形成熔接缝隙或熔合面不足，通常称之为“漏焊或虚焊”，熔接质量无法得到有效保障，造成系统连接渗漏事故隐患。2.2 控制措施2.2.1 铝合金衬塑复合管道系统连接采用专用热熔承插连接管件，热熔承插连接方式，如图6所示：2.2.2 热熔连接应按下列步骤进行（1）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。（2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到铝合金管断口剥皮处；同时无旋转地把管件推倒加热头上，达到规定热熔深度。加热时间必须符合表6 的规定（或见热熔焊机的使用说明）。热熔控制温度P B：2 3 0 1 0；P E-R T：2 4 0 1 0；P P R：2 6 0 1 0。（3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直图2 防止熔接缩径的结构剖面图图3 管道承插后保障安装质量及效率的承插定位标识设置图图4 管道承插后曲弹矢量承载保障结构设置图2023年7月总第337期陕西建筑5 5线均匀地插入到所标示的深度，稳定几分钟，使接缝处形成均匀的凸缘 4。（4）在规定的加工时间内（见表1），刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。（5）在规定的冷却时间内（见表1），应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。（6）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边，铝合金衬塑管剥“皮”长度应符合表2 规定 4。（7）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。2.2.3 管道连接（1）同种衬塑材质的铝合金衬塑管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明露。（2）铝合金衬塑管材或法兰与金属管件相连时，采用带金属嵌件的热熔塑料管件作为过渡，该管件与铝合金衬塑管材采图5 管道承插后运行安全保障的防护结构设置图图6 热熔承插连接管件连接处结构剖面图表1 热熔连接技术要求公称外径（mm）dn管件热熔长度（mm）加热时间（s）接插时间（s）冷却时间（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：环境温度低于5 时，加热时间延长5 0%。2023年7月总第337期陕西建筑5 6用热溶连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。（3）便携式热熔焊机适用于公称外径（D e）小于等于6 3 m m 的管道焊接，台式热熔焊机适用于公称外径（D e）大于等于7 5 m m 的管道焊接。2.2.4 管道试压（1）强度试验试验压力：当工作压力不大于1.0 Mp a 时，为工作压力的1.5倍，但不得小于0.9 Mp a；当工作压力大于1.0 Mp a 时，为工作压力加0.5 M p a。试验时间为1 h。压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近；管道内充满清水，彻底排净管道内空气；用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔1 0 m i n 重新加压至试验压力，重复两次；记 录 最 后 一 次 泵 压 后1 0 m i n 及4 0 m i n 时的压力，它们的压差不得大于0.0 6 M p a。（2）严密性试验在强度试验合格后，应立即将压力降至严密性试验压力，进行系统严密性试验；试验压力：为工作压力的1.1 5 倍，但不得小于0.9 M p a 。试验时间2 h。记录试验2 h 后的压力，此压力比试验规定的压力下降不应超过0.0 2 M p a。（3）管道水压试验应符合下列规定：管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压；热熔承插连接的管道，水压试验应在连接完成2 4 h 后进行；试压介质的常温水。当管道系统较大时，应分层、分区试压。3 结语要有效的消除铝合金衬塑管材和管件常见问题，预防管道的流量不足、渗漏问题等质量问题，必须认真编制作业指导书，做好技术交底工作，要重点突出关键部位的施工质量要求和控制措施，在施工过程中严格控制质量，确保质量达到预控效果。参考文献 1 建筑工程施工质量验收统一标准G B 5 0 3 0 0-2 0 0 1 2 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范G B 5 0 2 4 2-2 0 0 2 3 建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准D B J/T 6 1-3 8-2 0 0 5 4 铝合金衬塑复合管材与管件C J/T 3 2 1-2 0 1 0表2 铝合金衬塑管剥“皮”长度 单位：mm公称外径dn剥“皮”长度公称外径dn剥“皮”长度冷却时间（min）201363253251575283321790324401911038550225