韩家湾煤矿巷道围岩破坏机理及煤柱合理宽度分析.pdf
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1、收稿日期:作者简介:卢少帅(),男,陕西咸阳人,工程师,主要从事煤矿开采技术、矿山压力、岩层控制方面研究工作。韩家湾煤矿巷道围岩破坏机理及煤柱合理宽度分析卢少帅,霍军鹏,王钊(陕西陕北矿业韩家湾煤炭有限公司,陕西 榆林 )摘要:浅埋近距离煤层群下组煤帮部结构失稳机理对于指导巷道支护设计有着重要意义。为减小围岩变形量,达到技术、安全、经济效益俱佳的目的,通过构建矩形巷道帮部变形破坏力学模型分析巷道帮部变形的主要影响因素,提出韩家湾煤矿下组煤帮部控制技术和实施方案,并在现场进行工业性试验。采用理论分析与现场试验相结合的手段,对下组煤区段煤柱尺寸及回采巷道帮部变形严重且治理困难的问题进行系统分析,确
2、定了下组煤回采巷道帮部支护参数,对提高韩家湾煤矿矿井煤炭回采率及安全生产具有重要意义。关键词:下行回采;围岩破坏;理论分析;支护参数中图分类号:文献标志码:文章编号:(),(,):,:;引言神府矿区是我国极其重要的现代化亿吨级煤炭生产基地之一。随着时间的推移,矿区内上组煤层已开采殆尽,为提高产量各矿井正逐渐开采下组煤层。矿区内工作面的回采普遍采用“工法”,即一个工作面 条回采巷道且相邻区工作面间留设一定尺寸的区段煤柱 。区段煤柱的留设可以维护巷道稳定,隔绝有害气体进入相邻的采掘工作面,对区段煤柱宽度进行优化设计不仅会对回采巷道的稳定性产生影响,而且还会影响煤炭资源的回收率 。大尺寸的区段煤柱保
3、证了巷道的稳定性,但也会使大量煤炭资源遭到浪费,对矿井的长期稳定发展造成影响。小尺寸的区段煤柱承载能力较小,相邻工作面回采时区段煤柱承受载荷过大,导致侧向应力叠加,会发生片帮事故,回采巷道稳定性遭到破坏,威胁矿井安全生产 。因此,在开采下煤层时合理留设工作面间的区段煤柱以及科学设计第 期卢少帅霍军鹏王钊韩家湾煤矿巷道围岩破坏机理及煤柱合理宽度分析回采巷道支护参数,不仅对矿井安全、高效、高产有重要意义,而且可以有效延续矿井的服务年限。工程概况韩家湾煤矿位于大柳塔镇韩家湾村。井田东西长约 ,南北宽约 ,井田面积 。井田内可开采煤层一共有 层。其中局部可采的煤层有 层包括 煤层大部分可采,全井田可采
4、的煤层包括 、煤层,属于典型的浅埋煤层群,矿井采用斜井多水平开拓方式。目前 、煤层是主要开采煤层,煤层间距平均 ,属于近距离煤层重复开采。煤层现在正在开采 工作面,开采过程中发现与 工作面相邻工作面间的区段煤柱宽度为 ,回采巷道支护参数虽然能够满足矿井的安全生产,但仍存在一定富余,对此区段煤柱尺寸进一步优化,可以增加矿井煤炭资源的回采量,具有良好的经济效益。煤层的首采工作面 工作面开采巷道煤壁存在严重的片帮现象,通过研究回采巷道的开采破坏机理并提出合理的支护参数设计方案可以在有效控制巷道围岩变形的基础上提高矿井的产量。韩家湾煤矿 煤层可采厚度 ,平均 。埋深 ,可采面积 。煤层是韩家湾煤矿主要
5、可采煤层,局部含有一层以砂岩为主的夹矸,厚度在 左右,煤层地质结构较为简单,煤层性质稳定,基本顶由细粒砂岩组成,直接顶由粉砂岩组成,厚度为 ,直接底由粉砂岩组成,夹细粒砂岩,裂隙发育小,厚度为 ;煤层厚度 ,平均煤厚 ,地层产状平缓,倾角约 ,地面标高 ,地表总体东高西低,水系不发育,煤层底板标高 。煤层顶板包括直接顶和基本顶,以灰色粉砂岩为主的直接顶厚 左右;以中粒砂岩为主的基本顶平均厚度约 ,顶部局部含有 层结构致密、坚硬的钙质细粒砂岩。以灰色粉砂岩为主的底板厚度约 。回采巷道帮部变形破坏力学机理开挖巷道造成应力扰动使得两帮侧实体煤应力重新分布。当帮部的实体煤结构松软时,巷道开挖后由帮壁向
6、里依次形成煤帮破裂区、塑性区、弹性应力升高区及原岩应力区。其中,属于破裂区和塑性区范围内的实体煤处于极限平衡状态。实体煤与顶底板相比,泊松比较小,而粘聚力 和内摩擦角 又较大,这将导致处在极限平衡区的煤体从顶底板岩石中挤出,使之在煤层界面上形成剪应力 。巷道开采煤层高度为 ,应力极限平衡区的范围为,处高度为 的开采煤层厚度上水平应力的平均值为。如图 所示,开采时实体煤与顶底板之间存在滑移面,该面上存在剪应力 ()。开采煤层高度 与巷道埋深 相比要小的多,可假定应力在弹塑性界面上均匀分布,支承压力 在竖直方向上沿煤层高度保持不变。?图 回采巷道实体煤帮应力极限平衡区计算模型 用式()来表示应力极
7、限平衡区与弹性区界面处水平应力和垂直应力 ,()设 为作用在 界面上的水平压力,则根据式()可计算得出施加在极限平衡区 水平方向上的合力为 ()煤体极限平衡区内实体煤与顶底板界面剪应力大小满足式()()()式中,为滑移面的粘聚力,取 ;为滑移面的内摩擦角,取 。此时煤体的塑性区宽度为 ()通过构建的回采巷道帮部破坏力学模型可得,巷道开挖破坏的帮部煤体的变形破坏不仅受外部因素如巷道埋深、煤层高度等的影响,煤体自身强度及煤层与顶底板接触面的强度参数也与之密切相关。因此,以支承压力下煤帮荷载传递的双曲函数力学模型为基础,结合煤体自身变形及顶、底板的相对移动,通过计算实体煤变形时的水平位移,进而计算得
8、到塑性条件下实体煤的极限平衡区宽度,基于此建陕西煤炭 年 上、煤层,煤柱合理宽度计算及工业验证 区段煤柱合理宽度理论计算煤柱与岩石的破坏机理相似,可以根据岩石的破坏机理了解到区段煤柱由于各点的受力均小于实体煤的屈服极限载荷而处于弹性变形阶段,不会出现变形破坏。区段煤柱内某处受力状态由于超过煤体的屈服极限载荷而出现塑性变形,应力集中现象出现,导致此处周围实体煤的承载能力降低,采动影响加剧了这一现象,但不会使得煤柱破坏加剧。最开始发生塑性变形区域内的实体煤承载能力下降使得实体煤周围集中应力超过其屈服极限载荷时,塑性区域得到扩展,最终煤柱发生整体变形甚至失稳。在区段煤柱破坏机理基础上,结合韩家湾煤矿
9、地质条件,通过不同角度对比,分析了 种不同理论分析区段煤柱宽度计算方法。经验公式法由经验可得煤柱边缘距支承压力峰值点的距离 可通过式()计算得出 ()式中,为实体煤坚固性系数,取 ;为顶板岩层抗压强度,取 ;为煤层倾角,取 ;为采煤机割煤高度,取 ;为巷道埋深,取 。计算可得 。根据以往专家学者的研究表明,侧向支撑压力呈对称分布形态,并以峰值点为中轴线对称。因此,区段煤柱合理宽度 ,并通过以上分析求得 值为 区段煤柱经验公式法计算区段煤柱宽度倾向于根据现场及所处地区各力学参数,考虑煤层采高、坚硬性系数、煤层倾角和埋深等,反推区段煤柱的合理留设宽度。此种区段煤柱宽度理论计算方法误差较大,更加倾向
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