第一章施工方案与技术措施.doc

第一节 工程概况
一、 工程简介
工程名称：安全监控室(中国企业联合会业务楼节能保温及电梯改造项目)
工程地点：北京市海淀区紫竹院南路17号
结构形式：混合结构
招标人：中国企业联合会
招标代理机构：中央国家机关政府采购中心
质量要求：合格。
工期要求：总工期90日历天。
施工范围：
1、大门厅遮雨棚增加、室内外墙、屋面整体节能改造；
2、安全监控室及配套院墙建设等招标图纸所示全部内容。
二、 工程整体认识
工程前期准备工作应尽早展开，协调工作量适中，交叉作业程度适中，均应制定相应措施。施工现场场地较为宽敞，各系统的交叉作业会受到一些限制，对材料的组织、施工人员的组织、各专业单位的协调等方面提出更高的要求。
本工程为政府的重点工程，虽然工程量不大，但该工程的作用和意义重大。本投标单位充分认识到这一点，因此，本投标单位将会大力支持业主对工程所做出的各种政策性决定，充分接受业主对本投标单位的工作指令。为了政府工程的形象，为了良好的社会效益，本投标单位将全力支持业主，快速、高效、低耗、环保地完成本工程。
三、 编制说明和编制依据
1)编制说明
本技术标针对“中央国家机关政府采购中心”发的《安全监控室(中国企业联合会业务楼节能保温及电梯改造项目)招标文件》，并严格遵守本次招标书中的各项约定和要求。
本技术标作为竞标文件，供业主及招标代理单位招标时参考，本投标单位中标后此技术将作为施工管理的技术性文件，是指导施工全过程工作的依据，也是今后签约工程合同的重要附件之一，具有法律效力。本投标单位将按本技术中制定的施工方案进行施工，对工期进度、施工质量、安全生产和主要施工工艺、管理措施等各个施工环节进行控制，并接受业方和招标方的监督。
本技术标是在目前招标条件下对本工程的一个初步、统筹的安排，随着施工的展开，本文件将根据实际情况不断调整、补充和完善。
2)编制依据
1、主要质量、环境、安全法律法规：
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国合同法
中华人民共和国消防法
中华人民共和国工程建设强制性标准
中华人民共和国安全生产法
建设工程质量管理条例
建设工程施工现场管理规定
建设工程项目管理规范
建筑装饰装修管理规定
工程建设标准的强制性条文
建设项目环境保护管理条例
2、主要质量标准：
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
木结构工程施工及验收规范GBJ50206-2002
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91
建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-2001
建筑钢结构焊接规程JGJ81-91
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
建筑装饰装修工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-001-2003
3、主要职业健康安全标准：
建筑施工安全检查评定标准GBJ/GJ59-99
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
建筑施工高处作业安全技术规范 GBJ80-91
建筑机械使用安全技术规程JGJ33/J119-2001
重大危险源识别 GB18218-2000
职业健康安全管理体系规范 GB/T28001-2001
（不仅限于以上所列标准和规范）
第二节 工程施工整体部署
一、 施工部署
主要工作内容
本工程施工范围包括1、大门厅遮雨棚增加、室内外墙、屋面整体节能改造；2、安全监控室及配套院墙建设等招标图纸所示全部内容。主要施工内容如下：
1、安全监控室建筑工程；
2、安全监控室装饰工程；
3、安全监控室电气工程；
4、安全监控室水暖工程；
5.大堂及室外拆除工程；
6、大堂装饰工程；
7、围墙及花坛工程。
二、 施工段的划分
本装饰工程是一个多工种、多专业的装修改造工程，先是新建土建项目，后期主要装修和维修改造项目，但在该工程中，有电气安装、水暖工程、装饰工程等诸多工种，涉及的建筑专业较为广泛，施工中会有不少穿插作业和交叉作业出现。根据装饰工程的特点，以有利于装饰成品的保护和达到预期的装饰效果为原则，拟将本工程划分为两个独立的施工区，在两个施工区内分别组织各工序按照施工计划进行施工。
第一施工区：安全监控室工程和装饰工程施工。
第二施工区：大堂及室外拆除和装饰工程等施工内容。
在安全监控室土建完成后，两个施工段同时施工时，安装工程先施工，然后进行装饰工程的隐蔽工程部分，隐蔽工程经验收通过后进行饰面施工，最后进行地面施工、墙顶面的油漆和灯具的安装。对原有装饰只进行翻新的部分要事先做好成品保护的工作。
3)整体工程施工流程
根据前一节的内容，本工程分为两个基本的施工区，施工时两个施工区可以同时开始施工，整体流向由安装工程先开始，然后进行装饰工程的隐蔽部分和基层部分，最后进行饰面装饰，在交工前完成地毯的安装、电器面板和灯具的安装。
各个部分的施工可以根据现场的可能性及时穿插施工，可保证各个工种用工的连续性和有效性，湿作业和基层工程完工后再进行其他部分的施工，有利于工程成品的保护。
本工程的施工中，对进出施工现场的人员出入实行统一管理，对各个出口用木龙骨和夹板进行封闭，预留两个可以开启的临时通道，并委派专人进行保安工作，非施工人员不得随意进出，对外来人员进行登记制度。
三、 生产及后勤准备
三通一平工作：做好施工现场清理，规划材料及人员通道，清除障碍物及建筑垃圾，计划好用水、用电量，安装用水管道及配电设施。
临设及防护：按照总体平面规划，搭设临时仓库、安排协调现场临时办公室，做好施工范围内的洞口、临边的安全防护工作。
消防部署：根据现场情况，在生产区合理布设灭火器、盛水、盛砂器皿，确保消防安全。
工人食宿：根据实际情况，尽量在施工点附近安排解决工人食、宿以及交通问题。
企业CI形象标识：按本投标单位规定做好现场标识牌、图的设立，贯彻企业管理理念。
员工教育：对工人进行现场施工管理、安全生产等方面的宣传教育。根据施工现场的实际情况和人员结构，采购、发放劳动保护用品。
第三节 主要分部分项工程施工方案与技术措施
一、 测量放线施工方案与技术措施
二、 拆除工程施工方案与技术措施
三、 建筑工程施工方案与技术措施
四、 装饰工程施工方案与技术措施
4.1轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案
施工工艺流程
施工准备→顶棚标高弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→面板安装。
施工工艺操作
1、施工准备
施工时的吊筋布置点要根据吊点处的具体情况，逐根计算吊点处的吊筋长度，分别下料。吊筋在原屋架上的安装为：碰到钢架时直接焊接在钢架上，碰到木屋架时，用木螺丝固定在木屋架,固定点不得少于2点。
对安装工程的管线应进行质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。灯头线、消防喷淋点的位置要预留到位。
2、顶棚标高弹线：
据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为10㎜的钢筋制作。先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3厘米，另一端头与-3×30扁铁焊好，角铁上开小孔用以安装和固定。在钢架上安装时，直接将吊筋焊结在钢架上。
3、安装吊杆
根据大样图确定吊点的位置，并弹线控制好各点间距和位置，吊点间距为900至1000 毫米。吊杆表面均应做好防锈工作，刷防锈底漆一度。
4、安装主龙骨
安装主龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。 主龙骨接长可用接杆体连接。主龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
5、安装次龙骨
次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内。次龙骨间距按板材尺寸而定，一般为300㎜。
6、面板安装
横撑龙骨与次龙骨垂直，装在面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用中小接插体连接，安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用次龙骨截取，安装时横撑龙骨应与次龙骨的底面平顺，以便安装面板，面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。第一层12厚石膏板用Ø3.5*25自攻螺丝固定，周边螺丝中心间距最大为200㎜，中间龙骨上，螺丝中心间距最大为300㎜。第二层9厚石膏板用Ø3.5*35自攻螺丝固定，固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝不能与第一层板的接缝在同一龙骨上。钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。
7、特别说明：
在同声翻译室内的吊顶做法同此施工方案，考虑同声翻译的隔声要求，在吊顶的上面满铺一层100厚32K离心玻璃棉板。
施工注意要点
选择符合设计要求和环保要求达标的合格产品；
弹线必须准确，经复验合格后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内；
根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm ；
主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm；主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200；
金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理；
如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆；
主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当整，使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
成品保护措施
1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4、已装好的轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等工序全部完成验收后进行。
4.2铝合金天花吊顶施工方案
施工工艺流程
弹线安装吊杆→安装主次龙骨→安装铝合金
施工操作工艺
1、基层处理：
本工程中为旧房改造，原室内为钢木混合屋架，坡顶式屋面，因此现行施工时的吊筋布置点要根据吊点处的具体情况，逐根计算吊点处的吊筋长度，分别下料。吊筋在原屋架上的安装为：碰到钢架时直接焊接在钢架上，碰到木屋架时，用木螺丝固定在木屋架。
对安装工程的管线应进行质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。灯头线、消防喷淋点的位置要预留到位。
2、吊杆安装：
据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为10㎜的钢筋制作。在木架上安装时，先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3厘米，另一端头与-3×30扁铁焊好，角铁上开小孔用以安装和固定。在钢架上安装时，直接将吊筋焊结在钢架上。
3、龙骨安装：
边龙骨的安装，根据墙体上的弹线，沿岸墙上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条（或是铝角）固定在墙面上的预埋木楔里。墙面事先根据弹线预埋好木楔，木楔的间距为300-400㎜。
主龙的安装是直接吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000㎜。本工程中此种吊顶是安装在舞台的上方，舞台的上方设计了有舞台灯光、幕布系统等设备和设施，因此要考虑使用上人龙骨系列。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接方式，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
次龙骨的间距根据设计的要求进行施工。格栅板的次龙骨，可以使用配套的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
施工注意事项
施工的关键在天花定位放线和龙骨定位，须仔细测量并标识天花吊顶处的标高。可采用分段固定平行于条板、垂直于天花的木夹板，在木夹板放出天花的标高线及钢支架的定位点，然后拉通线。
钢支架的定位要精确预算龙骨、连接件和天花板完成面的空间，以保证所完成的天花与天花线重合。
严格按通线标高、位置准确对钢支架定位。
质量要求
1、轻钢骨架应顺直、无弯曲、颜色一致；吊挂、连接件应符合产品组合的要求。
2、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
3、罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。
成品保护措施
1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4、已装好的轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等工序全部完成验收后进行。
6、安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。
4.3地面石材铺贴施工方案
施工工艺流程图
地面标高测定→地面凿平清理→洒水泥浆→布标高控制点→地面拉通线→板材预排编号对色→预铺样板→大面积铺贴→清理保养
施工工艺操作
1、石材的筛选工作：
由于本工程地面石材面积不大，只是在接待厅门厅入口处的地面有。对石材料质量的筛选工作，严格要求石材供应商在选料时即保证石材的材质要达到设计的要求，对色差较大、有色斑、污染、有裂纹或缺棱掉角的石材进行挑选，特别要注意石材的天然纹理和吸水后的色泽变化。为保证石材与砂浆的牢固结合，要求材料商在加工石材时，石材背面不能太光滑。
2、放线工作：
放线工作分为两个方面，第一为标高控制放线，第二为平面控制放线。
标高控制放线对石材的平整度偏差控制和完成面标高偏差控制意义重大。用水平管引出 0.00标高（或500线）引至施工区域的墙面，并进行标志和记录，在平面控制线的基础上引出地面石材的分格线，分格线间距为石材的规格，平面分格线的布设工作应结合标高控制线的布设工作一同进行。在地面实铺时用细线拉出分格控制线，做为地面石材铺贴的依据。
3、试铺：
石材试铺应先沿最外一块石材的具体位置进行试铺，然后测量具体长度，根据实测的误差来调整接缝尺寸（注：石材不允许出现正误差），以保证每一条石材铺设的直线度得以控制。
4、基层清理：
检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。
5、铺设：
根据预铺的一条石材为基准，起标筋作用，采用退步法铺设。在铺设前先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。厚度约为20毫米（根据试铺高度及楼地面水平度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。如果锤击有响声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放石材时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下块地砖用橡皮锤轻轻敲击铺平。
6、擦缝：
待石材干硬后，再用白水泥稠浆擦缝，表面用干布或棉丝擦拭干净。
7、养护：
地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强地砖与砂浆的粘固性，保证地面的铺设质量。养护期一般3～5天，在养护期间应禁止踩踏和过车。。
施工注意要点
石材的边口为锐利的角口，较为娇嫩，容易破损，因此在堆放和搬运过程中必须细心保护。石材直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地或一角先着地，以防止正面棱角受损伤，影响安装时接缝严密吻合。尺寸较大的石板不宜平运。石材有暗缝和半贯通色纹时，应注意防止石材由于自重产生的弯矩而破裂或隐伤。
石材颗粒之间有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，便会渗透吸收。石材表面受到污染后，一般不易擦洗掉。因此在运输保管中，浅色石材不宜用草绳、草帘等捆扎，在成品保护中不宜粘贴带色的纸来保护成品，以免遇水或受雨淋后，受到有色液体污染。接缝要求平直紧密，灌浆前，应在横竖接缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝，石材表面如粘上灰浆应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触石材表面造成污染。
石材安装后应认真做好成品保护，柱面、门窗、窗台板等阳角部位要用木板绑牢，墙面可采用木板、塑料布等覆盖。
门厅地面的最上一层石材的边口要做倒角处理。
成品保护措施
由于烧毛石的施工是门厅地面的作业，是处于一个通道的地方，因此在施工时和施工完成后、烧毛石的粘贴没有达到硬化强度前，严禁上人及堆放材料等。完工后的石材地面应采用0.6厚的塑料薄膜进行覆盖，并经常进行整理。石材地面不允许有砂粒，并防止重物或电焊烧伤，更应注意强酸或有色染料对石材面的污染。
4.4地面地砖铺贴施工方案
施工工艺流程
地面标高测定→地面凿平清理→布标高控制点→洒水泥浆→地面拉通线→预铺样板→大面积铺贴→擦缝→清理保养
施工工艺操作
1、基层清理：
对基层上的浮浆、落地灰等清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。
检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。
2、弹出标高线：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的标高控制线。
3、试拼：
在铺设地砖之前，应对地砖进行试拼，对色，挑选整理。
4、铺设：
镶贴地砖首先把挑选出一致规格的地砖，清扫干净，放入水中浸泡湿润，取出待表面晾干。根据弹线应先铺若干条干线做为基准，起标筋作用。一般先由房间中线往两侧采取退步法铺设。然后向两边展开，最后收口。在铺设前先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再1：3水泥砂浆作粘结层。厚度约为20毫米（根据试铺高度及楼地面水平度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。用小铁锤敲击有空鼓声，需揭板添加砂浆，或是重新铺贴砂浆，做到平整密实为止。
5、擦缝：
待铺设的地砖干硬后，用白水泥稠浆擦缝，表面用干布或棉纱擦试干净。
6、养护：
待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强地砖与砂浆的粘结牢固，保证地砖的铺设质量。养护期一般3～5天，在养护期间应禁止踩踏、过车。
7、清理：
在完工前做好面层保护工作，最后交工前再做一次清洁。
4.5楼梯间踏步地砖铺贴方案
1、放线：
根据楼层标高平均分配出每级踏步的高度；根据踏步设计宽度，平均分配每阶踏步的宽度，误差部分放在休息平台处调整。用经纬仪复核楼楼是否与轴线平，以确定楼梯宽度。楼梯放线应结合楼梯扶手、楼梯底部施工放线一同进行，统一考虑与不锈钢栏杆的底座的接口，以确保各工种施工吻合。
2、清理基层：
如基层局部过高，局部修凿平整，局部过低采用水泥砂浆打底；如基层与楼梯放线有大的误差或可能按所放线施工将危害结构安全，须报业主和设计单位，进行设计调整，或由土建施工方进行修整。
3、铺贴：
楼梯地砖的铺贴应从由下向上施工；先铺贴立板，待达到强度后再贴水平踏面板。由于楼梯部位踏步的动荷载应力较集中，在施工中，一定要保证铺贴的牢固性。在地砖养护期内，应对楼梯进行封闭，禁止践踏。完工后的楼梯面，交工前特别注意成品保护，以防坠物砸伤踏步面地砖边沿。可采用“梯”形木架固定条状校舍板的方式进行保护。楼梯地砖的其它施工方法同地面地砖的施工。
施工注意要点
应连续进行施工，尽快完成；同时，由于温度较高，应防止暴晒；
底层清理干净，在施工前应洒水湿润；
刷素水泥浆应到位，以免造成砂浆与素水泥泥浆结合层粘结力不够，形成空鼓；
养护应及时，避免水泥收缩过大；
搬运时应注意轻拿轻放，按规格堆放，并做好标识；
避免工程质量通病：
1）、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水润湿等。
2）、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准对好缝子。
3）、相邻两板高低不平：由于块料本身不平整；铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏或堆入物品（有时还出现松动现象）。
质量要求
面层与下一层粘结牢固，无空鼓、裂缝等缺陷；
砖面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整；
面层与邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。
成品保护措施
铺贴完后对地砖进行调整的施工人员，要穿软鞋，踩踏地砖时要垫上平整木板。
完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护。
施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
4.6轻钢龙骨双层石膏板隔墙施工方案
施工工艺流程
弹线→安装沿地沿顶龙骨→安装竖向隔墙龙骨→安装面板（一面板安装完后中间填充玻璃棉板）
施工操作工艺
1、弹线：
根据施工图来确定隔断墙的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度，并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线和中心线。
2、配料：
本工程中隔墙的规格为C75系列隔墙龙骨。
按所需龙骨的长度尺寸，对龙骨进行划线配料。并按先配长料，后配短料的原则进行。
对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法把龙骨加长。
3、隔断龙骨的安装
沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000㎜，龙骨的端部必须因定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600㎜，距龙骨两端的为20-25㎜。
选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。
本工程根据设计的要求，隔墙要有隔声功能，因此在龙骨的中间要填充50厚32K防火岩棉，要求填充密实，不得有空隙。
4、石膏板的安装
本工程中隔墙封石膏板为两层石膏板，内层为12厚石膏板，外层为9厚石膏板。
石膏板的安装应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
双面石膏板安装，龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；当一侧的石膏板安装好以后，对龙骨中间空隙的地方进行填充50厚的防火岩棉，待全部填充好以后，再封闭另一侧的石膏板。
石膏板应采用自攻螺丝固定。周边螺丝的间距不应大于200㎜，中间部分螺丝的间距不应大于300㎜，螺丝与板边缘的距离应为10-16㎜。
安装石膏板时，应从板的中间开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
石膏板的接缝，一般为3-6㎜，必须坡口与坡口相接。
施工注意事项
轻钢龙骨石膏板隔墙安装完毕后，不得对轻钢龙骨的结构进行削弱，以免影响整个隔墙的整体强度。
隔墙内的施工管线，在安装罩面板前，应施工完毕，并办理施工工序交接手续。
安装壁灯时、侧送风风口时，不得损坏和污染隔墙，
隔墙龙骨不得与风管、冷凝水管等设备有连接。
隔墙安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
质量要求
轻钢龙骨骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直，压条与板接缝严密。
成品保护措施
隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线和填充物。
施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
4.7墙面软包施工方案
施工工艺流程
基层、底板处理→弹线定位→安装板面→清洁
施工准备工作
施工的墙面应平整，干燥，清洁，无油污，无尘土，无霉迹。
操作人员应将施工场所清刷干净，并自带白线手套，方可施工，施工现场应有操作平台，绝对清洁，以免污染板面。一般应铺设塑料布。
吸音板安装前需要一定时间的定型，以适应室内环境，安装前可将吸音板在室内放置约48小时即可。
结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，吸音板的墙面必须按设计图或施工图的尺寸要求安装木龙骨，并对木龙骨进行调平处理。
木龙骨的排布尺寸一定要和孔型吸音板的排布配合。
木龙骨表面到基层的距离按照具体要求。
施工操作工艺
安装吸音板前，施工人员应首先按设计要求的规格尺寸找平放线，找平放线时应考虑到板厚的误差和预留涂胶的厚度和墙面不平的因素。为准确方便起见，应尽力做到：在找平放线的同理标记好各板与墙面的具体位置。
选用粘结法施工，胶粘剂应选择正规生产厂家出厂的合格新产品，并按其使用方法进行，胶粘剂应按要求选择水溶性强力胶或选用溶剂性快干强力胶。
按放线标记先用双面胶带作为临时粘结使用，或与水溶性胶粘剂同时使用。涂刷胶泥时一定按各板排列后保证板面平整，无高低错缝和尺寸准确时涂刷胶泥，以胶泥涂刷的厚薄程度，来保证施工后整个板面具有高质量的平整度。如果选用溶剂性强力胶，应注意该胶系强力快干胶，调整尺寸的准确上应预先做好排列准确后再涂刷板面。涂刷胶泥应按吸音板的尺寸大小选粘结点，粘结接点的大小应不超过5-10㎜直径即可。粘结点之间的距离一般为45㎝-50㎝即可，胶泥可直接涂在吸音板上也可涂在墙面上。
粘结后，一般水溶性粘结剂凝固时间需要12小时以上，为防止粘结后位移，应加以临时固定方法，可用辅助性双面胶带等方法。
施工注意事项
吸音板运至施工现场时，包装箱应平放在干燥地方，包装箱内吸音板的塑料保护膜，施工前不应拆除。包装箱上不能随意堆放杂物和用脚踩踏。对于施工前的二次搬运：平行搬运时布面应朝下，以免造成裘面织物起皱、生褶。立面搬运时，严禁吸音板扭歪，吸音板尺寸大的应参加注意搬运时，用力点能保持板的板面直立，不发生扭歪现象，以免伤害织物。
施工时遇到检修孔在同一平面时，检修孔木板除木收边外的的蓁表面要贴吸音板做装饰，墙面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。
施工时遇到检修孔位置和吸音板施工墙面有垂直接触的情况，应考虑更改检修孔的位置，保证吸音板的施工条件。
质量要求
表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观；
安装应平整、顺直、接缝吻合；
安装的允许偏差和检验方法：
成品保护措施
软包完成以后，严禁用脏手触摸表面，防止污染。
安装墙面的电气露明设备应注意保护软包面整洁，严禁乱开孔洞、开大洞，损坏软包面料。
已经完工的房间、大厅应及时清理干净，关闭门窗。不得做工具间，材料房和休息室用。
4.8墙面大理石施工方案
施工工艺流程
工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁。
施工工艺操作
1、施工准备:包括石材镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
2、清理基层：将柱体基层表面的灰尘、突出物、油渍等清除干净，并对基层的砼表面进行凿毛。
3、石材拆包整理:对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、缺棱掉角、变色、污染的应挑除，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适的，力求对花，色泽相近，使前后左右邻接之间的颜色、纹理大致对上，尽量做到相似雅致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在背板上，同时核对实贴石材的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。
根据设计要求，石材的背面和侧面均需涂一层柏油底料或是碱性涂料。
4、弹线:镶贴之前用线锤从上到下在柱面找出垂直线，在地面上顺柱面弹出饰面板外轮廓线作为首层饰面板基准线，将编好号的石材在弹好的基准线上就位。
5、镶贴：施工顺序从柱体的中间开始，由下往上镶贴。在石材的脊上钻孔（不少于2孔）后，置于基准线上，用木楔子调整垫稳后用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔（不少于2孔）用适度长短的铜丝插入墙孔及石材孔使两者连接在一起，调整木楔子使石材平直并确保不发生位移后开始镶贴下一块，首层石材镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接缝光滑，然后灌浆，再贴上层。
6、灌浆：用1：2～2.5的水泥砂浆，稠度为8～12cm，分层灌注，每次灌注150mm左右，每次间隔1～2小时，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80～100mm 作为上一层板灌浆的结合层，水泥砂浆要用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰动石材。
7、擦缝:待石材镶贴完毕，清除余浆痕迹，用抹布擦洗干净，按石材颜色调至色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙因密实、均匀、干净、颜色一致。
8、清洁交工:待全部施工完毕，用抹布擦洗，清洁干净后擦亮交工。
质量要求
表面平整、洁净，颜色协调一致。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整块使用部位适宜。
套割边缘整齐，大小适宜。饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。
成品保护措施
要及时清理干净残留在石材面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
合理安排工序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。
饰面板安装完后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
已完工的石材饰面应做好成品保护。
4.9墙面天花乳胶漆涂刷施工方案
施工工艺流程
施工准备→基层检查→涂刷稀乳液→第一次刮腻子→砂纸打磨→第二次刮腻子→砂纸打磨→刷第二遍涂料→砂纸打磨→第三遍涂料→清理交工
施工工艺操作
1、施工准备：
施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行刷(喷)浆工程施工工艺书面技术安全交底。
采用满足设计要求及国家有关技术标准的材料。
2、基层处理：
清理基层的目的在于清除掉基层表面粘附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的粘结性。
本工程根据设计的要求，基层处理为，先以水泥及海菜粉、树脂调合剂，将原有水泥粉刷墙壁表面抹平，并用500㎜水平靠尺进行检查，其误差不得超过1㎜。经过10天以上的自然空气对流，不产生龟裂、纹痕，再用进口乳胶漆，略加水分，以羊毛笔打底，细砂纸磨平，完成底层。其后涂刷层数为4次。
3、刷稀乳液:
为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳胶液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合。
4、满刮腻子
满刮乳胶涂料腻子两遍，等腻子干后再砂纸磨平。
5、涂刷涂料
施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥，过薄，则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂刷的时间间隔为1小时左右。
施工注意要点
刷涂工具以羊毛排笔为宜，须刷涂四遍以上。为防止出现发花现象，刷涂时应上下走刷，切忌上下左右无规律乱涂。第一遍涂料因基层吸水性强，一次可适当多蘸些涂料，并尽量将涂料刷开。第一遍刷完后打开门窗干燥1-2小时后可涂刷第二遍，这时基层吸水性已减弱。感觉刷涂比较轻松，所需涂料也少，为此每次蘸料不宜过多。涂膜应尽量刷薄，避免流挂，如出现流挂应及时刷去。已配好的涂料，使用时不得随意加水，以防掉粉。如确实太稠，可加少量热水搅拌均匀。涂料保存期为半年，要密封存放。
成品保护措施
1、墙体表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙面，干燥后也不得往墙面泼水，以免沾污。
2、墙体表面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
3、涂刷墙面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
4.10木门安装施工方案
木门扇的安装
先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
检查门口是否有窜角及各部尺寸是与图示尺寸吻合，检查门口的高度应量门的两侧。检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在门扇的相应部位定点画线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果门扇大，应根据门框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1—2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1／10，且避开上、下冒头），安装时应注意口与扇安装的平整。
对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。先在门扇上画出合页的宽度，根据离上、下冒头1／10的要求，画出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过深过大。
合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1／3，拧入2／3。如木门为黄花松和其他硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2／3，打眼后再拧螺丝，以免安装时将木基层钉劈裂或是将螺丝拧断。
安装时开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。
五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁距地高度为950—1005㎜，并应错开中冒头和边挺的榫头。插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。
门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参见产品使用说明进行。
质量要求
木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
木门窗安装留缝限值、允许偏差和检查方法：
成品保护措施
安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或是在施工过程中正遇持续阴雨天气应及时油漆门窗。
调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。
安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。
门洞口不得作为运料通道，如必须做为运料通道时，必须做好保护措施。
无框玻璃门的安装施工方案
无框玻璃门主要是指用12㎜厚及以上厚度的玻璃制成的玻璃门。一般由活动扇和固定玻璃两部分组成。厚玻璃边需要倒角。
施工准备
施工前先检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。确定门框的位置及玻璃安装方位。根据设计要求选裁好玻璃，并打孔洞。准备好配件，限位槽、板以及玻璃胶、地弹簧、螺丝、自攻螺丝等辅助材料。
活动门扇厚玻璃的安装要点
无框玻璃门的结构没有门框。活动门扇的开闭是靠与门下的地弹簧来实现的。
安装地弹簧。地弹簧是安装于各类门扇下面的一种自动闭门装置。
在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。安装是可参考地弹簧产品所附的安装说明。
钻好安装门把手的孔洞。注意玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5㎜左右，以便进行调节。
把上下横档分别装在玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇的上下边距门框和地面的缝隙，超过规定值，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需要裁去玻璃门扇的多余部分。
在定好高度后，进行上下横档的固定。在玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时插入小木条，然后在小木条、玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。
门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面1～2㎜。再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90°（转动时要扶正门扇），使门扇与门、横梁成直角，此时即可把